Змішувач порошку IBC

IBC Bin Powder Mixer Введення

Змішувальний бункер порошкового змішувача IBC під кутом 30 градусів з віссю обертання. змішаний матеріал у бункері з ротаційним поворотом, уздовж стінки ковша, тангенціальний рух, має сильний оборот і високошвидкісний тангенціальний рух, щоб досягти найкращого ефекту змішування. Використання ПЛК автоматичного керування змішувачем бункерів IBC та налаштування інфрачервоного пристрою безпеки та розвантажувального клапана пристрою для запобігання неправильній роботі забезпечує безпеку виробництва. Процес обробки матеріалу може відрізнятися в одному контейнері і не потребує частої подачі чи програми подачі. Ефективний контроль пилу та перехресного забруднення, зменшення втрат матеріалу, ієрархічний контроль матеріалу та оптимізація виробничого процесу в повній відповідності до вимог GMP фармацевтичного виробництва. Конструкція порошкового змішувача IBC є розумною; він приймає подвійні підйомні пристрої, обертання двигуна та гнучкий з'єднувач. Продуктивність стабільна, обслуговування та технічне обслуговування простіше, і немає проблем з витоком. Прийняти запрограмовану систему керування, систему налаштування технічних параметрів, систему зупинки машини для безпеки, автоматичну систему точного позиціонування, операційну та автоматичну систему друку записів, яка повністю відповідає технологічному обладнанню фармацевтичних компаній. Реалізовано повністю автоматичне виробництво, а операція дуже проста. Щоб забезпечити якість бункерних міксерів IBC, ми використовуємо для цієї машини високоякісні запчастини, придбані сторонніми компаніями. Оснащений тонко виготовленим бункером, який повністю відповідає вимогам GMP, не має залишків розряду та легко чиститься або миється.

Hywell постачає серію продуктів для транспортування матеріалів. Він утворює вдосконалений процес разом із бункерною змішувальною машиною. Бункерний підйомний змішувач може бути оснащений a безпилова станція годівлі та a вакуумна подача для ефективного, безпилового та повністю закритого годування. Система гарантує, що пил не переповнюється під час процесу подачі, покращує ефективність подачі, і в той же час процес розпакування та подачі є повністю закритим, щоб забезпечити чисте та безпечне виробниче середовище.

Відео про змішувач порошку (обсяг менше 1000 л)

Відео змішувача порошку IBC Bin (об’єм більше 1000 л)

Блендер IBC для бункера різного об’єму (змінний барабанний міксер)

Технічні характеристики порошкового блендера IBC

Модель	Загальний об'єм (л)	Робочий об'єм (л)	Максимальне навантаження (кг)	потужність (кВт)	вага (кг)	Розмір (мм)
ХТД-200	200	160	80	4.75	1200	2150x2210x3000
ХТД-400	400	240	120	4.75	1500	2460x2410x3200
ХТД-600	600	480	240	7	2200	2950x2860x3200
ХТД-800	800	640	320	7	2600	2950x2860x3500
ФЖ-1000	1000	800	400	8.5	3000	3150x3030x3350
ФЖ-1500	1500	1200	600	10.5	3700	3260x3200x3650
ФЖ-2000	2000	1600	800	10.5	4800	3560x3300x3880
1. Hywell Machinery залишає за собою право на дизайн без попередження 2 . Усі специфікації порошкоподібного змішувача IBC Bin є максимально точними, але вони не є обов’язковими. 3. Цей бункерний блендер IBC має хороший доступ для очищення між 2 партіями

Як вибрати правильний міксер порошку IBC для вашого застосування？

Вибір правильного бункерного змішувача IBC в основному залежить від чотирьох ключових факторів:

Тип матеріалу - враховуйте, що ви змішуєте :

• Сипучий порошок або гранули → Стандартна модель змішування

• Дрібний порошок із поганою текучістю → Рекомендується сильніший приводний двигун

• Матеріал високої насипної щільності → Модель для важких умов експлуатації

• Гігроскопічний або чутливий матеріал → Герметичний дизайн без пилу

Якщо ваш продукт є фармацевтичним, харчовим або високоцінним хімічним матеріалом, оберіть контактну поверхню з нержавіючої сталі 316L, що відповідає GMP..

Ємність змішування на партію

Визначте, скільки кілограмів на партію потрібно переробити.

Наприклад:

• 200 кг на партію → модель бункера 500 л

• 400 кг на партію → модель бункера 1000 л

• 800 кг на партію → модель бункера 2000 л

Завжди залишайте 20–30% вільного простору всередині бункера для оптимальної ефективності змішування.

