IBC silosu toz karıştırıcısı (Bin blender) için, karışımın yapıldığı siloyu hareket ettirme olanağı aynı zamanda taşıma, taşıma ve toz emisyonlarını azaltmaya yönelik ilginç olasılıkların da kapısını açmaktadır. Bu IBC silo karıştırıcı tasarımları sıklıkla ilaç veya gıda imalatında kullanılır.
IBC silosu toz karıştırıcısı aslında çok basit, ucuz, güvenilir bir çözüm oluşturur ve genellikle ihtiyaç duyulduğunda 2 parti arasında temizlik için iyi erişilebilirlik sunar. Elde edilen homojenlik çok değişkendir ancak bazı uygulamalar için, özellikle de ana toz karıştırıcıda kullanılacak bir ön karışım üretildiğinde fazlasıyla tatmin edici olabilir. Ayrıca, ürünün yatakla veya yatak contasıyla temas etmemesine, bir kirlenme kaynağının (zaman zaman salınan durgun ürün, yağlayıcı veya mekanik parçaların aşınması) ortadan kalkmasına dikkat edilmelidir.
IBC kutusu toz karıştırıcıları için karıştırma süresi tipik olarak 5-15 dakikadır. IBC toz karıştırıcısı, diğer güçlü karıştırıcılarla karşılaştırıldığında oldukça uzundur ve bunun temel nedeni, parçacıkların hareketini hızlandıracak hiçbir karıştırıcının bulunmamasıdır.
FZH
HYWELL
847820090
SUS304/SUS316L/Titanyum
Gıda/İlaç/Kimya
| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
IBC kutusu toz karıştırıcısının karıştırma hunisi, dönme ekseni ile 30 derecelik bir açıya sahiptir. Haznedeki karışık malzeme, kova duvarı boyunca döner dönüşle, teğetsel hareketle, karıştırmanın en iyi etkisini elde etmek için güçlü bir ciroya ve yüksek hızlı teğetsel harekete sahiptir. IBC silo karıştırıcısının PLC otomatik kontrolünün kullanılması ve kızılötesi güvenlik cihazının ve yanlış çalışmayı önleyici cihaz boşaltma valfinin ayarlanması, üretimde güvenliği sağlar. Malzemenin prosesi aynı kapta farklı olabilir ve sık sık besleyici veya besleme programı gerektirmez. Toz ve çapraz kirliliğin etkili bir şekilde kontrolü, malzeme kaybını, hiyerarşik kontrol malzemesini azaltın ve farmasötik üretimin GMP gerekliliklerine tam uyum içinde üretim sürecini optimize edin. IBC kutusu toz karıştırıcısının yapısı makuldür; çift kaldırma cihazlarını, motor dönüşünü ve esnek bir kuplörü benimser. Performans istikrarlıdır, bakım ve onarım daha basittir ve sızıntı sorunu yoktur. İlaç şirketlerinin işleme ekipmanlarını tam olarak karşılayan programlanmış bir kontrol sistemi, teknik parametre ayar sistemi, güvenlik için makine durdurma sistemi, otomatik doğru konumlandırma sistemi, operasyon ve otomatik kayıt yazdırma sistemi benimseyin. Tam otomatik üretim gerçekleştirilmekte olup, kullanımı oldukça basittir. IBC silo karıştırıcılarının kalitesini sağlamak amacıyla, bu makine için yüksek kaliteli, dışarıdan satın alınan parçaları kullanıyoruz. GMP gerekliliklerini tam olarak karşılayan, boşaltma kalıntısı olmayan ve temizlenmesi veya yıkanması kolay, incelikle üretilmiş bir hazne ile donatılmıştır.
Hywell malzeme taşımaya yönelik bir dizi ürün sunmaktadır. Hazne karıştırma makinesi ile birlikte ileri bir proses oluşturur. Hazne kaldırma karıştırıcısı aşağıdakilerle donatılabilir: tozsuz besleme istasyonu ve vakumlu besleyici . Verimli, tozsuz ve tamamen kapalı besleme sağlamak için Sistem, besleme işlemi sırasında tozun taşmamasını sağlar, besleme verimliliğini artırır ve aynı zamanda temiz ve güvenli bir üretim ortamı sağlamak için ambalajdan çıkarma ve besleme işleminin tamamen kapalı olmasını sağlar.
