IBC 빈 분말 믹서(빈 블렌더)의 경우, 혼합이 이루어지는 빈을 이동할 수 있는 가능성은 취급, 운반 및 먼지 배출을 줄이는 흥미로운 가능성을 열어줍니다. 이러한 IBC 빈 믹서 디자인은 의약품 또는 식품 제조에 매우 자주 사용됩니다.
IBC 빈 파우더 믹서는 실제로 매우 간단한 솔루션을 구성하고 저렴하고 신뢰할 수 있으며 일반적으로 필요한 경우 2개 배치 사이에서 청소할 수 있는 좋은 접근성을 제공합니다. 달성된 균질성은 매우 다양하지만 일부 응용 분야, 특히 주 분말 혼합기에 사용될 프리믹스가 생성되는 경우에는 만족스러울 수 있습니다. 또한, 제품이 베어링이나 베어링 씰과 접촉하지 않아 오염원(수시 배출되는 정체된 제품, 윤활유, 기계부품의 마모)을 제거한다는 점에 유의해야 합니다.
IBC 빈 분말 혼합기의 경우 혼합 시간은 일반적으로 5~15분입니다. IBC 파우더 믹서는 다른 파워 믹서에 비해 상당히 길며 입자의 이동 속도를 높이기 위해 교반기가 필요하지 않기 때문입니다.
FZH
하이웰
847820090
SUS304/SUS316L/티타늄
식품/의약품/화학
| 유효성: | |
|---|---|
| 수량: | |
IBC 빈 분말 믹서의 혼합 호퍼는 회전축과 30도 각도로 들어갑니다. 버킷 벽을 따라 회전 회전하는 호퍼의 혼합 재료, 접선 운동은 강한 회전율과 고속 접선 운동을 가지므로 최상의 혼합 효과를 얻을 수 있습니다. IBC 빈 믹서의 PLC 자동 제어를 사용하고 적외선 안전 장치 및 오작동 방지 장치 배출 밸브를 설정하여 생산 안전을 보장합니다. 동일한 용기 내에서 재료의 처리 과정이 다를 수 있으며 빈번한 공급 장치나 공급 프로그램이 필요하지 않습니다. 먼지 및 교차 오염을 효과적으로 제어하고, 재료 손실, 계층적 제어 재료를 줄이고, 의약품 생산의 GMP 요구 사항을 완벽하게 준수하여 생산 공정을 최적화합니다. IBC 빈 파우더 블렌더의 구조는 합리적입니다. 이중 호이스팅 장치, 모터 회전 및 유연한 커플러를 채택합니다. 성능이 안정적이고 유지 관리가 더 간단하며 누출 문제가 없습니다. 제약 회사의 처리 장비를 완벽하게 충족하는 프로그래밍된 제어 시스템, 기술 매개변수 설정 시스템, 안전을 위한 기계 정지 시스템, 자동 정확한 위치 지정 시스템, 작동 및 자동 기록 인쇄 시스템을 채택합니다. 전자동 생산이 실현되어 조작이 매우 간단합니다. IBC 빈 믹서의 품질을 보장하기 위해 우리는 이 기계에 고품질의 외부 구매 부품을 채택합니다. GMP 요구사항을 완벽하게 충족하는 정밀 제작된 호퍼를 장착하여 배출잔류물이 없으며 청소 및 세척이 용이합니다.
Hywell은 자재 이송을 위한 일련의 제품을 공급합니다. 호퍼 혼합기와 함께 고급 공정을 형성합니다. 호퍼 리프팅 믹서에는 먼지 없는 공급 스테이션 및 진공 공급 장치입니다 . 효율적이고 먼지가 없으며 완전히 밀폐된 공급을 달성하는 이 시스템은 공급 과정에서 먼지가 넘치지 않도록 보장하고 공급 효율성을 향상시키는 동시에 포장 풀기 및 공급 과정을 완전히 밀폐하여 깨끗하고 안전한 생산 환경을 보장합니다.
