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スイング造粒機

湿った粉末であっても、乾燥したブロック材料のパックであっても、実験室モデルのスイング造粒機は材料を細かく均一な顆粒に生成します。スイング造粒機には、組み立てと分解が簡単な、弾性的に調整可能なワイヤー スクリーン メッシュが付属しています。ラボラトリースイング造粒機の主な要素は、密閉されたスチールメッキの本体と、不要な騒音を発生させることなくスムーズに動作できる潤滑システムで構成されています。
ラボスケールスイング造粒機は、製薬、化学、食品業界で、湿った粉末材料からサイズを縮小したり、必要な顆粒サイズを形成したり、乾燥したブロックストック、敏感な粉末、顆粒を粉砕したりするために使用される一般的な造粒機です。スイング造粒により、顆粒の流動性と取り扱いが容易になり、顆粒の品質が向上します。

  • YK

  • ハイウェル

  • 8479899990

  • SUS304/SUS316L/チタン

  • 食品・医薬品・化学

在庫状況:
数量:

スイング造粒機の紹介

スイング造粒機は振動造粒機とも呼ばれ、揺動造粒機は最も重要な湿式造粒機です。 YK シリーズ実験用スイング造粒機は、通常、インスタント顆粒生産ラインの主要な機器です。実験室用ペレット生産ラインには次の設備が含まれています。 研究室用高せん断造粒機、研究室用スイング造粒機、研究室用乾燥機(研究室用熱風オーブン、研究室用真空棚乾燥機)、および研究室用パウダーシフター。この実験室生産ラインは、乾燥粉末を均一かつ即時に顆粒にすることができます。最終的なペレットをボール状にしたい場合は、湿ったペレットをQLペレタイザーに送り、湿ったペレットを得た後、乾燥機で乾燥させます。ハイウェルマシナリーには、 工業用スイング造粒機。 大量の造粒機が必要な場合は、


ラボモデルのスインググラニュレーターのビデオ


スイング造粒機の説明

スインググラニュレーターには 1 つのローターがあり、水平軸上で振動します。ローターの底部には必要なメッシュ サイズのスクリーンが 1 つ取り付けられており、簡単に取り外したり再取り付けしたりできます。張力も調整可能です。製品はインフィードホッパーを通って上から投入され、材料はローターブレード上に落下します。粒子は、ローターが左右に動くセットによって分解されます。ローターの鋭いエッジ、ローターの振動運動、およびその後のスクリーンに対する製品の圧力により、材料がスクリーンのメッシュを通過する際に粒状材料のサイズが小さくなります。

ラボ用スイング造粒機の駆動機構は機械本体内に完全に密閉されており、その潤滑システムにより機械部品の寿命が向上します。これらの造粒機は、GMP 基準を満たす高品質のステンレス鋼で作られています。 YK シリーズ湿式造粒機は、実験室で最も手頃な価格の振動造粒機の 1 つです。


スイング造粒機の仕様

モデル

ローラーサイズ(mm)

ローラー数量

電力 (KW)

ローラー速度

(回転数)

容量

(kg/h)

重さ

(kg)

YK-60

60

1

0.37

±55

15-30

90

1.Hywell 機械は予告なくデザインの権利を留保します。

2.すべての仕様は合理的に可能な限り正確ですが、拘束力はありません。


スイング造粒機の種類

スイング造粒機には主にシングルロータースイング造粒機とダブルロータースイング造粒機の2種類があります。シングルデッキスイング造粒機は小規模生産に使用され、ダブルデッキスイング造粒機は大規模生産に使用されます。しかし、実験室規模のスイング造粒機にはローター モデルが 1 つしかありません。

スイング造粒機

スイング造粒機

スイング造粒機

スイング造粒機

スイング造粒機

スイング造粒機


ラボ用スイング造粒機の仕組み

ラボスイング造粒機は主にホッパー、ドラム、スクリーンなどで構成されています。回転ドラムはホッパーの下に設置され、前後には密閉されたエンドカバーがあります。回転ドラムは、前面の調整ネジと前面カバーを外せば、いつでも取り外して掃除することができます。前面のエンドカバーのネジ3本を外すと、ローラーを取り出すことができます。

研究室用スイング造粒機は、メカニカルトランスミッションを使用してケージドラムローターを往復運動させ、材料の強制造粒または衝突粉砕を実行します。スクリーンと回転ケージの間のギャップを制御し、顆粒を押し出します。その生産能力は次のとおりです。材料の水分、種類、粘度、メッシュが異なり、異なるスクリーンの口径を変更することにより、異なる粒子サイズが得られます。

