Термелүүчү порошок аралаштыргыч

Термелүүчү порошок аралаштыргычтын киришүүсү

камеранын ичиндеги Термелүүчү порошок аралаштыргычтын аралаштыргыч камерасы үч огу боюнча (X, Y жана Z) жылат, ал эми бычактар ​​айланат. аралаштыргыч Бул үч өлчөмдүү кыймыл бычактарга көбүрөөк күч келтирип, материалдардын кыска өндүрүш убактысында кылдат аралаштырылышын камсыз кылат.

Аралаштыруу процесси аяктагандан кийин, разряд ичинде автоматтык түрдө же кол менен жүргүзүлүшү мүмкүн 3-5 мүнөттүн .

Бул термелүүчү порошок аралаштыргыч . компакттуу система минималдуу мейкиндикти талап кылган аны иштейт , тазалоо жана коопсуз менен Жөнөкөй аралашма камерасынын оңой . Бул машина дизайны үчүн идеалдуу чечим болуп саналат GMP ылайыктуу тамак-аш жана фармацевтикалык өндүрүш .

 Чакан партиядагы порошок аралаштыруу үчүн, Hywell Machinery's SYH 3D аралаштыргыч жана V-түрү аралаштыргыч колдонсо болот. эки өлчөмдүү аралаштыргычтар колдоно аласыз вакуумдук фидер . материалдарды азыктандыруу үчүн

Салкын порошок аралаштыргыч видео

6000L 2D Powder Blender Working Video

Термелүү порошок аралаштыргычтардын структурасы жана иштөө принциби

Термелүүчү порошок аралаштыргычтар негизинен үч негизги бөлүктөн турат: айлануучу бочка , термелүүчү рамка жана машинанын базасы . Баррл термелүүчү рамкага орнотулган жана төрт дөңгөлөк менен бекемделген, анын октук абалы эки токтотуу дөңгөлөктөрү менен бекемделген. Төрт колдоочу дөңгөлөктүн экөө бочканы айландыруу үчүн трансмиссия системасы тарабынан башкарылат. Термелүүчү рамка станоктордун негизине бекитилген ирек валдан жана бириктирүүчү штангалардан иштейт, ал эми раманын өзү негизден турат.

бир баррели айлануучу Эки өлчөмдүү (2D) аралаштыргычтын убакта эки кыймылды аткарат: айлануу жана термелүү . Бочка өз огунда айлануу менен бирге, селкинчек алкагын бойлой алдыга жана артка ыргытат. Айлануу учурунда бочканын ичиндеги материалдар оодарылып, термелүү кыймылында материалдар бир тараптан экинчи тарапка жылат. Бул эки кыймылдын айкалышы бирдей жана эффективдүү аралашууну камсыз кылат. кыска убакыттын ичинде

Термелүү порошок аралаштыргычтын мүнөздөмөлөрү

Модел	Жалпы көлөмү (L)	Иштөө көлөмү (L)	Максималдуу жүктөө (Кг)	Күч (кВ)	Салмагы (кг)	Өлчөмү (мм)
EYH-600	600	360	180	2.2	750	1750X1140X1400
EYH-800	800	480	240	3	1000	2700x1500x1750
EYH-1000A	1000	600	300	3	1300	3250X1500X1750
EYH-1500A	1500	900	450	4.4	1750	3300X1510X2100
EYH-2000A	2000	1200	600	5.2	2600	3430X1810X2150
EYH-3000A	3000	1800	900	7.0	3500	3640X1900X2490
EYH-4000A	4000	2400	1200	9.5	4100	4200X2100X2550
EYH-6000A	6000	3600	1800	13	6100	5100X2350X3250
EYH-8000A	8000	4800	2400	13	7900	5800X2600X3385
EYH-10000A	10000	6000	3000	18.5	10000	6350X2800X3850
EYH-12000A	12000	7200	3600	18.5	13000	6500X3000X4250
EYH-15000A	15000	9000	4500	22	15000	7200X3200X 4500
EYH-20000A	20000	12000	6000	30	18000	7800X3400X4570
1. Чоң кубаттуулуктар — 20 000 л чейин — суроо-талабы боюнча берилиши мүмкүн. 2. Hywell Machinery алдын ала эскертүүсүз дизайнды өзгөртүү укугун өзүнө калтырат. 3. Термелүүчү аралаштыргычтын бардык спецификациялары мүмкүн болушунча так берилген, бирок алар юридикалык жактан милдеттүү эмес. 4. Эгерде сизге чоң көлөмдөгү порошок же гранулдар үчүн эффективдүү аралаштыргыч эритме керек болсо, EYH сериясынын чоң көлөмдөгү порошок аралаштыргычы идеалдуу тандоо.

Колдонмоңуз үчүн туура 3D порошок аралаштыргычты кантип тандоо керек？

Туура термелүүчү порошок аралаштыргычты тандоо негизинен төрт негизги фактордон көз каранды:

Материалдын түрү - эмнени аралаштырып жатканыңызды карап көрүңүз:

• Эркин агып жаткан порошок же гранулдар → Стандарттык аралаштыруу модели

• Агымдуулугу начар майда порошок → Күчтүү кыймылдаткыч сунушталат

• Жогорку жапырт тыгыздыктагы материал → Оор жүк модели

• Гигроскопиялык же сезгич материал → Жабылган жана чаңсыз дизайн

Эгерде сиздин продукт фармацевтика, тамак-аш же жогорку баалуу химиялык материал болсо, GMP талаптарына жооп берген дат баспас болоттон жасалган 316L контакттык бетти тандаңыз..

Бир партияга аралаштыруу кубаттуулугу

Мисалы:

• Партияга 300 кг → 1000 л термелүү порошок аралаштыргыч

• Бир партияга 450 кг → 1500 л термелүү порошок блендер

• Партияга 1200 кг → 4000 л термелүү порошок аралаштыргыч

ар дайым 30-40% бош орун калтырыңыз .Оптималдуу аралаштыруунун натыйжалуулугу үчүн урнанын ичинде

Белги: 1. Порошок аралаштыргычтын көлөмү (мисалы, 1000L, 3000 L, 5000 L, 10000 L, 15000 L, 20000 L).

          2. Hywellдин стандарттуу аралаштыргыч жабдууларынын моделдери 0,5 г/см⊃3 материалдын тыгыздыгынын негизинде иштелип чыккан. Эгерде массанын тыгыздыгы 0,6 г/см⊃3;ден ашса, оор жүк үлгүсү талап кылынат. Сураныч, Hywell компаниясы менен байланышыңыз, биз сизге туура моделди тандоо менен камсыз кылабыз.

Ыкчам тандоо таблицасы

Bin көлөмү	Сунушталган модель	Типтүү партия Салмагы	Колдонмо
300–1000 л	Чакан порошок аралаштыргыч	90–300 кг	Чакан өндүрүш
2000–5000 л	Орточо порошок аралаштыргыч	600–1500 кг	Жалпы өнөр жай колдонуу
6000–20000 л	Чоң порошок аралаштыргыч	1800–6000 кг	Жогорку көлөмдөгү өндүрүш

Дагы эле анык эмессизби?

Төмөнкү маалыматты берсеңиз, биз сизге так моделди сунуштайбыз:

• Материалдын түрү

• Массалык тыгыздык (кг/м ⊃3;)

• Партиянын салмагы (кг)

• Өнөр жай (Тамак-аш / Фарма / Химия / Башка)

• Азыктандыруу ыкмасы 

Ушул беш маалымат менен туура термелүүчү порошок аралаштыргычты тандоо тез жана так болуп калат.

Эки өлчөмдүү порошок аралаштыргыч жумушчу видео

Туура  Rocking Powder  Blender кантип тандоо керек?

Ыңгайлаштырылган порошок блендерине заказ берүүдөн мурун, инженерлерибизге туура жабдууларды иштеп чыгууга жардам берүү үчүн төмөнкү маалыматтарды бериңиз:

1. Материалдык физикалык касиеттери

Жаппай тыгыздык:  натыйжалуу аралаштыруу көлөмүн аныктоодо негизги фактор.

Нымдуулуктун мазмуну / Гигроскопия:  порошок нымдуулукту оңой сиңиреби же кесектерди түзөбү?

Агымдуулугу:  порошок агымын баалоо (мыкты, жакшы, адилет же начар).

