Metylester av alfa bromisovalic acuumtork

Hywell -maskiner hjälper en Rysslands kund att bygga metylestern i alfa -bromisovalic syratorkningsmaskin!

Översikt

Torkmaterial

Farmaceutiska hjälpämnen: Huvudkomponenter är kleptos (beta cyklodextrin), pepparmyntaolja, metylester av alfa -bromisovalinsyra, renat vatten.

Klientsituation

För närvarande använder kunden en vakuumbricka torktumlare för metylestern i alfa-bromovalerinsyra, torktemperaturen är 80 grader och torktiden är 20-22 timmar per sats. Eftersom torkningseffektiviteten är för låg och torktiden är för lång. Kunder vill ändra denna situation med ny vakuumtorkningsmaskin. Kunden lärde sig om HW Series Conical Paddeltorkar att vi kan torka värmekänslighetspulvret med kort tid via vår företagswebbplats. Klienten vill att vårt företag ska lösa denna situation. Kunden listar de detaljerade kraven för torkningstemperatur, fuktinnehåll i torra material etc.

Utmaning

Eftersom klienten är gammal klient som vi hade levererat lite maskin för dem nyligen år. Som vår kommunikation med klienten om metylestern för alfa -bromisovalicic -torkningsteknik. De listade de viktigaste punkterna för metylestern av alfa -bromovaleric acid dyer, som också är våra mer utmanande tekniska punkter.

1. Mikrovågstorkar kan inte antas

Med tanke på att mikrovågsugnen kommer att förstöra läkemedelsingredienserna kan inte mikrovågsvakuumtorkaren användas för detta material. Eftersom mikrovågsvakuumtorkning inte bara har en låg temperatur utan också har en snabb torkningshastighet, är de tidigare mikrovågsvakuumtorkarna mycket populära torkutrustning, och de erkänns gradvis inte av marknaden. Det främsta skälet är att mikrovågsugnen kommer att förstöra materialkompositionen i torkningsprocessen

2. Torkningstid och torktemperatur

Torkningstemperaturen är lägre än 80 ° C, och torktiden är kort än 5 timmar per sats.

Råvaror mailade

Kunden skickade råvaror från Ryssland, som varade i en och en halv månad, och fick slutligen materialen. Testa sedan materialet enligt temperaturen och andra krav som krävs av kunden

Lab -test med bandvakuumtorkare

Matcha olika typer av ingredienser enligt kundkraven för att blanda kleptosen (beta -cyklodextrin), pepparmyntaolja, metylester av alfa -bromisovaleric syra, renat vatten.

Det ställde in Konisk vakuumtorkningstemperatur till 80 ℃, ställ in rotationsmotorfrekvensen till 20Hz, ställ in vakuumgraden till -0,09mpa.

Testresultatet var ett fel eftersom det fuktreducerade materialet började bli klibbigt efter cirka 30 minuters torkning. De materiella agglomeraten och håller fast vid den rörande paddelen. Så experimentet misslyckades.

Slutsats av test av konisk vakuumtork

Materialet är visköst efter torkning några minuter, lätt att agglomerera och hålla fast på den roterande axeln under torkningsprocessen, som inte kan uppnå syftet med torkning.

Lab -test med högeffektivt vakuumtorkare

Experimentet med att använda den koniska vakuumtorkaren i skruv misslyckades med tanke på att materialet verkade klibbigt under torkningsprocessen och torkningshastighetsproblemet bör övervägas. Vi använder en Vakuumtork för hög effektivitet för det andra testet. Andelen material och torktemperaturen för material är i enlighet med kundkraven.

Testa rekord av högeffektivt pulsvakuumtorkare

1. Utrustningsnamn: Pulsvakuumtorkare

2. Detaljerade steg

① Slå på strömbrytaren, ställ in temperaturen till 40 ℃, ställ in vakuumgraden till -0,08MPA;

② Öppna dörren och ladda det förberedda brickan i utrustningen; (Se bilden)

③ Stäng dörren och börja torka;

④ När temperatur- och vakuumgraden når inställningsvärdet, efter torkning ett tag, kommer en del av vattnet i materialet att avdunsta och sedan ställa in temperaturen till 75 ℃ och ställa in vakuumgraden till -0,096MPA;

⑤ Efter torkning i 1,5 timmar, kontrollera materialet, materialet är vått och måste fortsätta torka; (Se bilden)

⑥ Efter torkning i 1,0 timmar, kontrollera materialet, materialet är inte helt torrt och måste fortfarande fortsätta torka; (Se bilden)

⑦ Efter torkning i 0,5 timmar, öppna dörren och kontrollera materialet, materialet torkar helt

Före torkning

Halvtorkning

Sluttorkning

Slutsats och förslag om testning med högeffektivt vakuumtork

Slutsats

1. Torkningstid: Hel torktid: 3 timmar

2. Slut fukt av torkat pulver: 5% (efter testning).

3. Lastkapacitet: 3 kg våt material per bricka

4. Ställtemperatur: 75 ℃ och den högsta arbetstemperaturen: 77 ℃;

5. Arbetsvakuumgrad: -0.096MPA.

6. Testmaskin: Högeffektiv pulsvakuumhylla torktumlare (hög effektivitet, kort torkningstid och låg energiförbrukning).

Förslag

1. Maskinrekommendation: Högeffektiv pulsvakuumtork (om inställd temperatur 90 ℃ och slutlig 7% fukt, torktid behöver 2-2,5 timmar / batch).

2. Om det behöver fint pulver måste det krossa i pulver av Stiftfabrik.

Hur vi gjorde det

Kunden först är vårt affärsvärde. Vi är ansvariga gentemot våra kunder att förstå deras krav för farmaceutisk torkutrustning. Tack vare våra mer än 20+ års erfarenhet av vakuumtorkningsmaskin kan vi uppfylla nästan alla kundkrav för värmekänslighetstork.

• djupgående kommunikation med kunderna för att förstå deras sanna tankar

• One-stop-tjänst från design till installation och idrifttagning

• Professionell vakuumtorkutrustning Factory