 |
Akışkan Yataklı Granülatör aynı zamanda Akışkan Yataklı Granülatör olarak da adlandırılır, Akışkan yataklı granülatör, akışkan yataklı sprey granülasyon teknolojisi ile sıvılardan serbest akışlı granülat yapmak için bir yöntemdir.Akışkan Yataklı Granülatör, sprey sıvısı, granülasyon ve kuru içerir.Hywell Machinery, akışkan yataklı granülatörlerin en iyi üreticisidir.
Pek çok endüstriyel uygulama, sıvı maddelerin tam olarak tanımlanmış özelliklere sahip kararlı bir ürün formuna dönüştürülmesini gerektirir - ister ilaç, gıda ürünleri, hayvan yemi veya temizlik maddeleri için katı olarak daha ileri işlemler için olsun, ister kimyasal maddelerde stabiliteyi arttırmak için veya termal olarak hassas ürünlerin işlenmesi için olsun. enzimler, proteinler veya mikroorganizmalar gibi.Akışkan yataktaki sprey granülasyonu, sıvıların doğrudan belirli ürün özelliklerine sahip serbest akışlı granülat haline getirilmesine olanak tanır.Genel olarak granüller aynı zamanda anlık özelliklere de sahiptir.
FL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titanyum
Gıda/İlaç/Kimya
| Adet: | |
|---|---|
Hywell Machinery FL Serisi akışkan yataklı granülatör aynı zamanda akışkan yataklı granülatör, akışkan yataklı granülasyon işlemi olarak da adlandırılır
akışkan yataklı işleme için granülasyon ve kurutmaya yönelik üst spreyi tek bir ünitede entegre edebilir.
Akışkan yataklı granülatörlerin üretiminde üst sprey granülasyon teknolojisi farmasötik katı dozaj formları.
Hywell® akışkan yataklı granülatör, bir klima santrali, püskürtme sistemi, filtre sistemi, malzeme yükleme sistemi, yerinde CIP yıkama sistemi vb.'den oluşur.
Hywell akışkan yataklı granülatör makinesi, akışkan yataklı bir sisteme püskürtülen çözeltiler, süspansiyonlar veya eriyikler gibi katı maddeler içeren sıvıları kullanır.Yüksek ısı alışverişi nedeniyle sulu veya organik çözeltiler hemen buharlaşır ve katılar, başlangıç çekirdekleri olarak küçük parçacıklar oluşturur.Bunlara diğer sıvılar püskürtülür ve bu sıvılar buharlaştıktan sonra başlangıç çekirdeğinin etrafında sert bir kaplama oluşturur.
Granülatın bir soğan gibi katman katman büyümesi için bu adım akışkan yatakta sürekli olarak tekrarlanır.Alternatif olarak, tanımlanmış bir hacimde uygun başlangıç çekirdekleri sağlanabilir.Bu seçenekte sıvı, yalnızca uygulanan katılar için bir araç görevi görür.
Granüller katmanlar halinde büyüdükleri ve dolayısıyla aşınmaya karşı dayanıklı oldukları için çok yoğun olabilirler.Parçacık boyutu, kalan nem ve katı madde içeriği gibi parametreler, çok çeşitli ürün özelliklerine ulaşmak için özel olarak uyarlanabilir.Sprey granülasyon kullanılarak 50 mikrometreden 5 milimetreye kadar orta büyüklükte parçacıklar üretilebilir.
Akışkan yataklı granülatör, püskürtme sıvısı sistemi sıvı püskürtmek için kullanılmıyorsa kurutma makinesi olarak kullanılabilir.
Hywell Machinery'nin sahip olduğu Fabrika veya deney ajansı ürün geliştirme aşaması için laboratuvar makineleri , lütfen hywell şirketinin kurallarına dikkat edin. laboratuvar akışkan yataklı granülatör.
Akışkan yataklı granülatör esas olarak küçük partili gıda veya ilaç üretimi için granülatör ekipmanı olarak kullanılır.Kimyasallar veya gübreler için büyük hacimli granülasyon tasarımına ihtiyacınız varsa lütfen firmamızın ürün yelpazesine göz atın. silindirli kompaktör granülatör.
Akışkan Yataklı Granülatör
Akışkan Yataklı Granülasyon
Akışkan Yataklı Granülatör
Akışkan yataklı granülatör makinesi, sektördeki en kritik ekipmandır. katı hazırlama üretim hattı .Katı dozaj formları için Hywell Farmasötik Granülasyon Hattı şunları içerir: Yüksek Kesme Mikseri , Islak granülatör, Akışkan Yataklı Kurutucu, Kaldırma Kolonu, Konik Değirmen, Vakum Taşıma Sistemi, Blender , vb. Katı preparat üretim hattındaki kurutma ekipmanı olarak üst sprey granülatörü, esas olarak yüksek kesmeli granülatör tarafından yapılan ıslak partikülün kurutulmasını kullanır.Ancak üst sprey granülasyonu tek başına tek bir granülatör olarak da kullanılabilir.Dolayısıyla bu üst sprey granülatörleri yalnızca bir üretim hattı olarak değil, aynı zamanda tek başına bir granülatör olarak da çalışır.
FL Serisi Akışkan Yataklı Püskürtme Granülatörü Granülasyon prensibi: Üst püskürtme cihazı, konik bir malzeme deposu ve bir genleşme odasından oluşur.Negatif basınçlı fanın hava hacminin etkisi altında, toz yükselip alçalarak akışkan bir hareket oluşturur.Konik tankta malzemenin karşılıklı hareketi, çeşme şekline benzer bir akışkanlık durumu meydana getirir.bağlayıcı çözelti veya süspansiyon püskürtme tabancasına aktarılır ve sıvı malzeme üzerine eşit şekilde püskürtülür. Parçacıklardan topaklanmalar oluşturan sıvı köprüleri oluşturulur.Aglomeraların istenilen boyutuna ulaşılana kadar püskürtmeye devam edilir.
