Mieszalnik proszków IBC Bin

Wprowadzenie do mieszalnika proszków IBC Bin

Zbiornik mieszający mieszalnika proszków IBC pod kątem 30 stopni z osią obrotu. zmieszany materiał w leju zasypowym z obrotem obrotowym, wzdłuż ściany czerpaka, ruchem stycznym, charakteryzuje się silnym obrotem i szybkim ruchem stycznym, aby uzyskać najlepszy efekt mieszania. Zastosowanie automatycznego sterowania PLC mieszalnikiem pojemników IBC oraz ustawienie urządzenia zabezpieczającego na podczerwień i zaworu wylotowego urządzenia zapobiegającego błędnemu działaniu, zapewnia bezpieczeństwo produkcji. Proces przetwarzania materiału może być inny w tym samym pojemniku i nie wymaga częstego podawania ani programu karmienia. Skuteczna kontrola pyłu i zanieczyszczeń krzyżowych, zmniejszenie strat materiału, hierarchiczna kontrola materiału i optymalizacja procesu produkcyjnego, w pełnej zgodności z wymogami GMP dotyczącymi produkcji farmaceutycznej. Struktura mieszalnika proszków IBC jest rozsądna; przyjmuje podwójne urządzenia podnoszące, obrót silnika i elastyczny łącznik. Wydajność jest stabilna, konserwacja i konserwacja są prostsze i nie ma problemu z wyciekami. Zastosuj zaprogramowany system sterowania, system ustawiania parametrów technicznych, system zatrzymywania maszyny dla bezpieczeństwa, automatyczny system dokładnego pozycjonowania, system obsługi i automatycznego drukowania zapisów, który w pełni odpowiada sprzętowi przetwarzającemu firm farmaceutycznych. Realizowana jest w pełni automatyczna produkcja, a obsługa jest bardzo prosta. Aby zapewnić jakość mieszalników pojemników IBC, stosujemy do tej maszyny wysokiej jakości zakupione części. Wyposażony w precyzyjnie wykonany lej zasypowy, który w pełni spełnia wymagania GMP, nie zawiera pozostałości po wyładowaniu i jest łatwy do czyszczenia lub mycia.

Hywell dostarcza serię produktów do transportu materiałów. Razem z maszyną mieszającą zasypową tworzy zaawansowany proces. Mieszalnik podnoszący zbiornik może być wyposażony w bezpyłową stację karmienia oraz a podajnik próżniowy zapewniający wydajne, pozbawione pyłu i całkowicie zamknięte podawanie. System dba o to, aby pył nie przelewał się podczas procesu podawania, poprawia efektywność podawania, a jednocześnie proces rozpakowywania i podawania jest całkowicie zamknięty, co zapewnia czyste i bezpieczne środowisko produkcyjne. Mieszalnik pojemników IBC jest główną maszyną całości linia do mieszania proszku.

Film dotyczący mieszalnika proszku w pojemniku (objętość mniejsza niż 1000 l)

Film dotyczący blendera proszkowego IBC Bin (objętość większa niż 1000 l)

Blender IBC do pojemników o różnej pojemności （Mikser bębnowy do wymiany）

Dane techniczne blendera proszkowego IBC Bin

Model	Całkowita objętość (L)	Objętość operacyjna (L)	Maksymalne obciążenie (kg)	Moc (kw)	Waga (Kg)	Rozmiar (mm)
HTD-200	200	160	80	4.75	1200	2150x2210x3000
HTD-400	400	240	120	4.75	1500	2460x2410x3200
HTD-600	600	480	240	7	2200	2950x2860x3200
HTD-800	800	640	320	7	2600	2950x2860x3500
FZH-1000	1000	800	400	8.5	3000	3150x3030x3350
FZH-1500	1500	1200	600	10.5	3700	3260x3200x3650
FZH-2000	2000	1600	800	10.5	4800	3560x3300x3880
1. Hywell Machinery zastrzega sobie prawo do projektu bez uprzedzenia 2. Wszystkie specyfikacje blendera proszkowego IBC Bin Powder Blender są tak dokładne, jak to rozsądnie możliwe, ale nie są wiążące. 3. Ten blender pojemnikowy IBC ma dobry dostęp do czyszczenia pomiędzy 2 partiami

Jak wybrać odpowiedni mieszalnik proszków IBC do swojego zastosowania？

Wybór odpowiedniego mieszalnika pojemników IBC zależy głównie od czterech kluczowych czynników:

Rodzaj materiału — rozważ, co mieszasz :

• Sypki proszek lub granulki → Standardowy model mieszania

• Drobny proszek o słabej płynności → Zalecany mocniejszy silnik napędowy

• Materiał o dużej gęstości nasypowej → Model o dużej wytrzymałości

• Materiał higroskopijny lub wrażliwy → Szczelna i pozbawiona pyłu konstrukcja

Jeśli Twój produkt to produkt farmaceutyczny, spożywczy lub wysokowartościowy materiał chemiczny, wybierz powierzchnię kontaktową ze stali nierdzewnej 316L zgodną z GMP.

Wydajność mieszania na partię

Określ, ile kilogramów na partię należy przetworzyć.

Na przykład:

• 200 kg na partię → Model z pojemnikiem 500 L

• 400 kg na partię → Model z pojemnikiem 1000 L

• 800 kg na partię → Model pojemnika 2000 L

Aby uzyskać optymalną wydajność mieszania, zawsze pozostaw 20–30% wolnej przestrzeni wewnątrz pojemnika.

Oznaczenie: 1. zakres pojemności pojemników (np. 100L, 200 L, 500 L, 1000 L, 1500 L, 2000 L).

           2. Standardowe modele urządzeń mieszających firmy Hywell zostały zaprojektowane w oparciu o gęstość nasypową materiału wynoszącą 0,5 g/cm³. Jeśli gęstość nasypowa przekracza 0,6 g/cm³, wymagany jest model o dużej wytrzymałości. Prosimy o kontakt z firmą Hywell, a my dokonamy prawidłowego doboru modelu.

Tabela szybkiego wyboru

Objętość pojemnika	Polecany model	Typowa waga partii	Aplikacja
200–500 litrów	Mały mieszalnik IBC	80–200 kg	Laboratorium / Pilotaż / Mała produkcja
500–1000 litrów	Średni mieszalnik IBC	200–400 kg	Ogólne zastosowanie przemysłowe
1000–2000 litrów	Duży mieszalnik IBC	400–800 kg	Produkcja wielkoseryjna

Nadal nie jesteś pewien?

Jeśli podasz następujące informacje, możemy polecić Ci dokładny model:

• Rodzaj materiału

• Gęstość nasypowa (kg/m³)

• Masa partii (kg)

• Przemysł (spożywczy / farmaceutyczny / chemiczny / inny)

Dzięki tym pięciu szczegółom wybór odpowiedniego mieszalnika pojemników IBC staje się szybki i dokładny.

Zalety mieszalników proszków IBC Bin

Mieszalniki proszków IBC z pojemnikami Hywell Machines serii FZH miały następujące zalety w porównaniu z konwencjonalnymi rozwiązaniami.

1. Doskonała jednorodność mieszalnika pojemnikowego IBC – cały produkt cały czas przepływa zbiorczo

2. Ochrona integralności cząstek mieszalnika bębnowego - grawitacja umożliwiająca minimalne, równe siły

3. Krótkie czasy mieszania mieszalników pojemnikowych – ze względu na brak tarcia, brak wzrostu temperatury, a nawet miejscowych gorących punktów

4. Szybkie i łatwe czyszczenie mieszalnika bębnowego - zapewnia dobre bezpieczeństwo higieniczne

5. Niskie zużycie energii przez mieszalniki proszków z pojemnikiem

6. Prosta obsługa zapewnia bezpieczną i niezawodną produkcję

7. Jest wyposażony w wiele mechanizmów blokujących bezpieczeństwa

8. Inteligentne sterowanie PLC mieszalnika IBC i graficzny interfejs HMI

9. Posiada wbudowany system automatycznej autodiagnostyki usterek

10. Elastyczny transport materiałów za pomocą wózka IBC

11. Czas mieszania i prędkość obrotową można regulować za pomocą ekranu dotykowego

12. Automatyczne położenie mieszalnika pojemnika IBC, automatyczne drukowanie zapisu, raport o awariach i alarm

13. Wymienny pojemnik IBC odpowiedni do różnego rodzaju materiałów

14. Automatycznie kończ wszystkie czynności takie jak zaciskanie, podnoszenie, mieszanie itp

15. Nowatorska konstrukcja całej maszyny, zwarta konstrukcja, dobry wygląd i równomierność mieszania sięgają 99%.

16. Wysoce wypolerowane wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie lufy, bez martwego końca, materiały łatwe do rozładowania, łatwe do oczyszczenia i bez zanieczyszczeń krzyżowych. Ograniczenie wymagań GMP.