IBC Kutusu Toz Karıştırıcılar
IBC Kutusu Blender
Modeli |
Toplam hacim (L) |
Çalışma Hacmi(L) |
Maksimum yükleme (Kg) |
Güç (kw) |
Ağırlık (Kilogram) |
Boyut (mm) |
HTD-200 |
200 |
160 |
80 |
4.75 |
1200 |
2150x2210x3000 |
HTD-400 |
400 |
240 |
120 |
4.75 |
1500 |
2460x2410x3200 |
HTD-600 |
600 |
480 |
240 |
7 |
2200 |
2950x2860x3200 |
HTD-800 |
800 |
640 |
320 |
7 |
2600 |
2950x2860x3500 |
FZH-1000 |
1000 |
800 |
400 |
8.5 |
3000 |
3150x3030x3350 |
FZH-1500 |
1500 | 1200 |
600 |
10.5 |
3700 |
3260x3200x3650 |
| FZH-2000 | 2000 | 1600 | 800 | 10.5 | 4800 | 3560x3300x3880 |
1. Hywell makineleri önceden bildirimde bulunmaksızın tasarım hakkını saklı tutar 2. IBC Bin Toz Karıştırıcının tüm özellikleri makul ölçüde mümkün olduğu kadar doğrudur ancak bağlayıcı değildir. 3. Bu IBC kutulu blender, 2 parti arasında temizlik için iyi erişilebilirliğe sahiptir |
||||||
Doğru IBC kutu karıştırıcısının seçilmesi temel olarak dört temel faktöre bağlıdır:
Serbest akışlı toz veya granüller → Standart karıştırma modeli
Akışkanlığı zayıf olan ince toz → Daha güçlü tahrik motoru önerilir
Yüksek kütle yoğunluklu malzeme → Ağır hizmet modeli
Higroskopik veya hassas malzeme → Yalıtımlı ve tozsuz tasarım
Ürününüz ilaç, gıda veya yüksek değerli kimyasal malzeme ise GMP uyumlu paslanmaz çelik 316L temas yüzeyini seçin.
Parti başına kaç kilogram işlemeniz gerektiğini belirleyin.
Örneğin:
Parti başına 200 kg → 500 L'lik silo modeli
Parti başına 400 kg → 1000 L silo modeli
Parti başına 800 kg → 2000 L silo modeli
Optimum karıştırma verimliliği için haznenin içinde her zaman %20-30 boş alan bırakın.
İşaret: 1. silo hacim aralığı (örneğin, 100L, 200 L, 500 L, 1000 L, 1500 L, 2000 L).
2. Hywell'in standart karıştırma ekipmanı modelleri, 0,5 g/cm⊃3 malzeme yığın yoğunluğuna göre tasarlanmıştır. Kütle yoğunluğu 0,6 g/cm⊃3'ü aşarsa ağır hizmet tipi bir model gerekir. Lütfen Hywell Company ile iletişime geçin, size doğru model seçimini sunalım.
Kutu Hacmi |
Önerilen Model |
Tipik Parti Ağırlığı |
Başvuru |
200–500L |
Küçük IBC Mikser |
80–200 kg |
Laboratuar / Pilot / Küçük üretim |
500–1000 litre |
Orta IBC Mikser |
200–400 kg |
Genel endüstriyel kullanım |
1000–2000L |
Büyük IBC Mikser |
400–800 kg |
Yüksek hacimli üretim |
Aşağıdaki bilgileri sağlarsanız sizin için tam modeli önerebiliriz:
Bu beş ayrıntıyla doğru IBC kutu karıştırıcısının seçilmesi hızlı ve doğru hale gelir.
Hywell Machine FZH serisi IBC silo toz karıştırıcıları, geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.
