원추형 패들 진공 건조기

원추형 패들 진공 건조기 소개

Hywell Machinery 원추형 진공 건조기에는 적합한 몇 가지 장점이 있습니다. 입자 크기 저하를 최소화하는 매우 부드러운 건조기/믹서입니다. 전체 배치에 걸쳐 균일한 코팅을 위해 액체를 제어된 방식으로 활성 영역에 직접 주입할 수 있습니다. 건조 단계는 활성 성분을 용해하는 데 사용된 용매를 회수할 수 있도록 용매 회수 시스템을 갖춘 진공 방식으로 이루어집니다. 용기의 배출은 풀 포트 밸브에 의해 콘 바닥에서 이루어지며, 열을 발생시키거나 건조기에 윤활유가 필요할 수 있는 암을 지지하는 하단 베어링이 없습니다. 또한 잔여 물질을 최소화하면서 전체 배치를 신속하게 배출할 수 있습니다. 원추형 패들 진공 건조기는 종종 진공 믹서 건조기, 원추형 진공 건조기, 원추형 스크류 건조기 및 수직 리본 진공 건조기로 명명됩니다.

일부 재료는 건조 과정에서 뭉치기 쉽고 끈적거리는 경우가 있습니다. 본 관련 자료는 당사의 자료를 활용하는 것으로 간주될 수 있습니다. 고효율 진공 건조기, 원추형 패들 진공 건조기, 진공 선반 건조기 . Hywell 기계 원추형 건조기는 낮은 잔류 수분이 요구되는 섬세하고 열에 민감한 제품의 동적 진공 건조에 적합합니다. 교반 건조를 통해 균일한 건조를 보장하는 우수한 혼합 및 열 균질성을 얻을 수 있습니다.

리본 진공 건조기 비디오

원추형 패들 진공 건조기 설명

건조에 필요한 HW 시리즈 원추형 스크류 진공 건조기의 열 에너지는 증기, 뜨거운 오일, 물을 포함한 다양한 매체에 의해 가열될 수 있는 가열 재킷을 통해 제품에 도입됩니다. 원추형 스크류 진공 건조기의 재킷은 효율적인 혼합과 함께 제품에 열을 빠르게 분배합니다.

원추형 스크류 진공 건조기 내부의 진공은 저온에서 증기를 제거할 수 있게 하므로 원추형 스크류 진공 건조기는 열에 민감한 제품을 건조하는 데 이상적입니다. 증기는 용기 상단에 장착된 먼지 필터를 통해 제거됩니다. 그러면 먼지가 진공 시스템에 침투하는 것을 방지할 수 있습니다.

원추형 패들 진공 건조기에는 용매 회수용 용기가 있는 콘덴서가 장착되어 있습니다. 본 콘덴서는 용매의 특성에 따라 진공펌프 전단에 설치하거나 후단에 설치할 수 있습니다.

제품의 수분 함량은 진공 상태에서 건조기 내부의 제품 샘플을 통해 채취할 수 있습니다.

원추형 스크류 진공 건조기는 고체 기반 재료의 진공 건조용으로 설계되었지만 다음과 같이 고체의 열처리 또는 진공 처리가 필요한 다양한 기타 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.

• 화학 반응: 알칼리화, 고체-기체 반�

• 결정화

• 고체와 액체의 냉각

원추형 스크류 진공 건조기 사양

모델	총량 (L)	작업량 (L)	최대 적재량  (Kg)	전력 (kw)	무게 (kg)
HW-200	200	160	80	2.2	1000
HW-400	400	240	120	3	1300
HW-600	600	480	240	5.5	1600
HW-800	800	640	320	7.5	1800
하드웨어 -1000	1000	800	400	7.5	2200
HW-1500	1500	1200	600	11	2600
하드웨어 -2000	2000	1600	800	15	2800
1.Hywell 기계장치는 예고 없이 디자인에 대한 권리를 보유합니다. 2. 원추형 스크류 진공 건조기의 모든 사양은 합리적으로 가능한 한 정확하지만 구속력은 없습니다.