Kılcal damarlarda ve yüzeyde kalan nem buharlaştıktan sonra, granülde içi boş alanlar oluşturulur ve yeni yapı, sertleştirilmiş bağlayıcı tarafından baştan sona katılaştırılır.Akışkan yatakta kinetik enerjinin olmayışı, çok sayıda iç kılcal damar içeren çok gözenekli yapılara neden olur.Aglomeratın genel boyut aralığı 100 mikrometre ila 3 milimetre arasındadır, başlangıç malzemesi ise mikro incelikte olabilir.
Yeni bir farmasötik akışkan yataklı granülatöre yatırım yapacaksanız bu ekipmanın temel prensiplerini, optimum çalışma koşullarını ve sınıflandırma kriterlerini öğrenin.
Bu kılavuz sizi akışkan yataklı granülatörün tüm hayati parametreleri konusunda eğitmek için hazırlanmıştır.
Dolayısıyla, bu farmasötik akışkan yataklı granülatörde uzman olmak istiyorsanız bu kılavuzu okumalısınız.
Isıtılmış ve arıtılmış hava, bir emme fanı aracılığıyla sütuna akar, pelet veya toz, sütunun içinde tekdüze sıvı durumunda olacaktır, tozun sızmasını önlemek için bir filtre torbası seti kullanın ve kurutma amacıyla buharlaşan suyu boşaltın.Bir püskürtme tabancası daha eklenirse, bağlayıcı veya aktif bileşen aşağıya doğru tekdüze sıvı toz halinde püskürtülebilir, toz granüller halinde birleştirildiğinde gerekli nem içeriğini elde etmek için kurutulur.
Üstten püskürtmeli granülatör, tek hazneli bir işlemle daha ince parçacıkları daha büyük, serbest akışlı granülat halinde toplar.Malzemeler karıştırılır ve yukarı doğru ısıtılmış hava akışıyla önceden ısıtılır.Granülasyon, sıvının akışkanlaştırılmış toz içerisine püskürtülmesiyle meydana gelir.Granüller daha sonra ısıtılmış hava ile kurutulur.Üstten püskürtmeli akışkan yataklı granülatör aynı zamanda üstten püskürtmeli kaplama, sıvılardan katmanlama ve anında uygulama için de kullanılabilir.Özel özellikler arasında çeşitli hava dağıtıcıları ve tek haznede işleme yer alır.
Gerekli kalan nem içeriğine ulaşılana kadar formülasyonun hızlı ve hassas bir şekilde kurutulması için delikli bir dağıtıcıdan sıcak hava üflenir.Üründen buharlaşan nem, kurutma havası ile dışarı atılır.Özel özellikler arasında çeşitli hava dağıtıcıları ve kısa işlem süreleri bulunur.
Akışkan yataklı sistemlerde güvenlik her zaman en yüksek öncelik olarak kabul edilmelidir.Ürünün statik yükü nedeniyle akışkan yataklı odacıkta patlayıcı ortam riski her zaman mevcuttur.Bağlayıcı çözelti olarak solventler kullanıldığında güvenlik riski artar.Hywell makineleri akışkan yatakları aşırı basınca dayanacak şekilde tasarlar ve patlama durumu (doğru bir şekilde 'ateşleme' olarak adlandırılır) akışkan yatak odasının içinde tutulur.Hywell makineleri ayrıca aşırı basınç durumunu güvenli bir şekilde açık ve güvenli bir yere yönlendiren havalandırmalı bir tasarım sunar.akışkan yataklı sprey granülasyon teknolojisi, granülatör için en iyi makinedir.
Modeli | birim | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
Tankı | Hacim | L | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Çap | mm | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
Yükleme kapasitesi | Min. | Kilogram | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
Maksimum | Kilogram | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
Hava hacmi | Hava hacmi | M3/saat | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
Hava basıncı | Mm H2o | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
Güç | Kw | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | |
Buhar tüketimi | kg/saat | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
Basınçlı hava tüketimi | M3/dak | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | |
Ağırlık | Kilogram | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | |
Boyut (U×G×Y) | M | 1,25×0,9×2,5 | 1,6×1,1 | 1,85×1,4×3 | 2,2×1,65 | 2,34×1,7×3,8 | 2,8×2 | 3×2,25 | |
| 1.Hywell makine önceden bildirimde bulunmaksızın tasarım hakkını saklı tutar 2. Akışkan yataklı granülatörlerin tüm özellikleri makul ölçüde mümkün olduğu kadar doğrudur ancak bağlayıcı değildir. | |||||||||
Ürün kalitesinin sağlanması için sürekli hava temizleme, sıcaklık ve nem en önemli koşullar arasındadır.Hywell, akışkan yataklı granülatör sistemi, hava işleme ünitesinin modülerleştirilmiş ünite kombinasyonuna yönelik bir yaklaşım sağlayabilir.
Akışkan yataklı sprey granülasyonunun giriş hava sistemi, nem alma (İsteğe bağlı), Birincil filtre, Ara filtre, yüksek sıcaklık, yüksek verimli filtre (H13) ve doğru sıcaklık kontrolüne sahip ısıtıcıdan oluşur.Giriş hava akışı, hız ve basınç değişkendir ve kontrol edilebilir.Akışkan yataklı granülasyonun ısıtıcısı için Akışkan Yataklı Granülasyon, bir buhar radyatörü veya elektrikli ısıtıcı olabilir.Giriş havasının nemini almak için ortam havasındaki nem değişiminin etkilerinin azaltılmasına yardımcı olur, böylece akışkan yataklı kurutma proses verimliliğinin sağlanmasına yardımcı olur.Filtrelemenin bir diğer amacı ise akışkanlaştırma odasındaki havanın ısıtıcıya geri akmasını önlemek, böylece temizlenmesi kolaydır.
