보기 : 0 저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2025-07-24 원산지 : 대지
현대 제약 산업의 빠른 발전으로 생산 기술의 지속적인 최적화는 제약 회사의 경쟁력의 주요 지표가되었습니다. 믹싱, 과립 화, 건조 및 코팅을 통합하는 고급 장비로서 유동층 층 입자기는 작동 용이성과 높은 수준의 공정 통합으로 널리 선호됩니다. 특히 전통적인 한약 준비, 화학 약물 및 식품 산업을위한 분말 재료 가공에서 유동층 과립 화 장비는 필수 불가결하게되었습니다. 이 기사는 유동층의 기본 원칙을 탐구하고 유동층 과립 기술의 현재 응용 프로그램 상태 및 개발 동향을 체계적으로 검토하며 전문가가 잠재력과 도전을 더 잘 이해하도록 도와줍니다. Hywell Machinery , 제조업체 유체 침대 입상기 , 광범위한 테스트 및 제조 경험이 있으며 테스트 기계가 장착되어 있습니다.
유동층은 가스를 사용하여 고체 입자를 유체와 같은 상태로 매달되어 효율적인 열 및 질량 전달을 가능하게합니다. 작업 메커니즘은 유동화를 기반으로합니다. 건조 가스가 바닥에서 들어가서 분포판을 통과하면 입자를 서스펜션으로 들어 올립니다. 가스 속도가 임계 임계 값에 도달하면 입자가 유체 상태로 들어가 유체처럼 움직이고 혼합하여 균일 한 가열, 혼합, 과립 및 기타 공정을 가능하게합니다.
공기 흐름은 재료를 들어 올릴만큼 강하지 않습니다. 입자는 분포기 플레이트에서 정적으로 유지되며 제한된 표면 가열 만 발생합니다.
공기 흐름이 임계점으로 증가함에 따라 입자가 들어 올려 균일하게 매달려 효과적인 혼합 및 열 교환이 가능합니다.
공기 흐름이 입자의 침전 속도를 초과하면 시스템에서 수행됩니다. 이는 재료 전달 또는 분리에 유용합니다.
유동적인 침대 과립 화
유체 침대 과립
유동층 입자기
유동층 과립의 코어는 원자 화 노즐을 사용하여 바인더 용액을 현탁 된 분말 입자에 균등하게 분사하는 데 있습니다. 액 적의 습윤 및 브리징 작용을 통해, 입자는 점차적으로 응집되어 핵을 형성하고 결국 균일 한 과립으로 자랍니다.
원자 화 액 적은 분말 표면을 적시고 초기 입자 핵을 형성합니다.
핵은 액체 교량을 통해 주변 입자와 결합하여 크기가 증가합니다.
열기는 과립에서 수분을 증발시켜 강도와 크기가 정의 된 고체 입자를 초래합니다.
이 기술은 스프레이 속도, 입구 공기 온도 및 공기 흐름 속도와 같은 공정 매개 변수에 따라 다공성 및 조밀 한 구형 과립을 생산할 수있게합니다.
건조는 과립 과정에서 중요한 단계이며 입자 품질 및 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 건조 과정은 일반적으로 세 단계를 따릅니다.
재료 온도는 주변에서 열기의 습식 온도로 상승합니다.
표면 수분은 빠르게 증발합니다. 수분 함량은 급격히 감소하는 반면 온도는 안정적으로 유지됩니다.
내부 수분은 표면으로 이동합니다. 증발이 느려지고 건조가 완료되면 온도가 다시 증가합니다.
공기 온도와 유량 제어가 중요합니다. 온도가 너무 높으면 표면 건조가 너무 빨리 발생하여 내부 수분이 갇히게됩니다. 너무 낮 으면 건조가 연장되어 효율이 줄어 듭니다.
이것은 유체 침대 과립의 가장 일반적인 모드 중 하나입니다. 유동성 상태에서, 분말은 원자 화 된 바인더 용액과 접촉하여 응집체를 형성한다. 스프레이 속도, 바인더 농도 및 공기 흐름 분포와 같은 매개 변수를 조정함으로써, 광범위한 과립 유형 (경량 및 불규칙에서 조밀하고 구형에 이르기까지 광범위한 과립 유형이 얻어 질 수 있습니다.
분말은 코어 입자로서 작용하며, 이는 반복 스프레이 및 분말 접착력을 통해 코팅 된 층별 층이다. 이 방법은 지속 및 제어 방출 제형에 널리 사용되며, 다층 약물 구조와 개선 된 안정성을 가능하게합니다.
통합 작업 덕분에 유동층 층 입증제는 다음과 같이 사용됩니다.
• 제약 : 전통 및 서양 의학의 과립, 지속 방출 정제, 발포성 정제.
• 식품 산업 : 분유, 주스 분말, 단백질 분말과 같은 인스턴트 분말.
• 화학 산업 : 촉매 담체, 세제, 살충제 과립.
혼합, 과립, 건조 및 코팅은 모두 한 기계에서 발생하여 공정 단계를 줄입니다.
밀폐 된 설계는 복잡성을 낮추고 노동 강도를 줄입니다.
조정 가능한 매개 변수를 사용하면 다양한 요구에 대해 과립 크기를 맞춤화 할 수 있습니다.
다운 스트림 압축 및 충전에 적합한 균일 한 자유 유동 입자를 생성합니다.
최신 유동적 인 침대 입상기는 실시간 모니터링 및 온도, 습도 및 공기 흐름의 자동 제어 기능을 갖추고있어 프로세스 안정성 및 제품 일관성을 향상시킵니다.
트렌드에는 모듈 식 설계, 다기능 통합, 교환 가능한 스프레이 모듈, 다단계 건조 영역 및 회전 유체 층이 포함되어 있으며, 모든 유연성과 청정을 향상시킵니다.
녹색 제조 요구 사항을 충족시키기 위해 제조업체는 에너지 소비를 줄이고 열을 회수하며 먼지 배출량을 최소화하기 위해 공기 흐름 및 여과 시스템을 최적화하고 있습니다.
역사적으로 수입에 의존하는 유동화 침대 입상기 시장은 국내 브랜드 (예 : Hywell Machinery)의 강력한 발전을보고 있습니다. 이 회사들은 설계 및 제조 분야에서 돌파구를 만들어 국제 브랜드로 격차를 좁히고 비용 효율적인 고성능 솔루션을 제공하여 한약과 국내 대체의 현대화를 제공했습니다.
제약 산업에서 중요한 분말 처리 방법으로 유동성 층 과립 화 기술은 전통적인 습식 과립 화의 한계를 효과적으로 극복합니다. 높은 효율성, 제어 용이성 및 통합 설계 등의 장점은 다양한 산업에서 점점 더 중요 해지고 있습니다. 산업 표준이 상승하고 지능형 제조가 발전함에 따라 유동적 인 침대 입상기는 현대의 제약 생산을위한 원동력으로 고급, 스마트 및 친환경 솔루션으로 계속 발전 할 것입니다.
简体中文
