 |
ZL serisi Sepet Granülatör genellikle büyük kapasiteli anlık granüllerin peletleme proses hattının temel ekipmanıdır.sepet granülatörüne aynı zamanda döner sepet ekstrüzyon granülatörü veya döner granülatörü de denir.Sepet granülatörleri, imalat endüstrisindeki granülasyon ekipmanının önemli bir parçasıdır ve tekdüze karıştırma, verimlilik ve esneklik sunar.sepet granülatörleri hem ıslak hem de kuru granülasyonu işleyebilir.Esnektirler ve çok çeşitli malzemeleri işleyebilirler, bu da onları çeşitli uygulamalar için uygun kılar.Sonuç olarak, sepet granülatörleri imalat endüstrisinde tablet ve kapsül üretimi için verimli ve tek biçimli granülasyon sağlayan hayati bir araçtır.Üreticiler, döner sepetli ekstrüzyon granülatörlerinin çalışma prensibini, türlerini, avantajlarını ve bakım ipuçlarını anlayarak, ekipmanlarının verimli çalışmasını sağlayabilir, üretim süreçlerini ve kalitelerini geliştirebilirler.
ZL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titanyum
Gıda/İlaç/Kimya
| Adet: | |
|---|---|
Hywell makine Sepeti Granülatörü (aynı zamanda döner granülatör / ekstruder granülatörü / döner sepet ekstrüzyon granülatörü olarak da adlandırılır), S tipi bir freze bıçağıyla paslanmaz çelik bir elek varilinin elek içinden ıslak malzemeleri ekstrüde etmek için bir cihazdır.Tel elek sayesinde, ıslak toz hammadde granüller halinde öğütülebilir ve döner granülatörler, topak haline gelen ve hazır granül haline gelen granülleri ezmek için de yaygın olarak kullanılabilir.Sepet granülatörleri malzemeleri otomatik olarak boşaltabilir ve sepet granülasyonu GMP gerekliliklerine ulaşır, ekstruder granülatörü en iyi granülatörlerden biridir.Sepet granülasyonları, malzemelerin istenilen tanelere karışmasını sağlar.Özellikle yüksek viskoziteye sahip malzemeler için uygundur.Yüksek tane oluşturma ve şekillendirme oranına sahiptir, tahılın dış görünümü mükemmeldir.Otomatik malzeme boşaltma özelliği, manuel malzeme boşaltmanın neden olduğu tahıl hasarını önleyecektir.Ekstrüzyon granülatörü akış üretimi için uygundur.Mezuniyet makinesinin yapısı makul ve dış görünümü güzeldir.
ZL serisi sepet granülatörü genellikle ıslak granülasyon üretim hattının temel ekipmanıdır.Pelet üretim hattı aşağıdaki ekipmanları içerir: CH sigma karıştırıcı veya GHJ yüksek kesme karıştırıcı, YK serisi salınımlı granülatörler veya ZL serisi sepet granülatör, CEntrifüjlü Spheronizer , kurutucu (örneğin titreşimli akışkan yataklı kurutucu, Statik akışkan yataklı kurutucu, dikey akışkan yataklı kurutucu veya sıcak hava fırını ) ve titreşim elek .Bu üretim hattı kuru tozu tek tip ve anında granül haline getirebilir.Müşteri son peletleri top şekline getirmek isterse, ıslak peletler QL peletleyiciye gönderilerek ıslak pelet elde edilecek ve bir kurutucu ile kurutulacaktır.
Hywell Machinery'nin fabrika veya deney ajansı ürün geliştirme aşamasına yönelik laboratuvar makineleri vardır, lütfen hywell şirketinin laboratuvar döner sepetli granülasyon makinesine dikkat edin.
Malzemeler yerçekimiyle ekstruder granülatörüne beslenir ve kontrollü çapta silindirik ekstrüdatlar oluşturacak şekilde ekstrüzyon bıçakları tarafından delikli eleklerden silinir.Ekstrüdatlar daha sonra bir sonraki işleme adımına boşaltılmak üzere döner tablanın üzerine düşer.
