Vues: 452 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2022-02-28 Origine: Site
Le client doit sécher les particules de sel de sodium. Une fois le sel de sodium nettoyé, il est envoyé au séchoir de sel de sodium par la centrifugeuse par le convoyeur à ceinture. Après séchage, l'humidité est maintenue en dessous de 0,5% et la capacité de traitement est de 8 à 10 tonnes par heure. Il n'y a pas de vapeur saturée sur place, et seul un poêle à explosion à chaud à gaz peut être utilisé pour fournir de la chaleur.
Le client avait besoin d'un séchoir de sel de sodium qui résoudrait deux problèmes importants. Tout d'abord, les clients sécheront différents sels de sodium. Par exemple, le séchoir de sel sèche parfois le chlorure de sodium, mais parfois il sèche du sulfate de sodium, mais l'eau initiale après déshydratation dans la centrifugeuse est différente. Le deuxième point est que le sel de sodium est très corrosif, donc l'équipement doit considérer l'anti-corrosion.
Compte tenu des exigences du client, les ingénieurs de machines Hywell ont conçu le sèche-linge en sodium en fonction des exigences du client. La machine à séchage de sel de sodium comprend un convoyeur en sel, un séchoir à lit fluidisé vibrant et un Écran vibrant . Une fois que l'équipement a atteint le site, des paramètres tels que la sortie répondent aux exigences du client.
Le client est d'abord notre valeur commerciale. Nous sommes responsables envers nos clients de comprendre leurs besoins en séchoir de sel de sodium. Grâce à nos plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie du séchage, nous pouvons répondre à presque toutes les exigences des clients pour la machine à sécher au sel de sodium.
Hywell Design Un séchoir de lit de liquide de vibration avancé pour les applications de séchage du sel (sel de mer, sel de roche, sel de vide / saumures, chlorure de sodium, sulfate de sodium) pour une large gamme de capacités. Le séchoir à lit de liquide de vibration est fabriqué dans AISI-316 résistant à la corrosion et dans d'autres grades.
Le séchoir à sel de lit fluidisé se compose d'une section de séchage suivie d'une section de refroidissement et a une dimension totale de 7000 mm de longueur x 500 mm de largeur. Les chambres supérieures et inférieures du séchoir de sel sont séparées par une plaque de lit fluidisée avec le produit situé sur la surface supérieure.
Le chlorure de sodium est alimenté par une goulotte annulaire jusqu'au port d'entrée du sèche-linge de liquide de vibration. La goulotte de salie sel a une section et une pente rectangulaires, ce qui assure la distribution du produit sur toute la largeur du lit fluidisé à son arrivée.
L'action combinée de l'air chaud pour le lit fluidisé s'élevant de la chambre inférieure et la vibration de la sécheuse déplace le produit le long du lit de séchage de 7,0 m de long, puis dans la section de refroidissement de 1,0 m. Le chlorure de sodium est séché et refroidi en même temps.
Le produit séché et refroidi quitte le sèche-linge et est déchargé à travers une goulotte (goulotte de décharge) dans le dispositif de chargement du consommateur. La descente de mesure réglable pendant le déchargement contrôle l'épaisseur de la couche de produit et, par conséquent, le temps de maintien.
Un ventilateur d'air de chauffage à vitesse fixe de la machine à séchage du sel délivre de l'air filtré au radiateur électrique pour l'air chaud ultérieur à la section de séchage. Le flux d'air est contrôlé par une soupape d'air manuelle qui permet à l'air chaud de s'écouler vers le bas sous la plaque de lit fluidisée.
Un ventilateur d'air de refroidissement à vitesse fixe fournit de l'air filtré à la section de refroidissement. Le flux d'air est contrôlé par une soupape d'air qui permet à l'air extérieur froid de s'écouler vers le bas sous la plaque de lit fluidisée.
À des températures d'air d'admission extrêmement basses, la soupape d'air motorisée permet à l'air chaud de l'air de retourner dans le flux d'air de refroidissement pour augmenter la température de l'air de refroidissement.
L'air utilisé dans le sèche-linge, y compris l'humidité, est dirigé à travers un tuyau de la chambre inférieure, puis passe à travers un filtre de sac pour collecter de petits contaminants. Les amendes sont retournées à la goulotte à travers la valve papillon pour récupérer la pleine quantité de chlorure de sodium séché.
Un ventilateur d'échappement à vitesse fixe est situé en aval du filtre du sac, il enlève l'air d'échappement dans le conduit d'air d'échappement du consommateur pour la libération finale dans l'atmosphère. La soupape de sortie d'air régule le débit de l'air extrait.