Megtekintések: 462 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2022-02-28 Eredet: Telek
Az ügyfélnek meg kell szárítania a nátriumsó részecskéit. A nátriumsó megtisztítása után a centrifugán keresztül a nátriumsó szárítóba kerül a szállítószalaggal. Szárítás után a nedvességet 0,5% alatt tartják, a feldolgozási kapacitás 8-10 tonna óránként. A helyszínen telített gőz nincs, meleget csak gázfúvós kályha lehet használni.
Az ügyfélnek nátriumsó szárítóra volt szüksége, amely két fontos problémát megold. Először is, az ügyfelek különféle nátriumsókat szárítanak. Például a sószárító néha nátrium-kloridot, de néha nátrium-szulfátot szárít, de a centrifugában történő dehidratálás után a kezdeti víz más. A második pont az, hogy a nátriumsó nagyon korrozív, ezért a berendezésnek figyelembe kell vennie a korrózióvédelmet.
Az ügyfél igényeit figyelembe véve a Hywell gépészmérnökei az ügyfél igényei szerint tervezték meg a nátriumsó szárítót. A nátriumsó szárítógép tartalmaz egy sószállítót, a vibrációs fluidágyas szárító , és a rezgő képernyő . Miután a berendezés elérte a helyszínt, az olyan paraméterek, mint a kimenet megfelelnek az ügyfél igényeinek.
Az ügyfél az első az üzleti értékünk. Felelősséggel tartozunk ügyfeleink felé azért, hogy megértsük a nátriumsó szárítóval szemben támasztott követelményeiket. Több mint 20 éves szárítóipari tapasztalatunknak köszönhetően szinte minden vevői igényt ki tudunk elégíteni a nátriumsó szárítógéppel szemben.
A Hywell egy fejlett vibrációs fluidágyas szárítót tervez sószárítási alkalmazásokhoz (tengeri só, kősó, vákuum só/sóoldat, nátrium-klorid, nátrium-szulfát) számos kapacitáshoz. A vibrációs fluidágyas szárító korrózióálló AISI-316-ból és más minőségekből készül.
A fluidágyas sószárító egy szárító szakaszból, majd egy hűtőszekcióból áll, és teljes mérete 7000 mm hosszú x 500 mm szélesség. A sószárító felső és alsó kamráit fluidágyas lemez választja el egymástól, a termék felső felületén helyezkedik el.
A nátrium-kloridot egy gyűrű alakú csúszdán keresztül vezetik be a vibrációs fluidágyas szárító bemeneti nyílásába. A sószárító csúszda téglalap keresztmetszetű és lejtésű, amely biztosítja a termék eloszlását a fluidágy teljes szélességében érkezéskor.
Az alsó kamrából felszálló fluidágy forró levegőjének és a szárító vibrációjának együttes hatása a 7,0 m hosszú szárítóágyon, majd az 1,0 m-es hűtőszekcióba mozgatja a terméket. A nátrium-kloridot egyidejűleg szárítjuk és lehűtjük.
A szárított és lehűtött termék elhagyja a szárítót, és egy csúszdán (ürítő csúszdán) keresztül a fogyasztó töltőberendezésébe kerül. A kirakodás közben állítható mérő süllyedés szabályozza a termékréteg vastagságát és ennek megfelelően a tartási időt.
A sószárító gép fix fordulatszámú fűtőlevegő-ventilátora szűrt levegőt juttat az elektromos fűtőberendezésbe, majd a meleg levegőt a szárítórészbe. A légáramlást egy kézi légszelep szabályozza, amely lehetővé teszi a forró levegő áramlását az aljára a fluidágyas lemez alatt.
Fix sebességű hűtőlevegő-ventilátor szállítja a szűrt levegőt a hűtőrészbe. A légáramlást egy légszelep szabályozza, amely lehetővé teszi, hogy hideg külső levegő áramoljon az aljára a fluidágyas lemez alatt.
Rendkívül alacsony beszívott levegő hőmérsékleten a motoros levegőszelep lehetővé teszi, hogy a meleg használt levegő visszaáramoljon a hűtőlevegő-áramba, hogy növelje a hűtőlevegő hőmérsékletét.
A sószárítóban használt levegőt, beleértve a nedvességet is, egy csövön keresztül vezetik az alsó kamrából, majd egy zsákszűrőn áthaladva összegyűjtik az apró szennyeződéseket. A finomszemcséket a pillangószelepen keresztül visszavezetik a csúszdába, hogy visszanyerjék a szárított nátrium-klorid teljes mennyiségét.
A zsákszűrő után egy fix fordulatszámú elszívó ventilátor található, amely az elszívott levegőt a fogyasztó elszívott légcsatornájába vezeti, hogy végül a légkörbe kerüljön. A levegőkivezető szelep szabályozza az elszívott levegő áramlását.
简体中文
