Hywell үзгүлтүксүз статикалык суюктук керебет грануляция линиясын иштеп чыгуу жана колдонуу

1. Нымдуу гранулдаштыруу технологиясы

Нымдуу грануляция порошок иштетүүдө эң жетилген жана кеңири колдонулган технологиялардын бири болуп саналат. Ал көптөн бери фармацевтика, тамак-аш, химиялык заттар, жаңы материалдар, салттуу кытай медицинасынын гранулалары жана функционалдык кошумчалар сыяктуу тармактарда негизги ролду ойноп келет. Порошокторго ылайыктуу бириктиргичти кошуу жана механикалык жана аба агымынын таасири астында гранулдарды түзүү менен, нымдуу грануляция порошоктордун начар агымдуулугу, чаңдын пайда болушу, сегрегация жана туруксуз дозалоо сыяктуу жалпы көйгөйлөрүн натыйжалуу чечет.

Ар кандай нымдуу грануляция технологияларынын арасында вертикалдуу суюк катмар гранулятору (FL түрү) жетилген процесси, кеңири колдонуу тажрыйбасы жана рыноктун жогорку кабыл алынышы үчүн эң көп колдонулган чечим болуп калды. Бул жабдуулар аралаштыруу, грануляция жана кургатуу процесстерин бир агрегатта бириктирет жана өтө ийкемдүү болгондуктан, аны көп продуктылуу жана чакан жана орто масштабдагы өндүрүшкө ылайыктуу кылат. Ошондуктан, ал фармацевтика жана жакшы химиялык өнөр жайларында кеңири жайылган.

Бирок, болгон суроо-талаптын өсүшү менен жогорку кубаттуулукка, үзгүлтүксүз өндүрүшкө, жабык эксплуатацияга, чаңды көзөмөлдөөгө жана автоматташтырууга салттуу вертикалдуу суюк катмар грануляторлорунун мүнөздүү чектөөлөрү бара-бара айкын боло баштады.

2. Кадимки вертикалдуу суюктуктун грануляторлорунун чектөөлөрү

Вертикалдуу суюк катмар гранулятору негизинен партия тибиндеги система жана бул өндүрүш режими анын масштабдуулугун жана өндүрүшүн чектейт. Негизги кемчиликтерге төмөнкүлөр кирет:

2.1 Чектелген кубаттуулуктагы партия менен иштөө

Ар бир партия азыктандыруу, аралаштыруу, чачуу, гранулдаштыруу, кургатуу жана чыгаруудан өтүшү керек. Тез-тез жүктөө жана түшүрүү эффективдүү иштөө убактысын үзгүлтүккө учуратат, натыйжада саатына чектөөлөр болот.

2.2 Чектелген масштабды көбөйтүү

Идиштин көлөмү көбөйгөн сайын, суюктуктун бирдей болушун, аба агымынын бөлүштүрүлүшүн жана спрейдин бир тектүүлүгүн сактоо барган сайын кыйындайт. Абдан чоң партиядагы суюк катмардагы грануляторлор көбүнчө тегиз эмес грануляциядан, агломерациядан жана кургатуу натыйжалуулугунун төмөндөшүнөн жапа чегишет.

2.3 Процесстин начар үзгүлтүксүздүгү

Электен өткөрүү, майдалоо жана таңгактоо сыяктуу төмөнкү процесстер менен байланыш көбүнчө кол менен же жарым автоматтык иштетүүгө көз каранды, бул чындап үзгүлтүксүз өндүрүш линиясын түзүүнү кыйындатат.

2.4 Чектелген жабуу

Гранулятордун өзү жабык болушу мүмкүн болгонуна карабастан, чаңдын агып чыгышы дагы эле агып чыгууда, электен өткөрүүдө жана майдалар кайтып келгенде пайда болушу мүмкүн, бул айлана-чөйрөнү коргоо жана ATEX талаптарын сактоо үчүн кыйынчылыктарды жаратат.

Мындай шарттарда үзгүлтүксүз нымдуу гранулдоо технологиясы өнөр жай үчүн сөзсүз өнүгүү багыты болуп калды.

3. Hywell үзгүлтүксүз статикалык суюктуктун грануляторунун техникалык түшүнүгү

Салттуу суюк катмар грануляторлорунун кубаттуулугу жана үзгүлтүксүздүк чектөөлөрүн жеңүү үчүн, Hywell үзгүлтүксүз суюк катмардагы грануляциялык чечимди иштеп чыкты Үзгүлтүксүз статикалык суюктуктун гранулятору.

Бул система дагы эле суюк катмардын грануляциясынын далилденген принцибине негизделген, бирок структуралык долбоорлоодо, материал агымын уюштурууда жана система интеграциясында системалуу инновациялар менен. Бул мүмкүнчүлүк берет:

Үзгүлтүксүз тамактандыруу

Үзгүлтүксүз грануляция

Үзгүлтүксүз кургатуу

Үзгүлтүксүз электен өткөрүү жана материалды кайра иштетүү

Толугу менен жабык операция

Ошентип, ал түп-тамырынан партия гранулдашуу өндүрүшүнүн тоскоолдук жок.

4. Үзгүлтүксүз статикалык суюк катмар грануляторунун иштөө принциби

Hywell үзгүлтүксүз статикалык суюк катмар гранулятору статикалык суюктук төшөк структурасын кабыл алат. жогорку ылдамдыкта айлануучу механикалык компоненттери жок Так иштелип чыккан ысык абаны бөлүштүрүү системасы грануляциялык камеранын ичиндеги материалдын туруктуу жана бирдей суюлушун камсыздайт.

