|
HS
HYWELL
SUS304/SUS316L/Titan
Livsmedel/läkemedel/kemi
| Kvantitet: | |
|---|---|
Hywell machinery vakuumtransportsystem har två typer: den ena är HS-seriens vakuummatare och den andra typen är LHS-seriens lyftvakuumtransportsystem.
HS Series Vakuummatare är den bästa maskinen för att stänga skicka pulver och granulat, med hög effektivitet och snabb hastighet. långdistansöverföring, den används för pulver, små granulära och kulmaterial för att överföras till olika tätningsbehållare och öppna behållare, som t.ex. Rock mixer, Trummixer,3D mixer, vibrationsskärm s, kross , etc. men labb torrpulverblandningsmaskin behöver manualen för att mata pulver. eftersom volymen är för liten.
LHS-serien Lifting Vacuum Conveying Systems med konfräsdesign används ofta i fast dosproduktion för överföring och tömning av material. Följaktligen drivs den med följdutrustning som t.ex Fluid Bed Granulator eller Fluid Bed Tork för kvarn och homogenisering av granulat. Vakuummataren kan transportera pellets från Centrifugal Spheronizer till virvelbäddstorken, och processen är kontinuerlig och dammfri. och jämnt kvalificerade granulat genom siktning av agglomerat från granulatorer enligt dina processkrav för att erhålla acceptabla enhetliga granuler. Materialet släpps ut till konfräsmaskinen genom vakuumtransportsystem. Vacuum Mill Sifters används också i stor utsträckning inom läkemedels-, livsmedels- och kemisk industri, etc.
HS-serien Vacuum Conveying System är en ny stil matare. Undertrycket bildas av fläktpumpen. Dess maximala undertryck kan nå över 40 000 Pa. Filtreringen av pulverkanalen kan filtreras med ett nytt filterelement. Filtreringens noggrannhet kan nå 10 μm. Samtidigt har vakuumpulveröverföringen ställt in det omvända blåssystemet för tryckluft för att rengöra damm från filtret så att matningseffektiviteten blir högre.
Vakuumtransportören består av en vakuumfläkt, matarrör, PE-filter, vakuumbehållare, automatisk kontrollenhet och pneumatisk utmatningsanordning. det behöver en kund för att tillföra tryckluften (komprimeringslufttryck:0,3-0,4Mpa).
Hywell-maskineriets grundläggande vakuumtransportsystem består av en enda upptagningspunkt, en enda vakuummottagare och vakuumproducenter och en kontrollpanel. de är lämpliga för livsmedels-, läkemedels- och kemisk industri. Transporterade sträckor varierar från 3 till 30 meter. Applikationen inkluderar laddning av en mixer, förpackningsmaskin, tablettpress, volymetriska eller gravimetriska matare, eller någon annan applikation där torra bulkpulver transporteras till processen. Dessa sparar skadekostnader genom att eliminera behovet av tunga lyft, skopa och klättra.
Principen för vakuumöverföringssystem har visat sig vara ett 'bättre sätt' att flytta många typer av material och ett stort steg över manuell hantering. Tekniken finns för att flytta praktiskt taget vilket material som helst som kan dras genom en slang eller ett rör.
En unik anpassning av vakuumöverföring är 'direktladdning av pulverblandare' när ett vakuumtätt processkärl blir den primära vakuummottagaren för materialet som laddas in i det.
denna typ av Pneumatic Conveyor exklusiva transportsystem är designat specifikt för direktladdning av tätningspulverblandningsmaskiner, reaktorer eller vilket kärl som helst som kan motstå ett vakuum.
Med din pulverblandare eller pulverblandare som primär mottagare tillhandahåller Hywell-maskiner resten av vakuummataren för att ladda pulver till din mixer.
vakuummataren har en annan modell för blandningsmaskiner med olika volymer, men Hywell machinerys blandningsmaskiner använder alla samma standard DN100-koppling för att ansluta slangen till vakuumtransportörer.
Pulvervakuummatare
Vakuummatare
Vakuummatningsmaskin
Vakuumtransportsystem på en mobil ram mobila transportörer är försedda med lyftramar för att klara olika utmatningshöjder. Enheter rullas enkelt till och placeras vid önskad utloppspunkt. Material kan hämtas från en behållare, en matningsbehållare eller en pickupadapter under en behållare eller processkärl.
Hywell Machinerys mobila vakuumtransportsystem kommer att transportera upp till 500-2000 kg per timme av pulver och granulat. Systemet är komplett med en rullande ram som kan lyfta vakuummottagaren till en höjd av minst 1,5 meter vid utloppspunkten, en vakuummottagare med utbytbar inloppsenhet, ett lättåtkomligt filter med pulsfilterrengöring och en utloppsventil med full öppning. Vakuumkraftkällor inkluderar blåspaket eller vakuumpumppaket med positiv deplacement. Monterad på rullramen finns en kontrollpanel för att hantera systemets transport-, utmatnings- och filterrengöringsfunktioner.
När ett icke-vakuumförseglat processkärl blir den primära vakuummottagaren för materialet som laddas i det. Denna vakuummatare kommer väl till pass.
Detta speciella transportsystem för vakuumtransportörer är designat för direkt laddning av icke-hermetiska pulverblandare (såsom sigma-blandare, kross eller vilket öppet kärl som helst, stiftkvarn, Air Classifier Mill), silmaskiner, förpackningsmaskiner och annan utrustning.