スイング造粒機


スイング造粒機

スイング造粒機

スイング造粒機

スイング造粒機


スイング造粒機のコンポーネント

スイング造粒機はさまざまなコンポーネントで構成されています。振動造粒機には、フィーダーホッパー、ローター、ふるい、ハンドホイール、モーターとギアボックス、およびコントロールパネルが含まれています。


1. フィードホッパー

フィードホッパーは、造粒する材料を投入するために使用されます。スイング造粒機は湿式造粒に使用できるため、ホッパーはあらかじめ湿らせた材料を保持できるように設計されています。ホッパーはステンレス鋼製で、すべて溶接および研磨されています。


2. スイングローター

スイングローターはステンレス鋼構造です。ローターはフィードホッパーの底に取り付けられています。このコンポーネントは、円筒状に配置された複数のアームを特徴としています。鋭いエッジを備えたこれらのローター アームは、大きな凝集体を破壊するためのブレードとして機能します。機械モデルをベースに、1 つのセットの機械に 1 つのローターまたは 2 つのローターを取り付けることができます。ローターは水平軸を中心に振動および回転することで機能します。左右に回転し、粗大な造粒物を粉砕します。


3.ふるい

ふるいは穴あき金属シートで提供されます。メッシュスクリーンの役割を果たし、振動するローターを下から半分包み込みます。ステンレス鋼構造のふるいは、振動ローターによって粉砕された粒子を選別し、選別します。

振動造粒ふるいは、さまざまなサイズと穴あきタイプをご用意しています。ふるいは、生産ニーズに応じて望ましい粒子サイズを達成するのに役立ちます。当社のふるいには丸型と角型があります。パンチングメタルシートの最小穴は1.5mmですが、穴が1.5mmより小さい場合は、スチールネットふるいまたはナイロンふるいを使用できます。


YK-5

丸穴ふるい

YKふるい

角穴ふるい

未标题-1-恢复的

ネットふるい



4. ハンドホイール

スイング造粒機には通常、一対のハンドホイールが付いています。ふるいを固定し張力を調整するための取り外し可能なバーが付属しています。メッシュスクリーンを交換する必要がある場合は、固定ナットを緩め、工具を使わずに調整バーを引き抜くことができます。


5. モーターとギアボックス

振動造粒機の駆動ユニットにはモーターとギアボックスが含まれています。モーターギアボックスは湿式造粒機のベースに取り付けられています。ローターはモーターとギアボックスによって駆動され、造粒プロセスで振動と回転運動を行います。


6. コントロールパネル

コントロール パネルは、スタート ボタン、ストップ ボタン、緊急停止ボタン、および電源インジケーターで構成されます。 


スイング造粒の利点

Hywell 機械 YK シリーズ ラボ用スイング造粒機には、従来のソリューションに比べて次のような利点がありました。

1. 湿った材料と乾燥した材料の均一な造粒と微粉の減少。

2. 操作が簡単。動く、きれい、便利

3. スムーズな動作、信頼性の高いパフォーマンス、簡単な操作。

4. 低騒音、良好なシール性

5. 容積が小さく、設置が簡単で、操作とメンテナンスが便利です。

6.高いスループットレート

7. 低いメンテナンスコスト


結論

スイング造粒機は、粉末のサイズ縮小、混合、造粒のために製薬および化学産業で広く使用されている多用途の機械です。機械的なせん断と圧縮の原理に基づいて動作します。機械はさまざまな部品で構成されており、正常に動作するためには定期的なメンテナンスが必要です。事故を避けるために、機械を使用する際は安全上の注意を払う必要があります。


よくある質問

1. スイング造粒機とは何ですか?

スイング造粒機は、原料を顆粒に小さくするために使用される機械装置です。機械的なせん断と圧縮の原理に基づいて動作します。

2. スイング造粒機にはどのような種類がありますか?

スイング造粒機には主にシングルデッキスイング造粒機とダブルデッキスイング造粒機の2種類があります。

3. スイング造粒機の利点は何ですか?

スイング造粒機の利点は次のとおりです。

• 高いスループットレート

• 均一な顆粒

• 低いメンテナンスコスト

• 操作が簡単

• 一貫したパフォーマンス

• さまざまな材質に適しています


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