1. IBC hazneli karıştırıcının mükemmel homojenliği - tüm ürün toplu olarak her zaman akış halindedir
2. Silo tamburlu karıştırıcının parçacık bütünlüğünü korumak - yerçekimi minimum, eşit kuvvete olanak tanır
3. Silo karıştırıcılarının kısa karıştırma süreleri - sürtünme eksikliği, sıcaklık artışı olmaması ve hatta topikal sıcak noktalar nedeniyle
4. Çöp kutusu karıştırıcısını hızlı ve kolay bir şekilde temizleyebilirsiniz - iyi bir hijyenik güvenlik sağlar
5. Silo tamburlu toz karıştırıcılarının düşük enerji tüketimi
6. Basit kullanım güvenli ve güvenilir üretim sağlar
7. Çoklu güvenlik kilitleme mekanizmalarıyla donatılmıştır
8. IBC harmanlama makinesi akıllı PLC kontrolü ve grafiksel HMI
9. Dahili otomatik arıza teşhis sistemi ile donatılmıştır
10. Malzemelerin arabalı IBC kutusuyla aktarılması esnektir
11. Karıştırma süresi ve dönüş hızı dokunmatik ekran üzerinden ayarlanabilir
12. IBC kutusu blender otomatik konumu, otomatik kayıt yazdırma, arıza raporu ve alarm
13. Çeşitli malzeme türlerine uygun, değiştirilebilir IBC kabı
14. Sıkıştırma, kaldırma, karıştırma vb. tüm işlemleri otomatik olarak bitirin
15. Tüm makinenin yeni tasarımı, kompakt yapısı, iyi görünümü ve karıştırma düzgünlüğü %99'a ulaşır.
16. Namlunun iç ve dış yüzeyleri son derece cilalıdır, ölü köşe yoktur, malzemelerin boşaltılması kolaydır, temizlenmesi kolaydır ve çapraz kirlenme yoktur. GMP gereksiniminin sınırlandırılması.
17. Dayanıklı ve yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmış ayna cilalı yüzey
Peki IBC bin mikseri nerede kullanılacak? Bir silo harmanlama sisteminin yapabileceği bazı şeyler nelerdir?
Daha iyi bir anlayış sağlamak için, silolu karıştırıcıların en yaygın endüstriyel uygulamaları şunlardır:
Bin blender çalışma prensibi, farklı malzemeleri en üst düzeyde karıştırmasını sağlar.
Gıda, kozmetik ve ilaç gibi farklı endüstrilerde harmanlama rolleri üstlenir.
Mükemmel bir karışım elde edene kadar farklı içerikleri iyice karıştırır.
Normalde, bir karıştırma işlemi farklı malzemelerin kirlenmesine neden olabilir.
İyi haber şu ki, çöp kutusu harmanlama kontaminasyonu önleyebilir. çünkü farklı partiler veya farklı malzemeler ayrı karıştırma kapları kullanır.
Hywell Machinery, FZH Serisi IBC kutulu toz karıştırıcımızı SS304, SS316L, Titanyum, Dubleks paslanmaz çelik vb. malzemelerden yapılmış kontak parçalarıyla birlikte sunabilmektedir. IBC kutulu toz karıştırıcının kontrol sisteminin elektrikli parçaları müşterinin ihtiyaçlarına göre uyarlanabilir.
IBC Bin karıştırma makinesi, yüksek homojen karıştırma ve yüksek malzeme yükleme hızı avantajına sahip, en popüler katı toz karıştırma makinesidir. Hareketli IBC kutusu yüklemeyi, karıştırmayı, boşaltmayı ve temizlemeyi büyük ölçüde kolaylaştırır. aynı zamanda, sürekli malzeme değişimi yoluyla tozu ve çapraz kirlenmeyi etkili bir şekilde önleyen katı bir granülasyon hattı oluşturmak için yukarı ve aşağı yöndeki ekipmanlara da bağlanabilmektedir. FZH Serisi IBC Bin toz karıştırma makinesi, büyük partiler ve çeşitlendirilmiş ürün çeşitleri için karıştırma gereksinimlerini karşılayabilir.
Hywell makineleri FZH Serisi IBC kutusu karıştırma ekipmanı, kaldırma tipi bir döner karıştırıcıdır. Bir taban, döner çerçeve, sürüş sistemi, kaldırma sistemi, indirme sistemi, fren sistemi ve PLC kontrol sisteminden oluşur. Sıkıştırma, kaldırma ve döndürme işlemlerini otomatik olarak gerçekleştirebilir. Çalıştığında IBC toz haznesini döner çerçeveye itin. Dokunmatik ekranda çalıştırma. IBC kutusu gerekli yüksekliğe kaldırılır ve otomatik olarak kenetlenir. Sürüş sistemi istenilen süre ve hıza göre çalışmaya ve karışmaya başlayacaktır. Gerekli boyuta ulaşıldığında karıştırma işlemi duracaktır. Daha sonra kaldırma sistemi karıştırma haznesini indirir ve belirtilen yükseklikte durur. Hazneyi dışarı çekin, karıştırma döngüsü biter ve ben karıştırma işleminin tüm verilerini yazacağım. FZH Serisi IBC harmanlama sistemi, granüllerin ve tozun homojen harmanlanmasını garanti eder.