En vakuummatningsmaskin är en slags transportutrustning som använder vakuumsug för att överföra partiklar och pulvermaterial, användningen av en vakuummatningsmaskin kan avsevärt minska dammföroreningar i verkstaden, förbättra graden av automatisering
Hywell Machinery kan erbjuda vår HS-serie pneumatisk transportmaskin med kontaktdel som ska byggas i SS304, SS316L, Titan, Duplex rostfritt stål, etc.
Vakuumtransportsystemet kan användas för att överföra fina och grova pulver, granulat och skrymmande material, små komponentdelar.
Vakuumtransportmaskinerna kan överföra materialen från 0,2 till 7 m3/h
Vakuummatningsmaskinerna förmedlar avstånd som varierar från en kort höjd upp till 30 m.
Vakuumtransportmaskinen transporterar höjden varierande från en kort höjd upp till 8m.
Ytterligare utrustning kan placeras direkt i vakuumtransportledningen (inline vibrationssikt, magnetseparator, nibblare, etc...).
Vakuumtransportören kan transportera tabletter och komprimerade partiklar.
Vakuumtransportsystemen för fyllning av pulverblandare.
Den pneumatiska transportmaskinen kan användas för packningslinjeförsörjningen.
Modell |
Blåsare |
Effekt (Kw) |
Överföringskapacitet (kg/h) |
HS-3 |
Vortex fläkt |
3 |
1200 |
HS-4 |
Vortex fläkt |
5.5 |
2000 |
HS-5 |
Tvåstegs vortexfläkt |
5.5 |
3000 |
HS-6 |
Vortex fläkt |
7.5 |
3500 |
HS-7 |
Tvåstegs vortexfläkt |
7.5 |
4000 |
1. Transportkapaciteten är den teoretiska gränsen för transportkapaciteten mätt under experimentella förhållanden med pulver med en skrymdensitet av 0,5 och relativt god fluiditet som testbärare. 2. Materialegenskaperna och transportavståndet har stor inverkan på transportvolymen, och transportsträckan är omvänt proportionell mot transportvolymen. |
|||
Vakuumtransportsystemen arbetar på en cyklisk operation där systemet transporterar under en inställd tid, transporten stannar, utloppsventilerna öppnas och filtren rengörs. Denna sekvens upprepas sedan. Kontinuerlig överföring kan uppnås genom att använda en roterande ventil vid mottagarens utlopp.
Det nödvändiga gasflödet genereras av vakuumgeneratorn placerad längst ut på ledningen, efter vakuummottagaren och därmed sugs materialet genom rörledningen och in i vakuummottagaren.
Vakuumtransportör är processen att flytta torra bulkmaterial, såsom pulver, från plats till plats i en fabrik med hjälp av sug. Materialet överförs i ett nätverk av rör från upptagningspunkten eller källan till kundens process. De flesta vakuumtransportsystem överför produkter baserat på ett tidsbestämt intervall till vakuummottagaren.
Många andra frågor kommer ett vakuumöverföringssystem för pulvertillverkare att ställa om en process, och materialen som används i den processen kommer att hjälpa dem att designa ett system med de nödvändiga komponenterna för att tillhandahålla en lösning som integreras i en kunds process.
LHS-seriens vakuumkvarn även känd som LHS-seriens vakuumtransport med konkvarn, vakuumtransportören med konkvarn är en ny typ av utrustning som kombinerar vakuumpneumatiskt transportsystem, lyftkolonn, konisk kvarn i en maskin. LHS-seriens vakuumpneumatiska transportörer har två sätt att överföra materialen från uppströmsutrustningen, ett är genom design av vakuumtransportsystem, det andra är genom farmalyftare.
Hywell-maskin LHS-serien lyftvakuumtransportör är den mest populära utrustningen för att transportera material från plats till plats. Den är idealisk för överföring av maskin för material som pulver, granulat, etc.
LHS-serien Lifting Vacuum Conveyor med konfräsdesign används i stor utsträckning vid tillverkning av fasta doser för överföring och tömning av material. följaktligen drivs den med tillhörande utrustning såsom Fluid Bed Granulator eller Fluid Bed Tork för malning och homogenisering av granulat. och jämnt kvalificerade granulat genom siktning av agglomerat från granulator enligt dina processkrav för att erhålla acceptabla enhetliga granuler. Materialet släpps ut till konfräsmaskinen genom vakuumtransportsystem. Vacuum Mill Sifters används också i stor utsträckning inom läkemedels-, livsmedels- och kemisk industri, etc.
Pulvervakuumtransportören är utformad med en anordning som undviker felaktig funktion av vridspjällsventilen som är lätt att demontera och rengöra. Dessutom lyfts och sänks den koniska kvarnen till valfri processhöjd, så att den kan kopplas hermetiskt till nästa bearbetningsmaskin. Följaktligen kontrolleras pulverdamm eller korskontaminering effektivt för att optimera produktionsprocessen. Vakuumtransporterande design uppfyller helt och hållet de senaste GMP-reglerna för läkemedelsproduktion.
Om du letar efter LHS-serien tillverkare av lyftvakuum pneumatiska transportsystem och har detaljerade kravidéer i åtanke. Hywell-maskiner kan svara på alla frågor om vakuumtransportsystemteknik som du kan ha, tveka inte att kontakta oss när som helst.
Hywell-maskineri Lyftande pneumatisk vakuumtransportör med kvarn hade följande fördelar jämfört med konventionella lösningar
1. Hela processen i slutet tillstånd att slutföra, utan föroreningar
2. Det är bekvämt att byta ut silen, snabb, låg intensitet i arbetet
3. Lyftmekanismen antar ett hydrauliskt system, säkert och pålitligt
4. Utrustningshöjden kan utformas efter din layout
5. Högt vakuum, spara energi
6. Följa GMP-kraven för läkemedelstillverkning
简体中文