Sepetli ekstruder makinemizin üst bölmesinde, ters yönde dönen dahili kırıcı çubuk sistemi, ıslak besleme malzemesinin daha büyük yığınlarını kırarak yer çekiminin ıslak kütleyi alt ekstrüzyon rotor kollarına iletmesine olanak tanır ve bu da malzemeyi yoğunlaştırıp ekstrüzyon yapar. ekran sepetinden geçirin.Tescilli boşaltma kanalı tasarımımız sayesinde oluşan ekstrüdatlar zarar görmeden boşaltılır.
Döner Sepetli Granülatör
Sepet Granülatörü
Döner Granülatör
Modeli | ZL-200 | ZL-300 | ZL-400 | ZL-200B | ZL-300B |
Granül çapı (mm) | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
Kapasite (kg) | 100－200 | 140－400 | 250-700 | 100－200 | 140-400 |
Güç (kw) | 4kw | 7,5 kW | 15 | 7,5 kW | 11 |
Ağırlık (kg) | 320 | 400 | 650 | 380 | 420 |
Boyut (mm) | 1000*700*1080 | 1300*700*1300 | 1700*1100*1700 | 1100*900*1100 | 1300*700*1250 |
1.Hywell makine, önceden bildirimde bulunmaksızın tasarım hakkını saklı tutar. 2. Sepet granülatörünün sepet granülatörünün tüm özellikleri makul olarak mümkün olduğu kadar doğrudur, ancak bağlayıcı değildir. | |||||
Sepet, sepet granülatörün merkezi bileşenidir.Delikli tabanı ve yan duvarları olan silindirik bir kaptır.Sepet, granül haline getirilen malzemenin tutulmasından ve granüllerin geçmesine izin verilmesinden sorumludur.
Elek delikli bir metal levha içinde gelir.Örgü elek görevi görür ve sepetin etrafını sarar.Paslanmaz çelik yapıya sahip elek, dönen rotor tarafından ezilen parçacıkları sınıflandırmak ve elemek için çalışır.
Sepet granülatör eleği çeşitli ebatlarda ve delikli tiplerde mevcuttur.Elek, üretim ihtiyaçlarınıza bağlı olarak istenilen partikül boyutlarına ulaşmanıza yardımcı olur.Eleğimiz yuvarlaktır.Delikli sacın en küçük deliği 1,5 mm'dir.
Sepet granülatörleri, sabit ve çıkarılabilir sepetler dahil olmak üzere farklı tipte sepetlere sahiptir.Sabit sepetler granülatöre kalıcı olarak takılıyken çıkarılabilir sepetler temizlik ve bakım amacıyla kolaylıkla çıkarılabilir.
Sepetler ve elekler, paslanmaz çelik ve karbon çeliği dahil olmak üzere farklı malzemelerden yapılmıştır.Paslanmaz çelik, korozyon direnci ve dayanıklılığı nedeniyle sepet yapımında kullanılan en yaygın malzemedir.
Sepet
Sepet
Elek
Döner sepetli granülatörün pervanesi, sepet içindeki malzemenin karıştırılmasından ve çalkalanmasından sorumlu olan dönen bir bileşendir.Pervane, malzemenin eşit şekilde dağılmasını ve granüllerin eşit boyut ve şekilde olmasını sağlar.Pervane sepetin içine yerleştirilir ve malzemeyi sepetin duvarlarına doğru iten bir merkezkaç kuvveti oluşturmak için yüksek hızlarda döner.
Pervanenin tasarımı, granülasyon işleminin verimliliğini ve etkinliğini etkiler.Çarklar farklı şekil ve boyutlarda tasarlanmakta olup kanat sayıları da farklılık göstermektedir.Pervane tasarımı, malzemenin iyice karışmasını ve granüllerin istenilen boyut ve şekilde olmasını sağlamalıdır.