Иш процесси төмөнкүдөй:

4.1 Үзгүлтүксүз азыктандыруу жана суюктук

Порошок материалдары грануляциялык камеранын төмөнкү бөлүгүнө өлчөөчү прибор аркылуу үзгүлтүксүз берилип турат. Ыстык абанын таасири астында порошок тез суюктуктун стабилдүү абалын түзүп, грануляция үчүн идеалдуу негиз түзөт.

4.2 Биндэрди бир нече сопло аркылуу чачуу

Бир нече чачкыч саптамалар атомизациялоо жана суюлтулган порошоктун ичине бириктиргичти чачуу үчүн камеранын тиешелүү жерлеринде жайгаштырылат. Туташтыргыч майда бөлүкчөлөрдүн акырындык менен агломерат болуп, гранулдарды пайда кылат.

4.3 Гранулдоо учурунда бир убакта кургатуу

Суюктукту сактоо менен, ысык аба тынымсыз материалдан ным бууланып турат. Гранулдардын пайда болушу жана кургашы бир эле учурда болуп, ашыкча нымдап кетүүнүн жана төшөктүн кулашынын алдын алат.

4.4 Үзгүлтүксүз разряд

Гранулдашкан жана кургатылган материал айлануучу клапан аркылуу үзгүлтүксүз чыгарылып, системанын мөөр басылышын жана материалдын туруктуу өтүшүн камсыз кылат.

5. Төмөнкү кайра иштетүү жана жабык цикл системасын долбоорлоо

Үзгүлтүксүз грануляциянын артыкчылыктары гранулятордун өзүндө гана эмес, бүт өндүрүш линиясынын комплекстүү конструкциясында да чагылдырылат..

5.1 Онлайн сүзүү

Ачытылган гранулдар бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн туруктуу жана көзөмөлдөнгөн бөлүштүрүүнү камсыз кылуу менен, өлчөмдү классификациялоо үчүн төрт бурчтуу титирөөчү электен түз кирет.

5.2 Чоң өлчөмдөгү гранулдарды майдалоо жана кайра иштетүү

Чоң өлчөмдөгү бөлүкчөлөр өлчөмүн кичирейтүү үчүн автоматтык түрдө кургак грануляторго же тегирменге жеткирилет жана андан кийин материалдын жоготууларын минималдаштыруу менен электен өткөрүү системасына кайтарылат.

5.3 Экинчи грануляция үчүн айыптарды кайра иштетүү

Майда порошок вакуумдук конвейер системасы аркылуу кайра гранулятордун кире беришине экинчи ирет грануляциялоо үчүн жеткирилет, бул продукттун түшүмдүүлүгүн кыйла жакшыртат.

5.4 Квалификациялуу гранулдарды түз берүү

Өлчөмдүн спецификациясына жооп берген гранулдар вакуум аркылуу таңгактоочу машинага же блендерге түздөн-түз жеткирилет, бул чындыгында үзгүлтүксүз процессти камсыз кылат.

Бүт линия толугу менен жабык жабык цикл системасы катары иштейт , эч кандай ачык иштетүү түйүндөрү жана чаң чыгаруусу жок.

6. Үзгүлтүксүз суюктукту грануляциялоо линиясынын негизги артыкчылыктары

Кадимки FL партиясы суюк катмар грануляторлору менен салыштырганда, Hywell үзгүлтүксүз статикалык суюк катмар гранулдоо системасы олуттуу артыкчылыктарды сунуш кылат:

6.1 Жогорку кубаттуулук жана жеңил масштабдоо

Бөлүмдүн көлөмүн чектөөсүз, керебеттин узундугун узартуу жана абанын көлөмүн жана чачуучу саптамаларды көбөйтүү аркылуу кубаттуулукту көбөйтүүгө болот.

6.2 Чыныгы үзгүлтүксүз иштөө

24/7 өнөр жай өндүрүшү үчүн ылайыктуу, өзгөчө орто жана ири өндүрүш үчүн.

6.3 Жогорку автоматташтыруу деңгээли

PLC же DCS системалары менен оңой интеграциялоо, кол менен кийлигишүүнү кыйла азайтат.

6.4 Мыкты продукт консистенциясы

Туруктуу үзгүлтүксүз иштөө шарттары бөлүкчөлөрдүн бирдей өлчөмдө бөлүштүрүлүшүн жана нымдуулукту камсыз кылат.

6.5 Экологиялык жана ATEX талаптарына жакшыраак шайкештик

Чаңдын жарылуу коркунучун эффективдүү азайтат жана эмгек коопсуздугун жакшыртат.

7. Колдонуу перспективалары

Hywell үзгүлтүксүз статикалык суюк катмар грануляция линиялары кеңири колдонулат:

Фармацевтикалык гранулдар жана TCM гранулдары

Ыкчам тамак-аш жана татымал гранулдары

Химиялык кошулмалар жана жуучу гранулдар

Жаңы материалдар үчүн функционалдык гранулдар

Өнөр жайлары карай жылышын улантып жаткандыктан үзгүлтүксүз, автоматташтырылган жана толугу менен жабык өндүрүшкө , үзгүлтүксүз суюк катмар грануляциялоо технологиясы бара-бара салттуу грануляциялык системаларды алмаштырып, келечекте нымдуу грануляциянын негизги чечими болуп калат деп күтүлүүдө.