Жабышкактыгы:  материал урнанын дубалына жабышып калабы? Алгылыктуу калдык нормасы кандай?

2. Аралаштыруу жөндөмдүүлүгү

Кубаттуулугу:  Миксердин туура көлөмүн тандоо үчүн партиянын өлчөмүн (мисалы, бир партияга кг) аныктаңыз.

Аралаштыруу сапаты жана эффективдүүлүгү:  Бирдиктүүлүк Талап: Каалаган бир тектүүлүктү көрсөтүңүз (мисалы, RSD ≤ 5%).

Аралаштыруу убактысы:  Бир партияга максималдуу уруксат берилген убакытты көрсөтүңүз.

3. Материалды иштетүү

Азыктандыруу ыкмасы:  Кол менен жүктөө, вакуумдук транспорттук система, чоң баштык чыгаруу станциясы же жогорку агымдагы жабдуулар менен интеграциялоо (мисалы, электир, тегирмен).

Агызып чыгаруу ыкмасы:  Жабык, чаңсыз өткөрүү үчүн урналар же таңгактоочу машиналар сыяктуу ылдыйкы жабдыктарга түз туташуу.

4. Регламент жана стандарттар

Стандарттар:  Система GMP же башка ченемдик стандарттарга (мисалы, FDA, CE) ылайык келиши керекпи?

5. Курулуш материалы жана үстүнкү жасалгасы

Негизги материал:  304 же 316L дат баспас болоттон жасалган.

Беттин тегиздиги:  механикалык жылтыратуу (Ra ≤ 0,8 μm), электро-жылтыратуу (Ra ≤ 0,4 мкм) же гигиеналык дизайнга ылайыкташтырылган жабуу.

6. Тазалоо & Стерилдөө

Тазалоо ыкмасы:  Кол менен тазалоо, жарым-жартылай автоматтык же толук CIP (Clean-in-Place) фармацевтикалык же тамак-ашка тиешелүү колдонмолор үчүн.

7. Коопсуздук жана жарылуудан коргоо

Порошок күйүүчүбү же жарылуучубу? Зарыл болгон жарылуудан корголбогон деңгээлди (мисалы, Ex d IIB T4) жана азоттон коргоо керекпи же жокпу көрсөтүңүз.

8. Автоматташтыруу жана башкаруу

Control Level:  Негизги кол, же PLC + HMI толук автоматтык башкаруу.

Берилиштерди башкаруу:  Рецепттерди сактоо, партияларды жазуу же маалыматтардын бүтүндүгүнө ылайык келүү (мисалы, CFR 21 11-бөлүк).

9. Орнотуу & Сайттын шарттары

Жеткиликтүү мейкиндик:  Орнотуу аймагынын өлчөмдөрүн (L × W × H) бериңиз.

Утилиталар:  Жеткиликтүү кубат менен камсыздоону (чыңалуу/жыштык/фаза) жана башка ишкананын коммуналдык кызматтарын ырастаңыз.

Rocking Powder Blender курулуш материалы

Hywell Machinery SS304, SS316L, титан, дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган жана башкаларда курулган EYH сериясындагы порошок термелүүчү аралаштыргычтарды сунуштай алат. Rock Powder аралаштыргыч машинанын башкаруу тутумунун электр бөлүктөрү кардардын муктаждыктарына ылайыкташтырылышы мүмкүн.

Термелүүчү порошок аралаштыргычтын артыкчылыктары

Hywell Machinery EYH сериясындагы 2D порошок аралаштыргыч машина кадимки чечимдерге караганда төмөнкү артыкчылыктарга ээ болгон.

1. Өлгөн чекиттери жок аралаштыруунун эң сонун гомогендүүлүгү

2. Толук чыгаруу жана жеңил тазалоо

3. Материалдарды снаряддарга оңой жүктөө.

4. бүт машина романы дизайн, компакт түзүмү, жана жакшы көрүнүшү, аралаштыруу тегиздиги 99% жетет.

5. Баррлдин жогорку жылмаланган ички жана сырткы беттери, өлгөн комер жок, материалдардан чыгаруу оңой, тазалоо оңой жана кайчылаш булгануусу жок. GMP талаптарын чектөө.