IBC 빈 파우더 블렌더
IBC 빈 블렌더
모델 |
총량(L) |
가동량(L) |
최대 적재량(Kg) |
힘 (킬로와트) |
무게 (kg) |
크기 (mm) |
HTD-200 |
200 |
160 |
80 |
4.75 |
1200 |
2150x2210x3000 |
HTD-400 |
400 |
240 |
120 |
4.75 |
1500 |
2460x2410x3200 |
HTD-600 |
600 |
480 |
240 |
7 |
2200 |
2950x2860x3200 |
HTD-800 |
800 |
640 |
320 |
7 |
2600 |
2950x2860x3500 |
FZH-1000 |
1000 |
800 |
400 |
8.5 |
3000 |
3150x3030x3350 |
FZH-1500 |
1500 | 1200 |
600 |
10.5 |
3700 |
3260x3200x3650 |
| FZH-2000 | 2000 | 1600 | 800 | 10.5 | 4800 | 3560x3300x3880 |
1. Hywell Machinery는 사전 통지 없이 디자인에 대한 권리를 보유합니다. 2 . IBC 빈 파우더 블렌더의 모든 사양은 합리적으로 가능한 한 정확하지만 구속력은 없습니다. 3. 이 IBC 빈 블렌더는 2개의 배치 간 청소에 대한 접근성이 좋습니다. |
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올바른 IBC 빈 믹서를 선택하는 것은 주로 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다.
자유롭게 흐르는 분말 또는 과립 → 표준 혼합 모델
흐름성이 떨어지는 미세분말 → 보다 강력한 구동모터 권장
고부피밀도 소재 → Heavy-duty 모델
흡습성 또는 민감한 물질 → 밀봉 및 먼지 방지 설계
귀하의 제품이 제약, 식품 또는 고가 화학 물질인 경우 GMP 준수 스테인리스 스틸 316L 접촉 표면을 선택하십시오..
처리해야 하는 배치당 킬로그램 수를 결정합니다.
예를 들어:
배치당 200kg → 500L 빈 모델
배치당 400kg → 1000L 빈 모델
배치당 800kg → 2000L 빈 모델
최적의 혼합 효율성을 위해 항상 용기 내부에 20~30%의 여유 공간을 남겨두십시오.
표시: 1. 용기 용량 범위(예: 100L, 200L, 500L, 1000L, 1500L, 2000L).
2. Hywell의 표준 혼합 장비 모델은 0.5g/cm⊃3의 재료 부피 밀도를 기준으로 설계되었습니다. 부피 밀도가 0.6g/cm³을 초과하는 경우 견고한 모델이 필요합니다. 하이웰컴퍼니에 연락주시면 정확한 모델선정을 안내해드리겠습니다.
빈 볼륨 |
추천 모델 |
일반적인 배치 중량 |
애플리케이션 |
200~500L |
소형 IBC 믹서 |
80~200kg |
연구실/파일럿/소규모 생산 |
500~1000L |
중간 IBC 믹서 |
200~400kg |
일반 산업용 |
1000~2000L |
대형 IBC 믹서 |
400~800kg |
대량 생산 |
다음 정보를 제공해 주시면 정확한 모델을 추천해 드릴 수 있습니다.
이러한 5가지 세부 사항을 통해 올바른 IBC 빈 믹서를 빠르고 정확하게 선택할 수 있습니다.
Hywell Machinery FZH 시리즈 IBC 빈 파우더 믹서는 기존 솔루션에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. IBC 빈 블렌더의 탁월한 균질성 - 모든 제품이 항상 함께 흐릅니다.
2. 빈 텀블러 믹서의 입자 무결성 보호 - 최소의 동일한 힘을 가능하게 하는 중력
3. 빈 믹서의 짧은 혼합 시간 - 마찰 부족으로 인해 온도가 상승하지 않으며 국소적인 핫스팟도 발생하지 않습니다.
4. 빈 텀블러 믹서를 빠르고 쉽게 청소할 수 있어 위생적인 보안이 우수합니다.
5. 빈 텀블러 파우더 믹서의 낮은 에너지 소비
6. 간단한 조작으로 안전하고 안정적인 생산이 보장됩니다.
