 |
Fluidized Bed Granulator ook genoem Fluid Bed Granulator, Die gefluidiseerde bedgranulator is 'n metode om vryvloeiende granulaat uit vloeistowwe te maak deur die wervelbedsproeigranulasietegnologie.Fluidized Bed Granulator sluit spuitvloeistof, granuleer en droog in.Hywell Machinery is die beste vervaardiger van vloeistofbedgranuleerders.
Baie industriële toepassings vereis die omskakeling van vloeibare stowwe in 'n stabiele produkvorm met presies gedefinieerde eienskappe - hetsy vir verdere verwerking as 'n vaste stof vir farmaseutiese, voedselprodukte, veevoer of skoonmaakmiddels, vir die verhoging van stabiliteit in chemiese stowwe, of vir die hantering van termies sensitiewe produkte soos ensieme, proteïene of mikro-organismes.Spuitgranulasie in die gefluïdiseerde bed laat vloeistowwe toe om direk in vryvloeiende granulaat met spesifieke produkeienskappe te maak.Oor die algemeen het die korrels ook kitseienskappe.
FL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titanium
Voedsel/Farmaseutiese/Chemies
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Hywell Machinery FL-reeks vloeibedgranulator ook genoem vloeibedgranulator, vloeibedgranulasieproses
kan bosproei vir granulering en droging in een eenheid vir vloeibedverwerking integreer.
Die gefluïdiseerde bed granulators top spuit granulering tegnologie in die produksie van farmaseutiese vaste doseervorme.
Hywell® vloeibedgranulator bestaan uit 'n lughanteringseenheid, spuitstelsel, filterstelsel, materiaallaaistelsel, CIP-wasstelsel in plek, ensovoorts.
Hywell vloeibedgranulatormasjien gebruik vloeistowwe wat vaste stowwe bevat, soos oplossings, suspensies of smeltings, 09wat in 'n vloeibedstelsel gespuit word.As gevolg van die hoë hitte-uitruiling verdamp die waterige of organiese oplossings onmiddellik, en die vaste stowwe vorm klein deeltjies as aanvangskerne.Dit word met ander vloeistowwe gespuit wat op hul beurt, ná verdamping, 'n harde laag om die aansitterkern vorm.
Hierdie stap word voortdurend in die vloeibed herhaal sodat die granulaat laag vir laag soos 'n ui groei.Alternatiewelik kan 'n gedefinieerde volume van geskikte aansitterkerne voorsien word.In hierdie opsie dien die vloeistof slegs as 'n voertuig vir die vaste stowwe wat toegedien word.
Die korrels kan baie dig wees omdat hulle in lae gegroei het, en is dus bestand teen skuur.Parameters soos deeltjiegrootte, oorblywende vog en vastestofinhoud kan spesifiek aangepas word om die mees variërende produkeienskappe te bereik.Met spuitgranulasie kan mediumgrootte deeltjies van 50 mikrometer tot 5 millimeter geproduseer word.
Die vloeibedgranuleerder kan as 'n droogmasjien gebruik word as die spuitvloeistofstelsel nie gebruik om vloeistof te spuit nie.
Hywell Masjinerie het laboratorium masjinerie vir die fabriek of eksperimentele agentskap produk ontwikkeling stadium, let asseblief op hywell maatskappy se laboratorium vloeistofbed granulator.
Die vloeibedgranulator word hoofsaaklik gebruik as granulatortoerusting vir klein bondelproduksie van voedsel of farmaseutiese produkte.As jy 'n groot-volume granulasie-ontwerp vir chemikalieë of kunsmis benodig, kyk gerus na ons maatskappy s'n roller kompakteerder granulator.
Fluid Bed Graunulator
Vloeibare bedgranulasie
Vloeistofbedgranulator
'n Vloeibedgranulatormasjien is die mees kritieke toerusting in die soliede voorbereiding produksie lyn .Hywell Pharmaceutical Granulation Line vir vaste doseervorme, sluit in Hoëskuifmenger , natgranuleerder, vloeistofbeddroër, hefkolom, koniese meule, Vakuum vervoer stelsel, Menger , ens. Die boonste spuitgranuleerder as droogtoerusting in die soliede voorbereidingsproduksielyn gebruik hoofsaaklik die droog van die nat deeltjie wat deur die hoëskuurgranulator gemaak word.Maar die boonste spuitgranulasie kan ook as 'n enkelgranuleerder alleen gebruik word.Hierdie top spuitgranuleerders werk dus nie net as ’n produksielyn nie en ook as ’n granuleerder alleen.
FL Series Fluidized Bed Spray Granulator Beginsel van granulering: Die boonste spuittoestel bestaan uit 'n koniese materiaaltenk en 'n uitbreidingskamer.onder die werking van die lugvolume van die negatiewe drukwaaier, Die poeier styg en daal, wat 'n gefluïdiseerde beweging vorm.In die koniese tenk bring die resiprokering van die materiaal 'n gefluïdiseerde toestand teweeg soos die vorm van 'n fontein.die bindmiddeloplossing of suspensie sal na die spuitpistool oorgedra word en vloeistof eweredig op die materiaal spuit. Vloeistofbrûe word geskep wat agglomerate van die deeltjies vorm.Bespuiting gaan voort totdat die verlangde grootte van die agglomerate bereik is.
