조회수: 462 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2022-02-28 출처: 대지

고객은 나트륨염 입자를 건조시켜야 합니다. 나트륨염을 세척한 후 벨트 컨베이어에 의해 원심분리기를 통해 나트륨염 건조기로 보내집니다. 건조 후 수분은 0.5% 이하로 유지되며 처리능력은 시간당 8~10톤이다. 현장에는 포화 증기가 없으며 가스 열풍 스토브만 사용하여 열을 공급할 수 있습니다.
고객은 두 가지 중요한 문제를 해결할 수 있는 나트륨염 건조기가 필요했습니다. 우선 고객은 다양한 나트륨염을 건조하게 됩니다. 예를 들어 소금 건조기는 염화나트륨을 건조할 때도 있고 황산나트륨을 건조할 때도 있지만 원심분리기에서 탈수 후 초기 물이 다르다. 두 번째로, 나트륨염은 부식성이 매우 높기 때문에 장비는 부식 방지를 고려해야 합니다.
고객의 요구 사항을 고려하여 Hywell 기계 엔지니어는 고객의 요구 사항에 따라 나트륨 염 건조기를 설계했습니다. 나트륨 소금 건조기에는 소금 컨베이어, 진동 유동층 건조기 및 진동 스크린 . 장비가 현장에 도착한 후 출력과 같은 매개변수는 고객의 요구 사항을 충족합니다.
고객 우선은 우리의 비즈니스 가치입니다. 우리는 고객이 나트륨 염 건조기에 대한 요구 사항을 이해할 책임이 있습니다. 건조 업계에서 20년 이상의 경험을 바탕으로 우리는 나트륨염 건조기에 대한 거의 모든 고객 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
Hywell은 다양한 용량의 소금 건조 용도(바다 소금, 암염, 진공 소금/염수, 염화나트륨, 황산나트륨)를 위한 고급 진동 유동층 건조기를 설계합니다. 진동 유동층 건조기는 부식 방지 AISI-316 및 기타 등급으로 제조됩니다.
유동층 염 건조기는 1개의 건조 섹션과 1개의 냉각 섹션으로 구성되며 전체 치수는 길이 7000mm x 너비 500mm입니다. 소금 건조기의 상부와 하부 챔버는 유동층 플레이트로 분리되어 있으며 제품은 상부 표면에 위치합니다.
염화나트륨은 환형 슈트를 통해 진동 유동층 건조기의 입구 포트로 공급됩니다. 소금 건조기 슈트는 직사각형 단면과 경사를 갖고 있어 제품이 도착할 때 유동층의 전체 폭을 따라 제품이 분포되도록 보장합니다.
하단 챔버에서 상승하는 유동층용 뜨거운 공기와 건조기의 진동이 결합되어 제품이 7.0m 길이의 건조층을 따라 이동한 다음 1.0m 냉각 구간으로 이동합니다. 염화나트륨은 건조와 냉각을 동시에 수행합니다.
건조 및 냉각된 제품은 건조기를 떠나 슈트(배출슈트)를 통해 소비자의 로딩 장치로 배출됩니다. 하역 중 조정 가능한 측정 하강은 제품 층 두께와 그에 따른 유지 시간을 제어합니다.
소금 건조기의 고정 속도 가열 공기 팬은 필터링된 공기를 전기 히터로 전달하여 후속 뜨거운 공기를 건조 구역으로 전달합니다. 공기 흐름은 뜨거운 공기가 유동층 플레이트 아래 바닥으로 흐르도록 하는 수동 공기 밸브에 의해 제어됩니다.
고정 속도 냉각 공기 팬은 필터링된 공기를 냉각 섹션에 공급합니다. 공기 흐름은 차가운 외부 공기가 유동층 플레이트 아래 바닥으로 흐르도록 하는 공기 밸브에 의해 제어됩니다.
흡입 공기 온도가 극도로 낮은 경우, 모터식 공기 밸브는 사용된 따뜻한 공기가 냉각 공기 흐름으로 다시 흘러 냉각 공기의 온도를 높일 수 있도록 합니다.
습기를 포함하여 소금 건조기에 사용되는 공기는 하부 챔버의 파이프를 통해 전달된 후 백 필터를 통과하여 작은 오염 물질을 수집합니다. 미세분은 버터플라이 밸브를 통해 슈트로 되돌아가서 건조된 염화나트륨의 전량을 회수합니다.
고정 속도 배기 팬은 백 필터의 하류에 위치하며 배기 공기를 소비자의 배기 덕트로 제거하여 대기로 최종 방출합니다. 공기 배출 밸브는 추출된 공기의 흐름을 조절합니다.