의 가열 방법 원추형 스크류 진공 건조기

원추형 스크류 건조기의 가열 방법은 증기, 온수 또는 열전달 오일을 열원으로 사용할 수 있습니다. 그러나 위의 열원은 최종 사용자가 제공할 수 없습니다. Hywell 기계는 전기 가열 열전달 오일로 또는 전기 가열 온수 탱크를 제공할 수 있습니다. 특정 고객에 따라 설계할 수 있습니다.

진공 믹서 건조기의 응축 ​​회수 장치

원료에 메탄올, 에탄올 등의 용제가 많이 포함되어 있는 경우 콘덴서를 이용하여 원료의 용제를 회수할 수 있습니다. 그러나 진공믹서 건조기의 응축기는 사용자가 냉각수를 공급하기 위해 필요한 용제를 회수하였으며, 용제가 물이거나 용제의 비율이 낮은 경우에는 투자비 절감을 위해 진공믹서 건조기의 응축기가 필요하지 않습니다.

진공 믹서 건조기의 튜브형 콘덴서

Hywell 회사에는 두 가지 유형의 진공 믹서 건조기 콘덴서가 있습니다. 하나는 전통적인 튜브 콘덴서입니다. 이 콘덴서는 콘덴서 커버 내부에 배치된 이음매 없는 강철 파이프로 구성됩니다. 튜브 외부에는 냉각 핀이 장착되어 응축 효율을 높입니다.

의 호스 권선 튜브 콘덴서 진공 믹서 건조기

다른 하나는 금속 호스 콘덴서입니다. 콘덴서는 의심할 여지없이 콘덴서 내부를 감싸는 이음매 없는 금속 호스입니다. 따라서 동일한 열 교환 면적에서 호스 권선 응축기의 외부 크기는 튜브 응축기보다 작고 비용도 저렴합니다. 현재 Hywell사는 거의 이런 종류의 Hose Wound Tube Condenser를 사용하고 있습니다.

수직 원추형 스크류 진공 건조기 건축 자재

Hywell Machinery는 SS304, SS316L, 티타늄, 듀플렉스 스테인레스 스틸 등으로 제작되는 접촉 부품을 갖춘 HW 시리즈 수직 원추형 스크류 진공 건조기를 제공할 수 있습니다. 수직 원추형 스크류 진공 건조기 제어 시스템의 전기 부품은 고객의 요구에 맞게 조정할 수 있습니다.

원추형 진공 건조기는 어떻게 작동합니까?

H

교반식 진공 건조기의 장점

Hywell Machinery HW 시리즈 교반식 진공 건조기는 기존 솔루션에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 교반식 진공 건조기는 다목적 및 다중 처리 기능을 갖추고 있습니다.

2. 교반식 진공 건조기는 느슨한 분말부터 무거운 필터 케이크 및 점성 액체까지 효율적인 배치 건조 기능을 갖추고 있습니다.

3. 교반형 진공건조�

4. 교반식 진공 스크류 건조기의 작업 과정은 젖은 재료가 저장통에 들어간 후 벽 재킷을 통해 재료를 가열하고 건조시키는 간헐적 작동을 사용합니다. 더 충분히 가열할 수 있는 변속기 샤프트 가열도 가능합니다.

5. Hywell 회사는 슬러리 재료, 고점도 및 고습도 재료를 처리하기 위해 이 장비를 특별히 설계했으며 동시에 재료의 용매를 회수해야 합니다.

6. 고효율 : 기계는 GMP 요구 사항을 준수하는 효율적인 다기능 폐쇄 교반 진공 건조기 중 하나에서 건조, 혼합 및 증류를 위해 설정되었습니다. 건조 효율은 다른 건조기의 동일한 사양에 비해 3~5배입니다.

7 . 높은 혼합 정밀도: 균일하게 높은 혼합에 도달할 수 있습니다. 동일한 제품 배치에서 서로 다른 밀도와 서로 다른 입자 모양의 재료를 혼합해도 기계에서 필요한 혼합 정밀도를 얻을 수 있습니다. 많은 양의 재료에 매우 깔짚 재료를 추가하더라도 기계는 균일하게 완벽한 혼합에 도달할 수 있습니다.

8. 교반식 진공 건조기의 저전단 강도 교반: 저전단 강도 교반기를 채택하여 저속 회전 및 에너지 소비로 재료를 부드럽게 혼합할 수 있습니다. 혼합 강도와 시간은 많지 않습니다.

9. 교반식 진공 건조기의 밀봉 설계: ��계는 로딩 및 배출 노즐을 포함한 모든 연결부가 고정된 완전 밀봉 설계로 재료 및 안전한 환경의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

10. 교반식 진공 건조기의 에너지 절약: 바이피라미드 진공 건조기, 트레이 진공 건조기, 열풍 오븐 등과 같은 전통적인 건조 장비와 비교됩니다.

1). 동일한 부피 조건에서 충전 재료를 1회 이상 늘릴 수 있습니다.

2). 동일한 에너지 소비 조건에서 건조 생산에서는 2~5배까지 늘릴 수 있습니다.

3). 건조 시간은 전통적인 건조기의 1/3 미만입니다. 로타콘 진공건조기,  진공 선반 건조기.

수직 진공 혼합 건조기  옵션

1. 수직 진공 혼합 건조기의 리본 디자인 :

Hywell은 다양한 크기와 용도에 맞는 여러 유형의 나선형 리본을 제공할 수 있습니다.

2. 수직 진공 혼합 건조기의 건축 자재 및 위생 마감 :

하이웰은 탄소강, SS304, SS316/316L, 티타늄, 듀플렉스 스테인레스 스틸 등의 접점 부품을 갖춘 수직형 진공 혼합 건조기를 제공할 수 있습니다. 고객의 요구에 따라 내부 및 외부 마감 표준을 채택할 수 있습니다. 위생 유형 및 패시베이션 증거가 있는 전해 연마를 포함하여 다양한 유형의 마감재도 사용할 수 있습니다.

3. 수직 진공 혼합 건조기의 공급 및 배출 옵션:

진공 혼합 건조기는 충전 및 생산 라인의 요구 사항에 맞는 다양한 공급 및 배출 방법을 가질 수 있습니다.

4. 수직 진공 혼합 건조기의 구동 시스템:

진공 혼합 건조기에는 기어드 모터, 사이클로이드 감속기, 웜 감속기, 벨트 또는 체인 전송 등을 통한 구동 시스템이 있습니다.

5. 수직 진공 혼합 건조기의 가열 및 냉각 재킷:

진공 혼합 건조기는 가열/냉각 작동용 재킷과 함께 사용할 수 있습니다.

6. 수직 리본 진공 건조기의 맞춤형 설계 치수:

수직 리본 진공 건조기의 치수는 고객의 요구 사항에 따라 정의할 수 있습니다.

7.수직 리본 진공 건조기  크기:

100~5000리터의 수직 리본 진공 건조기. 요청에 따라 더 큰 크기의 총 볼륨 &. 더.

수직 리본 진공 건조기 응용 분야:

수직 리본 진공 건조기는 제약, 화학, 식품 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다.

수직 리본 진공 건조기는 제약 산업, 화학 산업, 식품 산업 등의 분말 및 과립 원료의 진공 혼합 및 건조에 적합합니다. 특히 다음 요구 사항을 가진 원료에 적합합니다.

1. 고온에서 건조할 수 없는 열에 민감한 원료를 위한 수직형 리본 진공 건조기입니다.

2. 산화되기 쉽고 위험한 원료를 위한 수직형 리본 진공 건조기입니다.

3. 용매 및 독성 가스를 회수하는데 필요한 원료를 위한 수직형 리본 진공 건조기입니다.

4. 원료의 소용돌이 원추형 건조기는 결정 모양에 대한 특별한 요구 사항을 가지고 있습니다.

5. 원료용 소용돌이 원추형 건조기에는 잔류 휘발성 물질의 함량에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다.