Şirketiniz ihtiyaç duyduğunuz karıştırma kapasitesine karar verdiğinde Hywell makine mühendisi atölyenize göre yerleşim planınız için en iyi çizimi tasarlayacaktır. İlginizi çektiyse lütfen hemen Hywell makineleriyle iletişime geçin.
IBC Kutusu
IBC Tankı
Bir silo harmanlama sisteminin tek bir homojen birim olmadığına dikkat etmek önemlidir. Bunun yerine farklı bileşenlerden oluşur. Bu bileşenler belirli bir hedefe ulaşmak için uyum içinde çalışır. Bir silo tozu karıştırma sisteminin ana bileşenlerini parçalayalım.
Bu, gerçek harmanlamanın gerçekleştiği ana bileşendir. Karıştırma kapları farklı tasarım ve özelliklere sahiptir. Harmanlama kabının her tasarımı ve spesifikasyonu, harmanlanan malzemenin maksimum çıktısına izin vermelidir.
İsimlerinden de anlaşılacağı gibi bu iki bileşen, karıştırma kabına giriş ve çıkışı sağlar. İki portta granüllerin ve ince tozların kaptan kaçmasını önleyen bir conta bulunmalıdır. Bin blender örnekleyici isteğe bağlı bir öğedir.
Tüm silo karıştırma sistemleri modern olup son teknoloji kontrol sistemlerine sahiptir. Kontrol sistemleri, silo karıştırıcılarının çok fazla insan müdahalesi olmadan otomatik olarak çalışmasını sağlar. En iyi karıştırma sonucunu sağlamak için karıştırma süresi ve dönüş hızı dokunmatik ekran üzerinden ayarlanabilir; ve sistem otomatik konumlandırma, otomatik kayıt yazdırma, arıza raporu ve alarm. Veriler mini bir yazıcı aracılığıyla kaydedilebilir ve yazdırılabilir.
Sıkıştırma çubuklarının ana rolü silo karıştırma sistemini desteklemek ve sistemin sabit ve çalışır durumda kalmasını sağlamaktır. Normalde, bir IBC silosu karıştırma sistemi çalışma sırasında bir miktar titreşim yaşayacaktır.
Sıkıştırma çubukları, granül silo karıştırıcısının titreşime rağmen sabit kalmasını sağlar.
Yukarıdaki bileşenlerin yanı sıra, modern kap karıştırıcıları, kızılötesi güvenlik cihazları ve güvenlik kilitleme mekanizması dahil olmak üzere bu özelliklerin bazılarına sahiptir.
Toplam hacim boyutları 100 ila 4000 litre arasında değişmektedir.
Tamburlar SUS304, SUS316L, Titanyum ve Dubleks paslanmaz çelikten üretilebilir.
Kaldırma tozu karıştırıcısının basma düğmesi veya HMI+PLC gibi daha fazla seçeneği vardır.
Toz karıştırma makinesinin besleme sistemi manuel veya manuel olabilir. vakum besleyici.
Temizlemeden önce, silo mikserinin hunisini temizleme istasyonuna itin ve temizleme topunun huniye girebilmesi için temizleme istasyonunun sabit bir konumuna itin.
Haznenin üst kapağını açarak mikserdeki kalıntıları temizleyin. İç duvara ve karıştırma bıçaklarına yapışan malzeme, kazıyıcı veya fırça gibi aletler kullanılarak çıkarılabilir.
3. Temizleme cihazını takın: alt temizleme istasyonunun temizleme topunu hazneye manuel olarak hareket ettirin.
Haznenin iç kısmının otomatik olarak temizlenmesi için CIP temizleme istasyonunun anahtarını açın.
Haznenin yüzeyine toz püskürtmek için elle tutulan bir temizleme tabancası kullanın. Cihazın kasasını temiz ve düzenli tutmak için nemli bir bez veya deterjan kullanarak silebilirsiniz.
