Methylester van alfa-bromisovalerinezuur Vacuümdroger

Hywell Machinery helpt een Russische klant bij het bouwen van de methylester van alfa-bromisovalerinezuurdroogmachine!

Overzicht

Materialen drogen

Farmaceutische hulpstoffen: Hoofdbestanddelen zijn kleptose (bèta-cyclodextrine), pepermuntolie, methylester van alfa-bromisovalerinezuur, gezuiverd water.

Klantsituatie

Momenteel gebruikt de klant een vacuümschoteldroger voor de methylester van alfa-bromovaleriaanzuur, de droogtemperatuur is 80 graden en de droogtijd is 20-22 uur per batch. Omdat de droogefficiëntie te laag is en de droogtijd te lang is. Klanten willen deze situatie veranderen met een nieuwe vacuümdroogmachine. De klant hoorde via onze bedrijfswebsite over de conische paddledroger uit de HW-serie dat we het hittegevoeligheidspoeder in korte tijd kunnen drogen. De klant wil dat ons bedrijf deze situatie oplost. De klant somt de gedetailleerde eisen op voor de droogtemperatuur, het vochtgehalte van droge materialen, enz.

Uitdaging

Omdat de klant een oude klant is, hebben we de afgelopen jaren een machine voor hen geleverd. Als onze communicatie met de klant over de methylester van alfa-bromisovalerinezuurdroogtechnologie. Ze noemden de belangrijkste punten van zorg van de methylester van alfa-bromovaleriaanzuurverver, wat ook onze meer uitdagende technische punten zijn.

1. Magnetrondrogers kunnen niet worden geadopteerd

Aangezien de magnetron de farmaceutische ingrediënten vernietigt, kan de magnetronvacuümdroger voor dit materiaal niet worden gebruikt. Omdat magnetronvacuümdrogen niet alleen een lage temperatuur heeft, maar ook een hoge droogsnelheid heeft, zijn de vorige magnetronvacuümdrogers zeer populaire droogapparatuur en worden ze langzamerhand niet meer herkend door de markt. De belangrijkste reden is dat de magnetron de materiaalsamenstelling tijdens het droogproces vernietigt

2. Droogtijd en droogtemperatuur

De droogtemperatuur is lager dan 80 ° C en de droogtijd bedraagt ​​kort dan 5 uur per batch.

Grondstoffen verzonden

De klant stuurde grondstoffen uit Rusland, wat anderhalve maand duurde, en ontving uiteindelijk de materialen. Test vervolgens het materiaal volgens de temperatuur en andere vereisten van de klant

Laboratoriumtest met lintvacuümdroger

Combineer verschillende soorten ingrediënten volgens de eisen van de klant om de kleptose (bètacyclodextrine), pepermuntolie, methylester van alfa-bromisovalerinezuur en gezuiverd water te mengen.

Het zette de Conische schroefvacuümdroger droogtemperatuur op 80 ℃, stel de rotatiemotorfrequentie in op 20 Hz, stel de vacuümgraad in op -0,09 MPa.

Het testresultaat was een mislukking omdat het vochtarme materiaal na ongeveer 30 minuten drogen kleverig begon te worden. Het materiaal agglomereert en blijft aan de roerstaaf plakken. Het experiment mislukte dus.

Conclusie van de test met een conische schroefvacuümdroger

Het materiaal is na enkele minuten drogen stroperig, gemakkelijk te agglomereren en tijdens het droogproces op de roterende as te kleven, waardoor het droogdoel niet kan worden bereikt.

Laboratoriumtest met hoog rendement vacuümdroger

Het experiment met het gebruik van de conische schroefvacuümdroger mislukte, aangezien het materiaal tijdens het droogproces plakkerig leek en er rekening moest worden gehouden met het probleem van de droogsnelheid. Wij gebruiken een hoog rendement vacuümdroger voor de tweede test. Het aandeel materialen en de droogtemperatuur van materialen zijn in overeenstemming met de eisen van de klant.

Testrecord van hoogefficiënte pulsvacuümdroger

1. Naam van het apparaat: Pulse-vacuümdroger

2. Gedetailleerde stappen

① Zet de aan/uit-schakelaar aan, stel de temperatuur in op 40℃, stel de vacuümgraad in op -0,08 MPa;

② Open de deur en laad de voorbereide lade in het apparaat; (zie de foto)

③ Sluit de deur en begin met drogen;

④ Wanneer de temperatuur en de vacuümgraad de ingestelde waarde bereiken, zal na een tijdje drogen een deel van het water in het materiaal verdampen en vervolgens de temperatuur instellen op 75 ℃ en de vacuümgraad instellen op -0,096 MPa;

⑤ Controleer na 1,5 uur drogen het materiaal, het materiaal is nat en moet verder drogen; (zie de foto)

⑥ Controleer na 1,0 uur drogen het materiaal, het materiaal is niet helemaal droog en moet nog verder drogen; (zie de foto)

⑦ Open na 0,5 uur drogen de deur en controleer het materiaal, het materiaal is volledig droog

Conclusie en suggestie voor testen met een hoogefficiënte pulsvacuümdroger

Conclusie

1. Droogtijd: gehele droogtijd: 3 uur

2. Eindvocht van gedroogd poeder: 5% (na testen).

3. Laadvermogen: 3 kg nat materiaal per bak

4. Ingestelde temperatuur: 75℃ en de hoogste werktemperatuur: 77℃;

5. Werkvacuümgraad: -0,096 MPa.

6. Testmachine: Hoog rendement Pulse Vacuum plankdroger (hoog rendement, korte droogtijd en laag energieverbruik).

Suggestie

1. Machineaanbeveling: hoogefficiënte pulsvacuümdroger (indien ingestelde temperatuur 90 ℃ en uiteindelijk 7% vocht, droogtijd 2-2,5 uur / batch nodig).

2. Als het fijn poeder nodig heeft, moet het tot poeder vermalen worden Pin molen.

Hoe we het deden

Klant eerst is onze bedrijfswaarde. Wij zijn ervoor verantwoordelijk dat onze klanten hun vereisten voor farmaceutische droogapparatuur begrijpen. Dankzij onze ruim 20+ jaar ervaring in vacuümdroogmachines kunnen wij aan vrijwel alle klanteisen voor de hittegevoelige droger voldoen.

• Diepgaande communicatie met klanten om hun ware gedachten te begrijpen

• One-stop service, van ontwerp tot installatie en inbedrijfstelling

• Professionele fabriek voor vacuümdrogerapparatuur