Коливальний гранулятор

Введення в коливальний гранулятор

Коливальний гранулятор також називають гранулятором коливання, або гранулятором коливання. це важлива машина для мокрого гранулювання. Осцилюючий гранулятор серії YK зазвичай є ключовим обладнанням лінії виробництва гранул швидкого приготування. Лінія виробництва пелет включає наступне обладнання: Баковий змішувач CH , осцилюючі гранулятори серії YK, Відцентрова сферонізаційна машина , сушарка (така як вібраційна сушарка з киплячим шаром, статична сушарка з киплячим шаром , вертикальна сушарка з псевдозрідженим шаром або духовка з гарячим повітрям ) і сортувальна машина. Ця виробнича лінія може перетворювати сухий порошок у однорідні та миттєві гранули. Якщо замовник хоче зробити кінцеві гранули у формі кулі, вологі гранули будуть надіслані до QL Відцентровий сферонізатор   для отримання вологих гранул і висушених сушаркою.

Hywell Machinery має лабораторне обладнання для етапу розробки продукту заводу або експериментального агентства, будь ласка, зверніть увагу на компанію hywell лабораторний поворотний гранулятор.

Осцилюючий гранулятор — це тип обладнання, що використовується у фармацевтичній промисловості для гранулювання порошків. Він складається з горизонтального циліндра, який коливається вперед-назад, у результаті чого порошок усередині гранулюється на дрібні частинки.

Коливальний гранулятор працює за допомогою ротора, який прикріплений до валу. Обертаючись, ротор змушує порошок рухатися навколо циліндра, а коливання циліндра допомагають дробити порошок на гранули. Потім гранули можна зібрати та використати для подальшої обробки, наприклад для пресування в таблетки.

Осцилюючі гранулятори віддають перевагу у фармацевтичній промисловості через їхню здатність виробляти гранули однакового розміру та форми, а також простоту використання та обслуговування. Вони також відносно компактні та економічно ефективні порівняно з іншим обладнанням для гранулювання.

Коливальний гранулятор в основному використовується як грануляторне обладнання для дрібносерійного виробництва харчових або фармацевтичних вологих гранул. Якщо вам потрібна конструкція сухого гранулювання великого об’єму для хімічних речовин або добрив, ознайомтеся з нашою компанією гранулятор роликовий компактор.

Коливальні гранулятори для вологих матеріалів Відео

Осцилюючі гранулятори для сухих матеріалів

Осцилюючі гранулятори для агломерованого матеріалу

Машина для гранулювання та дроблення агломерованих матеріалів є нашою вдосконаленою версією поворотного гранулятора YK, яка в основному використовується для дроблення та гранулювання агломерованих матеріалів. Багато матеріалів агломерують у відносно тверді блоки під час транспортування. Якщо їх безпосередньо подрібнити дробаркою, гранульовані матеріали стануть порошком, що не є кінцевим результатом, якого хочуть клієнти. Потім наша машина для гранулювання та дроблення агломерованих матеріалів знову перетворює агломеровані матеріали в гранули.

Опис коливальних грануляторів

Осцилюючий гранулятор серії YK зазвичай є ключовим обладнанням лінії виробництва гранул швидкого приготування. Лінія виробництва пелет включає наступне обладнання: бак-змішувач CH, осцилюючі гранулятори серії YK, сушарку (таку як вібраційна сушарка з киплячим шаром, статична сушарка з псевдозрідженим шаром, вертикальна сушарка з псевдозрідженим шаром або піч з гарячим повітрям) і сортувальна машина. Ця виробнича лінія може перетворювати сухий порошок у однорідні та миттєві гранули. Якщо замовник хоче зробити кінцеві гранули у формі кулі, вологі гранули будуть відправлені в гранулятор QL, щоб отримати вологі гранули та висушити їх у сушарці.

Hywell Machinery має лабораторне обладнання для етапу розробки продукту заводу або експериментального агентства, будь ласка, зверніть увагу на лабораторний поворотний гранулятор компанії hywell.