17. Powierzchnia polerowana na lustro, wykonana z wytrzymałej i wysokiej jakości stali nierdzewnej

Zastosowania mieszalnika pojemników IBC

Gdzie więc będzie używany mieszalnik pojemników IBC? Jakie są możliwości systemu mieszania w pojemnikach?

Aby zapewnić lepsze zrozumienie, oto najczęstsze zastosowania przemysłowe blenderów binarnych:

Mieszanie różnych materiałów

Zasada działania blendera binarnego zapewnia maksymalne mieszanie różnych materiałów.

Pełni role mieszające w różnych branżach, w tym między innymi w żywności, kosmetykach i farmaceutyce.

Zapobiegaj zanieczyszczeniu

Dokładnie miesza różne składniki, aż do uzyskania idealnej mieszanki.

Zwykle proces mieszania może skutkować zanieczyszczeniem różnych materiałów.

Dobra wiadomość jest taka, że ​​mieszanie w pojemnikach może zapobiec zanieczyszczeniu. ponieważ różne partie lub różne materiały wymagają oddzielnych pojemników do mieszania.

Materiał konstrukcyjny blendera proszkowego IBC Bin

Hywell Machinery jest w stanie zaoferować nasz mieszalnik proszków IBC serii FZH z częściami stykowymi wykonanymi ze stali SS304, SS316L, tytanu, stali nierdzewnej Duplex itp. Części elektryczne systemu sterowania mieszalnika proszków IBC z pojemnikiem IBC można dostosować do potrzeb klienta.

Praca maszyny mieszającej pojemniki IBC

Mieszalnik IBC Bin jest najpopularniejszą maszyną do mieszania stałych proszków, mającą tę zaletę, że charakteryzuje się wysoką jednorodnością mieszania i dużą szybkością ładowania materiału. Ruchomy pojemnik IBC znacznie ułatwia załadunek, mieszanie, rozładunek i czyszczenie. można go także łączyć z urządzeniami poprzedzającymi i końcowymi, tworząc linię granulacji stałej, która skutecznie zapobiega pyle i zanieczyszczeniom krzyżowym w wyniku wielokrotnej zmiany materiału. Maszyna do mieszania proszków IBC Bin serii FZH może spełnić wymagania dotyczące mieszania dużych partii i zróżnicowanych odmian produktów.

Maszyny Hywell Urządzenia do mieszania pojemników IBC serii FZH to mieszalnik obrotowy typu podnoszonego. Składa się z podstawy, ramy obrotowej, układu napędowego, układu podnoszenia, układu opuszczania, układu hamulcowego i układu sterowania PLC. Może automatycznie wykonywać zaciskanie, podnoszenie i obracanie. Kiedy zadziała, wsuń pojemnik na proszek IBC w ramę obrotową. Obsługa na ekranie dotykowym. Pojemnik IBC jest podnoszony na wymaganą wysokość i automatycznie mocowany. Układ napędowy zacznie pracować i mieszać zgodnie z wymaganym czasem i prędkością. Po osiągnięciu wymaganego stopnia mieszanie przestanie działać. Następnie system podnoszący opuszcza zbiornik mieszający i zatrzymuje się na podanej wysokości. Wyciągnij pojemnik, cykl mieszania zostanie zakończony, a ja wpiszę wszystkie dane dotyczące procesu mieszania. System mieszania IBC serii FZH gwarantuje jednorodne mieszanie granulek i proszku.

Kiedy Twoja firma zdecyduje o wymaganej wydajności mieszania, inżynier maszyn Hywell zaprojektuje najlepszy rysunek dla Twojego układu w oparciu o Twój warsztat. Jeśli wzbudziłeś swoje zainteresowanie, skontaktuj się teraz z Hywell Machinery.

Podstawowe elementy blendera proszkowego IBC Bin

Należy zauważyć, że system mieszania w pojemnikach nie jest jedną jednorodną jednostką. Zamiast tego zawiera różne komponenty. Elementy te współdziałają, aby osiągnąć określony cel. Rozłóżmy główne elementy systemu mieszania proszku w pojemniku.

