Konisk paddelvakuumtork

Konisk paddel vakuumtork Introduktion

Hywell Machinery koniska vakuumtork har några fördelar som gör den lämplig. Det är en extremt skonsam tork/blandare för minimal nedbrytning av partikelstorlek. Vätskor kan doseras in direkt i den aktiva zonen på ett kontrollerat sätt för en jämn beläggning över hela partiet. Torkningsfasen är genom vakuum med ett lösningsmedelsåtervinningssystem för att möjliggöra återvinning av lösningsmedlen som användes för att lösa upp de aktiva ingredienserna. Utsläppet från kärlet sker från botten av konen genom en full portventil, det finns inget bottenlager för att stödja armen som kan generera värme eller kräva smörjmedel i torktumlaren. Det gör det också möjligt för hela partiet att tömmas snabbt med minimalt kvarvarande material. den koniska paddelvakuumtorken kallas ofta en vakuumblandare, en konisk vakuumtork, en konisk skruvtork och en vertikal bandvakuumtork.

Om vissa material är lätta att agglomerera och klibbiga under torkningsprocessen. Detta relaterade material kan anses använda vårt företags högeffektiv vakuumtork, konisk paddel vakuumtork, vakuum hylltork . Hywells koniska torktumlare är anpassad för dynamisk vakuumtorkning av ömtåliga, värmekänsliga produkter som kräver låg restfuktighet. Den omrörda torkningen möjliggör god blandning och termisk homogenitet som säkerställer en jämn torkning.

Bandvakuumtorkvideo

Konisk Paddle Vacuum Tork Beskrivning

Den termiska energin från HW-seriens koniska skruvvakuumtork som behövs för torkning införs i produkten genom en uppvärmd mantel som kan värmas upp av olika medier inklusive ånga, het olja och vatten. Den koniska skruvvakuumtorkens mantel ger snabb fördelning av värme i produkten i kombination med effektiv blandning.

Vakuumet inuti de koniska skruvvakuumtorkarna gör att ånga kan avlägsnas vid låga temperaturer, vilket gör den koniska skruvvakuumtorken idealisk för torkning av värmekänsliga produkter. Ångorna avlägsnas genom ett dammfilter som är monterat ovanpå kärlet. Detta förhindrar då att dammet tränger in i vakuumsystemet.

Den koniska skovelvakuumtorken är försedd med en kondensor med ett kärl för återvinning av lösningsmedel. Denna kondensor kan installeras före vakuumpumpen eller efter den, beroende på lösningsmedlens egenskaper.

Fukthalten i produkten kan tas genom prover från produkten inuti torktumlaren under vakuum.

Den koniska skruvvakuumtorken är designad för vakuumtorkning av fasta material men kan användas i ett brett spektrum av andra applikationer som kräver termisk bearbetning eller vakuumbehandling av fasta ämnen, såsom:

• Kemiska reaktioner: alkalisering, fast-gas-reaktioner

• Kristallisering

• Kylning av fasta ämnen och vätskor

Specifikationer för koniska skruvvakuumtorkar

Modell	Total volym (L)	Operationsvolym (L)	Maximal belastning  (Kg)	Effekt (kw)	Vikt (Kg)
HW-200	200	160	80	2.2	1000
HW -400	400	240	120	3	1300
HW -600	600	480	240	5.5	1600
HW -800	800	640	320	7.5	1800
HW -1000	1000	800	400	7.5	2200
HW-1500	1500	1200	600	11	2600
HW -2000	2000	1600	800	15	2800
1.Hywell machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 2.Alla specifikationer för koniska skruvvakuumtorkar är så exakta som rimligen är möjligt, men de är inte bindande.

Uppvärmningsmetod för  konisk skruvvakuumtork

För uppvärmningsmetoden för den koniska skruvtorken kan den använda ånga eller varmvatten eller värmeöverföringsolja som värmekälla. Ovanstående värmekällor kan dock inte tillhandahållas av slutanvändaren. Hywell-maskinen kan tillhandahålla elektrisk uppvärmning av värmeöverföringsoljeugn eller elektrisk varmvattentank. Specifik kan utformas efter kunder.

