Перегляди: 110 Автор: Редактор сайтів Час публікації: 2022-05-11 Початковий: Ділянка
Фармацевтичні допоміжні речовини: Основні компоненти - клептоза (бета -циклодекстрин), масло м’яти, метиловий ефір альфа -бромалізовальної кислоти, очищеної води.
В даний час замовник використовує сушарку вакуумного лотка для метилового ефіру альфа-бромовалерної кислоти, температура сушіння становить 80 градусів, а час сушіння-20-22 години на партію. Тому що ефективність сушіння занадто низька, а час сушіння занадто довгий. Клієнти хочуть змінити цю ситуацію за допомогою нової вакуумної сушильної машини. Клієнт дізнався про конічну сушарку для весла серії HW, що ми можемо висушити порошок з теплотою чутливістю до короткого часу через веб -сайт нашої компанії. Клієнт хоче, щоб наша компанія вирішила цю ситуацію. Клієнт перераховує детальні вимоги до температури сушіння, вмісту вологи в сухих матеріалах тощо.
Тому що клієнт - це старий клієнт, що ми постачали для них якусь машину останнім часом. Як наше спілкування з клієнтом про метиловий ефір технології сушіння альфа -бромавалерної кислоти. Вони перерахували ключові моменти, що викликають занепокоєння метилового ефіру альфа -бромовалерної кислоти, що також є нашими складнішими технічними моментами.
Враховуючи, що мікрохвильова піч знищить фармацевтичні інгредієнти, для цього матеріалу не можна використовувати мікрохвильову вакуумну сушарку. Оскільки мікрохвильова вакуумна сушіння не тільки має низьку температуру, але й має швидку швидкість сушіння, попередні мікрохвильові вакуумні сушарки є дуже популярним обладнанням для сушіння, і вони поступово не визнаються ринком. Основна причина полягає в тому, що мікрохвильова піч знищить матеріальний склад у процесі сушіння
Температура сушіння нижче 80 ° С, а час сушіння - незабаром 5 годин на партію.
Клієнт надсилав сировину з Росії, яка тривала півтора місяців і, нарешті, отримала матеріали. Далі перевіряйте матеріал відповідно до температури та інших вимог, що вимагаються замовником
Відповідайте різним видам інгредієнтів відповідно до вимог клієнтів для змішування клептози (бета -циклодекстрин), масла м'яти, метилового ефіру альфа -бромавалерної кислоти, очищеної води.
Це встановило Температура сушіння конічного гвинта до 80 ℃, встановіть частоту двигуна обертання до 20 Гц, встановіть ступінь вакууму до -0,09 мпА.
Результатом тесту був збій, оскільки матеріал, що знижується вологою, почав ставати липким приблизно через 30 хвилин висихання. Матеріал агломерує і прилипає до ворушіння весла. Тож експеримент не вдався.
Матеріал в’язкий після висихання декількох хвилин, легкий до агломера і приклеюється на обертовий вал під час процесу сушіння, який не може досягти мети висихання.
Експеримент із використанням конічного гвинтового вакууму не вдалося, враховуючи, що матеріал виявився липким під час процесу сушіння та слід враховувати проблему з сушінням. Ми використовуємо a Вакуумна сушарка з високою ефективністю для другого випробування. Частка матеріалів та температура сушіння матеріалів відповідають вимогам клієнта.
① Увімкніть вимикач живлення, встановіть температуру на 40 ℃, встановіть ступінь вакууму на -0,08 мпА;
② Відкрийте двері та завантажте підготовлений лоток в обладнання; (див. на малюнок)
③ Закрийте двері і почніть сушитися;
④ Коли температура та ступінь вакууму досягають встановленого значення, після висихання на деякий час частина води в матеріалі буде випаруватися, а потім встановити температуру на 75 ℃, і встановити ступінь вакууму на -0,096mpa;
⑤ Після висихання протягом 1,5 години перевіряйте матеріал, матеріал є мокрим і потрібно продовжувати висихання; (див. на малюнок)
⑥ Після висихання протягом 1,0 годин перевіряйте матеріал, матеріал не повністю сухий і все ще потрібно продовжувати сушіння; (див. на малюнок)
⑦ Після висихання на 0,5 години відкрийте двері та перевірте матеріал, матеріал повністю висихає
Перед сушінням
Наполовину висихання
Остаточне висихання
1. Час висихання: цілий час висихання: 3 години
2. Кінцева волога сушеного порошку: 5% (після тестування).
3. Навантажувальна здатність: 3 кг мокрий матеріал на лоток
4. Встановити температуру: 75 ℃ та найвища робоча температура: 77 ℃;
5. Робочий вакуумний ступінь: -0.096mpa.
6. Тестова машина: високоефективна пульсова сушарка вакуумних полиць (висока ефективність, незабаром час сушіння та низьке споживання енергії).
1. Машина рекомендує: високоефективна пульсова вакуумна сушарка (якщо встановлена температура 90 ℃ та кінцева 7% волога, час сушіння потребує 2-2,5 години / партії).
2. Якщо йому потрібен тонкий порошок, йому потрібно подрібнити в порошок Шпилька.
Спочатку клієнт - це наша цінність бізнесу. Ми несемо відповідальність перед нашими клієнтами, щоб зрозуміти їхні вимоги до фармацевтичного обладнання. Завдяки нашому більш ніж 20 -річному досвіду роботи на вакуумній сушійній машині ми можемо відповідати майже всім вимогам клієнтів для сушарки з теплотою.