6. Порошок жана гранулдуу материалдарды аралаштыруунун арзан жана эффективдүү жолу

7. Күзгү менен жылмаланган бети бышык жана жогорку сапаттагы дат баспас болоттон жасалган

8. иштетүү үчүн жеңил жана тазалоо үчүн кыйынчылыксыз

9. Төмөн тейлөө чыгымдары

10. CE маркасы жана GMP (Good Manufacturing Practice)

Rock Powder Mixer параметрлери

1. Термелүүчү порошок аралаштыргычтын жалпы көлөмү

Жалпы көлөмү 600дөн 20000 литрге чейин.

2. Материалдар рок порошок аралаштыргыч материал

Барабандарды SUS304, SUS316L, титан жана дуплекстүү дат баспас болоттон жасоого болот.

3. Таш порошок аралаштыргычтын башкаруу системасы

EYH порошок аралаштыргыч машинада баскыч баскычы же HMI + PLC сыяктуу көбүрөөк тандоолор бар.

4. Термелүүчү порошок аралаштыргычтын азыктандыруу системасы

Порошок аралаштыргыч машина үчүн азыктандыруу системасы кол же пневматикалык конвейер же вакуумдук фидер болушу мүмкүн.

5 .Кошумча өзгөрүлмө ылдамдыгы кабык.

кантип иштейт? EYH сериясы силкинүүчү порошок аралаштыргыч

EYH бир айлануучу бочкасы сериясынын эки өлчөмдүү (2D) аралаштыргыч машинасынын эле учурда эки кыймылды аткарат: айлануу жана өз огунун айланасында . селкинчек алкагын бойлото термелүү Бочка айланган сайын ичиндеги материалдар кулап, бир тараптан экинчи тарапка оодарылып жатканда, материалдар капталга жылат. Бул эки кыймылдын айкалышы материалдардын кыска убакыттын ичинде кылдат жана бирдей аралашуусун камсыздайт..

Rock Powder Mixer Колдонмо:

Бул дүйнө жүзү боюнча фармацевтика тармагында катуу дары порошоктору үчүн аралаштыргыч жабдуулар катары кеңири колдонулат. Бул жогорку аралаштыруунун бирдейлигин сунуштайт, ал эми материалдык идиш кыймылдуу, бул жүктөө, аралаштыруу, чыгаруу жана тазалоону абдан ыңгайлуу кылат. Ал жогорку жана ылдыйкы процесстер менен интеграциялануу оңой жана бир нече материалды өткөрүп берүүдөн келип чыккан кайчылаш булганууну жана чаңдын булганышын жок кылат. Бул машина менен ар кандай материалдык идиштерди колдонсо болот, чоң партиялардын кубаттуулугун жана бир нече продукт сортторун аралаштыруу талаптарын канааттандыруу үчүн.

Термелүүчү порошок аралаштыргычты колдонуунун артыкчылыктары

1. Порошок аралаштыруу натыйжалуулугун жогорулатуу

Термелген порошок аралаштыргыч салттуу аралаштыруу ыкмаларына караганда олуттуу артыкчылыктарды сунуш кылат. Анын уникалдуу термелүү кыймылы порошокторду кылдат аралаштырууну камсыздайт, натыйжада эффективдүүлүк жогорулайт. Алды-арткы кыймыл порошоктун агымын жакшыртып, тезирээк жана натыйжалуу аралаштырууга мүмкүндүк берет.

2. Жакшыртылган аралаштыруу сапаты

Бир тектүү аралашмага жетишүү, мисалы, фармацевтика сыяктуу тармактарда өтө маанилүү, бул жерде так дозалоо жана ырааттуулук эң маанилүү. Термелүүчү порошок аралаштыргыч сегрегация жана агломерация коркунучун азайтып, аралашуунун жогорку сапатын камсыз кылат. Башкарылуучу термелүү кыймылы бөлүкчөлөрдүн бир калыпта бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу менен үйүлүп калышын алдын алып, жумшак ылдыйлоо эффектин жаратат.