Nadat die oorblywende vog in die kapillêre en op die oppervlak verdamp het, word hol spasies in die granulaat geskep terwyl die nuwe struktuur deurgaans deur die geharde bindmiddel gestol word.Die gebrek aan kinetiese energie in die gefluïdiseerde bed lei tot baie poreuse strukture met baie interne kapillêre.Die gewone groottereeks van die agglomeraat is van 100 mikrometer tot 3 millimeter, terwyl die beginmateriaal mikrofyn kan wees.
As jy in 'n nuwe farmaseutiese vloeistofbedgranulator gaan belê, leer dan die basiese beginsels, optimale werksomstandighede en klassifikasiekriteria van hierdie toerusting.
Hierdie gids is aangepas om jou op te voed oor al die belangrike parameters van die vloeibedgranulator.
Dus, as jy 'n kenner wil wees in hierdie farmaseutiese vloeibedgranulator, moet jy hierdie gids lees.
Verhitte en gesuiwerde lug vloei in die kolom deur 'n suigwaaier, die korrel of poeier sal in eenvormige vloeibare toestand binne die kolom wees, gebruik een stel filtersakke om die lek van poeier te voorkom, en los die verdampte water uit om droogdoeleindes te kry.As nog een spuitpistool bygevoeg word, kan die bindmiddel of aktiewe bestanddeel afwaarts in die eenvormige vloeistof poeier spuit, wanneer die poeier in korrels gekombineer word, sal dit gedroog word om die vereiste voginhoud te kry.
Die top-spuit granulator agglomereer fyner deeltjies tot groter, vryvloeiende granulaat in 'n een-pot proses.Bestanddele word gemeng en voorverhit deur 'n opwaartse vloei van verhitte lug.Granulering vind plaas deur vloeistof in die gefluïdiseerde poeier te spuit.Die korrels word daarna met verhitte lug gedroog.Die top-sproei-vloeibedgranulator kan ook gebruik word vir top-spuitbedekking, lae van vloeistowwe, en onmiddellik.Spesiale kenmerke sluit 'n verskeidenheid lugverspreiders en eenpotverwerking in.
Warm lug word deur 'n geperforeerde verspreider geblaas om die formulering vinnig en saggies te droog totdat die vereiste oorblywende voginhoud bereik is.Vog wat uit die produk verdamp word, word saam met die drogende lug uitgeput.Spesiale kenmerke sluit 'n verskeidenheid lugverspreiders en kort verwerkingstye in.
Met vloeibedstelsels moet veiligheid altyd as die hoogste prioriteit beskou word.As gevolg van die statiese lading van die produk, bly daar altyd die risiko van 'n plofbare omgewing binne die vloeistofbedkamer.Die veiligheidsrisiko word verhoog wanneer oplosmiddels as die bindende oplossing gebruik word.Hywell-masjinerie ontwerp vloeibeddings vir 'n oordruk en die plofbare situasie (korrek genoem 'deflagrasie') word binne die vloeibedkamer vervat.Hywell-masjinerie bied ook 'n geventileerde ontwerp, wat die oordruksituasie veilig na 'n oop, veilige plek lei.gefluïdiseerde bed spuit granulasie tegnologie is die beste masjien vir granulator.
Model | eenheid | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
Tenk | Volume | L | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Deursnee | mm | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
Laai kapasiteit | Min | Kg | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
Maks | Kg | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
Lug volume | Lug volume | M3/h | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
Lugdruk | Mm H2o | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
Krag | Kw | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | |
Stoomverbruik | Kg/h | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
Saamgeperste lugverbruik | M3/Min | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | |
Gewig | Kg | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | |
Grootte (L×B×H) | M | 1,25×0,9 ×2,5 | 1,6 × 1,1 | 1,85 × 1,4 × 3 | 2,2×1,65 | 2,34×1,7 ×3,8 | 2,8×2 | 3×2,25 | |
| 1.Hywell-masjinerie behou die reg voor tot die ontwerp sonder kennisgewing 2.Alle spesifikasies van vloeistofbedgranuleerders is so akkuraat as wat redelikerwys moontlik is, maar dit is nie bindend nie. | |||||||||
Konstante lugsuiwering, temperatuur en humiditeit is van die belangrikste voorwaardes om produkkwaliteit te verseker.Hywell kan 'n benadering van gefluïdiseerde bed granulator stelsel modularized eenheid kombinasie van lughantering eenheid bied.
Die inlaatlugstelsel van vloeibedsproeigranulasie bestaan uit ontvochtiging (Opsioneel), Primêre filter, Intermediêre filter, hoë-temperatuur hoë-doeltreffendheid filter (H13), en verwarmer met akkurate temperatuur beheer.Die inlaatlugvloei, spoed en druk is veranderlik en beheerbaar.Vir die verwarmer van vloeistofbedgranulasie kan Fluidized Bed Granulation 'n stoomverkoeler of elektriese verwarmer wees.Dit help om die uitwerking van humiditeitsverandering van omgewingslug te verminder om die inlaatlug te ontvochtig, om sodoende die vloeibeddroogprosesdoeltreffendheid te verseker.Nog 'n doel van die filter is om te verhoed dat die lug in die vloeibare kamer terugvloei na die verwarmer, maklik om skoon te maak.