Kondensåtervinningsenhet för vakuumblandare

Om materialet innehåller ett stort antal lösningsmedel som metanol, etanol etc. Lösningsmedlet av råvara kan samlas upp med hjälp av en kondensor. Men kondensorn på vakuumblandartorken kom ihåg lösningsmedlet som behöver användaren för att leverera kylvatten. Om lösningsmedlet är vatten eller en låg andel lösningsmedel, behövs inte kondensorn till vakuumblandartorken för att spara investeringskostnader.

Rörmodellkondensor av vakuumblandare

Det finns två typer av vakuumblandare torkarkondensatorer i Hywell företag. Den ena är den traditionella rörkondensorn. Denna kondensor är gjord av sömlösa stålrör som är anordnade inuti kondensorkåpan. Utsidan av röret är försett med kylflänsar för att öka kondenseringseffektiviteten.

Slanglindad rörkondensor av  vakuumblandare

Den andra är en metallslangkondensor. Kondensorn är utan tvekan en sömlös metallslang inlindad inuti kondensorn. så samma värmeväxlingsområde, den yttre storleken på den slanglindade kondensorn är mindre än rörkondensorn och kostnaden är också billigare. Nu använder Hywell-företaget nästan denna typ av slanglindade rörkondensor.

Vertikal konisk skruvvakuumtork byggmaterial

Hywell Machinery kan erbjuda vår HW-serie vertikal konisk skruvvakuumtork med kontaktdelar som ska byggas i SS304, SS316L, Titan, Duplex rostfritt stål etc. Elektriska delar av styrsystemet för de vertikala koniska skruvvakuumtorkarna kan anpassas efter kundens behov.

Hur fungerar den koniska vakuumtorken

Konstruktionen av Hywell Machinery HW-seriens vertikala koniska vakuumtorkare är mycket kompakt: vertikala koniska vakuumtorkare består av ett konkärl med drivenheten på toppen och utloppsventilen i botten, och ett avsmalnande band monterat på den centrala axeln. I konkärlet finns ett centralt avsmalnande band med ett mycket litet spel mellan dess kant och väggen. Bandet flyttar materialen uppåt längs med kärlväggen till toppen, där materialen sedan faller av gravitationen in i centrum. Under denna kontinuerliga drift utbyts materialpartiklar och värme snabbt vilket leder till en homogen produkt. Dessutom blandas materialpartiklarna med minimal mekanisk och termisk belastning, vilket gör denna typ av blandare till en bra lösning för ömtåliga och värmekänsliga produkter.

Fördelar med agiterad vakuumtork

Hywell machinery HW-serien omrörd vakuumtork hade följande fördelar jämfört med konventionella lösningar.

1. Agiterade vakuumtorkar har multifunktions- och multiprocess

2. Agiterad vakuumtork har effektiv satstorkning av lösa pulver till tunga filterkakor och trögflytande vätskor

3. Agiterad vakuumtork är en kompakt design

4. Arbetsprocessen för den agiterade vakuumskruvtorken använder intermittent drift, efter att de våta materialen kommit in i lagerbehållaren, genom väggmanteln för att värma och torka materialen. transmissionsaxeluppvärmning finns också tillgänglig, som kan värma mer tillräckligt.

5. Hywell-företaget specialdesignade denna utrustning för bearbetning av slurrymaterial, högviskositet och hög fuktighetsmaterial, samtidigt måste lösningsmedlet från materialet återvinnas.

6. Hög effektivitet: Maskinen är inställd för torkning, blandning och destillation i en av de effektiva multifunktionella slutna omrörda vakuumtorkarna som uppfyllde GMP-kraven. dess torkningseffektivitet är så 3-5 gånger som samma specifikationer för en annan torktumlare.