Технічні характеристики коливального гранулятора

Модель	Розмір ролика (мм)	Кількість роликів	Потужність (кВт)	Швидкість ролика (об/хв)	Ємність (кг/год)	вага (кг)
YK-100	100	1	1.1	±55	30-300	150
YK-160	160	1	3	±55	100-500	280
YK-160B	160	2	7.5	±55	200-1000	380
YK-320	320	1	11	±55	300-2000	470
1. Hywell Machinery залишає за собою право на дизайн без попередження 2. Усі технічні характеристики поворотного гранулятора є максимально точними, але вони не є обов’язковими. 3. Він також має машину для гранулювання лабораторного масштабу

Тип коливального гранулятора

Існують одноголовкові коливальні гранулятори та двоголовкові коливальні гранулятори. вологий гранулятор з однією головкою означає, що в бункері встановлено один ротор, а гранулятор з двома головками означає, що в бункері встановлено два ротори. Якщо простір для установки обмежений, але вихідна потужність відносно велика, можна розглянути двоголовковий гранулятор.

Як працюють коливальні гранулятори

Коливальний гранулятор Hywell Machinery серії YK в основному складається з бункера, барабана, сита тощо. Обертовий барабан встановлено під бункером, а спереду та ззаду є герметичні торцеві кришки. Обертовий барабан можна зняти та очистити в будь-який час, якщо передній регулювальний гвинт і передня кришка зняті. Зніміть три гвинти з передньої торцевої кришки, після чого можна вийняти ролик.

Поворотна грануляційна машина Hywell Machinery серії YK використовує механічну трансмісію, щоб ротор кліткового барабана здійснював зворотно-поступальний рух для виконання примусової грануляції або дроблення матеріалу при зіткненні. Зазор між ситом і обертовою кліткою контролюється, і гранули екструдуються. Його виробнича потужність така. Вологість, тип, в’язкість і сітка матеріалу змінюються, і різні розміри частинок можна отримати шляхом зміни апертури різних екранів.

Конструкція бункера та гранулюючого пристрою розроблена відповідно до принципу легкої установки, очищення та використання. Конструкційні матеріали поворотного коливального гранулятора, що контактує з матеріалом, виготовлені з нержавіючої сталі та нетоксичного нейлону, що забезпечує чистоту продукту та відсутність хімічної реакції.

Основні компоненти коливального гранулятора

Які основні частини відіграють ключову роль у принципі роботи коливального гранулятора? Машина для коливального гранулювання включає бункер живильника, ротор, сито, маховик, привід (двигун і коробка передач) і панель керування.

1. Завантажувальний бункер

Завантажувальний бункер використовується для завантаження матеріалів для гранулювання. Оскільки коливальний гранулятор можна використовувати для вологого гранулювання, бункер призначений для зберігання матеріалів попереднього зволоження. і бункер виготовлений з нержавіючої сталі, зварений і полірований.

2. Коливальний ротор

Конструкція коливального ротора виконана з нержавіючої сталі. ротор встановлений у нижній частині завантажувального бункера. Цей компонент має кілька плечей, які розташовані циліндрично. Ці плечі ротора з гострими краями функціонують як лопаті для руйнування великих агломератів. базова модель машини, одна машина може встановити один ротор або два ротори. Ротор працює за рахунок коливань і обертання навколо горизонтальної осі. Він обертається з боку в бік, щоб подрібнити негабаритний продукт, який потрібно гранулювати.

3. Сито

Сито поставляється в перфорованому металевому листі. Він функціонує як сітчастий екран і наполовину обертається навколо коливального ротора знизу. Завдяки конструкції з нержавіючої сталі сито сортує та просіює частинки, подрібнені ротором, що коливається.

Осцилююче сито гранулятора доступне в різних розмірах і з перфорацією. Сито допомагає досягти бажаних розмірів частинок залежно від ваших виробничих потреб. Наше сито має круглу та квадратну модель. Найменший отвір у перфорованому металевому листі становить 1,5 мм, якщо отвір невеликий, ніж 1,5 мм, можна використовувати сталеве сито або нейлонове сито.

