Visningar: 462 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2022-02-28 Ursprung: Plats

Kunden behöver torka natriumsaltpartiklarna. Efter att natriumsaltet har rengjorts skickas det till natriumsalttorken genom centrifugen av bandtransportören. Efter torkning hålls fukten under 0,5%, och bearbetningskapaciteten är 8-10 ton per timme. Det finns ingen mättad ånga på plats, och endast en gasblästrad kan användas för att ge värme.
Kunden behövde en natriumsalttork som skulle lösa två viktiga problem. Först och främst kommer kunderna att torka olika natriumsalter. Till exempel torkar salttorken ibland natriumklorid, men ibland torkar den natriumsulfat, men det initiala vattnet efter uttorkning i centrifugen är annorlunda. Den andra punkten är att natriumsalt är mycket frätande, så utrustningen måste överväga korrosionsskydd.
Med hänsyn till kundens krav designade Hywells maskiningenjörer natriumsalttorken enligt kundens krav. Natriumsalttorkmaskinen inkluderar en salttransportör, en vibrerande virvelbäddstork , och en vibrerande skärm . Efter att utrustningen når platsen uppfyller parametrar som utgång kundens krav.
Kunden först är vårt affärsvärde. Vi är ansvariga inför våra kunder att förstå deras krav på natriumsalttorkare. Tack vare vår mer än 20 års erfarenhet inom torkbranschen kan vi uppfylla nästan alla kunders krav på natriumsalttorkmaskin.
Hywell designar en avancerad vibrationstork med fluidiserad bädd för salttorkningstillämpningar (havssalt, stensalt, vakuumsalt/saltlösning, natriumklorid, natriumsulfat) för ett stort antal kapaciteter. Vibrationstorken med fluidiserad bädd är tillverkad i korrosionsbeständig AISI-316 och andra kvaliteter.
Salttorken med fluidiserad bädd består av en torksektion följt av en kylsektion och har en total dimension på 7000 mm i längd x 500 mm i bredd. De övre och nedre kamrarna i salttorken är åtskilda av en fluidiserad bäddplatta med produkten placerad på den övre ytan.
Natriumklorid matas genom en ringformad ränna till inloppsporten på vibrationsfluidbäddstorken. Salttorkarrännan har ett rektangulärt tvärsnitt och lutning, vilket säkerställer fördelningen av produkten längs den fluidiserade bäddens hela bredd när den anländer.
Den kombinerade verkan av den varma luften för den fluidiserade bädden som stiger upp från bottenkammaren och vibrationen från torken flyttar produkten längs den 7,0 m långa torkbädden och sedan in i den 1,0 m långa kylsektionen. Natriumklorid torkas och kyls samtidigt.
Den torkade och kylda produkten lämnar torktumlaren och matas ut genom en ränna (utmatningsrännan) in i konsumentens lastanordning. Den justerbara mätsänkningen under lossning styr produktskiktets tjocklek och följaktligen hålltiden.
En värmeluftfläkt med fast hastighet i salttorkmaskinen levererar filtrerad luft till elvärmaren för efterföljande varmluft till torkdelen. Luftflödet styrs av en manuell luftventil som tillåter varmluft att strömma till botten under den fluidiserade bäddplattan.
En kylluftsfläkt med fast hastighet tillför filtrerad luft till kylsektionen. Luftflödet styrs av en luftventil som tillåter kall uteluft att strömma till botten under den fluidiserade bäddplattan.
Vid extremt låga insugningsluftstemperaturer tillåter den motoriserade luftventilen varm förbrukad luft att strömma tillbaka in i kylluftströmmen för att öka temperaturen på kylluften.
Luften som används i salttorken, inklusive fukt, leds genom ett rör från den nedre kammaren och passerar sedan genom ett påsfilter för att samla upp små föroreningar. Finmaterialet återförs till rännan genom fjärilsventilen för att återvinna hela mängden torkad natriumklorid.
En frånluftsfläkt med fast hastighet är placerad nedströms påsfiltret, den tar bort frånluften i konsumentens frånluftskanal för den slutliga utsläppet till atmosfären. Luftutloppsventilen reglerar flödet av frånluften.