1. Pojemnik do mieszania blendera proszkowego IBC Bin

Jest to główny składnik, w którym zachodzi właściwe mieszanie. Pojemniki do mieszania są dostępne w różnych wersjach i specyfikacjach. Każdy projekt i specyfikacja pojemnika do mieszania powinna zapewniać maksymalną wydajność mieszanego materiału.

2. Porty ładowania i rozładowywania materiałów mieszalnika proszków IBC Bin

Jak sugerują nazwy, te dwa składniki zapewniają wejście i wyjście z pojemnika do mieszania. Obydwa porty powinny posiadać uszczelnienie zapobiegające wydostawaniu się granulek i drobnego proszku z pojemnika. Próbnik blendera Bin jest elementem opcjonalnym.

3. Panel sterowania maszyny do mieszania proszku w pojemniku

Wszystkie systemy mieszania zbiorników są nowoczesne i posiadają najnowocześniejsze systemy sterowania. Systemy sterowania zapewniają, że blendery binarne działają automatycznie, bez dużej ingerencji człowieka. Czas mieszania i prędkość obrotową można regulować za pomocą ekranu dotykowego, aby zapewnić najlepszy wynik mieszania; oraz automatyczne pozycjonowanie systemu, automatyczne drukowanie zapisów, raport o awariach i alarm. Dane można rejestrować i drukować za pomocą mini drukarki.

4. Pręty zaciskowe blendera z pojemnikiem na proszek

Główną rolą listew dociskowych jest wspieranie systemu mieszania w pojemniku i zapewnienie jego stabilności i pracy. Zwykle system mieszania w pojemnikach IBC doświadcza pewnych wibracji podczas pracy.

Listwy zaciskowe zapewniają, że blender ze zbiornikiem na granulat pozostanie stabilny pomimo wibracji.

Oprócz powyższych komponentów, nowoczesne blendery pojemnikowe posiadają niektóre z tych funkcji, w tym zabezpieczenia na podczerwień i mechanizm blokujący bezpieczeństwa.

Mieszalniki dyfuzyjne pojemników IBC miały następujące opcje

1. Całkowita objętość mieszalników dyfuzyjnych pojemników IBC

Całkowite objętości objętości wahają się od 100 do 4000 litrów.

 2. Materiały mieszalnika dyfuzyjnego pojemnika IBC

Bębny mogą być wykonane ze stali nierdzewnej SUS304, SUS316L, tytanu i Duplex.

3. Układ sterowania mieszalnika dyfuzyjnego IBC Bin

Mieszalnik proszku do podnoszenia ma więcej opcji, takich jak przycisk lub HMI + PLC.

4. System podawania mieszalników dyfuzyjnych pojemników IBC

System podawania maszyny do mieszania proszków może być ręczny lub podajnik próżniowy.

5. Opcjonalna skorupa o zmiennej prędkości

Metoda czyszczenia mieszalnika proszków IBC Bin

1. Zatrzymaj działanie

 Przed czyszczeniem wsuń lej mieszalnika pojemnikowego do stacji czyszczącej i przesuń go do ustalonej pozycji stacji czyszczącej, tak aby kula czyszcząca mogła wejść do leja.

2. Usuń pozostałości

Otwórz górną pokrywę leja i wyczyść pozostałości w mieszalniku. Materiał przyklejony do wewnętrznej ścianki i łopatek mieszających można usunąć za pomocą narzędzi takich jak skrobaki lub szczotki.

3. Zamontować urządzenie czyszczące: ręcznie wsunąć kulę czyszczącą dolnej stacji czyszczącej do leja zasypowego.

3. Proces czyszczenia

Włącz przełącznik stacji czyszczącej CIP, aby automatycznie oczyścić wnętrze pojemnika.

4. Ręczne czyszczenie powierzchni

Użyj ręcznego pistoletu do czyszczenia, aby spryskać powierzchnię zbiornika pyłem. Obudowę urządzenia można przecierać wilgotną szmatką lub detergentem, aby utrzymać ją w czystości i porządku

6. Suszenie i montaż

 Umieść oczyszczone części w dobrze wentylowanym miejscu do wyschnięcia. Po upewnieniu się, że części są całkowicie suche, zmontuj je zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia lub instrukcją obsługi. Upewnij się, że wszystkie części są prawidłowo zamontowane i dokręcone.