Die uitlaatlug is binne die masjien gefiltreer.Om aan spesiale emissiebeheerregulasies te voldoen, verskaf ons verskeie sekondêre filter- en stofskeidingsaanlegte, soos saamgestelde-hidro-tipe.
Medium doeltreffendheid filter
HEPA filter
HEPA filter
Die hoofliggaamstruktuur van die vloeibeddroërgranuleerder bestaan uit 'n onderste bak, 'n beweegbare produkbak met 'n trollie, 'n vloeikamer, uitbreidingskamer/filterbehuising.Die onderste bak, produkhouer en gefluïdiseerde kamer is opblaasbare silikonpakkies wat met 'n druklug-inspeksiesensor verseël is om betroubare verseëling te verseker.
Die spuitpistool is die kern van Fluid Bed Granulator, wat een van die belangrikste faktore is wat die proses beïnvloed, soos die verhouding tussen salf en poeier in granulate van kruie mediese vloeistofekstrak, binddosis in granulate van Westerse medisyne, korreligheid verspreiding, ooreenstemming verhouding, en coating kwaliteit, ens.
Hywell-masjinerie verskaf spuitspuitpunte van verskillende groottes en geoptimaliseerde strukturele ontwerp, wat die ideale vloeistofverspreidingsmodusse verseker, soos enkelpoortspuitspuitpunte en multipoortspuitpunte, om by verskillende prosesvereistes te pas.
Boonop maak die geoptimaliseerde struktuur en die uitstekende verwerkingstegnologie dit gerieflik om te bedryf en skoon te maak.Die vloeistofpomp sal 'n medium vir die spuitpistool verskaf.Ons verskaf verskeie peristaltiese pompe en diafragmapompe.Boonop kan ons 'n spesiale toestel kies om die temperatuur van oplossings en vernevelde lug vir 'n spesifieke medium te bewaar, om die stabiele eienskap van die medium wat aan die spuitpunt verskaf word, te verseker.
Spuitgeweer
Spuitgeweer
Vloeistofpomp
FL-reeks topsproei-vloeibedgranulator, die basiese om die vloeibedproses glad te implementeer, is dat die materiaal in 'n goeie toestand van vloeibaarheid moet wees, wat voortgesit sal word deur die hoogs doeltreffende vloeibedgranulasieproses van poeierskoonmaak.
Enkelfilterkamer of dubbelfilterkamer pneumatiese skud is beskikbaar.As gevolg van die spesiale seëlstruktuur en verbindingsmodus, handhaaf dit 'n hoë doeltreffendheid in poeierskoonmaak, voldoende genoeg om moeilike prosesbewerkings uit te voer.
Die polsslag-teenblaas-poeierskoonmaakstelsel is nog 'n fasiliteit van Hywell-masjinerie, wat hoëdruk-lugvloei deur 'n spesiale spuitpunt uitblaas, wat die proses van poeierreiniging implementeer deur sirkulatoriese teenblaas deur 'n filter.Die filter het twee soorte vlekvrye staal filter (opsioneel) en anti-statiese lap filter, wat uitstekende filtreer- en skoonmaakprestasies, uiters hoë filtreerpresisie (3-5μm) en vlekvrye staalfilter het 'n lang lewensduur het, maar dit is duur.
Daar is twee modusse vir filter skoonmaak, een is pulserende terugblaas, en die ander is silinder skud lap sak.
Pulserende terugblaasfilter
Silinder skud filter
Pulserende skoon filter
Nog 'n belangrike kenmerk, wat nie geïgnoreer kan word nie, is dat polsslag-teen-blaas poeier skoonmaak help om 'n relatief stabiele gelaaide druk van die vloeibed te handhaaf, wat natuurlik voordelig is in sekere prosesbewerkings.
Nog 'n skoonmaakmetode is die silinderskudsakfilter, maar dit kan net 'n sakfilter gebruik.Die beste voordeel is dat die aantal lapsakke een is en in die filter af gelig kan word, en dit is maklik om lapsakfilters om te ruil.
Trouens, ongeag 'n sakfilter of 'n houerfilter, albei kan lugsakseëling toepas om die filterkamer te skei en te vloei, wat help om die filter baie vinnig en gerieflik uitmekaar te haal, ook nuttig vir personeelbeskerming.
Hywell-masjinerie FL-reeks vloeibeddrooggranuleerders het die volgende voordele bo konvensionele oplossings gehad.
1. Deur 'n multi-vloeistof spuitstuk aan te neem, waarborg dat die gevormde korrel eenvormig is en die inhoud van poeier baie laag is.
2. Volledige ontlading en maklike skoonmaak
3. Hoogs gepoleerde binne- en buite-oppervlaktes van die loop, geen dooie hoek, maklik om materiaal af te laai, maklik om skoon te maak, geen kruisbesmetting nie.
4. Die vloeibedgranulator het 'n ingeslote struktuur, sonder oorloop van kragstof
5. Die vloeibedgranuleerders het glad loop, betroubare werkverrigting en maklike werking.
6. Die laai en aflaai is vinnig, lig en skoon, en voldoen aan die vereistes van GMP.
7. die vloeistofbed granuleer masjien het 'n ontploffing-release vent op die masjien.sodra die ontploffing plaasgevind het, sal die masjien die ontploffing outomaties en veilig buite vrystel, wat 'n baie veilige toestand vir die operateur sal maak.