7. 다중 안전 연동 메커니즘이 제공됩니다.
8. IBC 혼합기 지능형 PLC 제어 및 그래픽 HMI
9. 자동 고장 자가진단 시스템 내장
10. 트롤리 IBC 빈으로 재료를 유연하게 이동할 수 있습니다.
11. 터치스크린을 통해 혼합시간과 회전속도 조절 가능
12. IBC 빈 블렌더 자동 위치, 자동 기록 인쇄, 고장 보고서 및 알람
13. 다양한 재질에 적합한 교체 가능한 IBC 용기
14. 클램핑, 리프팅, 믹싱 등 모든 작업을 자동으로 완료합니다.
15. 전체 기계의 새로운 디자인, 컴팩트한 구조, 우수한 외관 및 혼합 균일성이 99%에 이릅니다.
16. 배럴의 내부 및 외부 표면은 고도로 연마되었으며 데드 코너가 없으며 재료 배출이 쉽고 청소가 쉽고 교차 오염이 없습니다. GMP 요구사항을 제한합니다.
17. 내구성이 뛰어난 고품질 스테인리스 스틸로 제작된 경면 광택 표면
그렇다면 IBC 빈 믹서는 어디에 사용됩니까? 빈 블렌딩 시스템으로 수행할 수 있는 작업에는 어떤 것이 있나요?
더 나은 이해를 돕기 위해 빈 블렌더의 가장 일반적인 산업 응용 분야는 다음과 같습니다.
빈 블렌더의 작동 원리는 다양한 재료를 최고 수준으로 혼합하는 것을 보장합니다.
식품, 화장품, 의약품 등 다양한 산업 분야에서 블렌딩 역할을 수행합니다.
완벽한 혼합물을 얻을 때까지 다양한
일반적으로 혼합 과정에서 다양한 재료가 오염될 수 있습니다.
좋은 소식은 빈 블렌딩을 통해 오염을 방지할 수 있다는 것입니다. 다른 배치나 다른 재료는 별도의 혼합 용기를 사용하기 때문입니다.
Hywell Machinery는 SS304, SS316L, 티타늄, 듀플렉스 스테인레스 스틸 등으로 제작되는 접촉 부품이 있는 FZH 시리즈 IBC 빈 파우더 블렌더를 제공할 수 있습니다. IBC 빈 파우더 블렌더 제어 시스템의 전기 부품은 고객의 요구에 맞게 조정할 수 있습니다.
IBC 빈 혼합기는 가장 널리 사용되는 고체 분말 혼합기로서 높은 균질 혼합과 높은 재료 로딩 속도의 장점을 가지고 있습니다. 이동식 IBC 용기는 적재, 혼합, 하역 및 청소를 매우 용이하게 합니다. 또한 상류 및 하류 장비와 연결하여 견고한 과립화 라인을 형성할 수 있으며, 이는 반복적인 재료 전환으로 인한 먼지 및 교차 오염을 효과적으로 방지합니다. FZH 시리즈 IBC 빈 분말 혼합기는 대규모 배치 및 다양한 종류의 제품에 대한 혼합 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
Hywell Machinery FZH 시리즈 IBC 빈 블렌딩 장비는 리프팅 형 로터리 믹서입니다. 베이스, 회전 프레임, 구동 시스템, 리프팅 시스템, 하강 시스템, 제동 시스템 및 PLC 제어 시스템으로 구성됩니다. 클램핑, 리프팅 및 회전을 자동으로 수행할 수 있습니다. 작동하면 IBC 파우더 용기를 회전 프레임에 밀어 넣습니다. 터치스크린에서의 조작. IBC 상자는 필요한 높이까지 들어 올려 자동으로 고정됩니다. 구동 시스템은 필요한 시간과 속도에 따라 작동하고 혼합되기 시작합니다. 필요한 정도에 도달하면 혼합 작업이 중지됩니다. 그런 다음 리프팅 시스템이 혼합 용기를 낮추고 명시된 높이에서 멈춥니다. 통을 꺼내면 믹싱 사이클이 완료되고 믹싱 과정의 전체 데이터를 입력하게 됩니다. FZH 시리즈 IBC 혼합 시스템은 과립과 분말의 균질한 혼합을 보장합니다.
