U bevindt zich hier: Thuis » Casestudy » Droogmachines » Natriumzoutdroger

Natriumzoutdroger

Aantal keren bekeken: 462     Auteur: Site-editor Publicatietijd: 28-02-2022 Herkomst: Locatie

Hywell Machinery helpt klanten in Vietnam bij het bouwen van een drooglijn voor natriumzout

Natriumzoutdroger

Natriumzout droger video

Overzicht van de natriumzoutdroger

De klant moet de natriumzoutdeeltjes drogen. Nadat het natriumzout is gereinigd, wordt het via de transportband via de centrifuge naar de natriumzoutdroger gestuurd. Na het drogen wordt het vocht onder de 0,5% gehouden en bedraagt ​​de verwerkingscapaciteit 8-10 ton per uur. Er is ter plaatse geen verzadigde stoom en er kan alleen een gaskachel worden gebruikt om warmte te leveren.


Uitdaging van de natriumzoutdroger

De klant had een natriumzoutdroger nodig die twee belangrijke problemen zou oplossen. Allereerst gaan klanten verschillende natriumzouten drogen. De zoutdroger droogt bijvoorbeeld soms natriumchloride, maar soms droogt hij natriumsulfaat, maar het initiële water na dehydratatie in de centrifuge is anders. Het tweede punt is dat natriumzout zeer corrosief is, dus de apparatuur moet rekening houden met anticorrosie.


Resultaat van de Natriumzoutdroger

Rekening houdend met de eisen van de klant, hebben de machine-ingenieurs van Hywell de natriumzoutdroger ontworpen volgens de eisen van de klant. De natriumzoutdroogmachine omvat een zouttransporteur, a een vibrerende wervelbeddroger , en a trillend scherm . Nadat de apparatuur de locatie heeft bereikt, voldoen parameters zoals de output aan de eisen van de klant.


Hoe doen we de natriumzoutdroger?

Klant eerst is onze bedrijfswaarde. Wij zijn ervoor verantwoordelijk dat onze klanten hun vereisten voor natriumzoutdrogers begrijpen. Dankzij onze ruim 20 jaar ervaring in de droogindustrie kunnen wij aan vrijwel alle klantwensen op het gebied van natriumzoutdroogmachines voldoen.

• Diepgaande communicatie met klanten om hun ware mening over de natriumzoutdrogers te begrijpen

• One-stop-service van ontwerp tot installatie en inbedrijfstelling van de natriumzoutdroogmachines

• Professionele fabrikant van zoutdrooglijnen


Algemene beschrijving van de zoutdroger

Hywell ontwerpt een geavanceerde trilvloeistofbeddroger voor zoutdroogtoepassingen (zeezout, steenzout, vacuümzout/pekel, natriumchloride, natriumsulfaat) voor een groot scala aan capaciteiten. De trillingsvloeistofbeddroger is vervaardigd in corrosiebestendig AISI-316 en andere kwaliteiten.

De wervelbedzoutdroger bestaat uit één droogsectie gevolgd door één koelsectie en heeft een totale afmeting van 7000 mm lang x 500 mm breed. De bovenste en onderste kamers van de zoutdroger zijn gescheiden door een gefluïdiseerde bedplaat met het product op het bovenoppervlak.

Natriumchloride wordt via een ringvormige goot naar de inlaatpoort van de trilfluïdedbeddroger gevoerd. De zoutdrogergoot heeft een rechthoekige dwarsdoorsnede en helling, waardoor het product bij aankomst over de gehele breedte van het wervelbed wordt verdeeld.

De gecombineerde actie van de hete lucht voor het wervelbed die uit de onderste kamer opstijgt en de trillingen van de droger verplaatsen het product langs het 7,0 m lange droogbed en vervolgens naar het 1,0 m lange koelgedeelte. Natriumchloride wordt tegelijkertijd gedroogd en gekoeld.

Het gedroogde en gekoelde product verlaat de droger en wordt via een stortkoker (afvoergoot) in de laadinrichting van de consument gelost. De instelbare meetdaling tijdens het lossen regelt de laagdikte van het product en daarmee de houdtijd.

Een verwarmingsluchtventilator met vaste snelheid van de zoutdroogmachine levert gefilterde lucht aan de elektrische verwarmer, waarna hete lucht naar de droogsectie gaat. De luchtstroom wordt geregeld door een handmatige luchtklep die hete lucht naar de bodem onder de wervelbedplaat laat stromen.

Een koelluchtventilator met vast toerental levert gefilterde lucht aan het koelgedeelte. De luchtstroom wordt geregeld door een luchtklep die koude buitenlucht naar de bodem onder de wervelbedplaat laat stromen.

Bij extreem lage inlaatluchttemperaturen laat de gemotoriseerde luchtklep warme gebruikte lucht terugstromen in de koelluchtstroom om de temperatuur van de koellucht te verhogen.

De lucht die in de zoutdroger wordt gebruikt, inclusief vocht, wordt door een pijp vanuit de onderste kamer geleid en gaat vervolgens door een zakkenfilter om kleine verontreinigingen op te vangen. De fijne deeltjes worden via de vlinderklep teruggevoerd naar de goot om de volledige hoeveelheid gedroogde natriumchloride terug te winnen.

Een afzuigventilator met vaste snelheid bevindt zich stroomafwaarts van het zakfilter en verwijdert de afgevoerde lucht naar het afvoerluchtkanaal van de consument, zodat deze uiteindelijk in de atmosfeer terechtkomt. Het luchtuitlaatventiel regelt de stroom van de afgevoerde lucht.




Raadpleeg uw Hywell-machinedeskundige

Wij helpen u de valkuilen te vermijden om de kwaliteit te leveren en uw behoeften te waarderen, op tijd en binnen het budget.

Producten

Waarom wij

Caseshow

Neem contact met ons op
   +86- 13382828213
   0519-85786231
  No.506.Houdongzhou, Hengshanqiao-stad, Changzhou, China
Facebook  twitteren   YouTube rutube-(1)
© COPYRIGHT 2023 HYWELL MACHINERY ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN.