Xu hướng phát triển và các nguyên tắc kỹ thuật của các nhà máy tạo hạt lỏng

Quan điểm: 0     Tác giả: Trình chỉnh sửa trang web xuất bản Thời gian: 2025-07-24 Nguồn gốc: Địa điểm

   Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp dược phẩm hiện đại, tối ưu hóa công nghệ sản xuất liên tục đã trở thành một chỉ số chính của khả năng cạnh tranh của công ty dược phẩm. Là một thiết bị tiên tiến tích hợp trộn, tạo hạt, sấy khô và thậm chí là lớp phủ, máy tạo hạt quỳ được ưa chuộng rộng rãi để dễ vận hành và tích hợp quy trình cao. Đặc biệt trong việc chế biến các vật liệu bột cho các chế phẩm y học cổ truyền Trung Quốc, thuốc hóa học và các ngành công nghiệp thực phẩm, thiết bị tạo hạt quỳ đã trở nên không thể thiếu. Bài viết này khám phá các nguyên tắc cơ bản của giường lỏng, xem xét một cách có hệ thống tình trạng ứng dụng hiện tại và xu hướng phát triển của công nghệ tạo hạt quỳ, và giúp các chuyên gia hiểu rõ hơn về tiềm năng và thách thức của nó. Hywell Machine , với tư cách là nhà sản xuất của Các nhà máy tạo hạt chất lỏng , có trải nghiệm thử nghiệm và sản xuất rộng rãi và được trang bị máy thử nghiệm.



1. Nguyên tắc cơ bản của giường lỏng

Một giường lỏng sử dụng khí để treo các hạt rắn vào trạng thái giống như chất lỏng để cho phép truyền nhiệt và khối lượng hiệu quả. Cơ chế làm việc dựa trên chất lỏng: khi khí khô đi vào từ dưới lên và đi qua một tấm phân phối, nó sẽ nâng các hạt thành huyền phù. Khi vận tốc khí đạt đến ngưỡng tới hạn, các hạt đi vào trạng thái lỏng, di chuyển và trộn như chất lỏng, do đó cho phép sưởi ấm đồng đều, trộn, tạo hạt và các quá trình khác.

1.1 Giai đoạn giường cố định

Luồng khí không đủ mạnh để nâng vật liệu; Các hạt vẫn tĩnh trên tấm phân phối, và chỉ có sự gia nhiệt bề mặt hạn chế xảy ra.

1.2 Giai đoạn giường lỏng

Khi luồng không khí tăng lên một điểm quan trọng, các hạt được nâng lên và lơ lửng đều, cho phép trộn hiệu quả và trao đổi nhiệt.

1,3 giai đoạn vận chuyển khí nén

Khi luồng không khí vượt quá tốc độ lắng của các hạt, chúng được thực hiện từ hệ thống, đây là hữu ích cho việc truyền hoặc tách vật liệu.

Gạch gầm giường chất lỏng

Granulation giường lỏng

Máy tạo hạt lỏng

Gạch giường chất lỏng

Máy sấy giường lỏng

Máy tạo hạt lỏng

2. Nguyên tắc kỹ thuật của tạo hạt lỏng

Lõi của hạt giường lỏng nằm ở việc sử dụng vòi phun nguyên tử để phun đều dung dịch chất kết dính lên các hạt bột lơ lửng. Thông qua hành động làm ướt và bắc cầu của các giọt, các hạt dần dần kết tụ, tạo thành các hạt nhân và cuối cùng phát triển thành các hạt đồng nhất.

2.1 Làm ướt và tạo mầm

Các giọt nguyên tử làm ướt bề mặt bột và tạo thành các hạt nhân ban đầu.

2.2 Liên kết và tăng trưởng

Các hạt nhân liên kết với các hạt xung quanh thông qua các cầu chất lỏng, tăng kích thước.

2.3 Sấy và định hình

Không khí nóng bay hơi ẩm từ các hạt, dẫn đến các hạt rắn với cường độ và kích thước xác định.

Kỹ thuật này cho phép sản xuất cả hạt hình cầu xốp và dày đặc, tùy thuộc vào các thông số quá trình như tốc độ phun, nhiệt độ không khí đầu vào và vận tốc luồng không khí cung cấp khả năng điều khiển và khả năng thích ứng cao.

3. Các điểm chính trong sấy giường lỏng

Sấy khô là một bước quan trọng trong quá trình tạo hạt, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hạt và hiệu quả sản xuất. Quá trình sấy thường theo ba giai đoạn:

3.1 Pha sưởi ấm

Nhiệt độ vật chất tăng từ xung quanh đến nhiệt độ ướt của không khí nóng.

3.2 Giai đoạn sấy không liên tục

Độ ẩm bề mặt bay hơi nhanh chóng; Nhiệt độ vẫn ổn định trong khi hàm lượng nước giảm mạnh.

3.3 Giai đoạn giảm tốc độ

Độ ẩm bên trong di chuyển lên bề mặt; Sự bay hơi chậm lại, và nhiệt độ tăng trở lại khi khô hoàn thành.

Nhiệt độ không khí và kiểm soát dòng chảy là rất quan trọng: nếu nhiệt độ quá cao, việc sấy bề mặt xảy ra quá nhanh, bẫy độ ẩm bên trong. Nếu quá thấp, sấy khô được kéo dài, giảm hiệu quả.


4. Phát triển các công nghệ hạt lai hiện đại

4.1 Hạt kết tụ

Đây là một trong những chế độ phổ biến nhất của hạt chất lỏng. Trong trạng thái chất lỏng, bột tiếp xúc với dung dịch chất kết dính nguyên tử, tạo thành các chất kết tụ. Bằng cách điều chỉnh các thông số như tốc độ phun, nồng độ chất kết dính và phân phối luồng không khí, một loạt các loại hạt, từ trọng lượng nhẹ và không đều đến dày đặc và hình cầu có thể thu được.

4.2 Granulation Lớp phủ

Bột đóng vai trò là hạt lõi, được phủ từng lớp thông qua việc phun lặp lại và bám dính bột. Phương pháp này được sử dụng rộng rãi trong các công thức phát hành bền vững và được kiểm soát, cho phép các cấu trúc thuốc nhiều lớp và cải thiện tính ổn định.


5. Ứng dụng và lợi thế của các máy tạo hạt chung

5.1 Ứng dụng

Nhờ hoạt động tích hợp của nó, các máy tạo hạt được sử dụng trong giường được sử dụng trong:

• Dược phẩm: Granulation của y học truyền thống và phương Tây, viên thuốc giải phóng bền vững, viên thuốc sủi bọt.

• Ngành công nghiệp thực phẩm: Bột ngay lập tức như sữa bột, bột nước trái cây, bột protein.

• Công nghiệp hóa chất: chất gây xúc tác, chất tẩy rửa, hạt thuốc trừ sâu.

5.2 Ưu điểm thiết bị

5.2.1 Tích hợp quy trình cao

Trộn, tạo hạt, sấy khô và lớp phủ đều xảy ra trong một máy, giảm các bước xử lý.

5.2.2 Hiệu quả lao động và không gian

Thiết kế kèm theo làm giảm độ phức tạp và giảm cường độ lao động.

5.2.3 Kích thước hạt có thể kiểm soát được

Các thông số có thể điều chỉnh cho phép điều chỉnh kích thước hạt cho các nhu cầu khác nhau.

5.2.4 Chất lượng sản phẩm được cải thiện

Sản xuất đồng nhất, các hạt chảy tự do phù hợp để nén và làm đầy ở hạ lưu.


6. Xu hướng phát triển và tiến bộ công nghệ

6.1 Tự động hóa thông minh

Các máy tạo hạt hiện đại có tính năng giám sát thời gian thực và kiểm soát tự động nhiệt độ, độ ẩm và luồng không khí tăng cường độ ổn định của quá trình và tính nhất quán của sản phẩm.

6.2 Tối ưu hóa cấu trúc

Xu hướng bao gồm thiết kế mô -đun, tích hợp đa chức năng, các mô -đun phun có thể hoán đổi, khu vực sấy khô nhiều tầng và các giường lỏng xoay, tất cả đều cải thiện tính linh hoạt và khả năng làm sạch.

6.3 Giải pháp thân thiện với môi trường

Để đáp ứng các yêu cầu sản xuất xanh, các nhà sản xuất đang tối ưu hóa luồng khí và hệ thống lọc để giảm mức tiêu thụ năng lượng, thu hồi nhiệt và giảm thiểu khí thải bụi.

6.4 Sự gia tăng của thiết bị trong nước

Trong lịch sử phụ thuộc vào nhập khẩu, thị trường Granulator giường lỏng đang chứng kiến sự phát triển mạnh mẽ từ các thương hiệu trong nước (ví dụ: máy móc Hywell). Các công ty này đã tạo ra những bước đột phá trong thiết kế và sản xuất, thu hẹp khoảng cách với các thương hiệu quốc tế và cung cấp các giải pháp hiệu suất cao, hiệu quả về chi phí, điều khiển việc hiện đại hóa y học Trung Quốc và thay thế trong nước.

7. Kết luận

Công nghệ tạo hạt lỏng, như một phương pháp xử lý bột quan trọng trong ngành dược phẩm, vượt qua hiệu quả những hạn chế của tạo hạt ướt truyền thống. Ưu điểm của nó, hiệu quả cao, dễ kiểm soát và thiết kế tích hợp, làm cho nó ngày càng quan trọng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Khi các tiêu chuẩn công nghiệp tăng lên và những tiến bộ sản xuất thông minh, các nhà máy tạo khối giường lỏng lẻo sẽ tiếp tục phát triển hướng tới các giải pháp cao cấp, thông minh và thân thiện với môi trường, một động lực thúc đẩy sản xuất dược phẩm hiện đại.


Tham khảo ý kiến chuyên gia máy móc Hywell của bạn

Chúng tôi giúp bạn tránh những cạm bẫy để cung cấp chất lượng và giá trị mà bạn cần, đúng giờ và ngân sách.

Các sản phẩm

Tại sao chúng ta

Trường hợp chương trình

Liên hệ với chúng tôi
   +86- 13382828213
   0519-85786231
Thị   trấn Hengshanqiao, Khu phát triển kinh tế, Changhou
Facebook  Twitter   YouTube Rutube- (1)
© Bản quyền 2023 Máy móc Hywell Tất cả quyền được bảo lưu.