8. Vir die laaimateriaal van die gefluïdiseerde granulasiemasjien het dit keuses oor vakuumvoeding, opheffingsvoeding, negatiewe voeding en handvoeding vir kliënte.
9. Die gefluïdiseerde granuleermasjien neem PLC outomatiese beheer aan, al die bedrywighede volgens die vereistes van die gebruiker om die prosesparameters outomaties in te stel, dit kan al die prosesparameters (opsioneel) druk, en die oorspronklike rekord is waar en betroubaar.In volle nakoming van die GMP-vereiste van farmaseutiese produksie.
10. Kies 'n anti-statiese filterdoek vir die sakfilter.Die aanneming van 'n dubbelkamer-filtersakkestelsel verwyder stof heeltemal.
11. Vir die vloeistof granuleer masjien, het CIP vir kliënte om te kies (Opsioneel).
12. Die prosesse van meng, granuleer en droog word in een stap binne die masjien voltooi.Vloeibare bedgranulasie noem dus ook eenstapgranulator of eenstapgranulering.
Die FL-reeks vloeibedgranuleerders word wyd gebruik in die farmaseutiese, chemiese, voedsel- en elektroniese industrieë.
Granuleer en droog voor tablettering.
Granuleer en droog van gekonsentreerde korrels.
Granuleer en droog van kitskos, kitsgesondheidskos, koffie, kakao, melkpoeier, vrugtegeurpoeier en geurmiddels.
Granuleer en droog van pigment, kleurstof, sintese rou materiaal.
Hywell Machinery is in staat om ons FL-reeks vloeibedgranuleerders met kontakonderdele aan te bied wat gebou moet word in SS304, SS316L, Titaan, Duplex vlekvrye staal, ens. Vir die beheerstelsel van vloeibedgranuleerders, het Hywell-masjinerie keuses op drukknoppie, PLC+ HMI, ensovoorts, en Vir die belangrikste elektriese komponente van die supermengergranulator, kan dit die bekende handelsmerk kies.
In 'n Hywell-masjinerie FL-reeks vloeibedgranuleerders, verskyn die poeierkorrel in 'n houer (vloeibed) in die toestand van vloeibaarheid.Dit word voorverhit en met skoon en verhitte lug gemeng.Terselfdertyd word die oplossing van gom in die houer gespuit.Dit maak dat die deeltjies granuleer word wat gom bevat.Omdat dit onophoudelik droog is deur warm lug, word die vog in die granuleer verdamp.Die proses word deurlopend uitgevoer.Ten slotte vorm dit ideale, eenvormige en poreuse korrels.
Gefluidiseerde bed granuleermasjien word hoofsaaklik gebruik vir die bedrywighede van meng, granuleer en droog van korrel 'Top Spraying', ens. van poeiermateriaal in die farmaseutiese industrie, voedselindustrie, chemiese industrie, ens. Soos korrels van tablette, korrels vir vinnige oplossing van drink, speserye.
Hywell-masjien is 'n toonaangewende vervaardiger en verskaffer van FL vloeistof (gefluïdiseerde) bedgranulator, ons laat jou altyd nie in die steek nie, aangesien ons probeer om ons handelsmerk op te bou wat geassosieer word met terugvoer van jou, so jou tevredenheid is ons motivering.Ons bly gedrewe om te bevredig, gedryf na die vloeibedkorrelmasjien wat u verwagtinge in prys, kwaliteit en aflewering oortref.As jy op soek is na enige kapasiteit van vloeibedgranulasies, het jy op die regte plek gekom, en kontak Hywell Machinery nou.
Materiaalkar
Beheer paneel
Stigting CIP
Granulasie is die proses om deeltjies te vergroot deur die agglomerasietegniek.
Dit is die proses om klein deeltjies in korrels of korrels te vorm.
Dit is 'n eenvoudige stap-vir-stap illustrasie van die vloeistofbedgranulasieproses.
Dit is 'n tegniek wat in baie materiaalverwerkingsindustrieë soos farmaseutiese, voedsel- en chemiese industrieë gebruik is om net 'n paar te noem.
Dit is byvoorbeeld 'n algemene proses in die vervaardiging van vaste dosismiddels waar dit formulerings met verbeterde verdigting en vloei-eienskappe transformeer.
Ideaal gesproke sal die proses verseker dat die finale produk konsekwente hardheid en eenvormige inhoud het.
Soos u in die prent hierbo kan sien, kleef die deeltjies tydens die granulasieproses aan mekaar.
Dit lei tot 'n finale produk met 'n groot grootte soos jy in die prent hierbo kan sien.
Die gefluïdiseerde bed granulator granulasie tegniek is die mees stygende en opkomende gesig van granulasie tegnologie in farmaseutika.In farmaseutika is vloeibedgranulasie 'n sleuteltegniek wat die poeiereienskappe vir die voorbereiding van farmaseutiese doseervorm verbeter met die funksionele eienskappe, bv. oplosbaarheid en oplosbaarheid, verbeter.Begrip en beheer van die kritieke proses parameters verkry hoë kwaliteit korrels.