7 . Hög blandningsprecision: Det kan nå hög blandning jämnt, även blandning av olika densiteter och olika partikelformiga material i samma sats av produkter, kan uppnå den nödvändiga blandningsprecisionen i vår maskin. Även genom att lägga till mycket strömaterial till ett stort antal material kan maskinen uppnå en perfekt blandning jämnt.

8. Omrörning med låg skjuvhållfasthet av den agiterade vakuumtorkaren: Den använder en omrörare med låg skjuvhållfasthet, som försiktigt kan blanda materialen med en låghastighets rotation och energiförbrukning. blandningsstyrkan och tiden är inte mycket.

9. Förseglad design av den agiterade vakuumtorkaren: Maskinen är en total förseglad design med alla anslutningar, inklusive laddnings- och utloppsmunstycket fixerade, vilket kan uppfylla kraven på material och säker miljö.

10. Energibesparing för de agiterade vakuumtorkarna: Jämfört med traditionell torkutrustning, till exempel bipyramid vakuumtorkmaskin, brickvakuumtorkmaskin, varmluftsugn och så vidare.

1）. I samma volymtillstånd kan laddningsmaterial ökas mer än en gång.

2）. I samma tillstånd av energiförbrukning kan den ökas till två till fem gånger i torkproduktion.

3）. Torktiden är mindre än en tredjedel av traditionella torkmaskiner som t.ex Rota cone vakuumtork,  vakuum hylltork.

torkmaskin med vertikal vakuumblandning Alternativ för

1. Banddesign för den vertikala vakuumblandningstorkmaskinen:

Hywell kan erbjuda flera typer av spiralband för olika storlekar och applikationer.

2. Konstruktionsmaterial och sanitetsfinish för den vertikala vakuumblandningstorkmaskinen:

Hywell kan erbjuda den vertikala vakuumblandningstorken med kontaktdelar som ska byggas i kolstål, SS304, SS316/316L, Titan, Duplex rostfritt stål, etc. Standard för inre och yttre finish kan anpassas till kundens behov. Flera typer av ytbehandlingar finns också tillgängliga, inklusive sanitetstyp och till och med elektropolering med bevis på passivering.

3. Matnings- och utmatningsalternativ för den vertikala vakuumblandningstorken:

vakuumblandningstork kan ha en mängd olika matnings- och tömningsmetoder som matchar kraven från fyllnings- och produktionslinjen.

4. Drivsystem för vertikal vakuumblandningstork:

Vakuumblandningstorkar har ett drivsystem med växelmotor, cykloidal reducerare, snäckreducerare, rem- eller kedjetransmission, etc.

5. Värme- och kylmantel för vertikala vakuumblandningstorkar:

vakuumblandningstorkar finns tillgängliga med mantel för uppvärmning/kylning.

6. Anpassade dimensioner för den vertikala bandvakuumtorken:

Dimensioner på den vertikala bandvakuumtorken kan definieras enligt kundens krav.

7.Vertikal bandvakuumtork Storlekar  :

Vertikala bandvakuumtorkar från 100 till 5000 lit. total volym med större storlek enligt begäran &. mer.

Vertikal bandvakuumtorkapplikation:

Vertikala bandvakuumtorkar används i stor utsträckning inom läkemedels-, kemi-, livsmedels- och elektronikindustrin.

Den vertikala bandvakuumtorken är lämplig för vakuumblandning och torkning av pulver- och granulatråvaror från läkemedelsindustrin, kemisk industri, livsmedelsindustri, etc. Speciellt lämplig för råvaror som har följande krav:

1. De vertikala bandvakuumtorkarna för de värmekänsliga råvarorna som inte kan torkas vid höga temperaturer.

2. Den vertikala bandvakuumtorken för de råvaror som är lätta att oxidera och farliga.

3. De vertikala bandvakuumtorkarna för de råvaror som lösningsmedel och giftiga gaser behövs för att återvinna.

4. Den virvelkoniska torktumlaren för råvarorna har speciella krav på kristallform.

5. Vortexkoniska torktumlare för råvarorna har speciella krav på innehållet av restflyktiga ämnen.