Pengering vakum dayung kerucut

Pendahuluan Pengering Vakum Dayung Kerucut

Pengering vakum kerucut mesin Hywell memiliki beberapa keuntungan yang membuatnya cocok. Ini adalah pengering/mixer yang sangat lembut untuk degradasi ukuran partikel minimal. Cairan dapat diberi dosis langsung ke zona aktif dengan cara yang terkontrol untuk lapisan genap di seluruh batch. Fase pengeringan adalah dengan vakum dengan sistem pemulihan pelarut untuk memungkinkan pemulihan pelarut yang digunakan untuk melarutkan bahan aktif. Debit dari kapal berasal dari bagian bawah kerucut dengan katup port penuh, tidak ada bantalan dasar untuk menopang lengan yang dapat menghasilkan panas atau membutuhkan pelumas dalam pengering. Ini juga memungkinkan seluruh batch untuk dibuang dengan cepat dengan bahan residu minimal yang tertinggal. Pengering vakum dayung kerucut sering dinamai pengering mixer vakum, pengering vakum kerucut, pengering sekrup kerucut dan pengering vakum pita vertikal.

Jika beberapa bahan mudah untuk menggumpal dan lengket selama proses pengeringan. Materi terkait ini dapat dianggap menggunakan perusahaan kami pengering vakum efisiensi tinggi, pengering vakum dayung kerucut, Pengering rak vakum . Pengering kerucut mesin Hywell diadaptasi untuk pengeringan vakum dinamis dari produk yang peka terhadap panas, membutuhkan kelembaban residual rendah. Pengeringan yang gelisah memungkinkan pencampuran yang baik dan homogenitas termal yang memastikan pengeringan bahkan.

Video Pengering Vakum Pita

Deskripsi pengering vakum dayung kerucut

Energi termal dari seri HW SCREW SCREW Vacuum yang diperlukan untuk pengeringan dimasukkan ke dalam produk melalui jaket yang dipanaskan yang dapat dipanaskan oleh berbagai media termasuk uap, minyak panas, dan air. Jaket pengering vakum sekrup kerucut memberikan distribusi panas yang cepat ke dalam produk dalam kombinasi dengan pencampuran yang efisien.

Vakum di dalam pengering vakum sekrup kerucut memungkinkan uap dilepas pada suhu rendah, yang membuat pengering vakum sekrup kerucut ideal untuk pengeringan produk yang sensitif terhadap panas. Uap dihilangkan melalui filter debu yang dipasang di atas kapal. Ini kemudian mencegah debu menembus ke dalam sistem vakum.

Kerucut dayung vacuum drier dilengkapi dengan kondensor dengan wadah untuk memulihkan pelarut. Kondensor ini dapat dipasang sebelum pompa vakum, atau setelah itu, tergantung pada karakteristik pelarut.

Kadar air dari produk dapat diambil melalui sampel dari produk di dalam pengering di bawah kekosongan.

Pengering vakum sekrup kerucut dirancang untuk pengeringan vakum bahan berbasis padat tetapi dapat digunakan dalam berbagai aplikasi lain yang membutuhkan pemrosesan termal atau pengolahan vakum padatan, seperti:

• Reaksi kimia: alkalisasi, reaksi gas padat

• Kristalisasi

• Pendinginan padatan dan cairan

Spesifikasi pengering vakum sekrup kerucut

Metode pemanas  pengering vakum sekrup kerucut

Untuk metode pemanasan pengering sekrup kerucut, ia dapat menggunakan uap atau air panas atau oli transfer panas sebagai sumber panas. Namun, sumber panas di atas tidak dapat disediakan oleh pengguna akhir. Mesin Hywell dapat menyediakan tungku oli pemindahan panas listrik atau tangki air panas pemanas listrik. Spesifik dapat dirancang sesuai dengan pelanggan.

Unit Pemulihan Kondensasi Pengering Mixer Vakum

Jika bahan tersebut mengandung sejumlah besar pelarut seperti metanol, etanol, dll. Pelarut bahan baku dapat dikumpulkan dengan menggunakan kondensor. Tetapi kondensor pengering mixer vakum mengingat kembali pelarut yang membutuhkan pengguna untuk memasok air pendingin, jika pelarutnya adalah air atau proporsi pelarut yang rendah, kondensor pengering mixer vakum tidak diperlukan untuk menghemat biaya investasi.