Pervane, paslanmaz çelik ve karbon çeliği dahil olmak üzere farklı malzemelerden yapılmıştır.Paslanmaz çelik, korozyon direnci ve dayanıklılığı nedeniyle pervane yapımında kullanılan en yaygın malzemedir.
Sepet granülatörü
Sepet granülatörü
Sepet granülatörü
Tahrik mekanizması, pervanenin sepet içinde döndürülmesinden sorumludur.Motor, kayış ve kasnaklar dahil olmak üzere çeşitli bileşenlerden oluşur.
3.1 Motorlu
Motor, tahrik mekanizmasının ana bileşenidir ve pervaneyi döndürmek için gereken gücü sağlamaktan sorumludur.Motorun beygir gücü ve hızı, sepetli granülatörün boyutuna ve tipine bağlıdır.
Kayış, gücü motordan kasnaklara aktarmaktan sorumludur.Kauçuk veya sentetik malzemelerden yapılmıştır ve verimli güç aktarımı sağlamak için uygun şekilde gerilmelidir.
Kasnaklar, gücü kayıştan pervaneye aktarmaktan sorumludur.Farklı boyutlarda ve malzemelerde mevcutturlar ve verimli güç aktarımı sağlamak için uygun şekilde hizalanmaları gerekir.
Tahrik ünitesi
Vites kutusu
Motor
Sepet granülatörleri diğer granülasyon ekipmanlarına göre çeşitli avantajlar sunar:
Sepetli granülatörler, her granülün aynı boyut ve şekilde olmasını sağlayarak homojen bir karışım sağlar.Bu tutarlılık tablet ve kapsül üretimi için gereklidir.
Sepetli granülatör makineleri verimli olup, kısa sürede yüksek kaliteli granüller üretir.Büyük partileri işleyebilirler ve temizlenmesi ve bakımı kolaydır.
Sepet granülatörleri esnektir ve çok çeşitli malzemeleri işleyebilir.Hem ıslak hem de kuru granülasyon için uygundurlar ve tozları, peletleri ve diğer malzemeleri işleyebilirler.
ZL serisi sepet granülatörü ilaç, kimya, gıda ve elektronik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hamurlar, Aromalar, Hazır yemekler, Baharat ve bitki karışımları, Şeker bazlı şekerleme tabletleri
Plastiklerin renklendirilmesi, Masterbatchler, Sıvı ilaveli toz karıştırma, Toz boyalar.
Granül karışımları, Toz karışımları, Islak granülasyonlar
Seramik diş karışımları, Göz farları, Yüz pudraları
Hywell Machinery ZL serisi döner sepetli granülatör, geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.
1. Rotor kanatları ile sepet ekranı arasındaki ayarlanabilir açı ve boşluk, ekstrüzyon kuvvetinin optimizasyonuna olanak tanır
2. Isıya duyarlı aktif maddeler için sıcaklık artışını en aza indiren kısa aktif ekstrüzyon yolu.
3. Ekstrüzyon granülatörün elek boyutları 0,8'den 5,0 mm'ye kadar
4. Küreselleştirmeye çok uygun ekstrüdatlar.
5. Basit serbest düşen deşarj
6. İçten ters yönde dönen kırıcı çubuk, malzemenin birbirine yapışmasını önler
7. Tasarım GMP'dir - Mevcut İyi Üretim Uygulamalarına uygundur
8. Ürünle temas eden tüm parçalar AISI 316 ve temassız parçalar AISI 304.
9. Islak malzeme ve kuru malzemelerin eşit şekilde granülasyonu ve daha az ince taneli olması.
10. Döner sepetli granülatörün kullanımı kolaydır;hareket et, temiz, kullanışlı
11. Düzgün çalışma, güvenilir performans, kolay kullanım.
12. Makinenin iç ve dış yüzeyleri son derece cilalıdır, ölü köşe yoktur, temizlenmesi kolaydır, çapraz kirlenme yoktur.GMP gereksiniminin sınırlandırılması.