Çıkış havası makinenin içerisinde filtrelenmiştir.Özel emisyon kontrol düzenlemelerini karşılamak için bileşik hidrotip gibi çeşitli ikincil filtreleme ve toz ayırma tesisleri sağlıyoruz.
Orta Verimli Filtre
HEPA Filtresi
HEPA Filtresi
Akışkan yataklı kurutucu granülatörün ana gövde yapısı, bir alt çanak, arabalı hareketli bir ürün kabı, bir akışkanlaştırılmış oda, genleşme odası/filtre yuvasından oluşur.Alt çanak, ürün kabı ve akışkanlaştırılmış bölme, güvenilir sızdırmazlık sağlamak için basınçlı hava inceleme sensörüyle kapatılmış şişirilebilir silikon contalardır.
Püskürtme tabancası Akışkan Yataklı Granülatörün çekirdeğidir; bu, bitki tıbbi sıvı ekstraktının granülatlarında merhem ve toz arasındaki oran, batı tıbbı granülatlarında bağ dozajı, granülerlik dağılımı, uygunluk gibi prosesi etkileyen en önemli faktörlerden biridir. oranı ve kaplama kalitesi vb.
Hywell makineleri, farklı proses gereksinimlerini karşılamak için tek portlu püskürtme nozulu ve çok portlu püskürtme nozulu gibi ideal sıvı dağıtım modlarını sağlayan çeşitli boyutlarda püskürtme nozulları ve optimize edilmiş yapısal tasarım sağlar.
Üstelik optimize edilmiş yapı ve mükemmel işleme teknolojisi, cihazın çalıştırılmasını ve temizlenmesini kolaylaştırır.Sıvı pompası püskürtme tabancası için bir ortam sağlayacaktır.Çeşitli peristaltik pompalar ve diyaframlı pompalar sağlıyoruz.Ayrıca, püskürtme memesine sağlanan ortamın kararlı karakteristiğini sağlamak amacıyla, belirli bir ortam için çözeltilerin ve atomize havanın sıcaklığını korumak için özel bir cihaz seçebiliriz.
Püskürtme Tabancası
Püskürtme Tabancası
Sıvı Pompası
FL Serisi üstten püskürtmeli akışkan yataklı granülatör, akışkan yataklı prosesin sorunsuz bir şekilde uygulanmasının temeli, malzemenin iyi bir akışkanlaştırma durumunda olması gerektiğidir; bu, toz temizlemenin yüksek verimli akışkan yataklı granülasyon prosesi boyunca devam ettirilecektir.
Tek filtre hazneli veya çift filtre hazneli pnömatik sallama mevcuttur.Özel sızdırmazlık yapısı ve bağlantı şekli sayesinde toz temizlemede zorlu proses operasyonlarını gerçekleştirebilecek kadar yüksek verim sağlar.
Darbeli karşı üflemeli toz temizleme sistemi, Hywell makinelerinin bir başka tesisidir; özel bir püskürtme nozülü aracılığıyla yüksek basınçlı hava akışını üfler ve toz temizleme işlemini, bir filtre aracılığıyla dolaşımlı karşı üfleme yoluyla gerçekleştirir.Filtrenin, mükemmel filtreleme ve temizleme performanslarına, son derece yüksek filtreleme hassasiyetine (3-5μm) sahip olan paslanmaz çelik filtre (isteğe bağlı) ve anti-statik bez filtre olmak üzere iki türü vardır ve paslanmaz çelik filtrenin uzun kullanım ömrü vardır, ancak pahalı.
Filtre temizliği için iki mod vardır; biri titreşimli geri tepme, diğeri ise silindir sallamalı bez torbadır.
Titreşimli Geri Üfleme Filtresi
Silindir Sallama Filtresi
Titreşimli Temiz Filtre
Göz ardı edilemeyecek bir diğer önemli özellik, darbeli karşı darbeli toz temizlemenin, akışkan yatağın nispeten sabit yüklü basıncının korunmasına yardımcı olmasıdır; bu, belirli işlem operasyonlarında açıkça avantajlıdır.
Diğer bir temizleme yöntemi ise silindir sallamalı torba filtredir ancak yalnızca torba filtre kullanabilir.En büyük avantajı bez torba sayısının bir olması ve filtreden aşağıya doğru kaldırılabilmesi, bez torba filtrelerinin değişiminin kolay olmasıdır.
Aslında, çuval filtre veya teneke kutu filtre ne olursa olsun, her ikisi de filtre haznesini ayırmak ve akışkanlaştırmak için hava yastığı sızdırmazlığı uygulayabilir, bu da filtrenin çok hızlı ve rahat bir şekilde sökülmesine yardımcı olur, aynı zamanda personelin korunmasına da yardımcı olur.
Hywell Machinery FL serisi akışkan yataklı kurutucu granülatörleri, geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.
1. Çok akışkanlı bir ağızlığın benimsenmesi, oluşturulan granülün tek biçimli olmasını ve toz içeriğinin çok düşük olmasını garanti eder.
2. Komple deşarj ve kolay temizlik
3. Namlunun iç ve dış yüzeyleri son derece cilalıdır, ölü köşe yoktur, malzemelerin boşaltılması kolaydır, temizlenmesi kolaydır, çapraz kontaminasyon yoktur.
4. Akışkan yataklı granülatör, güç tozunun taşması olmadan kapalı bir yapıya sahiptir.
5. Akışkan yataklı granülatörlerin düzgün çalışması, güvenilir performansı ve kolay kullanımı vardır.
6. Yükleme ve boşaltma işlemleri hızlı, hafif ve temizdir ve GMP gerekliliklerini karşılar.
7. akışkan yataklı granülasyon makinesinin, makine üzerinde patlamayı serbest bırakan bir havalandırma deliği vardır.Patlama meydana geldiğinde, makine patlamayı otomatik ve güvenli bir şekilde dışarı çıkaracak ve bu da operatör için çok güvenli bir durum yaratacaktır.