귀하의 회사가 귀하에게 필요한 혼합 용량을 결정하면 Hywell 기계 엔지니어는 귀하의 작업장을 기반으로 귀하의 레이아웃에 가장 적합한 도면을 디자인할 것입니다. 관심이 있으셨다면 지금 바로 하이웰기계로 연락주세요.
IBC 빈
IBC 탱크
빈 혼합 시스템은 하나의 균질한 단위가 아니라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 대신, 다양한 구성 요소로 구성됩니다. 이러한 구성 요소는 특정 목표를 달성하기 위해 함께 작동합니다. 빈 분말 혼합 시스템의 주요 구성 요소를 분석해 보겠습니다.
이것이 실제 블렌딩이 이루어지는 주요 구성 요소입니다. 혼합 용기는 다양한 디자인과 사양으로 제공됩니다. 혼합 용기의 각 디자인과 사양은 혼합된 재료의 최대 출력을 허용해야 합니다.
이름에서 알 수 있듯이 이 두 구성 요소는 혼합 용기에 들어가고 나가는 기능을 제공합니다. 두 개의 포트에는 과립과 미세 분말이 용기에서 빠져나가는 것을 방지하는 밀봉 장치가 있어야 합니다. 빈 블렌더 샘플러는 선택 품목입니다.
모든 빈 혼합 시스템은 현대적이며 최신 기술 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 제어 시스템은 사람의 간섭 없이 빈 블렌더가 자동으로 작동하도록 보장합니다. 최상의 혼합 결과를 보장하기 위해 혼합 시간과 회전 속도를 터치 스크린을 통해 조정할 수 있습니다. 시스템 자동 위치 지정, 자동 기록 인쇄, 고장 보고서 및 경보. 미니 프린터를 통해 데이터를 기록하고 인쇄할 수 있습니다.
클램핑 바의 주요 역할은 용기 블렌딩 시스템을 지원하고 시스템이 안정적으로 작동하는지 확인하는 것입니다. 일반적으로 IBC 빈 블렌딩 시스템은 작동 중에 약간의 진동을 경험합니다.
클램핑 바는 진동에도 불구하고 과립 용기 블렌더가 안정적인 상태를 유지하도록 보장합니다.
위의 구성 요소 외에도 최신 컨테이너 블렌더에는 적외선 안전 장치 및 안전 연동 메커니즘을 포함한 일부 기능이 있습니다.
총 부피 크기는 100~4000리터입니다.
드럼은 SUS304, SUS316L, 티타늄, 듀플렉스 스테인리스 스틸로 제작할 수 있습니다.
리프팅 파우더 믹서에는 푸시 버튼 또는 HMI+PLC와 같은 더 많은 선택이 있습니다.
분말 혼합기의 공급 시스템은 수동 또는 진공 피더.
청소 전, 빈믹서의 호퍼를 청소 스테이션으로 밀어넣고, 청소볼이 호퍼에 들어갈 수 있도록 청소 스테이션의 고정 위치로 밀어주세요.
호퍼 윗뚜껑을 열고 믹서에 남은 잔여물을 청소해 주세요. 내벽과 혼합 블레이드에 붙어 있는 물질은 스크레이퍼나 브러시와 같은 도구를 사용하여 제거할 수 있습니다.
3. 청소 장치를 설치하십시오. 하단 청소 스테이션의 청소 볼을 호퍼로 수동으로 이동하십시오.
쓰레기통 내부를 자동으로 청소하려면 CIP 청소 스테이션의 스위치를 켜십시오.
호퍼 표면에 먼지를 뿌리려면 휴대용 청소용 총을 사용하십시오. 젖은 천이나 세제를 사용하여 장치 케이스를 닦아 깨끗하고 깔끔하게 유지할 수 있습니다.