13. Döner sepetli granülatörün besleme sistemi manuel veya vidalı besleyiciyle olabilir.
14. Döner sepetli granülatör düşük gürültüye ve iyi bir sızdırmazlığa sahiptir.
Hywell Machinery, SS304, SS316L, Titanyum, Dubleks paslanmaz çelik vb. malzemeden imal edilecek kontak parçalarına sahip ZL serisi Döner granülatörümüzü sunabilmektedir. Döner sepetli ekstrüzyon granülatörün kontrol sistemi için Hywell Machinery'nin basma düğmesi, PLC seçenekleri bulunmaktadır. +HMI, vb. ve Döner elek granülatörünün ana elektrik bileşenleri için ABB, Siemens veya diğerleri gibi ünlü markaları tercih edebilir.
Sepet granülasyon makinesi, ıslak malzemeleri S tipi bir freze bıçağıyla paslanmaz çelik elek varilinin elek içinden ekstrüde etmek için kullanılan bir cihazdır.Hammaddenin ıslak tozu veya kuru granülleri, tel elek aracılığıyla küçük granüller halinde öğütülebilir ve ekstrüzyon granülatörü, topaklar haline gelen ve hazır granüller haline gelen granülleri ezmek için de yaygın olarak kullanılabilir.Malzemeleri otomatik olarak boşaltıp malzemelerin istenilen tanelere karışmasını sağlar.ekstrüzyon granülasyonu özellikle yüksek viskoziteye sahip malzemeler için uygundur.Bu toz granülasyon makinesi, tahılın dış görünümü açısından mükemmel olan, tane yapma ve şekillendirme oranı açısından yüksektir.Otomatik malzeme boşaltma özelliği, manuel malzeme boşaltmanın neden olduğu tahıl hasarını önleyecektir.Makine akış üretimine uygundur
Sepet granülatörlerinin uzun ömürlü ve verimli çalışmasını sağlamak için düzenli bakım yapılması önemlidir.İşte bazı ipuçları:
Sepet granülatörleri birikmeyi ve kirlenmeyi önlemek için düzenli olarak temizlenmelidir.Pervane, sepet ve diğer parçalar sökülüp iyice temizlenmelidir.
Döner sepetli granülatörlerin hareketli parçaları, aşınma ve yıpranmayı önlemek için düzenli olarak yağlanmalıdır.Yağ yüksek kalitede olmalı ve doğru miktarda uygulanmalıdır.
Sepet granülatörleri aşınma ve yıpranma belirtileri açısından düzenli olarak kontrol edilmelidir.Daha fazla hasarı önlemek için hasarlı parçalar derhal değiştirilmelidir.
Hywell makine Sepeti Granülatörü (aynı zamanda döner granülatör / ekstruder granülatörü / döner sepet ekstrüzyon granülatörü olarak da adlandırılır), S tipi bir freze bıçağıyla paslanmaz çelik bir elek varilinin elek içinden ıslak malzemeleri ekstrüde etmek için bir cihazdır.Tel elek sayesinde, ıslak toz hammadde granüller halinde öğütülebilir ve döner granülatörler, topak haline gelen ve hazır granül haline gelen granülleri ezmek için de yaygın olarak kullanılabilir.Sepet granülatörleri malzemeleri otomatik olarak boşaltabilir ve sepet granülasyonu GMP gerekliliklerine ulaşır, ekstruder granülatörü en iyi granülatörlerden biridir.Sepet granülasyonları, malzemelerin istenilen tanelere karışmasını sağlar.Özellikle yüksek viskoziteye sahip malzemeler için uygundur.Yüksek tane oluşturma ve şekillendirme oranına sahiptir, tahılın dış görünümü mükemmeldir.Otomatik malzeme boşaltma özelliği, manuel malzeme boşaltmanın neden olduğu tahıl hasarını önleyecektir.Ekstrüzyon granülatörü akış üretimi için uygundur.Mezuniyet makinesinin yapısı makul ve dış görünümü güzeldir.