Om die digtheid van die mengsel te verhoog sodat dit die minder volume per eenheid gewig beslaan vir beter berging en
versending.
Om volumetriese en doserende reseptering te vergemaklik.
Om die voorkoms van die formulering te verbeter.
Om verspreibaarheid te verbeter.
Om blootstelling aan giftige stowwe te verminder en aan
prosesverwante gevare te verminder.
Om stofvorming tydens die proses van te verminder
granulasie.
Die sferiese vorm van korrels word gevorm om te verbeter
vloei eienskappe van die poeier.
Vir Voldoende boetes om leemtes tussen korrels te vul
vir beter verdigting.
Hywell Machinery FL-reeks vloeibedgranulator ook genoem vloeibedgranulator, vloeibedgranulasieproses
kan bosproei vir granulering en droging in een eenheid vir vloeibedverwerking integreer.
Die gefluïdiseerde bed granulators top spuit granulering tegnologie in die produksie van farmaseutiese vaste doseervorme.
Hywell® vloeibedgranulator bestaan uit 'n lughanteringseenheid, spuitstelsel, filterstelsel, materiaallaaistelsel, CIP-wasstelsel in plek, ensovoorts.
Hywell vloeibedgranulatormasjien gebruik vloeistowwe wat vaste stowwe bevat, soos oplossings, suspensies of smeltings, 09wat in 'n vloeibedstelsel gespuit word.As gevolg van die hoë hitte-uitruiling verdamp die waterige of organiese oplossings onmiddellik, en die vaste stowwe vorm klein deeltjies as aanvangskerne.Dit word met ander vloeistowwe gespuit wat op hul beurt, ná verdamping, 'n harde laag om die aansitterkern vorm.
Hierdie stap word voortdurend in die vloeibed herhaal sodat die granulaat laag vir laag soos 'n ui groei.Alternatiewelik kan 'n gedefinieerde volume van geskikte aansitterkerne voorsien word.In hierdie opsie dien die vloeistof slegs as 'n voertuig vir die vaste stowwe wat toegedien word.
Die korrels kan baie dig wees omdat hulle in lae gegroei het, en is dus bestand teen skuur.Parameters soos deeltjiegrootte, oorblywende vog en vastestofinhoud kan spesifiek aangepas word om die mees variërende produkeienskappe te bereik.Met spuitgranulasie kan mediumgrootte deeltjies van 50 mikrometer tot 5 millimeter geproduseer word.
Die vloeibedgranuleerder kan as 'n droogmasjien gebruik word as die spuitvloeistofstelsel nie gebruik om vloeistof te spuit nie.
Hywell Masjinerie het laboratorium masjinerie vir die fabriek of eksperimentele agentskap produk ontwikkeling stadium, let asseblief op hywell maatskappy se laboratorium vloeistofbed granulator.
Die vloeibedgranulator word hoofsaaklik gebruik as granulatortoerusting vir klein bondelproduksie van voedsel of farmaseutiese produkte.As jy 'n groot-volume granulasie-ontwerp vir chemikalieë of kunsmis benodig, kyk gerus na ons maatskappy s'n roller kompakteerder granulator.
Fluid Bed Graunulator
Vloeibare bedgranulasie
Vloeistofbedgranulator
'n Vloeibedgranulatormasjien is die mees kritieke toerusting in die soliede voorbereiding produksie lyn .Hywell Pharmaceutical Granulation Line vir vaste doseervorme, sluit in Hoëskuifmenger , natgranuleerder, vloeistofbeddroër, hefkolom, koniese meule, Vakuum vervoer stelsel, Menger , ens. Die boonste spuitgranuleerder as droogtoerusting in die soliede voorbereidingsproduksielyn gebruik hoofsaaklik die droog van die nat deeltjie wat deur die hoëskuurgranulator gemaak word.Maar die boonste spuitgranulasie kan ook as 'n enkelgranuleerder alleen gebruik word.Hierdie top spuitgranuleerders werk dus nie net as ’n produksielyn nie en ook as ’n granuleerder alleen.
FL Series Fluidized Bed Spray Granulator Beginsel van granulering: Die boonste spuittoestel bestaan uit 'n koniese materiaaltenk en 'n uitbreidingskamer.onder die werking van die lugvolume van die negatiewe drukwaaier, Die poeier styg en daal, wat 'n gefluïdiseerde beweging vorm.In die koniese tenk bring die resiprokering van die materiaal 'n gefluïdiseerde toestand teweeg soos die vorm van 'n fontein.die bindmiddeloplossing of suspensie sal na die spuitpistool oorgedra word en vloeistof eweredig op die materiaal spuit. Vloeistofbrûe word geskep wat agglomerate van die deeltjies vorm.Bespuiting gaan voort totdat die verlangde grootte van die agglomerate bereik is.
Nadat die oorblywende vog in die kapillêre en op die oppervlak verdamp het, word hol spasies in die granulaat geskep terwyl die nuwe struktuur deurgaans deur die geharde bindmiddel gestol word.Die gebrek aan kinetiese energie in die gefluïdiseerde bed lei tot baie poreuse strukture met baie interne kapillêre.Die gewone groottereeks van die agglomeraat is van 100 mikrometer tot 3 millimeter, terwyl die beginmateriaal mikrofyn kan wees.