4. Ручні колеса

Коливальний гранулятор зазвичай має пару маховиків. Вони оснащені знімними планками для фіксації сита та регулювання його натягу. Якщо сітчасту сітку потрібно замінити, ви можете відкрутити кріпильні гайки, щоб витягнути регулювальні планки без інструментів.

5. Блок приводу

Вузол приводу коливального гранулятора містить двигун і коробку передач. а мотор-редуктор встановлений на базі мокрого гранулятора. Ротор приводиться в рух двигуном і коробкою передач для забезпечення коливальних і обертових рухів для процесу гранулювання.

6. Панель керування

Панель керування складається з кнопки «Пуск», кнопки «Стоп», кнопки аварійної зупинки та індикаторів живлення. якщо коливальний гранулятор використовується для лінії вологого гранулювання, йому потрібно додати таймер і інвертор у систему керування, щоб автоматично керувати поворотним гранулятором YK, щоб слідувати технологічній лінії.

Застосування коливальних грануляторів

Коливальний гранулятор серії YK широко використовується у фармацевтичній, хімічній, харчовій та електронній промисловості.

Гранулятор Sway можна використовувати не тільки для виготовлення вологих гранул із вологих матеріалів (мокрий порошок), а також для подрібнення та просіювання великих частинок для отримання рівномірних дрібних частинок.

Матеріал конструкції коливальних грануляторів

Hywell Machinery може запропонувати поворотні гранулятори серії YK із контактними частинами, які виготовляються з SS304, SS316L, титану, дуплексної нержавіючої сталі тощо. Для системи керування осцилюючими грануляторами Hywell Machinery має вибір кнопок, PLC+HMI тощо, а для основних електричних компонентів машини для коливального гранулювання можна вибирати відомі бренди, такі як ABB, Siemens або Шнайдера чи ін.

Переваги коливальної машини для гранулювання

Осцилююча грануляційна машина серії Hywell Machinery YK мала такі переваги перед звичайними рішеннями.

1. Конструкція екструдера-гранулятора відповідає вимогам GMP - відповідність поточній належній виробничій практиці

2. Рівномірне гранулювання та менша кількість дрібних фракцій вологих і сухих матеріалів.

3. Простота в експлуатації; переїзд, чисто, зручн

4. Плавний хід, надійна робота, легка експлуатація.

5. Добре відполіровані внутрішня та зовнішня поверхні машини, немає мертвого кута, легко очищається, немає перехресного забруднення. Обмеження вимог GMP.

6. Мала кубатура, проста в установці, зручна в експлуатації та обслуговуванні.

Фактори, які слід враховувати при виборі осцилюючого гранулятора

Вибираючи коливальний гранулятор, слід враховувати кілька факторів, зокрема:

• Властивості матеріалу: властивості матеріалу, такі як розмір, форма та твердість, можуть впливати на продуктивність гранулятора.

• Розмір частинок: бажаний розмір частинок визначатиме розмір отворів у сітці та тип необхідного ротора.

• Виробнича потужність: необхідна виробнича потужність визначатиме розмір необхідного гранулятора.

• Збір пилу: Необхідність у системі збору пилу слід враховувати, особливо у фармацевтичній промисловості.

Технічне обслуговування та очищення коливальних грануляторів

Належне технічне обслуговування та очищення осцилюючих грануляторів мають важливе значення для оптимальної продуктивності та довговічності. Деякі поради щодо обслуговування та чищення включають:

• Регулярна перевірка гранулятора та його компонентів на знос і пошкодження.

• Регулярне змащення рухомих частин.

• Очищення бункера, ротора та сита після кожного використання, щоб запобігти забрудненню та накопиченню.

• Регулярне розбирання гранулятора для глибокого очищення.

• Дотримання інструкцій виробника щодо обслуговування та чищення.