ZL serisi sepet granülatörü genellikle ıslak granülasyon üretim hattının temel ekipmanıdır.Pelet üretim hattı aşağıdaki ekipmanları içerir: CH sigma karıştırıcı veya GHJ yüksek kesme karıştırıcı, YK serisi salınımlı granülatörler veya ZL serisi sepet granülatör, CEntrifüjlü Spheronizer , kurutucu (örneğin titreşimli akışkan yataklı kurutucu, Statik akışkan yataklı kurutucu, dikey akışkan yataklı kurutucu veya sıcak hava fırını ) ve titreşim elek .Bu üretim hattı kuru tozu tek tip ve anında granül haline getirebilir.Müşteri son peletleri top şekline getirmek isterse, ıslak peletler QL peletleyiciye gönderilerek ıslak pelet elde edilecek ve bir kurutucu ile kurutulacaktır.
Hywell Machinery'nin fabrika veya deney ajansı ürün geliştirme aşamasına yönelik laboratuvar makineleri vardır, lütfen hywell şirketinin laboratuvar döner sepetli granülasyon makinesine dikkat edin.
Malzemeler yerçekimiyle ekstruder granülatörüne beslenir ve kontrollü çapta silindirik ekstrüdatlar oluşturacak şekilde ekstrüzyon bıçakları tarafından delikli eleklerden silinir.Ekstrüdatlar daha sonra bir sonraki işleme adımına boşaltılmak üzere döner tablanın üzerine düşer.
Sepetli ekstruder makinemizin üst bölmesinde, ters yönde dönen dahili kırıcı çubuk sistemi, ıslak besleme malzemesinin daha büyük yığınlarını kırarak yer çekiminin ıslak kütleyi alt ekstrüzyon rotor kollarına iletmesine olanak tanır ve bu da malzemeyi yoğunlaştırıp ekstrüzyon yapar. ekran sepetinden geçirin.Tescilli boşaltma kanalı tasarımımız sayesinde oluşan ekstrüdatlar zarar görmeden boşaltılır.
Döner Sepetli Granülatör
Sepet Granülatörü
Döner Granülatör
Modeli | ZL-200 | ZL-300 | ZL-400 | ZL-200B | ZL-300B |
Granül çapı (mm) | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
Kapasite (kg) | 100－200 | 140－400 | 250-700 | 100－200 | 140-400 |
Güç (kw) | 4kw | 7,5 kW | 15 | 7,5 kW | 11 |
Ağırlık (kg) | 320 | 400 | 650 | 380 | 420 |
Boyut (mm) | 1000*700*1080 | 1300*700*1300 | 1700*1100*1700 | 1100*900*1100 | 1300*700*1250 |
1.Hywell makine, önceden bildirimde bulunmaksızın tasarım hakkını saklı tutar. 2. Sepet granülatörünün sepet granülatörünün tüm özellikleri makul olarak mümkün olduğu kadar doğrudur, ancak bağlayıcı değildir. | |||||
Sepet, sepet granülatörün merkezi bileşenidir.Delikli tabanı ve yan duvarları olan silindirik bir kaptır.Sepet, granül haline getirilen malzemenin tutulmasından ve granüllerin geçmesine izin verilmesinden sorumludur.
Elek delikli bir metal levha içinde gelir.Örgü elek görevi görür ve sepetin etrafını sarar.Paslanmaz çelik yapıya sahip elek, dönen rotor tarafından ezilen parçacıkları sınıflandırmak ve elemek için çalışır.
Sepet granülatör eleği çeşitli ebatlarda ve delikli tiplerde mevcuttur.Elek, üretim ihtiyaçlarınıza bağlı olarak istenilen partikül boyutlarına ulaşmanıza yardımcı olur.Eleğimiz yuvarlaktır.Delikli sacın en küçük deliği 1,5 mm'dir.
Sepet granülatörleri, sabit ve çıkarılabilir sepetler dahil olmak üzere farklı tipte sepetlere sahiptir.Sabit sepetler granülatöre kalıcı olarak takılıyken çıkarılabilir sepetler temizlik ve bakım amacıyla kolaylıkla çıkarılabilir.