As jy in 'n nuwe farmaseutiese vloeistofbedgranulator gaan belê, leer dan die basiese beginsels, optimale werksomstandighede en klassifikasiekriteria van hierdie toerusting.
Hierdie gids is aangepas om jou op te voed oor al die belangrike parameters van die vloeibedgranulator.
Dus, as jy 'n kenner wil wees in hierdie farmaseutiese vloeibedgranulator, moet jy hierdie gids lees.
Verhitte en gesuiwerde lug vloei in die kolom deur 'n suigwaaier, die korrel of poeier sal in eenvormige vloeibare toestand binne die kolom wees, gebruik een stel filtersakke om die lek van poeier te voorkom, en los die verdampte water uit om droogdoeleindes te kry.As nog een spuitpistool bygevoeg word, kan die bindmiddel of aktiewe bestanddeel afwaarts in die eenvormige vloeistof poeier spuit, wanneer die poeier in korrels gekombineer word, sal dit gedroog word om die vereiste voginhoud te kry.
Die top-spuit granulator agglomereer fyner deeltjies tot groter, vryvloeiende granulaat in 'n een-pot proses.Bestanddele word gemeng en voorverhit deur 'n opwaartse vloei van verhitte lug.Granulering vind plaas deur vloeistof in die gefluïdiseerde poeier te spuit.Die korrels word daarna met verhitte lug gedroog.Die top-sproei-vloeibedgranulator kan ook gebruik word vir top-spuitbedekking, lae van vloeistowwe, en onmiddellik.Spesiale kenmerke sluit 'n verskeidenheid lugverspreiders en eenpotverwerking in.
Warm lug word deur 'n geperforeerde verspreider geblaas om die formulering vinnig en saggies te droog totdat die vereiste oorblywende voginhoud bereik is.Vog wat uit die produk verdamp word, word saam met die drogende lug uitgeput.Spesiale kenmerke sluit 'n verskeidenheid lugverspreiders en kort verwerkingstye in.
Met vloeibedstelsels moet veiligheid altyd as die hoogste prioriteit beskou word.As gevolg van die statiese lading van die produk, bly daar altyd die risiko van 'n plofbare omgewing binne die vloeistofbedkamer.Die veiligheidsrisiko word verhoog wanneer oplosmiddels as die bindende oplossing gebruik word.Hywell-masjinerie ontwerp vloeibeddings vir 'n oordruk en die plofbare situasie (korrek genoem 'deflagrasie') word binne die vloeibedkamer vervat.Hywell-masjinerie bied ook 'n geventileerde ontwerp, wat die oordruksituasie veilig na 'n oop, veilige plek lei.gefluïdiseerde bed spuit granulasie tegnologie is die beste masjien vir granulator.
Model | eenheid | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
Tenk | Volume | L | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Deursnee | mm | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
Laai kapasiteit | Min | Kg | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
Maks | Kg | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
Lug volume | Lug volume | M3/h | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
Lugdruk | Mm H2o | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
Krag | Kw | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | |
Stoomverbruik | Kg/h | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
Saamgeperste lugverbruik | M3/Min | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | |
Gewig | Kg | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | |
Grootte (L×B×H) | M | 1,25×0,9 ×2,5 | 1,6 × 1,1 | 1,85 × 1,4 × 3 | 2,2×1,65 | 2,34×1,7 ×3,8 | 2,8×2 | 3×2,25 | |
| 1.Hywell-masjinerie behou die reg voor tot die ontwerp sonder kennisgewing 2.Alle spesifikasies van vloeistofbedgranuleerders is so akkuraat as wat redelikerwys moontlik is, maar dit is nie bindend nie. | |||||||||
Konstante lugsuiwering, temperatuur en humiditeit is van die belangrikste voorwaardes om produkkwaliteit te verseker.Hywell kan 'n benadering van gefluïdiseerde bed granulator stelsel modularized eenheid kombinasie van lughantering eenheid bied.
Die inlaatlugstelsel van vloeibedsproeigranulasie bestaan uit ontvochtiging (Opsioneel), Primêre filter, Intermediêre filter, hoë-temperatuur hoë-doeltreffendheid filter (H13), en verwarmer met akkurate temperatuur beheer.Die inlaatlugvloei, spoed en druk is veranderlik en beheerbaar.Vir die verwarmer van vloeistofbedgranulasie kan Fluidized Bed Granulation 'n stoomverkoeler of elektriese verwarmer wees.Dit help om die uitwerking van humiditeitsverandering van omgewingslug te verminder om die inlaatlug te ontvochtig, om sodoende die vloeibeddroogprosesdoeltreffendheid te verseker.Nog 'n doel van die filter is om te verhoed dat die lug in die vloeibare kamer terugvloei na die verwarmer, maklik om skoon te maak.
Die uitlaatlug is binne die masjien gefiltreer.Om aan spesiale emissiebeheerregulasies te voldoen, verskaf ons verskeie sekondêre filter- en stofskeidingsaanlegte, soos saamgestelde-hidro-tipe.
Medium doeltreffendheid filter
HEPA filter
HEPA filter
Die hoofliggaamstruktuur van die vloeibeddroërgranuleerder bestaan uit 'n onderste bak, 'n beweegbare produkbak met 'n trollie, 'n vloeikamer, uitbreidingskamer/filterbehuising.Die onderste bak, produkhouer en gefluïdiseerde kamer is opblaasbare silikonpakkies wat met 'n druklug-inspeksiesensor verseël is om betroubare verseëling te verseker.