Kondensor model tabung pengering mixer vakum

Ada dua jenis kondensor mixer vakum di Hywell Company. Salah satunya adalah kondensor tabung tradisional. Kondensor ini terbuat dari pipa baja mulus yang disusun di dalam penutup kondensor. Bagian luar tabung dilengkapi dengan sirip pendingin untuk meningkatkan efisiensi kondensasi.

Kondensor Tabung Luka Selang  Pengering Mixer Vakum

Yang lainnya adalah kondensor selang logam. Kondensor tidak diragukan lagi adalah selang logam tanpa batas yang dibungkus di dalam kondensor. Jadi area pertukaran panas yang sama, ukuran luar kondensor luka selang lebih kecil dari kondensor tabung dan biayanya juga lebih murah. Sekarang Hywell Company hampir menggunakan kondensor selang selang jenis ini.

Kondensor Tabung Luka Selang

Kondensor model tabung

Bahan konstruksi pengering vertikal sekrup kerucut vertikal

Mesin Hywell dapat menawarkan pengering vakum sekrup kerucut seri HW kami dengan bagian -bagian kontak yang akan dibangun di SS304, SS316L, titanium, baja tahan karat dupleks, dll. Bagian listrik dari sistem kontrol pengering vakum sekrup kerucut vertikal dapat diadaptasi dengan kebutuhan pelanggan.

Bagaimana cara kerja pengering vakum kerucut

Konstruksi mesin hywell HW Series HW Vertikal Conical Vacuum Dryer sangat kompak: pengering vakum kerucut vertikal terdiri dari kapal kerucut dengan unit penggerak di bagian atas dan katup pelepasan di bagian bawah, dan pita meruncing yang dipasang di poros tengah. Di kapal kerucut, ada pita meruncing sentral dengan jarak yang sangat kecil antara tepi dan dindingnya, pita memindahkan bahan ke atas di sepanjang dinding pembuluh ke atas, di mana bahan kemudian jatuh dengan gravitasi ke tengah. Selama operasi berkelanjutan ini, partikel material dan panas dipertukarkan dengan cepat yang mengarah ke produk yang homogen. Selain itu, partikel material dicampur dengan tegangan mekanis dan termal minimal, yang membuat jenis mixer ini solusi yang baik untuk produk yang rapuh dan sensitif terhadap panas.

Keuntungan Pengering Vakum Agitasi

Hywell Machinery HW Series Agitated Vacuum Dryer memiliki keunggulan berikut dibandingkan solusi konvensional.

1. Pengering vakum yang diagitasi memiliki multi-guna dan multi-pemrosesan

2. Pengering vakum yang diagitasi memiliki pengeringan batch yang efisien dari bubuk longgar ke kue saringan berat dan cairan kental

3. Pengering Vakum Agitasi adalah desain yang ringkas

4. Proses kerja pengering sekrup vakum yang diagitasi menggunakan operasi intermiten, setelah bahan basah masuk ke tempat sampah, melalui jaket dinding untuk memanaskan dan mengeringkan bahan. Pemanasan poros transmisi juga tersedia, yang dapat memanaskan lebih baik.

5. Hywell Company secara khusus merancang peralatan ini untuk memproses bahan bubur, viskositas tinggi dan bahan kelembaban tinggi, sementara itu, pelarut dari bahan perlu pulih.

6. Efisiensi Tinggi ： Mesin diatur untuk pengeringan, pencampuran, dan distilasi di salah satu pengering vakum agitasi tertutup yang efisien yang memenuhi persyaratan GMP. Efisiensi pengeringannya adalah 3-5 kali dengan spesifikasi yang sama dari pengering lain.

7. Presisi pencampuran tinggi ： Dapat mencapai pencampuran tinggi secara seragam, bahkan pencampuran kepadatan yang berbeda dan bahan bentuk partikel yang berbeda dalam batch produk yang sama, dapat mencapai presisi pencampuran yang diperlukan dalam mesin kami. Bahkan dengan menambahkan bahan serasah ke sejumlah besar bahan, mesin dapat mencapai pencampuran yang sempurna secara seragam.