Temizlenen parçaları kuruması için iyi havalandırılan bir alana yerleştirin. Parçaların tamamen kuru olduğundan emin olduktan sonra, ekipmanın kullanım kılavuzuna veya kullanım talimatlarına göre parçaları birleştirin. Tüm parçaların doğru şekilde takıldığından ve sıkıldığından emin olun.
Temizledikten sonra kare koni hunisi (IBC Kutusu) doğal olarak kurumaya bırakılmalıdır. Hywell Machinery'de ayrıca entegre bir temizleme ve kurutma makinesi bulunmaktadır. Bu temiz IBC çöp kutusu cihazı, hazneyi otomatik olarak temizleyebilir. Hazneyi temizledikten sonra hazne içerisinde otomatik sıcak havayla kurutma işlemine geçilebilir. Özel kullanım süreci aşağıdaki gibidir:
1. Hazneyi temizleme istasyonunda belirlenen konuma taşıyın.
2. IBC kutusunun üst kapağını açın, temizleme memesini indirin ve hazneye koyun.
3. Temizleme süresini ayarlayın ve temizleme düğmesini açın. Otomatik temizleme süresi bittikten sonra temizleme işlemi sona erer.
4. Kurutma sıcaklığını ve kurutma süresini ayarlayıp kurutma düğmesini açın. Otomatik kurutma süresi bittikten sonra kurutma işlemi sona erer. PLC kontrolü benimsenirse tüm temizleme ve kurutma ayarları, temizleme ve hazne kurutma işlemini otomatik olarak tamamlayabilir.
Hammaddelerin IBC haznelerine beslenmesine ilişkin farklı ihtiyaçlar için, esas olarak ham maddelerin ambalajlanma durumuna bağlı olarak çeşitli çözümler sunuyoruz. Özel çözümler aşağıdaki gibidir:
Hammaddeleriniz üretim hattına açık bir hazne aracılığıyla taşınıyorsa, malzemeleri doğrudan mikser haznesine emdirmek için en basit vakumlu ekstraksiyon yöntemini öneriyoruz. Bu çözümün kullanımı kolay ve hızlıdır ve açık ambalajlı hammaddeler için uygundur.
Hammaddeleriniz fabrikaya torbalı malzemelerle teslim ediliyorsa tozsuz bir besleme istasyonu öneriyoruz. Bu ekipman sayesinde yalnızca malzemeler dökülürken toz oluşması önlenmekle kalmaz, aynı zamanda torba açma işlemindeki iplikler ve yabancı maddeler de etkili bir şekilde elenerek malzemelerin saflığı sağlanır. Malzemeler tozsuz besleme istasyonundan geçtikten sonra vakumlu çekme sistemi vasıtasıyla mikser haznesine taşınır.
Hammaddeleriniz ikinci katta depolanıyorsa uygun bir yükleme platformu sağlıyoruz ve ardından hazneyi platformun altına itiyoruz. Bu çözüm, ikinci kattaki ham maddelerin beslenmesi ihtiyaçlarına uygun olup, manuel taşıma sıkıntısını ortadan kaldırır ve platformdan boşaltma yoluyla verimli bir şekilde işlenir. Ancak sadece yükleme amaçlı ise ve malzemeler ile mikser aynı katta ise platform yükleme yönteminin kullanılması önerilmez.
Lütfen şirketinizin hammaddelerinin özel durumuna göre bizi bilgilendirin; ihtiyaçlarınıza göre sizin için en iyi besleme çözümünü önerelim.
1. FZH Serisi toz kutusu karıştırıcısını sorgularken, malzemeleri toz veya granül halinde tedarik etmesi gerekir.
2. FZH Serisi toz kutusu karıştırıcısını sorgularken malzemelerin yoğunluğunu sağlaması gerekir.
3. FZH Serisi toz kutusu karıştırıcısını sorgularken, parti başına kapasiteyi veya saat başına kapasiteyi sağlaması gerekir.
5. FZH Serisi toz kutusu karıştırıcısını sorgularken, karıştırıcıya malzeme yüklemek için ne tür bir besleyicinin gerekli olduğuna karar vermesi gerekir.
6. FZH Serisi Silo Karıştırma makinesini sorgularken, makine için hangi çelik türünün (304 paslanmaz çelik veya 316L paslanmaz çelik) olduğuna karar vermesi gerekir.
7. Diğer özel gereksinimler.
HTD IBC Silo Kaldırma Mikseri (1000L'den Küçük)