Alfa-bromizovaleriánsav metil-észtere Vákuumos szárító

A Hywell Machinery segít egy oroszországi vásárlónak az alfa-bromizovalersav metil-észterének megépítésében!

Áttekintés

Szárító anyagok

Gyógyszerészeti segédanyagok: Fő összetevők: kleptóz (béta-ciklodextrin), borsmentaolaj, alfa-bromizovaleriánsav metil-észtere, tisztított víz.

Ügyfél helyzete

Jelenleg a megrendelő vákuumtálcás szárítót használ az alfa-brómvaleriánsav metil-észteréhez, a szárítási hőmérséklet 80 fok, a szárítási idő tételenként 20-22 óra. Mivel a szárítási hatékonyság túl alacsony és a szárítási idő túl hosszú. Az ügyfelek ezen a helyzeten szeretnének változtatni egy új vákuumos szárítógéppel. A vásárló a HW sorozatú kúpos lapátszárítóról értesült arról, hogy a hőérzékeny port rövid időn belül meg tudjuk szárítani cégünk honlapján. Az ügyfél azt szeretné, ha cégünk megoldaná ezt a helyzetet. A megrendelő felsorolja a részletes követelményeket a szárítási hőmérsékletre, a száraz anyagok nedvességtartalmára stb.

Kihívás

Mivel a kliens régi kliens, az utóbbi években néhány gépet szállítottunk neki. Kommunikációnk a megrendelővel az alfa-bromizovalersav metilészter szárítási technológiájáról. Felsorolták az alfa-bróm-valeriánsav színező metil-észterének legfontosabb szempontjait, amelyek egyben technikailag is nagyobb kihívást jelentenek.

1. Mikrohullámú szárítógépek nem fogadhatók el

Tekintettel arra, hogy a mikrohullámú sütő tönkreteszi a gyógyszerkészítményeket, a mikrohullámú vákuumszárító nem használható ehhez az anyaghoz. Mivel a mikrohullámú vákuumszárítás nemcsak alacsony hőmérsékletű, hanem gyors száradási sebességgel is rendelkezik, a korábbi mikrohullámú vákuumszárítók nagyon népszerű szárítóberendezések voltak, és fokozatosan nem ismerik fel a piac. Ennek fő oka az, hogy a mikrohullámú sütő tönkreteszi az anyag összetételét a szárítási folyamat során

2. Száradási idő és szárítási hőmérséklet

A szárítási hőmérséklet alacsonyabb, mint 80 C, a szárítási idő pedig röviddel, mint 5 óra tételenként.

Nyersanyagok postán

A megrendelő Oroszországból postázta az alapanyagokat, ami másfél hónapig tartott, végül megkapta az anyagokat. Ezután tesztelje az anyagot a hőmérséklet és az ügyfél által megkövetelt egyéb követelmények szerint

Labor teszt szalagos vákuumszárítóval

Párosítson össze különféle összetevőket az ügyfelek igényei szerint, hogy keverje össze a kleptózt (béta-ciklodextrint), a borsmentaolajat, az alfa-bromizovaleriánsav metil-észterét és a tisztított vizet.

Beállította a Kúpos csavaros vákuumszárító szárítási hőmérséklete 80 ℃, állítsa a forgási motor frekvenciáját 20 Hz-re, állítsa a vákuum mértékét -0,09 Mpa-ra.

A teszt eredménye hibás volt, mert a csökkentett nedvességtartalmú anyag körülbelül 30 perc száradás után ragacsossá válni kezdett. Az anyag agglomerálódik és a keverőlapáthoz tapad. A kísérlet tehát kudarcot vallott.

A kúpos csavaros vákuumszárítóval végzett vizsgálat következtetései

Az anyag néhány perc száradás után viszkózus, könnyen agglomerálható és a szárítási folyamat során a forgó tengelyre tapad, ami nem tudja elérni a szárítás célját.

Laborvizsgálat nagy hatékonyságú vákuumszárítóval

A kúpos csigás vákuumszárító használatának kísérlete kudarcot vallott, tekintettel arra, hogy az anyag ragacsosnak tűnt a szárítási folyamat során, és figyelembe kell venni a szárítási sebesség problémáját. Használjuk a nagy hatékonyságú vákuumszárító a második teszthez. Az anyagok aránya és az anyagok száradási hőmérséklete a megrendelő igényei szerint történik.

A nagy hatékonyságú impulzusos vákuumszárító tesztelési rekordja

1. A berendezés neve: Impulzusos vákuumszárító

2. Részletes lépések

① Kapcsolja be a főkapcsolót, állítsa a hőmérsékletet 40 ℃-ra, állítsa a vákuum mértékét -0,08 Mpa-ra;

② Nyissa ki az ajtót, és töltse be az előkészített tálcát a berendezésbe; (lásd a képet)

③ Csukja be az ajtót és kezdje el a szárítást;

④ Amikor a hőmérséklet és a vákuumfok eléri a beállított értéket, egy ideig szárítás után az anyagban lévő víz egy része elpárolog, majd állítsa a hőmérsékletet 75 ℃-ra, és állítsa a vákuum fokát -0,096 Mpa-ra;

⑤ 1,5 órás szárítás után ellenőrizze az anyagot, az anyag nedves, és folytatnia kell a szárítást; (lásd a képet)

⑥ 1,0 órás szárítás után ellenőrizze az anyagot, az anyag még nem száradt meg teljesen, és továbbra is szárítani kell; (lásd a képet)

⑦ 0,5 órás szárítás után nyissa ki az ajtót, és ellenőrizze az anyagot, az anyag teljesen megszárad

Következtetések és javaslatok a nagy hatékonyságú impulzusos vákuumszárítóval végzett tesztelésre

Következtetés

1. Száradási idő: teljes száradási idő: 3 óra

2. A szárított por végső nedvességtartalma: 5% (vizsgálat után).

3. Rakodóképesség: 3 kg nedves anyag tálcánként

4. Beállított hőmérséklet: 75 ℃ és a legmagasabb üzemi hőmérséklet: 77 ℃;

5. Üzemi vákuum fok: -0,096Mpa.

6. Tesztgép: Nagy hatékonyságú impulzusos vákuum polcszárító (nagy hatékonyság, rövid száradási idő és alacsony energiafogyasztás).

Javaslat

1. Gépi ajánlás: nagy hatékonyságú impulzusos vákuumszárító (ha a beállított hőmérséklet 90 ℃ és a végső 7% nedvesség, a szárítási idő 2-2,5 óra / tétel).

2. Ha finom porra van szüksége, akkor porrá kell törni Pin malom.

Hogyan csináltuk

Az ügyfél az első az üzleti értékünk. Felelősséggel tartozunk ügyfeleink felé azért, hogy megértsük a gyógyszeripari szárítóberendezésekre vonatkozó követelményeiket. Több mint 20 éves vákuumszárítógépes tapasztalatunknak köszönhetően szinte minden vásárlói igényt ki tudunk elégíteni a hőérzékeny szárítóval szemben.

• Mélyreható kommunikáció az ügyfelekkel, hogy megértsék valódi gondolataikat

• Egyablakos szolgáltatás a tervezéstől a telepítésig és üzembe helyezésig

• Professzionális vákuumszárító berendezések gyára