8. Akışkan granülasyon makinesinin yükleme malzemeleri için müşteriler için vakum besleme, kaldırma besleme, negatif besleme ve manuel besleme seçenekleri vardır.
9. Akışkan granülasyon makinesi, PLC otomatik kontrolünü benimser, tüm işlemler kullanıcının gereksinimlerine göre işlem parametrelerini otomatik olarak ayarlar, tüm işlem parametrelerini (isteğe bağlı) yazdırabilir ve orijinal kayıt doğru ve güvenilirdir.Farmasötik üretimin GMP gerekliliklerine tam uyum.
10. Torba filtre için antistatik bir filtreleme bezi seçin.Çift odacıklı filtreleme torbası sisteminin benimsenmesi tozu tamamen ortadan kaldırır.
11. Sıvı granülasyon makinesi için müşterilerin seçebileceği CIP vardır (İsteğe bağlı).
12. Makine içerisinde karıştırma, granüle etme ve kurutma işlemleri tek adımda tamamlanır.Dolayısıyla akışkan yataklı granülasyon aynı zamanda tek adımlı granülatör veya tek adımlı granülasyon olarak da adlandırılır.
FL serisi akışkan yataklı granülatörler ilaç, kimya, gıda ve elektronik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tabletlemeden önce granüle etme ve kurutma.
Konsantre granüllerin granülasyonu ve kurutulması.
Hazır gıda, hazır sağlıklı gıda, kahve, kakao, süt tozu, meyve aroması tozu ve baharatların granüle edilmesi ve kurutulması.
Pigment, boya, sentez hammaddelerinin granülasyonu ve kurutulması.
Hywell Machinery, FL serisi akışkan yataklı granülatörlerimizi SS304, SS316L, Titanyum, Dubleks paslanmaz çelik vb. malzemeden imal edilecek kontak parçalarıyla birlikte sunabilmektedir. Akışkan yataklı granülatörlerin kontrol sistemi için Hywell makinelerinin basma düğmesi, PLC+ seçenekleri vardır. HMI, vb. ve Süper mikser granülatörün ana elektrik bileşenleri için ünlü markayı tercih edebilir.
Hywell makine FL serisi akışkan yataklı granülatörlerde, bir kaptaki (akışkan yataklı) toz granül, akışkanlaştırma durumunda görünür.Önceden ısıtılıp temiz ve ısıtılmış hava ile karıştırılır.Aynı zamanda yapıştırıcı solüsyonu kabın içine püskürtülür.Yapışkan içeren parçacıkların granül hale gelmesini sağlar.Sıcak hava ile sürekli kuruyan granülasyondaki nem buharlaşır.İşlem sürekli olarak gerçekleştirilir.Son olarak ideal, düzgün ve gözenekli granüller oluşturur.
Akışkan yataklı granülasyon makinesi esas olarak ilaç endüstrisinde, gıda endüstrisinde, kimya endüstrisinde vb. toz malzemenin 'Üst Püskürtme' vb. Granülünün karıştırılması, granüle edilmesi ve kurutulması işlemleri için kullanılır. Tablet granülleri, granüller gibi hızlı çözünen içkiler için, çeşniler.
Hywell makinesi önde gelen FL akışkan (akışkan) yataklı granülatör üreticisi ve tedarikçisidir; sizden gelen geri bildirimlerle ilişkili markamızı oluşturmaya çalışırken sizi her zaman yarı yolda bırakmayız, dolayısıyla sizin memnuniyetiniz bizim motivasyonumuzdur.Fiyat, kalite ve teslimat açısından beklentilerinizi aşan akışkan yataklı granülatör makinesine yönelerek, tatmin etmeye devam ediyoruz.Herhangi bir kapasitede akışkan yataklı granülasyon arıyorsanız, doğru yere geldiniz ve hemen Hywell Machinery ile iletişime geçin.
Malzeme Sepeti
Kontrol Paneli
Temel CIP
Granülasyon, parçacıkların aglomerasyon tekniği yoluyla büyütülmesi işlemidir.
Bu, küçük parçacıkların tane veya granül haline getirilmesi işlemidir.
Bu, akışkan yataklı granülasyon prosesinin basit, adım adım gösterimidir.
İlaç, gıda ve kimya endüstrileri gibi birçok malzeme işleme endüstrisinde benimsenen bir tekniktir.
Örneğin katı dozaj ilaçlarının üretiminde geliştirilmiş sıkıştırma ve akış özelliklerine sahip formülasyonları dönüştürdüğü yaygın bir işlemdir.
İdeal olarak süreç, nihai ürünün tutarlı sertliğe ve tek biçimli içeriğe sahip olmasını sağlayacaktır.
Yukarıdaki görselde de görebileceğiniz gibi granülasyon işlemi sırasında parçacıklar birbirine yapışır.
Bu, yukarıdaki resimde görebileceğiniz gibi büyük boyutlu bir nihai ürünle sonuçlanır.
Akışkan yataklı granülatör granülasyon tekniği, farmasötikte granülasyon teknolojisinin en yükselen ve gelecek yüzüdür.Farmasötikte, akışkan yataklı granülasyon, farmasötik dozaj formunun hazırlanmasına yönelik toz özelliklerini, örneğin çözünürlük ve çözünme gibi fonksiyonel özellikleri geliştirerek geliştiren önemli bir tekniktir.Yüksek kaliteli granüller elde edilen kritik proses parametrelerinin anlaşılması ve kontrol edilmesi.
Daha iyi depolama ve daha iyi depolama için birim ağırlık başına daha az hacim kaplayacak şekilde karışımın yoğunluğunu arttırmak ve
gönderi.