Film z procesu czyszczenia mieszalnika pojemników IBC

Metoda suszenia mieszalnika proszków IBC Bin

Po oczyszczeniu kwadratowy zbiornik stożkowy (pojemnik IBC) należy pozostawić do naturalnego wyschnięcia. Hywell Machinery posiada również zintegrowaną maszynę do czyszczenia i suszenia. To czyste urządzenie do pojemników IBC może automatycznie oczyścić zbiornik. Po oczyszczeniu leja można przejść do procesu automatycznego suszenia gorącym powietrzem wewnątrz leja. Konkretny proces użytkowania jest następujący:

1. Przesuń zbiornik w wyznaczone miejsce stanowiska czyszczącego.

2. Otwórz górną pokrywę pojemnika IBC, opuść dyszę czyszczącą i włóż ją do leja.

3. Ustaw czas czyszczenia i włącz przycisk czyszczenia. Po upływie czasu automatycznego czyszczenia proces czyszczenia zostaje zakończony.

4. Ustaw temperaturę i czas suszenia, a następnie włącz przycisk suszenia. Po upływie czasu automatycznego suszenia proces suszenia kończy się. Jeśli zostanie zastosowane sterowanie PLC, wszystkie ustawienia czyszczenia i suszenia mogą automatycznie zakończyć proces czyszczenia i suszenia leja zasypowego.

Film z procesu czyszczenia i suszenia mieszalnika pojemników IBC

Rozwiązania do podawania proszku w mieszalnikach IBC

Oferujemy różnorodne rozwiązania dla różnych potrzeb podawania surowców do lejów IBC, głównie w oparciu o stan opakowania surowców. Konkretne rozwiązania są następujące:

Otwarty transfer zasypowy 

Jeśli surowce transportowane są na linię produkcyjną poprzez otwarty lej zasypowy, zalecamy najprostszą metodę ekstrakcji próżniowej, polegającą na zasysaniu materiałów bezpośrednio do leja zasypowego mieszalnika. Rozwiązanie to jest łatwe i szybkie w obsłudze i nadaje się do surowców pakowanych w otwartych opakowaniach.

Materiały workowane

Jeśli surowce dostarczane są do fabryki w workach, zalecamy bezpyłową stację podawania. Dzięki temu sprzętowi nie tylko unika się pyłu podczas wylewania materiałów, ale także można skutecznie przesiewać nitki i zanieczyszczenia w procesie otwierania worków, aby zapewnić czystość materiałów. Materiały po przejściu przez bezpyłową stację zasypową transportowane są poprzez system odsysania próżniowego do leja mieszalnika.

Załadunek platformy

Jeśli Twoje surowce przechowywane są na drugim piętrze, zapewniamy odpowiednią platformę załadunkową, a następnie wsuwamy lej samowyładowczy pod platformę. To rozwiązanie jest odpowiednie dla potrzeb podawania surowców na drugim piętrze, unikając niedogodności związanych z ręcznym transportem i wydajnym przetwarzaniem poprzez rozładunek z platformy. Jeśli jednak ma to służyć tylko do załadunku, a materiały i mieszalnik znajdują się na tym samym piętrze, nie zaleca się stosowania metody załadunku z platformy.

Prosimy o poinformowanie nas w oparciu o konkretną sytuację surowców w Twojej firmie, a my zalecimy najlepsze rozwiązanie w zakresie żywienia w oparciu o Twoje potrzeby.

Uwaga na kolejność  mieszalnika pojemnika na proszek

1. Zapytanie o mieszalnik pojemników na proszki serii FZH musi dostarczyć materiały w postaci proszku lub granulatu.

2. Zapytanie o mieszalnik pojemnika na proszek serii FZH musi podać gęstość materiałów.

3. Zapytanie o mikser pojemnika na proszek serii FZH wymaga podania wydajności na partię lub wydajności na godzinę.

5. Zapytanie o mieszalnik pojemników na proszki serii FZH wymaga podjęcia decyzji, jaki rodzaj podajnika będzie potrzebny do załadowania materiałów do mieszalnika.

6. Kiedy pytasz o maszynę do mieszania pojemników serii FZH, musisz zdecydować, jaki rodzaj stali ma być używany w maszynie – stal nierdzewna 304 czy stal nierdzewna 316L.

7. Inne specjalne wymagania.

2000L pojemników na proszek IBC dotyczący mieszalnika  Film

Mieszalnik podnoszący pojemniki HTD IBC (mniejszy niż 1000 l)