3. Колдонмолорду аралаштыруудагы ар тараптуулугу

Термелүүчү порошок аралаштыргычтары ар түрдүү жана ар кандай аралаштыргыч колдонмолорду иштете алат. Фармацевтикалык порошокторду аралаштыруу болобу, тамак-аш ингредиенттерин аралаштыруу же химиялык заттарды айкалыштыруу болобу, бул аралаштыргычтар ийкемдүү чечимди сунуштайт. Жөнгө салынуучу орнотуулар жана бир нече аралаштыруу режимдери менен алар ар кандай материалдарды жайгаштырып, бир катар тармактарда каалаган натыйжаларга жетише алышат.

4. Убакытты жана чыгымдарды үнөмдөө

Таш порошок аралаштыргычтын натыйжалуулугу убакытты жана чыгымдарды үнөмдөөгө алып келет. Аралаштыруу убактысын кыскартуу жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу менен өндүрүүчүлөр өндүрүш процесстерин оптималдаштыра алышат. Кошумчалай кетсек, аралаштыруунун жогорку сапаты кайра иштетүү же кошумча иштетүү кадамдарына муктаждыкты азайтат, натыйжада чыгымдарды үнөмдөөгө жана жалпы эффективдүүлүктү жогорулатат.

Термелген порошок аралаштыргычтын негизги өзгөчөлүктөрү

Термелүүчү порошок аралаштыргыч анын эффективдүүлүгүнө жана колдонуучуга ыңгайлуу болушуна салым кошкон бир нече өзгөчөлүктөргө ээ.

1. Жөнгө салынуучу термелүү кыймыл

Миксердин термелүү кыймылы жөндөлүп, колдонуучуларга аралаштыруу процессин алардын өзгөчө талаптарына ылайык ыңгайлаштырууга мүмкүндүк берет. Термелүү кыймылынын бурчун жана ылдамдыгын көзөмөлдөө менен, порошоктун ар кандай түрлөрү үчүн оптималдуу аралаштыруу шарттарына жетишүүгө болот.

2. Бир нече аралаштыруу режимдери

Термелүүчү порошок аралаштыргычтар көбүнчө ар кандай колдонмолорду канааттандыруу үчүн бир нече аралаштыруу режимдери менен келет. Булар 

аралаштыруу режимдери жумшак термелүүнү, катуу тебүүнү же экөөнүн тең айкалышын камтышы мүмкүн. Бул ар тараптуулугу аралаштыргыч порошок түрлөрүнүн кенен спектрин иштетүүгө жана каалаган аралаштыруу эффектине жетишүүгө кепилдик берет.

3. Колдонуучуга ыңгайлуу интерфейс

Аралаштыруу процессин эффективдүү жана кыйынчылыксыз кылуу үчүн, термелүүчү порошок аралаштыргычтары колдонуучуга ыңгайлуу интерфейстер менен иштелип чыккан. Таза башкаруу элементтери, интуитивдик жөндөөлөр жана маалыматтык дисплейлер операторлорго параметрлерди оңой коюуга, аралаштыруунун жүрүшүн көзөмөлдөөгө жана керек болсо тууралоолорду киргизүүгө мүмкүндүк берет. Бул колдонуучуга багытталган дизайн өндүрүмдүүлүктү жогорулатат жана жаңы колдонуучулар үчүн окуу ийри сызыгын азайтат.

4. Коопсуздук өзгөчөлүктөрү

Коопсуздук ар дайым өнөр жай жайларында артыкчылык болуп саналат, жана рок порошок аралаштыргычтар ар кандай коопсуздук өзгөчөлүктөрү менен жабдылган. Бул кырсыктарды же жаракаттарды алдын алуу үчүн авариялык токтотуу баскычтарын, коргоочу каптамаларды жана автоматтык өчүрүү механизмдерин камтышы мүмкүн. Кошумчалай кетсек, кээ бир аралаштыргычтарда аралаштыруу процессиндеги мыйзам бузууларды же четтөөлөрдү аныктап, кошумча коргоо катмарын камсыз кылган орнотулган сенсорлор бар.

Термелүү порошок аралаштыргычты тандоодо эске алынуучу факторлор

Сиздин конкреттүү колдонуу үчүн термелүүчү порошок аралаштыргычты тандап жатканда, бир нече факторлорду эске алуу керек.

