Kónická lopatková vakuová sušička

Kónická lopatková vakuová sušička Úvod

Kónická vakuová sušička Hywell Machinery má několik výhod, díky kterým je vhodná. Je to extrémně šetrná sušička/mixér pro minimální degradaci velikosti částic. Kapaliny mohou být dávkovány přímo do aktivní zóny kontrolovaným způsobem pro rovnoměrné pokrytí celé šarže. Sušící fáze se provádí ve vakuu se systémem regenerace rozpouštědla, aby se umožnila izolace rozpouštědel, která byla použita k rozpuštění aktivních složek. Vypouštění z nádoby je ze dna kužele ventilem s plným portem, není zde žádné spodní ložisko pro podepření ramene, které by mohlo generovat teplo nebo vyžadovat maziva v sušičce. Umožňuje také rychlé vyprázdnění celé dávky s minimálním zbytkovým materiálem. kónická lopatková vakuová sušička se často nazývá vakuová míchací sušička, kónická vakuová sušička, kuželová šneková sušička a vertikální pásová vakuová sušička.

Pokud se některé materiály během procesu sušení snadno aglomerují a lepí. Tento související materiál lze považovat za použití materiálu naší společnosti vysoce účinná vakuová sušička, kónická lopatková vakuová sušička, vakuová policová sušička . Strojní kónická sušička Hywell je přizpůsobena pro dynamické vakuové sušení jemných produktů citlivých na teplo, které vyžadují nízkou zbytkovou vlhkost. Míchané sušení umožňuje dobré promíchání a tepelnou homogenitu, která zajišťuje rovnoměrné sušení.

Pásová vakuová sušička Video

Popis kónické lopatkové vakuové sušičky

Tepelná energie kuželové šnekové vakuové sušičky řady HW potřebná k sušení je do produktu přiváděna přes vyhřívaný plášť, který lze ohřívat různými médii včetně páry, horkého oleje a vody. Plášť kónické šnekové vakuové sušárny zajišťuje rychlou distribuci tepla do produktu v kombinaci s účinným mícháním.

Vakuum uvnitř kónických šnekových vakuových sušiček umožňuje odstranění páry při nízkých teplotách, díky čemuž je kónická šneková vakuová sušička ideální pro sušení produktů citlivých na teplo. Páry jsou odstraněny přes prachový filtr umístěný na horní straně nádoby. To pak zabrání pronikání prachu do vysavače.

Vakuová sušárna s kuželovou lopatkou je vybavena kondenzátorem s nádobou na regeneraci rozpouštědel. Tento kondenzátor může být instalován před vývěvou nebo za ní, v závislosti na vlastnostech rozpouštědel.

Obsah vlhkosti produktu lze odebírat pomocí vzorků z produktu uvnitř sušičky ve vakuu.

Kónická šneková vakuová sušička je navržena pro vakuové sušení pevných materiálů, ale může být použita v celé řadě dalších aplikací vyžadujících tepelné zpracování nebo vakuové zpracování pevných látek, jako jsou:

• Chemické reakce: alkalizace, reakce pevná látka-plyn

• Krystalizace

• Chlazení pevných látek a kapalin

Specifikace kónických šroubových vysavačů

Model	Celkový objem (L)	Provozní objem (L)	Maximální zatížení  (kg)	Výkon (kw)	Hmotnost (kg)
HW-200	200	160	80	2.2	1000
HW -400	400	240	120	3	1300
HW -600	600	480	240	5.5	1600
HW -800	800	640	320	7.5	1800
HW -1000	1000	800	400	7.5	2200
HW-1500	1500	1200	600	11	2600
HW -2000	2000	1600	800	15	2800
1. Strojní zařízení Hywell si vyhrazuje právo na design bez upozornění 2. Všechny specifikace kónických šnekových vakuových sušiček jsou tak přesné, jak je to rozumně možné, ale nejsou závazné.

Způsob ohřevu  kuželové šnekové vakuové sušárny

Pro způsob ohřevu kuželového šnekového sušáku může jako zdroj tepla použít páru nebo horkou vodu nebo teplonosný olej. Výše uvedené zdroje tepla však nemůže zajistit koncový uživatel. Stroj Hywell může poskytnout elektrickou topnou pec na přenos tepla nebo elektrickou topnou nádrž na horkou vodu. Specifické mohou být navrženy podle zákazníků.