8. Pengadukan kekuatan geser rendah dari pengering vakum yang diagitasi: Mengadopsi pengaduk kekuatan geser rendah, yang dapat dengan lembut mencampur bahan dengan putar berkecepatan rendah dan konsumsi energi. Kekuatan dan waktu pencampuran tidak banyak.

9. Desain Tertutup dari Pengering Vakum yang Diagitasi: Mesin adalah desain total yang disegel dengan semua koneksi termasuk pemuatan dan nosel pembuangan tetap, yang dapat memenuhi persyaratan bahan dan lingkungan yang aman.

10. Penghematan energi dari pengering vakum yang diagitasi: Dibandingkan dengan peralatan pengeringan tradisional, misalnya, mesin pengeringan vakum bipyramid, mesin pengeringan vakum baki, oven udara panas, dan sebagainya.

1）. Dalam kondisi volume yang sama, bahan muatan dapat ditingkatkan lebih dari satu kali.

2）. Dalam kondisi konsumsi energi yang sama, dapat ditingkatkan menjadi dua kali hingga lima kali dalam pengeringan produksi.

3）. Waktu pengeringan kurang dari sepertiga dari mesin pengeringan tradisional seperti Pengering vakum kerucut rota,  Pengering rak vakum.

Mesin Pengeringan Vertikal Vertikal Pencampuran Opsi

1. Desain pita mesin pengeringan vertikal vertikal:

Hywell dapat menawarkan beberapa jenis pita spiral untuk berbagai ukuran dan aplikasi.

2. Bahan Konstruksi & Selesai Sanitasi Mesin Pengeringan Pencampuran Vertikal Vertikal:

Hywell dapat menawarkan pengering pencampuran vertikal vertikal dengan bagian -bagian kontak yang akan dibangun dalam baja karbon, SS304, SS316/316L, titanium, baja tahan karat dupleks, dll. Standar finish internal dan eksternal dapat diadopsi untuk kebutuhan pelanggan. Berbagai jenis hasil akhir juga tersedia, termasuk jenis sanitasi & bahkan memoles elektro dengan bukti pasif.

3. Opsi Pemberian & Pelepasan Pengerukan Vertikal Vertikal Pengerukan:

Pengering pencampuran vakum dapat memiliki berbagai metode pemberian makan & pelepasan yang sesuai dengan tuntutan lini pengisian & produksi.

4. Sistem penggerak pengering pemadam vertikal vertikal:

Pengering pencampuran vakum memiliki sistem penggerak oleh motor bergigi, peredam sikloidal, peredam cacing, sabuk atau transmisi rantai, dll.

5. Pemanasan & Jaket Pendingin Pengering Pencampur Vertikal Vertikal:

Pengering pemadam vakum tersedia dengan jaket untuk operasi pemanasan / pendingin.

6. Dimensi rekayasa khusus dari pengering vakum pita vertikal:

Dimensi pengering vakum pita vertikal dapat ditentukan sesuai dengan persyaratan pelanggan.

7.Pengering Vakum Pita Vertikal : Ukuran

Pengering Vakum Pita Vertikal dari 100 hingga 5000 Lit. Total volume dengan ukuran yang lebih besar sesuai permintaan &. lagi.

Sampler vakum

Katup pelepasan pneumatik

Aplikasi Pengering Vakum Pita Vertikal:

Pengering vakum pita vertikal banyak digunakan dalam industri farmasi, kimia, bahan makanan, dan elektronik．

Pengering vakum pita vertikal cocok untuk pencampuran vakum dan pengeringan bubuk dan bahan baku granul dari industri farmasi, industri kimia, industri bahan makanan, dll. Terutama cocok untuk bahan baku yang memiliki persyaratan berikut:

1. Pengering vakum pita vertikal untuk bahan baku yang peka terhadap termal yang tidak dapat dikeringkan pada suhu tinggi.

2. Pengering vakum pita vertikal untuk bahan baku yang mudah dioksidasi dan berbahaya.

3. Pengering vakum pita vertikal untuk bahan baku yang diperlukan gas pelarut dan beracun untuk pulih.

4. Pengering kerucut pusaran untuk bahan baku memiliki persyaratan khusus untuk bentuk kristal.

5. Pengering kerucut pusaran untuk bahan baku memiliki persyaratan khusus untuk kandungan residual volatile.