Az alfa -brómovalerikus sav -szárító metil -észtere

A Hywell Machinery segíti az oroszországi ügyfeleket az alfa -bróz -ovovaleric sav szárítógép metil -észterének felépítésében!

Áttekintés

Szárító anyagok

Gyógyszerészeti segédanyagok: A fő komponensek a kleptose (béta ciklodextrin), a borsmentaolaj, az alfa -brómovalerisav metil -észterje, a tisztított víz.

Ügyfél helyzet

Jelenleg az ügyfél vákuum tálca szárítót használ az alfa-bromovalersav metil-észteréhez, a szárítási hőmérséklet 80 fok, a szárítási idő pedig 20-22 óra. Mivel a szárítási hatékonyság túl alacsony, és a szárítási idő túl hosszú. Az ügyfelek új vákuumszárítógéppel akarják megváltoztatni ezt a helyzetet. Az ügyfél a HW sorozatú kúpos padlóról megtudta, hogy rövid időn keresztül kiszáríthatjuk a hőérzékenységi port a cég weboldalán keresztül. Az ügyfél azt akarja, hogy cégünk megoldja ezt a helyzetet. Az ügyfél felsorolja a szárítási hőmérséklet, a száraz anyagok nedvességtartalmának stb. Részletes követelményeit.

Kihívás

Mert az ügyfél régi ügyfél, hogy a közelmúltban évek óta szállítottunk néhány gépet. Mint az klienssel való kommunikációnk az alfa -brómovalerikus sav szárítási technológia metil -észteréről. Felsorolták az alfa -bromovaleric sav -dyer metil -észterének legfontosabb aggodalmait, amelyek szintén a kihívásokkal teli technikai pontok.

1. A mikrohullámú szárítókat nem lehet elfogadni

Tekintettel arra, hogy a mikrohullámú sütő megsemmisíti a gyógyszerészeti összetevőket, a mikrohullámú porszkarosító nem használható erre az anyagra. Mivel a mikrohullámú vákuum szárítás nemcsak alacsony hőmérséklete van, hanem gyors szárítási sebességgel is rendelkezik, az előző mikrohullámú porszókörök nagyon népszerű szárítóberendezések, és a piac fokozatosan nem ismeri fel őket. Ennek fő oka az, hogy a mikrohullámú sütő elpusztítja az anyagösszetételet a szárítási folyamatban

2. Szárazási idő és szárítási hőmérséklet

A szárítási hőmérséklet alacsonyabb, mint a 80 ° C, és a szárítási idő rövidesen 5 óránként, tételenként.

A postalapú anyagok postai anyagok

Az ügyfél másfél hónapig tartó nyersanyagokat küldött Oroszországból, és végül megkapta az anyagokat. Ezután tesztelje az anyagot az ügyfél által megkövetelt hőmérséklet és egyéb követelmények szerint

Laboratóriumi teszt szalagszárításon keresztül

A különféle összetevőknek egyeztesse az ügyfelek igényeit, hogy keverje a Kleptose (béta ciklodextrin), a borsmentaolajat, az alfa -bromisovaleric sav metil -észterét, a tisztított vizet.

Beállította a Kúpos csavaros vákuumszárító szárítási hőmérséklete 80 ℃ -re állítsa a forgási motor frekvenciáját 20 Hz -re, állítsa a vákuumfokozatot -0,09 mPa -ra.

A teszt eredménye kudarc volt, mert a nedvesség-redukált anyag kb. 30 perc szárítás után ragadóssá vált. Az anyag agglomerizálódik és ragaszkodik a keverő lapáthoz. Tehát a kísérlet kudarcot vallott.

A teszt következtetése kúpos csavaros vákuumszárítóval

Az anyag viszkózus néhány perc szárítás után, könnyen agglomerálható és a szárítási folyamat során a forgó tengelyre ragasztható, amely nem érheti el a szárítás célját.

Laboratóriumi teszt nagy hatékonyságú vákuumszárítóval

A kúpos csavaros vákuumszárító használatának kísérlete nem sikerült, figyelembe véve, hogy az anyag ragacsosnak tűnt a szárítási folyamat során, és figyelembe kell venni a szárítási sebesség problémáját. A Nagy hatékonyságú vákuumszárító a második teszthez. Az anyagok aránya és az anyagok szárítási hőmérséklete összhangban áll az ügyfelek igényeivel.

A nagy hatékonyságú impulzus porszárító tesztelési nyilvántartása

1. A berendezés neve: impulzus vákuumszárító

2. Részletes lépések

① Kapcsolja be a teljesítménykapcsolót, állítsa a hőmérsékletet 40 ℃ -re, állítsa a vákuumfokot -0,08mPa -ra;

② Nyissa ki az ajtót, és töltse be az elkészített tálcát a berendezésbe; (Lásd a képet)

③ Csukja be az ajtót, és kezdje el száradni;

④ Amikor a hőmérséklet és a vákuumfok eléri a beállított értéket, egy ideig történő szárítás után az anyag egy részét elpárologtatja, majd a hőmérsékletet 75 ℃ -re állítja, és a vákuumfokozatot -0,096mPa -ra állítja;

⑤ 1,5 órás szárítás után ellenőrizze az anyagot, az anyag nedves, és folytatnia kell a szárítást; (Lásd a képet)

⑥ 1,0 órás szárítás után ellenőrizze az anyagot, az anyag nem teljesen száraz, és továbbra is tovább kell száradni; (Lásd a képet)

⑦ 0,5 órás szárítás után nyissa ki az ajtót, és ellenőrizze az anyagot, az anyag teljesen kiszárad

Szárítás előtt

Félig szárítás

Végső szárítás

Következtetés és javaslata a tesztelésnek nagy hatékonyságú impulzus porszárítóval

Következtetés

1. Szárítási idő: Egész szárítási idő: 3 órás

2. A szárított por végső nedvességtartalma: 5% (a tesztelés után).

3. Berakodási kapacitás: 3 kg nedves anyag tálcánként

4. Állítsa be a hőmérsékletet: 75 ℃ és a legmagasabb munkahőmérséklet: 77 ℃;

5. Munkahelyi vákuumfokozat: -0.096MPA.

6. Tesztelőgép: Nagy hatékonyságú impulzusos vákuumpolc szárító (nagy hatékonyság, hamarosan szárítási idő és alacsony energiafogyasztás).

Javaslat

1. gép ajánlása: Nagy hatékonyságú impulzus vákuumszárító (ha a hőmérséklet 90 ℃ és a végső 7% -os nedvességtartalomra van szükség, a szárítási időre 2-2,5 órás / tételre van szükség).

2. Ha finom porra van szüksége, akkor porba kell összetörnie Csapos malom.

Hogyan csináltuk

Az ügyfél első az üzleti értékünk. Felelősek vagyunk ügyfeleinknek, hogy megértsük a gyógyszeripari szárító berendezésekkel kapcsolatos igényeiket. A vákuumszárítógépben szerzett több mint 20 éves tapasztalatunknak köszönhetően szinte az összes vevői igényt teljesíthetjük a hőérzékenység szárítójára.

• Mélyreható kommunikáció az ügyfelekkel, hogy megértsék valódi gondolataikat

• Egyablakos szolgáltatás a tervezéstől a telepítésig és az üzembe helyezésig

• Professzionális porszállító berendezés gyár