Konjac por optimalizálása: Modern fermentációs és granulálási technikák az egészséges élelmiszer-gyártásban'

A berendezés neve és típusa A gyógyszerészeti szilárd adagolási formák granulálósora a következő részekből áll: A: Granulálósor gyógyszerészeti szilárd dózisformákhoz (nagy nyíróhatású granulátor) B: Granulálósor gyógyszerészeti szilárd dózisformákhoz (nedves granulátor) C: Zárt kötés l

Bevezetés A fluidágyas granulátor (Kínában egylépcsős granulátorként ismert) külföldön kifejlesztett termék. Kína az 1970-es évek eleje óta vezeti be, és közel 40 éve használják gyógyszergyárakban. A forrásban lévő granulálási technológia olyan technológia, amely integrálja a keverést,

Az FLP sorozatú fluidágyas granulátor és szárító nemzetközileg széles körben elfogadott granuláló és szárító berendezés. Alkalmas porított anyagok keverésére, granulálására és szárítására, és széles körben alkalmazható a gyógyszeriparban, az élelmiszer-feldolgozásban, a vegyiparban és a könnyűiparban.

Porlasztva szárítás: a púderezési technológia a mindennapi termékek mögött Sok, a mindennapi életünkben használt termékünk pormentes por formában is elérhető. Sok termék, a tejportól kezdve bizonyos gyógyszerekig, nem bírja a szokásos kiszáradási folyamatot, és speciális eljárásokat igényel, hogy pólóvá alakítsák.

A pormentes porkeverő gyártósor egy fejlett gyártóberendezés-rendszer, amelyet a porfeldolgozó iparban a hatékony, pormentes anyagkeverés és -gyártás eléréséhez használnak. A gyártósor több összetevőből áll, mint például pormentes adagolóállomás, vákuum adagoló, IBC pow

Duplakúpos vákuumszárító Bevezetés A kettős kúpos vákuumszárító (más néven Rota kúpos vákuumszárító) az ügyfél anyagigényei szerint van testreszabva. A teljes rendszer tartalmaz egy melegvizes fűtési rendszert, vízszivattyút, szárító főegységet, kapcsolószekrényt, kondenzációs hőcserélőt

A nedves granuláló üzem áttekintése és a száraz extrudálásos műtrágya granulálási folyamat Bevezetés Hagyományos nedves granuláló üzem bemutatása A műtrágya eljáráshoz használt hagyományos granuláló üzem a következő fő elemeket tartalmazza: • Forgódobos granulátor, amelyben az ammónium-nitrát szol

A fluidágyas granulálási folyamat elemzési pontjai

(1) Levegőmennyiség-szabályozás Állítsa be a levegő bemeneti térfogatát, hogy a tartályban lévő anyagok felforrjanak és teljesen összekeveredjenek, és a forrásban lévő réteg ne lépje túl könnyen a fúvókát. A fluidágyas szárazgranulátor kezdeti légtérfogata nem lehet túl nagy, különben a por túl magasra fog forrni és megtapad