Die spuitpistool is die kern van Fluid Bed Granulator, wat een van die belangrikste faktore is wat die proses beïnvloed, soos die verhouding tussen salf en poeier in granulate van kruie mediese vloeistofekstrak, binddosis in granulate van Westerse medisyne, korreligheid verspreiding, ooreenstemming verhouding, en coating kwaliteit, ens.
Hywell-masjinerie verskaf spuitspuitpunte van verskillende groottes en geoptimaliseerde strukturele ontwerp, wat die ideale vloeistofverspreidingsmodusse verseker, soos enkelpoortspuitspuitpunte, en multipoortspuitpunte, om by verskillende prosesvereistes te pas.
Boonop maak die geoptimaliseerde struktuur en die uitstekende verwerkingstegnologie dit gerieflik om te bedryf en skoon te maak.Die vloeistofpomp sal 'n medium vir die spuitpistool verskaf.Ons verskaf verskeie peristaltiese pompe en diafragmapompe.Boonop kan ons 'n spesiale toestel kies om die temperatuur van oplossings en vernevelde lug vir 'n spesifieke medium te bewaar, om die stabiele eienskap van die medium wat aan die spuitpunt verskaf word, te verseker.
Spuitgeweer
Spuitgeweer
Vloeistofpomp
FL-reeks topsproei-vloeibedgranulator, die basiese om die vloeibedproses glad te implementeer, is dat die materiaal in 'n goeie toestand van vloeibaarheid moet wees, wat voortgesit sal word deur die hoogs doeltreffende vloeibedgranulasieproses van poeierskoonmaak.
Enkelfilterkamer of dubbelfilterkamer pneumatiese skud is beskikbaar.As gevolg van die spesiale seëlstruktuur en verbindingsmodus, handhaaf dit 'n hoë doeltreffendheid in poeierskoonmaak, voldoende genoeg om moeilike prosesbewerkings uit te voer.
Die polsslag-teenblaas-poeierskoonmaakstelsel is nog 'n fasiliteit van Hywell-masjinerie, wat hoëdruk-lugvloei deur 'n spesiale spuitpunt uitblaas, wat die proses van poeierreiniging implementeer deur sirkulatoriese teenblaas deur 'n filter.Die filter het twee soorte vlekvrye staal filter (opsioneel) en anti-statiese lap filter, wat uitstekende filtreer- en skoonmaakprestasies, uiters hoë filtreerpresisie (3-5μm) en vlekvrye staalfilter het 'n lang lewensduur het, maar dit is duur.
Daar is twee modusse vir filter skoonmaak, een is pulserende terugblaas, en die ander is silinder skud lap sak.
Pulserende terugblaasfilter
Silinder skud filter
Pulserende skoon filter
Nog 'n belangrike kenmerk, wat nie geïgnoreer kan word nie, is dat polsslag-teen-blaas poeier skoonmaak help om 'n relatief stabiele gelaaide druk van die vloeibed te handhaaf, wat natuurlik voordelig is in sekere prosesbewerkings.
Nog 'n skoonmaakmetode is die silinderskudsakfilter, maar dit kan net 'n sakfilter gebruik.Die beste voordeel is dat die aantal lapsakke een is en in die filter af gelig kan word, en dit is maklik om lapsakfilters om te ruil.
Trouens, ongeag 'n sakfilter of 'n houerfilter, albei kan lugsakseëling toepas om die filterkamer te skei en te vloei, wat help om die filter baie vinnig en gerieflik uitmekaar te haal, ook nuttig vir personeelbeskerming.
Hywell-masjinerie FL-reeks vloeibeddrooggranuleerders het die volgende voordele bo konvensionele oplossings gehad.
1. Deur 'n multi-vloeistof spuitstuk aan te neem, waarborg dat die gevormde korrel eenvormig is en die inhoud van poeier baie laag is.
2. Volledige ontlading en maklike skoonmaak
3. Hoogs gepoleerde binne- en buite-oppervlaktes van die loop, geen dooie hoek, maklik om materiaal af te laai, maklik om skoon te maak, geen kruisbesmetting nie.
4. Die vloeibedgranulator het 'n ingeslote struktuur, sonder oorloop van kragstof
5. Die vloeibedgranuleerders het glad loop, betroubare werkverrigting en maklike werking.
6. Die laai en aflaai is vinnig, lig en skoon, en voldoen aan die vereistes van GMP.
7. die vloeistofbed granuleer masjien het 'n ontploffing-release vent op die masjien.sodra die ontploffing plaasgevind het, sal die masjien die ontploffing outomaties en veilig buite vrystel, wat 'n baie veilige toestand vir die operateur sal maak.
8. Vir die laaimateriaal van die gefluïdiseerde granulasiemasjien het dit keuses oor vakuumvoeding, opheffingsvoeding, negatiewe voeding en handvoeding vir kliënte.
9. Die gefluïdiseerde granuleermasjien neem PLC outomatiese beheer aan, al die bedrywighede volgens die vereistes van die gebruiker om die prosesparameters outomaties in te stel, dit kan al die prosesparameters (opsioneel) druk, en die oorspronklike rekord is waar en betroubaar.In volle nakoming van die GMP-vereiste van farmaseutiese produksie.