1. Сыйымдуулугу жана өлчөмү

Порошок аралаштыргычтын кубаттуулугу жана өлчөмү өндүрүштүк талаптарга туура келиши керек. Сиз аралаштыруу керек порошок көлөмүн карап жана миксер керектүү партия өлчөмүн көтөрө аларын камсыз кылуу. Кошумчалай кетсек, аралаштыргычтын физикалык өлчөмдөрүн эске алып, анын өндүрүштүк мекемеңизге туура келишин камсыз кылыңыз.

2. Аралаштыруу ылдамдыгы жана узактыгы

Ар кандай порошок оптималдуу аралаштырууга жетүү үчүн конкреттүү аралаштыруу ылдамдыгын жана узактыгын талап кылышы мүмкүн. Термелүүчү порошок аралаштыргычы жөнгө салынуучу ылдамдык жөндөөлөрүн сунуштап, аралаштыруу узактыгын так көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берерин текшериңиз. Бул ийкемдүүлүк ар кандай порошок түрлөрүнүн талаптарына жооп берүүгө жана каалаган аралаштыруу натыйжаларына жетишүүгө мүмкүндүк берет.

3. Материалдык шайкештик

Миксердин конструкциясынын материалдары сиз аралаштырууга ниеттенген порошок менен шайкеш келерин текшериңиз. Кээ бир порошоктор жегичтүү же реактивдүү болушу мүмкүн, алар узак мөөнөттүү жашоону камсыз кылуу жана булганууну алдын алуу үчүн атайын материалды кароону талап кылат. Материалдык шайкештик боюнча көрсөтмө алуу үчүн өндүрүүчүгө же берүүчүгө кайрылыңыз.

4. Техникалык тейлөө жана тазалоо

Натыйжалуу тейлөө жана тазалоо процедуралары термелүүчү порошок аралаштыргычтын узак иштөөсүн жана гигиенасын камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү. Ички тетиктердин жеткиликтүүлүгүн, демонтаждоо оңойлугун жана тазалоочу аксессуарлардын же шаймандардын болушун карап көрүңүз. Колдонуучуга ыңгайлуу тейлөө функциялары бар аралаштыргыч күнүмдүк тазалоодо жана тейлөөдө убакытты жана күчтү үнөмдөй алат.

Порошок аралаштыргыч үчүн оптималдаштырылган көп берилүүчү суроолор (EYH сериясы 2D аралаштыргыч)

1. EYH Series Rocking Powder Mixer деген эмне?

EYH Серияларындагы Rocking Powder Mixer ( катары да белгилүү 2D Powder Mixer / Rocking Mixer ) бир калыпта порошок аралаштырууга жетүү үчүн селкинчек жана айлануу кыймылдарын айкалыштырган жогорку натыйжалуу аралаштыргыч машина.
Бул фармацевтика, тамак-аш, химиялык, тоют жана саламаттыкты сактоо продуктулары өнөр жайларында кеңири колдонулат. Салттуу V-типтүү же бир валдуу аралаштыргычтарга салыштырмалуу, термелүүчү аралаштыргыч тезирээк жана бир тектүү аралаштырууну камсыз кылат жана ар кандай порошок жана гранулдарды аралаштыруу үчүн
үчүн идеалдуу чоң партияны өндүрүү .

2. EYH Rocking Mixer, 2D Mixer жана V-Type Mixer ортосунда кандай айырма бар?

EYH Rocking Mixer категориясына кирет 2D Motion Mixer .
Жөн гана айлануучу V-типтеги аралаштыргычтан айырмаланып, EYH аралаштыргыч айланууну термелүүчү кыймыл менен айкалыштырат, бул материалдардын бир нече багытта жылышын шарттап, кылдат жана эффективдүү аралаштыруу үчүн.
3D аралаштыргычка салыштырмалуу, EYH жөнөкөй түзүлүшкө, жеңил тейлөөгө жана жакшыраак чыгашага ээ — өзгөчө чоң кубаттуулуктагы партиялар үчүн ылайыктуу (500 L–20000 L).

3. Кайсы тармактар ​​Rocking Powder Mixer колдоно алат?