Hacimsel ve ölçülü dağıtımı kolaylaştırmak için.
Formülasyonun görünümünü iyileştirmek.
Dağılabilirliği geliştirmek için.
Toksik maddelere maruz kalmayı azaltmak ve
Süreçle ilgili tehlikeleri azaltın.
İşlem sırasında toz oluşumunu azaltmak için
granülasyon.
Granüllerin küresel şekli iyileştirmek için oluşturulmuştur
tozun akış özellikleri.
Granüller arasındaki boşlukları doldurmaya yetecek ince taneler için
daha iyi sıkıştırma için.
Hywell Machinery FL Serisi akışkan yataklı granülatör aynı zamanda akışkan yataklı granülatör, akışkan yataklı granülasyon işlemi olarak da adlandırılır
akışkan yataklı işleme için granülasyon ve kurutmaya yönelik üst spreyi tek bir ünitede entegre edebilir.
Akışkan yataklı granülatörlerin üretiminde üst sprey granülasyon teknolojisi farmasötik katı dozaj formları.
Hywell® akışkan yataklı granülatör, bir klima santrali, püskürtme sistemi, filtre sistemi, malzeme yükleme sistemi, yerinde CIP yıkama sistemi vb.'den oluşur.
Hywell akışkan yataklı granülatör makinesi, akışkan yataklı bir sisteme püskürtülen çözeltiler, süspansiyonlar veya eriyikler gibi katı maddeler içeren sıvıları kullanır.Yüksek ısı alışverişi nedeniyle sulu veya organik çözeltiler hemen buharlaşır ve katılar, başlangıç çekirdekleri olarak küçük parçacıklar oluşturur.Bunlara diğer sıvılar püskürtülür ve bu sıvılar buharlaştıktan sonra başlangıç çekirdeğinin etrafında sert bir kaplama oluşturur.
Granülatın bir soğan gibi katman katman büyümesi için bu adım akışkan yatakta sürekli olarak tekrarlanır.Alternatif olarak, tanımlanmış bir hacimde uygun başlangıç çekirdekleri sağlanabilir.Bu seçenekte sıvı, yalnızca uygulanan katılar için bir araç görevi görür.
Granüller katmanlar halinde büyüdükleri ve dolayısıyla aşınmaya karşı dayanıklı oldukları için çok yoğun olabilirler.Parçacık boyutu, kalan nem ve katı madde içeriği gibi parametreler, çok çeşitli ürün özelliklerine ulaşmak için özel olarak uyarlanabilir.Sprey granülasyon kullanılarak 50 mikrometreden 5 milimetreye kadar orta büyüklükte parçacıklar üretilebilir.
Akışkan yataklı granülatör, püskürtme sıvısı sistemi sıvı püskürtmek için kullanılmıyorsa kurutma makinesi olarak kullanılabilir.
Hywell Machinery'nin sahip olduğu Fabrika veya deney ajansı ürün geliştirme aşaması için laboratuvar makineleri , lütfen hywell şirketinin kurallarına dikkat edin. laboratuvar akışkan yataklı granülatör.
Akışkan yataklı granülatör esas olarak küçük partili gıda veya ilaç üretimi için granülatör ekipmanı olarak kullanılır.Kimyasallar veya gübreler için büyük hacimli granülasyon tasarımına ihtiyacınız varsa lütfen firmamızın ürün yelpazesine göz atın. silindirli kompaktör granülatör.
Akışkan Yataklı Granülatör
Akışkan Yataklı Granülasyon
Akışkan Yataklı Granülatör
Akışkan yataklı granülatör makinesi, sektördeki en kritik ekipmandır. katı hazırlama üretim hattı .Katı dozaj formları için Hywell Farmasötik Granülasyon Hattı şunları içerir: Yüksek Kesme Mikseri , Islak granülatör, Akışkan Yataklı Kurutucu, Kaldırma Kolonu, Konik Değirmen, Vakum Taşıma Sistemi, Blender , vb. Katı preparat üretim hattındaki kurutma ekipmanı olarak üst sprey granülatörü, esas olarak yüksek kesmeli granülatör tarafından yapılan ıslak partikülün kurutulmasını kullanır.Ancak üst sprey granülasyonu tek başına tek bir granülatör olarak da kullanılabilir.Dolayısıyla bu üst sprey granülatörleri yalnızca bir üretim hattı olarak değil, aynı zamanda tek başına bir granülatör olarak da çalışır.
FL Serisi Akışkan Yataklı Püskürtme Granülatörü Granülasyon prensibi: Üst püskürtme cihazı, konik bir malzeme deposu ve bir genleşme odasından oluşur.Negatif basınçlı fanın hava hacminin etkisi altında, toz yükselip alçalarak akışkan bir hareket oluşturur.Konik tankta malzemenin karşılıklı hareketi, çeşme şekline benzer bir akışkanlık durumu meydana getirir.bağlayıcı çözelti veya süspansiyon püskürtme tabancasına aktarılır ve sıvı malzeme üzerine eşit şekilde püskürtülür. Parçacıklardan topaklanmalar oluşturan sıvı köprüleri oluşturulur.Aglomeraların istenilen boyutuna ulaşılana kadar püskürtmeye devam edilir.
Kılcal damarlarda ve yüzeyde kalan nem buharlaştıktan sonra, granülde içi boş alanlar oluşturulur ve yeni yapı, sertleştirilmiş bağlayıcı tarafından baştan sona katılaştırılır.Akışkan yatakta kinetik enerjinin olmayışı, çok sayıda iç kılcal damar içeren çok gözenekli yapılara neden olur.Aglomeratın genel boyut aralığı 100 mikrometre ila 3 milimetre arasındadır, başlangıç malzemesi ise mikro incelikte olabilir.