청소한 부품을 통풍이 잘 되는 곳에 놓아 건조시키십시오. 부품이 완전히 건조되었는지 확인한 후 장비 설명서나 사용 지침에 따라 부품을 조립하십시오. 모든 부품이 올바르게 설치되고 조여졌는지 확인하십시오.
청소 후에는 사각콘호퍼(IBC Bin)를 자연 건조시켜주세요. Hywell Machinery에는 세척 및 건조기가 통합되어 있습니다. 이 클린 IBC 빈 장치는 호퍼를 자동으로 청소할 수 있습니다. 호퍼 청소 후 호퍼 내부의 자동 열풍 건조 과정으로 전환할 수 있습니다. 구체적인 사용 과정은 다음과 같습니다.
1. 호퍼를 청소 스테이션의 지정된 위치로 이동합니다.
2. IBC 통 상부 덮개를 열고 청소 노즐을 내린 후 호퍼에 넣습니다.
3. 청소시간을 설정하고 청소버튼을 켜주세요. 자동 청소 시간이 끝나면 청소 과정이 종료됩니다.
4. 건조 온도와 건조 시간을 설정하고 건조 버튼을 켜주세요. 자동 건조 시간이 종료되면 건조 과정이 종료됩니다. PLC 제어를 채택하면 모든 청소 및 건조 설정이 자동으로 청소 및 호퍼 건조 과정을 완료할 수 있습니다.
우리는 주로 원료의 포장 상태에 따라 IBC 호퍼에 원료를 공급하는 다양한 요구에 맞는 다양한 솔루션을 제공합니다. 구체적인 솔루션은 다음과 같습니다.
오픈 호퍼를 통해 원자재를 생산 라인으로 이송하는 경우, 믹서 호퍼로 직접 재료를 흡입하는 가장 간단한 진공 추출 방법을 권장합니다. 이 솔루션은 작동이 쉽고 빠르며 개방 포장된 원료에 적합합니다.
귀하의 원자재가 포장된 자재로 공장에 배송되는 경우 먼지가 없는 공급 스테이션을 권장합니다. 이 장비를 통해 재료를 부을 때 먼지를 피할 수 있을 뿐만 아니라 백 개봉 과정에서 실과 불순물을 효과적으로 스크리닝하여 재료의 순도를 보장할 수 있습니다. 재료가 먼지 없는 공급 스테이션을 통과한 후 진공 추출 시스템을 통해 믹서 호퍼로 이송됩니다.
귀하의 원자재가 2층에 보관되어 있는 경우, 당사는 그에 맞는 적재 플랫폼을 제공한 후 호퍼를 플랫폼 아래로 밀어 넣습니다. 이 솔루션은 2층 원료 공급 요구에 적합하여 수동 취급의 불편함을 피하고 플랫폼 하역을 통해 효율적으로 처리합니다. 단, 적재만 하고 재료와 믹서가 같은 층에 있는 경우에는 플랫폼 적재 방식을 사용하지 않는 것이 좋습니다.
귀사의 원자재의 구체적인 상황에 따라 당사에 알려주시면 귀하의 필요에 따라 가장 적합한 공급 솔루션을 추천해 드리겠습니다.
1. FZH 시리즈 분말 용기 믹서를 문의할 때 분말 또는 과립으로 재료를 공급해야 합니다.
2. FZH 시리즈 파우더 빈 믹서를 문의할 때 재료의 밀도를 제공해야 합니다.
3. FZH 시리즈 파우더 빈 믹서를 문의할 때 배치당 용량 또는 시간당 용량을 공급해야 합니다.
5. FZH 시리즈 파우더 빈 믹서를 문의할 때 재료를 믹서에 로드하는 데 어떤 종류의 피더가 필요한지 결정해야 합니다.
6. FZH 시리즈 빈 혼합 기계를 문의할 때 기계 304 스테인레스 스틸 또는 316L 스테인레스 스틸에 어떤 종류의 강철을 사용할지 결정해야 합니다.
7. 기타 특별한 요구 사항.
HTD IBC 빈 리프팅 믹서 (1000L 미만)