Jednotka rekuperace kondenzátu vakuové míchací sušičky

Pokud materiál obsahuje velké množství rozpouštědel, jako je methanol, ethanol atd. Rozpouštědlo suroviny lze shromáždit pomocí kondenzátoru. Kondenzátor vakuové směšovací sušičky však shromažďuje rozpouštědlo, které potřebuje, aby uživatel dodával chladicí vodu. Pokud je rozpouštědlem voda nebo nízký podíl rozpouštědel, není kondenzátor vakuové směšovací sušičky zapotřebí, aby se ušetřily investiční náklady.

Trubkový model kondenzátoru vakuových směšovacích sušiček

Ve společnosti Hywell existují dva typy vakuových směšovacích sušiček a kondenzátorů. Jedním z nich je tradiční trubkový kondenzátor. Tento kondenzátor je vyroben z bezešvých ocelových trubek, které jsou uspořádány uvnitř krytu kondenzátoru. Vnější strana trubky je vybavena chladicími žebry pro zvýšení účinnosti kondenzace.

Hadicový trubkový kondenzátor  vakuových směšovacích sušiček

Druhý je kovový hadicový kondenzátor. Kondenzátor je nepochybně bezešvá kovová hadice obalená uvnitř kondenzátoru. takže stejná plocha výměny tepla, vnější velikost kondenzátoru vinutého hadicí je menší než trubkového kondenzátoru a cena je také levnější. nyní společnost Hywell téměř používá tento typ kondenzátoru s hadicí.

Konstrukční materiál vakuové sušičky s vertikálním kuželovým šroubem

Hywell Machinery je schopna nabídnout naši vertikální kuželovou šnekovou vakuovou sušičku řady HW s kontaktními díly k zabudování z nerezové oceli SS304, SS316L, Titanium, Duplex atd. Elektrické části řídicího systému vertikálních kónických šnekových vakuových sušiček lze přizpůsobit potřebám zákazníka.

Jak funguje kónická vakuová sušička

Konstrukce vertikální kónické vakuové sušičky Hywell Machinery řady HW je velmi kompaktní: vertikální kónické vakuové sušičky se skládají z kuželové nádoby s pohonnou jednotkou nahoře a vypouštěcím ventilem vespod a zkoseného pásu namontovaného na centrální hřídeli. V kuželové nádobě je středová zúžená páska s velmi malou vůlí mezi jejím okrajem a stěnou. Páska posouvá materiály nahoru podél stěny nádoby nahoru, kde pak materiály gravitací klesají do středu. Během tohoto nepřetržitého provozu dochází k rychlé výměně částic materiálu a tepla, což vede k homogennímu produktu. Kromě toho se částice materiálu mísí s minimálním mechanickým a tepelným namáháním, což z tohoto typu mixéru dělá dobré řešení pro křehké a na teplo citlivé produkty.

Výhody míchané vakuové sušičky

Míchaná vakuová sušička Hywell Machinery řady HW měla oproti konvenčním řešením následující výhody.

1. Míchané vakuové sušičky mají víceúčelové a víceúčelové zpracování

2. Míchaná vakuová sušička má účinné dávkové sušení sypkých prášků až po těžké filtrační koláče a viskózní kapaliny

3. Míchaná vakuová sušička je kompaktní konstrukce

4. Pracovní proces míchané vakuové šnekové sušárny využívá přerušovaný provoz poté, co mokré materiály vstoupí do zásobníku, skrz plášť stěny k zahřátí a vysušení materiálů. k dispozici je také vyhřívání převodového hřídele, které může zahřívat dostatečně.

5. Společnost Hywell speciálně navrhla toto zařízení pro zpracování suspenzních materiálů, materiálů s vysokou viskozitou a vysokou vlhkostí, přičemž se rozpouštědlo z materiálu musí obnovit.

6. Vysoká účinnost： Stroj je nastaven na sušení, míchání a destilaci v jedné z účinných multifunkčních uzavřených míchaných vakuových sušiček, které splňují požadavky GMP. jeho účinnost sušení je 3-5krát vyšší než stejná specifikace jiné sušičky.