Yeni bir farmasötik akışkan yataklı granülatöre yatırım yapacaksanız bu ekipmanın temel prensiplerini, optimum çalışma koşullarını ve sınıflandırma kriterlerini öğrenin.
Bu kılavuz sizi akışkan yataklı granülatörün tüm hayati parametreleri konusunda eğitmek için hazırlanmıştır.
Dolayısıyla, bu farmasötik akışkan yataklı granülatörde uzman olmak istiyorsanız bu kılavuzu okumalısınız.
Isıtılmış ve arıtılmış hava, bir emme fanı aracılığıyla sütuna akar, pelet veya toz, sütunun içinde tekdüze sıvı durumunda olacaktır, tozun sızmasını önlemek için bir filtre torbası seti kullanın ve kurutma amacıyla buharlaşan suyu boşaltın.Bir püskürtme tabancası daha eklenirse, bağlayıcı veya aktif bileşen aşağıya doğru tekdüze sıvı toz halinde püskürtülebilir, toz granüller halinde birleştirildiğinde gerekli nem içeriğini elde etmek için kurutulur.
Üstten püskürtmeli granülatör, tek hazneli bir işlemle daha ince parçacıkları daha büyük, serbest akışlı granülat halinde toplar.Malzemeler karıştırılır ve yukarı doğru ısıtılmış hava akışıyla önceden ısıtılır.Granülasyon, sıvının akışkanlaştırılmış toz içerisine püskürtülmesiyle meydana gelir.Granüller daha sonra ısıtılmış hava ile kurutulur.Üstten püskürtmeli akışkan yataklı granülatör aynı zamanda üstten püskürtmeli kaplama, sıvılardan katmanlama ve anında uygulama için de kullanılabilir.Özel özellikler arasında çeşitli hava dağıtıcıları ve tek haznede işleme yer alır.
Gerekli kalan nem içeriğine ulaşılana kadar formülasyonun hızlı ve hassas bir şekilde kurutulması için delikli bir dağıtıcıdan sıcak hava üflenir.Üründen buharlaşan nem, kurutma havası ile dışarı atılır.Özel özellikler arasında çeşitli hava dağıtıcıları ve kısa işlem süreleri bulunur.
Akışkan yataklı sistemlerde güvenlik her zaman en yüksek öncelik olarak kabul edilmelidir.Ürünün statik yükü nedeniyle akışkan yataklı odacıkta patlayıcı ortam riski her zaman mevcuttur.Bağlayıcı çözelti olarak solventler kullanıldığında güvenlik riski artar.Hywell makineleri akışkan yatakları aşırı basınca dayanacak şekilde tasarlar ve patlama durumu (doğru bir şekilde 'ateşleme' olarak adlandırılır) akışkan yatak odasının içinde tutulur.Hywell makineleri ayrıca aşırı basınç durumunu güvenli bir şekilde açık ve güvenli bir yere yönlendiren havalandırmalı bir tasarım sunar.akışkan yataklı sprey granülasyon teknolojisi, granülatör için en iyi makinedir.
Modeli | birim | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
Tankı | Hacim | L | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Çap | mm | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
Yükleme kapasitesi | Min. | Kilogram | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
Maksimum | Kilogram | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
Hava hacmi | Hava hacmi | M3/saat | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
Hava basıncı | Mm H2o | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
Güç | Kw | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | |
Buhar tüketimi | kg/saat | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
Basınçlı hava tüketimi | M3/dak | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | |
Ağırlık | Kilogram | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | |
Boyut (U×G×Y) | M | 1,25×0,9×2,5 | 1,6×1,1 | 1,85×1,4×3 | 2,2×1,65 | 2,34×1,7×3,8 | 2,8×2 | 3×2,25 | |
| 1.Hywell makine önceden bildirimde bulunmaksızın tasarım hakkını saklı tutar 2. Akışkan yataklı granülatörlerin tüm özellikleri makul ölçüde mümkün olduğu kadar doğrudur ancak bağlayıcı değildir. | |||||||||
Ürün kalitesinin sağlanması için sürekli hava temizleme, sıcaklık ve nem en önemli koşullar arasındadır.Hywell, akışkan yataklı granülatör sistemi, hava işleme ünitesinin modülerleştirilmiş ünite kombinasyonuna yönelik bir yaklaşım sağlayabilir.
Akışkan yataklı sprey granülasyonunun giriş hava sistemi, nem alma (İsteğe bağlı), Birincil filtre, Ara filtre, yüksek sıcaklık, yüksek verimli filtre (H13) ve doğru sıcaklık kontrolüne sahip ısıtıcıdan oluşur.Giriş hava akışı, hız ve basınç değişkendir ve kontrol edilebilir.Akışkan yataklı granülasyonun ısıtıcısı için Akışkan Yataklı Granülasyon, bir buhar radyatörü veya elektrikli ısıtıcı olabilir.Giriş havasının nemini almak için ortam havasındaki nem değişiminin etkilerinin azaltılmasına yardımcı olur, böylece akışkan yataklı kurutma proses verimliliğinin sağlanmasına yardımcı olur.Filtrelemenin bir diğer amacı ise akışkanlaştırma odasındaki havanın ısıtıcıya geri akmasını önlemek, böylece temizlenmesi kolaydır.
Çıkış havası makinenin içerisinde filtrelenmiştir.Özel emisyon kontrol düzenlemelerini karşılamak için bileşik hidrotip gibi çeşitli ikincil filtreleme ve toz ayırma tesisleri sağlıyoruz.
Orta Verimli Filtre
HEPA Filtresi
HEPA Filtresi
Akışkan yataklı kurutucu granülatörün ana gövde yapısı, bir alt çanak, arabalı hareketli bir ürün kabı, bir akışkanlaştırılmış oda, genleşme odası/filtre yuvasından oluşur.Alt çanak, ürün kabı ve akışkanlaştırılmış bölme, güvenilir sızdırmazlık sağlamak için basınçlı hava inceleme sensörüyle kapatılmış şişirilebilir silikon contalardır.