Позначка: 1. Діапазон об’єму бункера (наприклад, 100 л, 200 л, 500 л, 1000 л, 1500 л, 2000 л).

           2. Стандартні моделі обладнання для змішування Hywell розроблені на основі насипної щільності матеріалу 0,5 г/см⊃3;. Якщо насипна щільність перевищує 0,6 г/см⊃3;, необхідна модель для важких умов експлуатації. Будь ласка, зв'яжіться з компанією Hywell, і ми надамо вам правильний вибір моделі.

Таблиця швидкого вибору

Об'єм контейнера	Рекомендована модель	Типова вага партії	застосування
200–500 л	Малий міксер IBC	80–200 кг	Лабораторія / Дослідна / Мале виробництво
500–1000 л	Змішувач IBC середнього розміру	200–400 кг	Загальнопромислове використання
1000–2000 л	Великий міксер IBC	400–800 кг	Серійне виробництво

Все ще не впевнені?

Якщо ви надасте таку інформацію, ми можемо порекомендувати вам точну модель:

• Тип матеріалу

• Насипна щільність (кг/м⊃3;)

• Вага партії (кг)

• Промисловість (харчова / фармацевтична / хімічна / інше)

Завдяки цим п’яти деталям вибір правильного бункерного змішувача IBC стає швидким і точним.

Переваги змішувачів порошку IBC

Hywell Machinery FZH серії IBC порошкові змішувачі мали наступні переваги перед звичайними рішеннями.

1. Відмінна однорідність бункерного блендера IBC - весь продукт постійно в потоці

2. Захист цілісності частинок бункерного міксера - сила тяжіння забезпечує мінімальні однакові сили

3. Короткий час змішування бункерних міксерів - завдяки відсутності тертя немає підвищення температури або навіть актуальних гарячих точок

4. Швидке та просте очищення міксера з бункером - для забезпечення високої гігієнічної безпеки

5. Низьке енергоспоживання бункерних міксерів

6. Проста експлуатація забезпечує безпечне та надійне виробництво

7. Він забезпечений декількома механізмами блокування безпеки

8. Інтелектуальне керування ПЛК машини для змішування IBC та графічний HMI

9. Забезпечений вбудованою системою автоматичної самодіагностики несправностей

10. Гнучкий для перенесення матеріалів за допомогою кошика IBC

11. Час змішування та швидкість обертання регулюються через сенсорний екран

12. Автоматичне положення блендера IBC, автоматичний друк записів, звіт про несправності та сигналізація

13. Змінний контейнер IBC для різних видів матеріалів

14. Автоматично завершуйте всі дії, такі як затискання, підйом, змішування тощо

15. Новий дизайн усієї машини, компактна структура, гарний зовнішній вигляд і рівномірність змішування досягають 99%.

16. Добре відполіровані внутрішня та зовнішня поверхні стовбура, немає мертвого кута, легко вивантажуються матеріали, легко очищаються та немає перехресного забруднення. Обмеження вимог GMP.

17. Дзеркальна полірована поверхня з міцної та високоякісної нержавіючої сталі

Застосування змішувача для бункерів IBC

Отже, де використовуватиметься бункерний змішувач IBC? Що може робити система змішування бункерів?

Щоб краще зрозуміти, ось найпоширеніші промислові застосування бункерних блендерів:

Змішування різних матеріалів

Принцип роботи бункерного блендера забезпечує найвищий рівень змішування різних матеріалів.

Він виконує функції змішування в різних галузях промисловості, включаючи харчову, косметичну та фармацевтичну серед інших.

Запобігайте забрудненню

Він ретельно змішує різний вміст, доки ви не досягнете ідеальної суміші.

Зазвичай процес змішування може призвести до забруднення різних матеріалів.

Хороша новина полягає в тому, що змішування в бункері може запобігти забрудненню. оскільки різні партії або різні матеріали використовують окремі контейнери для змішування.

Конструкція порошкового блендера IBC Bin

Hywell Machinery може запропонувати наш бункерний порошковий змішувач IBC серії FZH з контактними частинами, виготовленими з нержавіючої сталі SS304, SS316L, титану, двосторонньої сталі тощо. Електричні частини системи керування порошкоподібного змішувача IBC можна адаптувати до потреб замовника.

Робота змішувальної машини IBC

Змішувальна машина IBC Bin є найпопулярнішою машиною для змішування твердих порошків, яка має перевагу високого однорідного змішування та високої швидкості завантаження матеріалу. Пересувний бункер IBC значно полегшує завантаження, змішування, розвантаження та очищення. він також може з’єднуватися з обладнанням вище та нижче за течією, щоб утворити суцільну лінію гранулювання, яка ефективно запобігає пилу та перехресному забрудненню шляхом неодноразової зміни матеріалу. Машина для змішування порошку IBC Bin серії FZH може відповідати вимогам до змішування великих партій і різноманітних сортів продуктів.

Обладнання для змішування бункерів серії IBC Hywell machinery FZH — це ротаційний міксер підйомного типу. Він складається з основи, поворотної рами, системи приводу, системи підйому, системи опускання, гальмівної системи та системи керування PLC. Він може автоматично виконувати затискання, підйом і обертання. Коли він запрацює, вставте бункер для порошку IBC у поворотну раму. Робота на сенсорному екрані. Бункер IBC автоматично піднімається на необхідну висоту і затискається. Система руху почне працювати та змішувати відповідно до необхідного часу та швидкості. При досягненні необхідного обсягу змішування припиниться. Потім підйомна система опускає змішувальний бункер і зупиняється на вказаній висоті. Витягніть бункер, цикл змішування завершено, і я введу всі дані процесу змішування. Система змішування серії FZH IBC гарантує однорідне змішування гранул і порошку.

Коли ваша компанія вирішить, яка потужність змішування вам потрібна, інженер Hywell розробить найкращий креслення для вашого макета на основі вашої майстерні. Якщо ви зацікавилися, зв’яжіться з Hywell Machinery зараз.

Основні компоненти змішувача порошку IBC

Важливо зазначити, що бункерна система змішування не є однорідною одиницею. Натомість він складається з різних компонентів. Ці компоненти працюють в унісон для досягнення конкретної мети. Давайте розберемо основні компоненти системи бункерного змішування порошку.

1. Контейнер для змішування порошкового блендера IBC Bin

Це основний компонент, де відбувається фактичне змішування. Контейнери для змішування мають різні конструкції та специфікації. Кожна конструкція та специфікація контейнера для змішування повинні забезпечувати максимальний вихід змішаного матеріалу.

2. Порти для завантаження та розвантаження матеріалів змішувача порошку IBC Bin

Як випливає з назви, ці два компоненти забезпечують вхід і вихід до контейнера для змішування. Два порти повинні мати ущільнення, яке запобігає витоку гранул і дрібного порошку з контейнера. Пробник Bin blender є додатковим елементом.

3. Панель керування машиною для змішування порошку

Усі бункерні змішувальні системи сучасні та оснащені найсучаснішими системами управління. Системи керування забезпечують автоматичну роботу бункерних блендерів без особливого втручання людини. Час змішування та швидкість обертання регулюються через сенсорний екран, щоб забезпечити найкращий результат змішування; і автоматичне позиціонування системи, автоматичний друк записів, звіт про помилку та сигналізація. Дані можна записувати та друкувати за допомогою міні-принтера.

4. Затискні планки змішувача для порошку

Основна роль затискних планок полягає в підтримці системи змішування бункерів і забезпеченні її стабільності та роботи. Як правило, бункерна система змішування IBC зазнає деяких вібрацій під час роботи.

Затискні планки гарантують, що блендер з бункером для гранул залишатиметься стабільним, незважаючи на вібрацію.

Окрім вищевказаних компонентів, сучасні контейнерні блендери мають деякі з цих функцій, включаючи інфрачервоні пристрої безпеки та механізм безпеки блокування.

Дифузійні змішувачі IBC Bin мали такі опції

1. Загальний об'єм дифузійних змішувачів IBC Bin

Загальний об'єм коливається від 100 до 4000 літрів.

 2. Матеріали дифузійного змішувача IBC Bin

Барабани можуть бути виготовлені з нержавіючої сталі SUS304, SUS316L, титану та дуплексної сталі.

3. Система керування дифузійним блендером IBC Bin

Підйомний порошковий змішувач має більше можливостей, таких як кнопка або HMI+PLC.

4. Система подачі дифузійних змішувачів IBC Bin

Система подачі для машини для змішування порошку може бути ручною або a вакуумна подача.

5. Додаткова оболонка змінної швидкості

Спосіб очищення змішувача для порошку IBC

1. Зупиніть роботу

 Перед чищенням підштовхніть бункер бункерного змішувача до очисної станції та перемістіть його у фіксоване положення очисної станції, щоб кулька для очищення могла потрапити в бункер.

2. Очистіть залишки

Відкрийте верхню кришку бункера та очистіть залишок у змішувачі. Матеріал, що прилип до внутрішньої стінки та змішувальних лопатей, можна видалити за допомогою таких інструментів, як скребки або щітки.

3. Встановіть пристрій для очищення: вручну перемістіть кульку для очищення нижньої станції очищення в бункер.

3. Процес очищення

Увімкніть перемикач станції очищення CIP для автоматичного очищення внутрішньої частини контейнера.

4. Ручне очищення поверхні

Використовуйте ручний пістолет для чищення, щоб розпорошити пил на поверхні бункера. Ви можете використовувати вологу тканину або миючий засіб, щоб протерти корпус пристрою, щоб підтримувати його в чистоті та порядку

6. Сушка і збірка

 Помістіть очищені частини в добре провітрюване приміщення для висихання. Переконавшись, що деталі повністю висохли, зберіть деталі відповідно до посібника з обладнання або інструкцій з використання. Переконайтеся, що всі деталі встановлено та затягнуто правильно.

Відео процесу очищення змішувача IBC

Спосіб сушіння порошкового змішувача IBC

Після очищення бункер із квадратним конусом (IBC Bin) слід залишити для природного висихання. Hywell Machinery також має вбудовану машину для очищення та сушіння. Цей чистий пристрій IBC може автоматично очищати бункер. Після очищення бункера він може переключитися на процес автоматичного сушіння гарячим повітрям всередині бункера. Конкретний процес використання виглядає наступним чином:

1. Перемістіть бункер у призначене положення станції очищення.

2. Відкрийте верхню кришку бункера IBC, опустіть насадку для очищення та покладіть її в бункер.

3. Встановіть час очищення та увімкніть кнопку очищення. Після закінчення часу автоматичного очищення процес очищення завершується.

4. Встановіть температуру та час сушіння, увімкніть кнопку сушіння. Після закінчення часу автоматичного сушіння процес сушіння завершується. Якщо використовується керування PLC, усі налаштування очищення та сушіння можуть автоматично завершити процес очищення та сушіння бункера.

Відео про процес очищення та сушіння змішувача IBC

IBC Mixer Powder Feeding Solutions

Ми пропонуємо різноманітні рішення для різних потреб подачі сировини в бункери IBC, в основному на основі статусу упаковки сировини. Конкретні рішення такі:

Передача відкритого бункера 

Якщо ваша сировина транспортується до виробничої лінії через відкритий бункер, ми рекомендуємо найпростіший метод вакуумної екстракції, щоб всмоктувати матеріали безпосередньо в бункер змішувача. Це рішення просте та швидке в експлуатації та підходить для відкритої упакованої сировини.

Пакувані матеріали

Якщо ваша сировина доставляється на фабрику в пакетах, ми рекомендуємо безпилову станцію подачі. Завдяки цьому обладнанню не тільки уникають пилу під час розливу матеріалів, але також можна ефективно відсіювати нитки та домішки в процесі відкриття мішка, щоб забезпечити чистоту матеріалів. Після того, як матеріали проходять через станцію подачі без пилу, вони транспортуються до бункера змішувача через систему вакуумної екстракції.

Завантаження платформи

Якщо ваша сировина зберігається на другому поверсі, ми надамо відповідну завантажувальну платформу, а потім підсунемо бункер під платформу. Це рішення підходить для потреб подачі сировини на другому поверсі, уникаючи незручностей ручної обробки та ефективної обробки шляхом розвантаження з платформи. Однак, якщо це лише для завантаження, але матеріали та змішувач знаходяться на одному поверсі, не рекомендується використовувати метод завантаження платформи.

Будь ласка, повідомте нам, виходячи з конкретної ситуації із сировиною вашої компанії, і ми порекомендуємо вам найкраще рішення щодо годівлі відповідно до ваших потреб.

Увага до замовлення  змішувача бункерів для порошку

1. Коли запитується змішувач порошкового бункера серії FZH, він повинен постачати матеріали в порошку або гранулах.

2. При запиті змішувача для порошкових бункерів серії FZH необхідно вказати щільність матеріалів.

3. При запиті змішувача для бункерів для порошку серії FZH необхідно вказати потужність на партію або потужність на годину.

5. При запиті змішувача бункерів для порошку серії FZH необхідно вирішити, який тип живильника необхідний для завантаження матеріалів у змішувач.

6. Під час запиту машини для змішування бункерів серії FZH необхідно вирішити, який тип сталі для машини - нержавіюча сталь 304 або нержавіюча сталь 316L.

7. Інші спеціальні вимоги.

2000L для порошкових бункерів IBC змішувача  Відео

Змішувач для бункерів HTD IBC (менше 1000 л)