7. Vysoká přesnost míchání: Může dosáhnout vysokého rovnoměrného míchání, Dokonce i míchání různých hustot a materiálu různých tvarů částic ve stejné dávce produktů může dosáhnout požadované přesnosti míchání v našem stroji. Dokonce i přidáním velmi podestýlkových materiálů k velkému počtu materiálů může stroj dosáhnout dokonalého rovnoměrného promíchání.

8. Míchání míchané vakuové sušičky s nízkou smykovou pevností： Používá míchadlo s nízkou smykovou pevností, které může jemně míchat materiály s nízkou rychlostí rotace a spotřebou energie. síla a doba míchání nejsou nic moc.

9. Utěsněná konstrukce míchané vakuové sušičky: Stroj je zcela utěsněná konstrukce se všemi přípojkami včetně nakládací a vypouštěcí trysky upevněnými, což může splňovat požadavky na materiály a bezpečné prostředí.

10. Úspora energie míchaných vakuových sušiček: Ve srovnání s tradičními sušicími zařízeními, např. bipyramidový vakuový sušicí stroj, podnosový vakuový sušicí stroj, horkovzdušná trouba a tak dále.

1). Za stejných podmínek objemu lze vsázkové materiály zvýšit více než jednou.

2). Za stejných podmínek spotřeby energie může být při výrobě sušení zvýšena na dvojnásobek až pětinásobek.

3). Doba sušení je kratší než jedna třetina tradičních sušicích strojů, jako je např Rota kuželová vakuová sušička,  vakuová policová sušička.

vertikálního vakuového mísícího sušicí stroje Možnosti

1. Ribbon Design vertikálního vakuového mísícího sušícího stroje:

Hywell může nabídnout několik typů spirálových pásek pro různé velikosti a aplikace.

2. Konstrukční materiál a sanitární povrchová úprava vertikálního vakuového míchacího sušícího stroje:

Hywell je schopen nabídnout vertikální vakuovou míchací sušárnu s kontaktními částmi k zabudování z uhlíkové oceli, SS304, SS316/316L, titanu, nerezové oceli Duplex atd. Standardní vnitřní a vnější povrchovou úpravu lze přizpůsobit potřebám zákazníka. K dispozici je také několik typů povrchových úprav, včetně sanitárního typu a dokonce i elektrolytického leštění s důkazem pasivace.

3. Možnosti podávání a vypouštění vertikální vakuové míchací sušičky:

vakuová míchací sušička může mít různé způsoby podávání a vypouštění, které odpovídají požadavkům plnicí a výrobní linky.

4. Pohonné systémy vertikální vakuové míchací sušičky:

Vakuové míchací sušičky mají pohonný systém převodovým motorem, cykloidním reduktorem, šnekovým reduktorem, řemenovým nebo řetězovým převodem atd.

5. Topné a chladicí pláště vertikálních vakuových míchacích sušiček:

vakuové směšovací sušičky jsou k dispozici s pláštěm pro ohřev / chlazení.

6. Vlastní rozměry vakuové sušičky s vertikální páskou:

Rozměry vertikální pásové vakuové sušárny lze definovat dle požadavků zákazníka.

7.Vertikální pásová vakuová sušička  Velikosti:

Vertikální pásové vakuové sušičky od 100 do 5000 litrů. celkový objem s větší velikostí podle požadavku &. více.

Aplikace vakuové sušičky s vertikální páskou:

Vertikální pásové vakuové sušičky jsou široce používány ve farmaceutickém, chemickém, potravinářském a elektronickém průmyslu.

Vertikální pásová vakuová sušárna je vhodná pro vakuové míchání a sušení práškových a granulovaných surovin farmaceutického průmyslu, chemického průmyslu, potravinářského průmyslu apod. Zejména je vhodná pro suroviny, které mají následující požadavky:

1. Vertikální pásové vakuové sušičky pro tepelně citlivé suroviny, které nelze sušit při vysokých teplotách.

2. Vertikální pásová vakuová sušička pro suroviny, které snadno oxidují a jsou nebezpečné.

3. Vertikální pásové vakuové sušárny pro suroviny, k jejichž regeneraci jsou zapotřebí rozpouštědla a toxické plyny.

4. Vířivá kuželová sušička surovin má speciální požadavky na tvar krystalu.

5. Vírivé kónické sušárny na suroviny mají speciální požadavky na obsah zbytkových těkavých látek.