Püskürtme tabancası Akışkan Yataklı Granülatörün çekirdeğidir; bu, bitki tıbbi sıvı ekstraktının granülatlarında merhem ve toz arasındaki oran, batı tıbbı granülatlarında bağ dozajı, granülerlik dağılımı, uygunluk gibi prosesi etkileyen en önemli faktörlerden biridir. oranı ve kaplama kalitesi vb.
Hywell makineleri, farklı proses gereksinimlerini karşılamak için tek portlu püskürtme nozulu ve çok portlu püskürtme nozulu gibi ideal sıvı dağıtım modlarını sağlayan çeşitli boyutlarda püskürtme nozulları ve optimize edilmiş yapısal tasarım sağlar.
Üstelik optimize edilmiş yapı ve mükemmel işleme teknolojisi, cihazın çalıştırılmasını ve temizlenmesini kolaylaştırır.Sıvı pompası püskürtme tabancası için bir ortam sağlayacaktır.Çeşitli peristaltik pompalar ve diyaframlı pompalar sağlıyoruz.Ayrıca, püskürtme memesine sağlanan ortamın kararlı karakteristiğini sağlamak amacıyla, belirli bir ortam için çözeltilerin ve atomize havanın sıcaklığını korumak için özel bir cihaz seçebiliriz.
Püskürtme Tabancası
Püskürtme Tabancası
Sıvı Pompası
FL Serisi üstten püskürtmeli akışkan yataklı granülatör, akışkan yataklı prosesin sorunsuz bir şekilde uygulanmasının temeli, malzemenin iyi bir akışkanlaştırma durumunda olması gerektiğidir; bu, toz temizlemenin yüksek verimli akışkan yataklı granülasyon prosesi boyunca devam ettirilecektir.
Tek filtre hazneli veya çift filtre hazneli pnömatik sallama mevcuttur.Özel sızdırmazlık yapısı ve bağlantı şekli sayesinde toz temizlemede zorlu proses operasyonlarını gerçekleştirebilecek kadar yüksek verim sağlar.
Darbeli karşı üflemeli toz temizleme sistemi, Hywell makinelerinin bir başka tesisidir; özel bir püskürtme nozülü aracılığıyla yüksek basınçlı hava akışını üfler ve toz temizleme işlemini, bir filtre aracılığıyla dolaşımlı karşı üfleme yoluyla gerçekleştirir.Filtrenin, mükemmel filtreleme ve temizleme performanslarına, son derece yüksek filtreleme hassasiyetine (3-5μm) sahip olan paslanmaz çelik filtre (isteğe bağlı) ve anti-statik bez filtre olmak üzere iki türü vardır ve paslanmaz çelik filtrenin uzun kullanım ömrü vardır, ancak pahalı.
Filtre temizliği için iki mod vardır; biri titreşimli geri tepme, diğeri ise silindir sallamalı bez torbadır.
Titreşimli Geri Üfleme Filtresi
Silindir Sallama Filtresi
Titreşimli Temiz Filtre
Göz ardı edilemeyecek bir diğer önemli özellik, darbeli karşı darbeli toz temizlemenin, akışkan yatağın nispeten sabit yüklü basıncının korunmasına yardımcı olmasıdır; bu, belirli işlem operasyonlarında açıkça avantajlıdır.
Diğer bir temizleme yöntemi ise silindir sallamalı torba filtredir ancak yalnızca torba filtre kullanabilir.En büyük avantajı bez torba sayısının bir olması ve filtreden aşağıya doğru kaldırılabilmesi, bez torba filtrelerinin değişiminin kolay olmasıdır.
Aslında, çuval filtre veya teneke kutu filtre ne olursa olsun, her ikisi de filtre haznesini ayırmak ve akışkanlaştırmak için hava yastığı sızdırmazlığı uygulayabilir, bu da filtrenin çok hızlı ve rahat bir şekilde sökülmesine yardımcı olur, aynı zamanda personelin korunmasına da yardımcı olur.
Hywell Machinery FL serisi akışkan yataklı kurutucu granülatörleri, geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.
1. Çok akışkanlı bir ağızlığın benimsenmesi, oluşturulan granülün tek biçimli olmasını ve toz içeriğinin çok düşük olmasını garanti eder.
2. Komple deşarj ve kolay temizlik
3. Namlunun iç ve dış yüzeyleri son derece cilalıdır, ölü köşe yoktur, malzemelerin boşaltılması kolaydır, temizlenmesi kolaydır, çapraz kontaminasyon yoktur.
4. Akışkan yataklı granülatör, güç tozunun taşması olmadan kapalı bir yapıya sahiptir.
5. Akışkan yataklı granülatörlerin düzgün çalışması, güvenilir performansı ve kolay kullanımı vardır.
6. Yükleme ve boşaltma işlemleri hızlı, hafif ve temizdir ve GMP gerekliliklerini karşılar.
7. akışkan yataklı granülasyon makinesinin, makine üzerinde patlamayı serbest bırakan bir havalandırma deliği vardır.Patlama meydana geldiğinde, makine patlamayı otomatik ve güvenli bir şekilde dışarı çıkaracak ve bu da operatör için çok güvenli bir durum yaratacaktır.
8. Akışkan granülasyon makinesinin yükleme malzemeleri için müşteriler için vakum besleme, kaldırma besleme, negatif besleme ve manuel besleme seçenekleri vardır.
9. Akışkan granülasyon makinesi, PLC otomatik kontrolünü benimser, tüm işlemler kullanıcının gereksinimlerine göre işlem parametrelerini otomatik olarak ayarlar, tüm işlem parametrelerini (isteğe bağlı) yazdırabilir ve orijinal kayıt doğru ve güvenilirdir.Farmasötik üretimin GMP gerekliliklerine tam uyum.