10. Kies 'n anti-statiese filterdoek vir die sakfilter.Die aanneming van 'n dubbelkamer-filtersakkestelsel verwyder stof heeltemal.
11. Vir die vloeistof granuleer masjien, het CIP vir kliënte om te kies (Opsioneel).
12. Die prosesse van meng, granuleer en droog word in een stap binne die masjien voltooi.Vloeibare bedgranulasie noem dus ook eenstapgranulator of eenstapgranulering.
Die FL-reeks vloeibedgranuleerders word wyd gebruik in die farmaseutiese, chemiese, voedsel- en elektroniese industrieë.
Granuleer en droog voor tablettering.
Granuleer en droog van gekonsentreerde korrels.
Granuleer en droog van kitskos, kitsgesondheidskos, koffie, kakao, melkpoeier, vrugtegeurpoeier en geurmiddels.
Granuleer en droog van pigment, kleurstof, sintese rou materiaal.
Hywell Machinery is in staat om ons FL-reeks vloeibedgranuleerders met kontakonderdele aan te bied wat gebou moet word in SS304, SS316L, Titaan, Duplex vlekvrye staal, ens. Vir die beheerstelsel van vloeibedgranuleerders, het Hywell-masjinerie keuses op drukknoppie, PLC+ HMI, ensovoorts, en Vir die belangrikste elektriese komponente van die supermengergranulator, kan dit die bekende handelsmerk kies.
In 'n Hywell-masjinerie FL-reeks vloeibedgranuleerders, verskyn die poeierkorrel in 'n houer (vloeibed) in die toestand van vloeibaarheid.Dit word voorverhit en met skoon en verhitte lug gemeng.Terselfdertyd word die oplossing van gom in die houer gespuit.Dit maak dat die deeltjies granuleer word wat gom bevat.Omdat dit onophoudelik droog is deur warm lug, word die vog in die granuleer verdamp.Die proses word deurlopend uitgevoer.Ten slotte vorm dit ideale, eenvormige en poreuse korrels.
Gefluidiseerde bed granuleermasjien word hoofsaaklik gebruik vir die bedrywighede van meng, granuleer en droog van korrel 'Top Spraying', ens. van poeiermateriaal in die farmaseutiese industrie, voedselindustrie, chemiese industrie, ens. Soos korrels van tablette, korrels vir vinnige oplossing van drink, speserye.
Hywell-masjien is 'n toonaangewende vervaardiger en verskaffer van FL vloeistof (gefluïdiseerde) bedgranulator, ons laat jou altyd nie in die steek nie, aangesien ons probeer om ons handelsmerk op te bou wat geassosieer word met terugvoer van jou, so jou tevredenheid is ons motivering.Ons bly gedrewe om te bevredig, gedryf na die vloeibedkorrelmasjien wat u verwagtinge in prys, kwaliteit en aflewering oortref.As jy op soek is na enige kapasiteit van vloeibedgranulasies, het jy op die regte plek gekom, en kontak Hywell Machinery nou.
Materiaalkar
Beheer paneel
Stigting CIP
Granulasie is die proses om deeltjies te vergroot deur die agglomerasietegniek.
Dit is die proses om klein deeltjies in korrels of korrels te vorm.
Dit is 'n eenvoudige stap-vir-stap illustrasie van die vloeistofbedgranulasieproses.
Dit is 'n tegniek wat in baie materiaalverwerkingsindustrieë soos farmaseutiese, voedsel- en chemiese industrieë gebruik is om net 'n paar te noem.
Dit is byvoorbeeld 'n algemene proses in die vervaardiging van vaste dosismiddels waar dit formulerings met verbeterde verdigting en vloei-eienskappe transformeer.
Ideaal gesproke sal die proses verseker dat die finale produk konsekwente hardheid en eenvormige inhoud het.
Soos u in die prent hierbo kan sien, kleef die deeltjies tydens die granulasieproses aan mekaar.
Dit lei tot 'n finale produk met 'n groot grootte soos jy in die prent hierbo kan sien.
Die gefluïdiseerde bed granulator granulasie tegniek is die mees stygende en opkomende gesig van granulasie tegnologie in farmaseutika.In farmaseutika is vloeibedgranulasie 'n sleuteltegniek wat die poeiereienskappe vir die voorbereiding van farmaseutiese doseervorm verbeter met die funksionele eienskappe, bv. oplosbaarheid en oplosbaarheid, verbeter.Begrip en beheer van die kritieke proses parameters verkry hoë kwaliteit korrels.
Om die digtheid van die mengsel te verhoog sodat dit die minder volume per eenheid gewig beslaan vir beter berging en
versending.
Om volumetriese en doserende reseptering te vergemaklik.
Om die voorkoms van die formulering te verbeter.
Om verspreibaarheid te verbeter.
Om blootstelling aan giftige stowwe te verminder en aan
prosesverwante gevare te verminder.
Om stofvorming tydens die proses van te verminder
granulasie.
Die sferiese vorm van korrels word gevorm om te verbeter
vloei eienskappe van die poeier.
Vir Voldoende boetes om leemtes tussen korrels te vul
vir beter verdigting.
简体中文