Sepetler ve elekler, paslanmaz çelik ve karbon çeliği dahil olmak üzere farklı malzemelerden yapılmıştır.Paslanmaz çelik, korozyon direnci ve dayanıklılığı nedeniyle sepet yapımında kullanılan en yaygın malzemedir.
Sepet
Sepet
Elek
Döner sepetli granülatörün pervanesi, sepet içindeki malzemenin karıştırılmasından ve çalkalanmasından sorumlu olan dönen bir bileşendir.Pervane, malzemenin eşit şekilde dağılmasını ve granüllerin eşit boyut ve şekilde olmasını sağlar.Pervane sepetin içine yerleştirilir ve malzemeyi sepetin duvarlarına doğru iten bir merkezkaç kuvveti oluşturmak için yüksek hızlarda döner.
Pervanenin tasarımı, granülasyon işleminin verimliliğini ve etkinliğini etkiler.Çarklar farklı şekil ve boyutlarda tasarlanmakta olup kanat sayıları da farklılık göstermektedir.Pervane tasarımı, malzemenin iyice karışmasını ve granüllerin istenilen boyut ve şekilde olmasını sağlamalıdır.
Pervane, paslanmaz çelik ve karbon çeliği dahil olmak üzere farklı malzemelerden yapılmıştır.Paslanmaz çelik, korozyon direnci ve dayanıklılığı nedeniyle pervane yapımında kullanılan en yaygın malzemedir.
Sepet granülatörü
Sepet granülatörü
Sepet granülatörü
Tahrik mekanizması, pervanenin sepet içinde döndürülmesinden sorumludur.Motor, kayış ve kasnaklar dahil olmak üzere çeşitli bileşenlerden oluşur.
3.1 Motorlu
Motor, tahrik mekanizmasının ana bileşenidir ve pervaneyi döndürmek için gereken gücü sağlamaktan sorumludur.Motorun beygir gücü ve hızı, sepetli granülatörün boyutuna ve tipine bağlıdır.
Kayış, gücü motordan kasnaklara aktarmaktan sorumludur.Kauçuk veya sentetik malzemelerden yapılmıştır ve verimli güç aktarımı sağlamak için uygun şekilde gerilmelidir.
Kasnaklar, gücü kayıştan pervaneye aktarmaktan sorumludur.Farklı boyutlarda ve malzemelerde mevcutturlar ve verimli güç aktarımı sağlamak için uygun şekilde hizalanmaları gerekir.
Tahrik ünitesi
Vites kutusu
Motor
Sepet granülatörleri diğer granülasyon ekipmanlarına göre çeşitli avantajlar sunar:
Sepetli granülatörler, her granülün aynı boyut ve şekilde olmasını sağlayarak homojen bir karışım sağlar.Bu tutarlılık tablet ve kapsül üretimi için gereklidir.
Sepetli granülatör makineleri verimli olup, kısa sürede yüksek kaliteli granüller üretir.Büyük partileri işleyebilirler ve temizlenmesi ve bakımı kolaydır.
Sepet granülatörleri esnektir ve çok çeşitli malzemeleri işleyebilir.Hem ıslak hem de kuru granülasyon için uygundurlar ve tozları, peletleri ve diğer malzemeleri işleyebilirler.
ZL serisi sepet granülatörü ilaç, kimya, gıda ve elektronik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hamurlar, Aromalar, Hazır yemekler, Baharat ve bitki karışımları, Şeker bazlı şekerleme tabletleri
Plastiklerin renklendirilmesi, Masterbatchler, Sıvı ilaveli toz karıştırma, Toz boyalar.
Granül karışımları, Toz karışımları, Islak granülasyonlar
Seramik diş karışımları, Göz farları, Yüz pudraları
Hywell Machinery ZL serisi döner sepetli granülatör, geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.