10. Torba filtre için antistatik bir filtreleme bezi seçin.Çift odacıklı filtreleme torbası sisteminin benimsenmesi tozu tamamen ortadan kaldırır.
11. Sıvı granülasyon makinesi için müşterilerin seçebileceği CIP vardır (İsteğe bağlı).
12. Makine içerisinde karıştırma, granüle etme ve kurutma işlemleri tek adımda tamamlanır.Dolayısıyla akışkan yataklı granülasyon aynı zamanda tek adımlı granülatör veya tek adımlı granülasyon olarak da adlandırılır.
FL serisi akışkan yataklı granülatörler ilaç, kimya, gıda ve elektronik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tabletlemeden önce granüle etme ve kurutma.
Konsantre granüllerin granülasyonu ve kurutulması.
Hazır gıda, hazır sağlıklı gıda, kahve, kakao, süt tozu, meyve aroması tozu ve baharatların granüle edilmesi ve kurutulması.
Pigment, boya, sentez hammaddelerinin granülasyonu ve kurutulması.
Hywell Machinery, FL serisi akışkan yataklı granülatörlerimizi SS304, SS316L, Titanyum, Dubleks paslanmaz çelik vb. malzemeden imal edilecek kontak parçalarıyla birlikte sunabilmektedir. Akışkan yataklı granülatörlerin kontrol sistemi için Hywell makinelerinin basma düğmesi, PLC+ seçenekleri vardır. HMI, vb. ve Süper mikser granülatörün ana elektrik bileşenleri için ünlü markayı tercih edebilir.
Hywell makine FL serisi akışkan yataklı granülatörlerde, bir kaptaki (akışkan yataklı) toz granül, akışkanlaştırma durumunda görünür.Önceden ısıtılıp temiz ve ısıtılmış hava ile karıştırılır.Aynı zamanda yapıştırıcı solüsyonu kabın içine püskürtülür.Yapışkan içeren parçacıkların granül hale gelmesini sağlar.Sıcak hava ile sürekli kuruyan granülasyondaki nem buharlaşır.İşlem sürekli olarak gerçekleştirilir.Son olarak ideal, düzgün ve gözenekli granüller oluşturur.
Akışkan yataklı granülasyon makinesi esas olarak ilaç endüstrisinde, gıda endüstrisinde, kimya endüstrisinde vb. toz malzemenin 'Üst Püskürtme' vb. Granülünün karıştırılması, granüle edilmesi ve kurutulması işlemleri için kullanılır. Tablet granülleri, granüller gibi hızlı çözünen içkiler için, çeşniler.
Hywell makinesi önde gelen FL akışkan (akışkan) yataklı granülatör üreticisi ve tedarikçisidir; sizden gelen geri bildirimlerle ilişkili markamızı oluşturmaya çalışırken sizi her zaman yarı yolda bırakmayız, dolayısıyla sizin memnuniyetiniz bizim motivasyonumuzdur.Fiyat, kalite ve teslimat açısından beklentilerinizi aşan akışkan yataklı granülatör makinesine yönelerek, tatmin etmeye devam ediyoruz.Herhangi bir kapasitede akışkan yataklı granülasyon arıyorsanız, doğru yere geldiniz ve hemen Hywell Machinery ile iletişime geçin.
Malzeme Sepeti
Kontrol Paneli
Temel CIP
Granülasyon, parçacıkların aglomerasyon tekniği yoluyla büyütülmesi işlemidir.
Bu, küçük parçacıkların tane veya granül haline getirilmesi işlemidir.
Bu, akışkan yataklı granülasyon prosesinin basit, adım adım gösterimidir.
İlaç, gıda ve kimya endüstrileri gibi birçok malzeme işleme endüstrisinde benimsenen bir tekniktir.
Örneğin katı dozaj ilaçlarının üretiminde geliştirilmiş sıkıştırma ve akış özelliklerine sahip formülasyonları dönüştürdüğü yaygın bir işlemdir.
İdeal olarak süreç, nihai ürünün tutarlı sertliğe ve tek biçimli içeriğe sahip olmasını sağlayacaktır.
Yukarıdaki görselde de görebileceğiniz gibi granülasyon işlemi sırasında parçacıklar birbirine yapışır.
Bu, yukarıdaki resimde görebileceğiniz gibi büyük boyutlu bir nihai ürünle sonuçlanır.
Akışkan yataklı granülatör granülasyon tekniği, farmasötikte granülasyon teknolojisinin en yükselen ve gelecek yüzüdür.Farmasötikte, akışkan yataklı granülasyon, farmasötik dozaj formunun hazırlanmasına yönelik toz özelliklerini, örneğin çözünürlük ve çözünme gibi fonksiyonel özellikleri geliştirerek geliştiren önemli bir tekniktir.Yüksek kaliteli granüller elde edilen kritik proses parametrelerinin anlaşılması ve kontrol edilmesi.
Daha iyi depolama ve daha iyi depolama için birim ağırlık başına daha az hacim kaplayacak şekilde karışımın yoğunluğunu arttırmak ve
gönderi.
Hacimsel ve ölçülü dağıtımı kolaylaştırmak için.
Formülasyonun görünümünü iyileştirmek.
Dağılabilirliği geliştirmek için.
Toksik maddelere maruz kalmayı azaltmak ve
Süreçle ilgili tehlikeleri azaltın.
İşlem sırasında toz oluşumunu azaltmak için
granülasyon.
Granüllerin küresel şekli iyileştirmek için oluşturulmuştur
tozun akış özellikleri.
Granüller arasındaki boşlukları doldurmaya yetecek ince taneler için
daha iyi sıkıştırma için.
简体中文