EYH Rocking Mixing Machine төмөнкүлөргө ылайыктуу:

• Фармацевтика өнөр жайы: дары порошок жана гранулдарды аралаштыруу

• Тамак-аш өнөр жайы: даам берүүчү порошок, белок порошок, тез даярдалуучу суусундук порошок

• Химия өнөр жайы: кошумчалар, каптоочу порошок, пластмассадан жардамчы

• Тоют өнөр жайы: премикстер, витаминдүү порошок

• Тазалоочу агент өндүрүү: порошок же гранул жуучу каражатты аралаштыруу

4. Кандай кубаттуулуктар жана моделдер бар?

EYH Rocking Powder Blender сериясы жеткиликтүү . 600 Lден 20000 Lге чейинки кубаттуулуктарда пилоттук жана масштабдуу өндүрүш үчүн ылайыктуу
Кошумча конфигурацияларга төмөнкүлөр кирет:

• Дат баспас болоттон жасалган курулуш 304/316L же көмүртек болот

• Ички күзгү жылтыратуу (Ra ≤ 0,4 мкм)

• Автоматтык тамактандыруу жана вакуумдук разряд системасы

• Жарылууга каршы мотор жана PLC автоматтык башкаруу

5. EYH Rocking Powder Mixer GMP ылайык келеби? Тазалоо оңойбу?

Ооба. Бардык EYH сериясындагы термелүү порошок аралаштыргычтары ылайык иштелип чыккан жана өндүрүлгөн GMP стандарттарына , фармацевтика жана тамак-аш өнөр жайы үчүн ылайыктуу.
Фармацевтикалык порошок аралаштыргыч машинанын камерасы өлүк бурчтары жок жылмакай бетке ээ жана  тез чыгарылуучу түзүлүш же  автоматтык CIP тазалоо системасы менен жабдылышы мүмкүн , бул оңой тазалоону жана кайчылаш булгануунун алдын алат.

6. Rocking Powder Mixer иштөө принциби кандай?

Термелүү порошок аралаштыргычынын иштөө принциби айкалышына негизделген. айлануу жана термелүү кыймылынын .
Аралаштыруучу барабан бир эле учурда алдыга жана артка термелүүдө айланып, материалдардын тынымсыз кулап, чачырашына жана агып кетишине алып келет, натыйжада тез жана бир калыпта аралашат.
Процесс чаңсыз, аз ызы-чуу жана энергияны үнөмдөөчү , порошок жана гранулдуу материалдарга ылайыктуу.

7. EYH Миксерине дагы кандай жабдууларды кошууга болот?

EYH Rocking Mixer толугу менен автоматташтырылган аралаштыргыч линияга кошулушу мүмкүн:

• вакуумдук фидер Автоматтык жүктөө үчүн

• тараза системасы Так дозалоо үчүн

• гранулятор же кургаткыч Жогорку/ылдыйкы агымдагы иштетүү үчүн

• автоматтык таңгактоочу машина Акыркы таңгактоо үчүн

8. Кантип туура EYH Rocking Mixer моделин тандоо керек?

 Моделди тандап жатканда, төмөнкүлөрдү эске алыңыз:

1. Материалдык мүнөздөмөлөрү - тыгыздыгы, агымдуулугу

2. Партиянын өлчөмү (сунушталган толтуруу көлөмү 40–60%)

3. Талап кылынган аралаштыруу убактысы жана бир тектүүлүк

4. Жарылуудан корголбогон же PLC башкаруу тутумуна муктаждык

5. Шайкештик талаптары (мисалы, GMP, тамак-аш классы)

9. Тейлөө жана тейлөө мөөнөтү жөнүндө эмне айтууга болот?

EYH Rocking Mixer (фармацевтикалык аралаштыргыч жабдуулар) жөнөкөй жана бышык түзүлүшкө ээ жана жылмакай өткөргүч жана иштебей калуу деңгээли төмөн.
Үзгүлтүксүз тейлөө гана майлоону жана пломбаларды жана диск тетиктерин мезгил-мезгили менен текшерүүнү талап кылат.
Кадимки иштөө шартында, кызмат мөөнөтү 10 жылдан ашат жана Hywell толук техникалык колдоо жана запастык бөлүктөр менен камсыз кылат.