1. Rotor kanatları ile sepet ekranı arasındaki ayarlanabilir açı ve boşluk, ekstrüzyon kuvvetinin optimizasyonuna olanak tanır
2. Isıya duyarlı aktif maddeler için sıcaklık artışını en aza indiren kısa aktif ekstrüzyon yolu.
3. Ekstrüzyon granülatörün elek boyutları 0,8'den 5,0 mm'ye kadar
4. Küreselleştirmeye çok uygun ekstrüdatlar.
5. Basit serbest düşen deşarj
6. İçten ters yönde dönen kırıcı çubuk, malzemenin birbirine yapışmasını önler
7. Tasarım GMP'dir - Mevcut İyi Üretim Uygulamalarına uygundur
8. Ürünle temas eden tüm parçalar AISI 316 ve temassız parçalar AISI 304.
9. Islak malzeme ve kuru malzemelerin eşit şekilde granülasyonu ve daha az ince taneli olması.
10. Döner sepetli granülatörün kullanımı kolaydır;hareket et, temiz, kullanışlı
11. Düzgün çalışma, güvenilir performans, kolay kullanım.
12. Makinenin iç ve dış yüzeyleri son derece cilalıdır, ölü köşe yoktur, temizlenmesi kolaydır, çapraz kirlenme yoktur.GMP gereksiniminin sınırlandırılması.
13. Döner sepetli granülatörün besleme sistemi manuel veya vidalı besleyiciyle olabilir.
14. Döner sepetli granülatör düşük gürültüye ve iyi bir sızdırmazlığa sahiptir.
Hywell Machinery, SS304, SS316L, Titanyum, Dubleks paslanmaz çelik vb. malzemeden imal edilecek kontak parçalarına sahip ZL serisi Döner granülatörümüzü sunabilmektedir. Döner sepetli ekstrüzyon granülatörün kontrol sistemi için Hywell Machinery'nin basma düğmesi, PLC seçenekleri bulunmaktadır. +HMI, vb. ve Döner elek granülatörünün ana elektrik bileşenleri için ABB, Siemens veya diğerleri gibi ünlü markaları tercih edebilir.
Sepet granülasyon makinesi, ıslak malzemeleri S tipi bir freze bıçağıyla paslanmaz çelik elek varilinin elek içinden ekstrüde etmek için kullanılan bir cihazdır.Hammaddenin ıslak tozu veya kuru granülleri, tel elek aracılığıyla küçük granüller halinde öğütülebilir ve ekstrüzyon granülatörü, topaklar haline gelen ve hazır granüller haline gelen granülleri ezmek için de yaygın olarak kullanılabilir.Malzemeleri otomatik olarak boşaltıp malzemelerin istenilen tanelere karışmasını sağlar.ekstrüzyon granülasyonu özellikle yüksek viskoziteye sahip malzemeler için uygundur.Bu toz granülasyon makinesi, tahılın dış görünümü açısından mükemmel olan, tane yapma ve şekillendirme oranı açısından yüksektir.Otomatik malzeme boşaltma özelliği, manuel malzeme boşaltmanın neden olduğu tahıl hasarını önleyecektir.Makine akış üretimine uygundur
Sepet granülatörlerinin uzun ömürlü ve verimli çalışmasını sağlamak için düzenli bakım yapılması önemlidir.İşte bazı ipuçları:
Sepet granülatörleri birikmeyi ve kirlenmeyi önlemek için düzenli olarak temizlenmelidir.Pervane, sepet ve diğer parçalar sökülüp iyice temizlenmelidir.
Döner sepetli granülatörlerin hareketli parçaları, aşınma ve yıpranmayı önlemek için düzenli olarak yağlanmalıdır.Yağ yüksek kalitede olmalı ve doğru miktarda uygulanmalıdır.
Sepet granülatörleri aşınma ve yıpranma belirtileri açısından düzenli olarak kontrol edilmelidir.Daha fazla hasarı önlemek için hasarlı parçalar derhal değiştirilmelidir.
简体中文