Metil ester pengering vakum asam alfa bromisovalerik

Mesin Hywell membantu pelanggan Rusia untuk membangun metil ester mesin pengeringan asam alfa bromisovalerik!

Ringkasan

Bahan pengeringan

Eksisien farmasi: Komponen utama adalah kleptosa (beta cyclodextrin), minyak peppermint, metil ester asam alfa bromisovalerik, air murni.

Situasi klien

Saat ini, pelanggan menggunakan pengering baki vakum untuk metil ester asam alfa bromovalerik, suhu pengeringan adalah 80 derajat, dan waktu pengeringan adalah 20-22 jam per batch. Karena efisiensi pengeringan terlalu rendah dan waktu pengeringan terlalu lama. Pelanggan ingin mengubah situasi ini dengan mesin pengeringan vakum baru. Pelanggan belajar tentang HW Series Conical Paddle Dryer yang dapat kami keringkan bubuk sensitivitas panas dalam waktu singkat melalui situs web perusahaan kami. Klien ingin perusahaan kami menyelesaikan situasi ini. Pelanggan mencantumkan persyaratan terperinci untuk suhu pengeringan, kadar air dari bahan kering, dll.

Tantangan

Karena klien adalah klien lama yang kami berikan beberapa mesin untuk mereka bertahun -tahun. Sebagai komunikasi kami dengan klien tentang metil ester teknologi pengeringan asam alfa bromisovalerik. Mereka mendaftarkan poin -poin penting yang menjadi perhatian metil ester alpha bromovaleric acid dyer, yang juga merupakan poin teknis kami yang lebih menantang.

1. Pengering gelombang mikro tidak dapat diadopsi

Mempertimbangkan bahwa microwave akan menghancurkan bahan -bahan farmasi, pengering vakum microwave tidak dapat digunakan untuk bahan ini. Karena pengeringan vakum microwave tidak hanya memiliki suhu rendah tetapi juga memiliki kecepatan pengeringan yang cepat, pengering vakum microwave sebelumnya adalah peralatan pengeringan yang sangat populer, dan secara bertahap tidak dikenali oleh pasar. Alasan utamanya adalah bahwa microwave akan menghancurkan komposisi material dalam proses pengeringan

2. Waktu pengeringan dan suhu pengeringan

Suhu pengeringan lebih rendah dari 80C, dan waktu pengeringan singkat dari 5 jam per batch.

Bahan baku dikirimkan

Pelanggan mengirimkan bahan baku dari Rusia, yang berlangsung satu setengah bulan, dan akhirnya menerima materi. Selanjutnya, uji material sesuai dengan suhu dan persyaratan lain yang diperlukan oleh pelanggan

Tes Lab oleh Pita Vakum Pengering

Cocokkan berbagai jenis bahan sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk mencampur kleptosa (beta cyclodextrin), minyak peppermint, metil ester asam alfa bromisovalerik, air murni.

Itu mengatur Suhu Pengeringan Pengering Vakum Sekrup Kerucut ke 80 ℃, atur frekuensi motor rotasi ke 20Hz, atur derajat vakum ke -0.09mpa.

Hasil tes adalah kegagalan karena bahan yang dikurangi kelembaban mulai menjadi lengket setelah sekitar 30 menit pengeringan. Bahannya menggumpal dan menempel pada dayung pengaduk. Jadi percobaan gagal.

Kesimpulan Tes dengan pengering vakum sekrup kerucut

Bahannya kental setelah pengeringan beberapa menit, mudah diaglomerasi dan menempel pada poros yang berputar selama proses pengeringan, yang tidak dapat mencapai tujuan pengeringan.

Uji Lab oleh Pengering Vakum Efisiensi Tinggi

Eksperimen menggunakan pengering vakum sekrup kerucut gagal, mengingat bahannya tampak lengket selama proses pengeringan dan masalah kecepatan pengeringan harus dipertimbangkan. Kami menggunakan a Pengering vakum efisiensi tinggi untuk tes kedua. Proporsi bahan dan suhu pengeringan bahan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Catatan pengujian pengering vakum pulsa efisiensi tinggi

1. Nama Peralatan: Pulsa Vakum Pengering

2. Langkah -langkah terperinci

① Nyalakan sakelar daya, atur suhu ke 40 ℃, atur derajat vakum ke -0.08mpa;

② Buka pintu, dan muat baki yang disiapkan ke dalam peralatan; (Lihat gambar)

③ Tutup pintu dan mulai mengering;

④ Ketika suhu dan derajat vakum mencapai nilai yang ditetapkan, setelah pengeringan untuk sementara waktu, bagian air dalam material akan diuapkan, dan kemudian mengatur suhu ke 75 ℃, dan mengatur derajat vakum ke -0.096mpa;

⑤ Setelah pengeringan selama 1,5 jam, periksa bahannya, bahannya basah dan perlu terus mengeringkan; (Lihat gambar)

⑥ Setelah pengeringan selama 1,0 jam, periksa bahannya, bahannya tidak sepenuhnya kering dan masih perlu terus mengeringkan; (Lihat gambar)

⑦ Setelah pengeringan selama 0,5 jam, buka pintu dan periksa bahannya, bahannya sepenuhnya mengering

Sebelum pengeringan

Setengah pengeringan

Pengeringan terakhir

Kesimpulan dan saran pengujian dengan pengering vakum pulsa efisiensi tinggi

Kesimpulan

1. Waktu pengeringan: Waktu pengeringan utuh: 3 jam

2. Kelembaban akhir bubuk kering: 5% (setelah pengujian).

3. Kapasitas pemuatan: Bahan basah 3kg per baki

4. Suhu setel: 75 ℃ dan suhu kerja tertinggi: 77 ℃;

5. Gelar Vakum Bekerja: -0.096mpa.

6. Mesin Pengujian: Pengering Rak Vakum Pulsa Efisiensi Tinggi (Efisiensi Tinggi, Waktu Pengeringan Segera dan Konsumsi Energi Rendah).

Saran

1. Machine Rekomendasikan: Pengering vakum pulsa efisiensi tinggi (jika set suhu 90 ℃ dan kelembaban 7% akhir, waktu pengeringan perlu 2-2.5 jam / batch).

2. Jika membutuhkan bubuk halus, ia perlu menghancurkan bubuk oleh Pin Mill.

Bagaimana kami melakukannya

Pelanggan pertama adalah nilai bisnis kami. Kami bertanggung jawab kepada pelanggan kami untuk memahami persyaratan mereka untuk peralatan pengeringan farmasi. Berkat lebih dari 20+ tahun pengalaman kami di mesin pengeringan vakum, kami dapat memenuhi hampir semua persyaratan pelanggan untuk pengering sensitivitas panas.

• Komunikasi mendalam dengan pelanggan untuk memahami pikiran mereka yang sebenarnya

• Layanan satu atap dari desain hingga instalasi dan commissioning

• Pabrik Peralatan Pengering Vakum Profesional