Vues : 191 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2022-02-28 Origine : Site
Le client doit sécher les particules de sel de sodium.Une fois le sel de sodium nettoyé, il est envoyé au séchoir de sel de sodium via la centrifugeuse par le convoyeur à bande.Après séchage, l'humidité est maintenue en dessous de 0,5 % et la capacité de traitement est de 8 à 10 tonnes par heure.Il n’y a pas de vapeur saturée sur place et seul un poêle à gaz à air chaud peut être utilisé pour fournir de la chaleur.
Le client avait besoin d'un séchoir à sel de sodium qui résoudrait deux problèmes importants.Tout d’abord, les clients sécheront différents sels de sodium.Par exemple, le séchoir à sel sèche parfois le chlorure de sodium, mais parfois le sulfate de sodium, mais l'eau initiale après déshydratation dans la centrifugeuse est différente.Le deuxième point est que le sel de sodium est très corrosif, l'équipement doit donc prendre en compte l'anticorrosion.
En tenant compte des exigences du client, les ingénieurs de Hywell Machinery ont conçu le séchoir à sel de sodium selon les exigences du client.La machine de séchage du sel de sodium comprend un convoyeur de sel, un un séchoir à lit fluidisé vibrant et un tamis vibrant .Une fois l'équipement arrivé sur le site, des paramètres tels que le rendement répondent aux exigences du client.
Le client est d'abord notre valeur commerciale.Nous sommes responsables envers nos clients de comprendre leurs exigences en matière de séchoirs à sel de sodium.Grâce à nos plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie du séchage, nous pouvons répondre à presque toutes les exigences des clients en matière de séchoir à sel de sodium.
Hywell conçoit un séchoir à lit fluidisé vibrant avancé pour les applications de séchage de sel (sel marin, sel gemme, sel/saumure sous vide, chlorure de sodium, sulfate de sodium) pour une large gamme de capacités.Le séchoir à lit fluidisé vibrant est fabriqué en AISI-316 résistant à la corrosion et dans d'autres qualités.
Le séchoir à sel à lit fluidisé se compose d'une section de séchage suivie d'une section de refroidissement et a une dimension totale de 7 000 mm de longueur x 500 mm de largeur.Les chambres supérieure et inférieure du séchoir à sel sont séparées par une plaque à lit fluidisé avec le produit situé sur la surface supérieure.
Le chlorure de sodium est acheminé via une goulotte annulaire jusqu'à l'orifice d'entrée du séchoir à lit fluidisé vibrant.La goulotte du séchoir à sel a une section et une pente rectangulaires, qui assurent la répartition du produit sur toute la largeur du lit fluidisé à son arrivée.
L'action combinée de l'air chaud du lit fluidisé s'élevant de la chambre inférieure et des vibrations du séchoir déplace le produit le long du lit de séchage de 7,0 m de long, puis dans la section de refroidissement de 1,0 m.Le chlorure de sodium est séché et refroidi en même temps.
Le produit séché et refroidi quitte le séchoir et est évacué par une goulotte (goulotte de décharge) dans le dispositif de chargement du consommateur.La descente de mesure réglable pendant le déchargement contrôle l'épaisseur de la couche de produit et, par conséquent, le temps de maintien.
Un ventilateur d'air chaud à vitesse fixe de la machine de séchage du sel fournit de l'air filtré au radiateur électrique pour que l'air chaud soit ensuite envoyé à la section de séchage.Le débit d'air est contrôlé par une vanne d'air manuelle qui permet à l'air chaud de s'écouler vers le bas sous la plaque à lit fluidisé.
Un ventilateur d'air de refroidissement à vitesse fixe fournit de l'air filtré à la section de refroidissement.Le débit d'air est contrôlé par une vanne d'air qui permet à l'air froid extérieur de s'écouler vers le bas sous la plaque à lit fluidisé.
À des températures d'air d'admission extrêmement basses, la vanne d'air motorisée permet à l'air chaud utilisé de refluer dans le flux d'air de refroidissement pour augmenter la température de l'air de refroidissement.
L'air utilisé dans le séchoir à sel, y compris l'humidité, est dirigé vers un tuyau depuis la chambre inférieure, puis passe à travers un filtre à manches pour collecter les petits contaminants.Les fines sont renvoyées vers la goulotte par la vanne papillon pour récupérer la totalité du chlorure de sodium séché.
Un ventilateur d'extraction à vitesse fixe est situé en aval du filtre à manches, il évacue l'air évacué dans le conduit d'air évacué du consommateur pour le rejet final dans l'atmosphère.La vanne de sortie d'air régule le débit de l'air extrait.
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