IBC ビンパウダーミキサー

IBC ビンパウダーミキサーの紹介

IBC ビン粉末ミキサーの混合ホッパーは回転軸に対して 30 度の角度になります。ホッパー内の混合材料は回転回転し、バケットの壁に沿って接線方向に動き、強力な回転と高速の接線方向の動きを持ち、混合の最良の効果を達成します。 IBCビンミキサーをPLC自動制御し、赤外線安全装置や誤操作防止装置の排出バルブを設定することで、生産時の安全性を確保しています。材料のプロセスは同じコンテナ内で異なる場合があり、頻繁なフィーダーや供給プログラムは必要ありません。医薬品生産の GMP 要件に完全に準拠して、粉塵と相互汚染を効果的に制御し、材料、階層制御材料の損失を削減し、生産プロセスを最適化します。 IBC ビンパウダーブレンダーの構造は合理的です。二重巻上装置、モーター回転、フレキシブルカプラーを採用しています。性能が安定しており、維持管理が容易で、液漏れの心配もありません。プログラム制御システム、技術パラメータ設定システム、安全のための機械停止システム、自動正確位置決めシステム、操作および自動記録印刷システムを採用し、製薬会社の処理装置に完全に適合します。全自動生産を実現しており、操作は非常に簡単です。 IBCビンミキサーの品質を確保するため、本機には高品質の外部購入部品を採用しています。 GMPの要求を完全に満たし、吐出残留物がなく、清掃や洗浄が容易な精密に製造されたホッパーを備えています。

Hywell は、材料搬送用の一連の製品を提供しています。ホッパーミキシングマシンと合わせて高度なプロセスを形成します。ホッパーリフティングミキサーには、 粉塵のない給餌ステーション と 真空フィーダ。 効率的で粉塵のない、完全に密閉された供給を実現するこのシステムは、供給プロセス中に粉塵が溢れないようにすることで供給効率を向上させると同時に、開梱および供給プロセスを完全に密閉してクリーンで安全な生産環境を確保します。

ビンパウダーミキサー動画（容量1000L未満）

IBCビンパウダーブレンダービデオ（容量1000L以上）

異容量ビン用IBCブレンダー（交換ドラムミキサー）

IBC ビンパウダーブレンダーの仕様

モデル	総容積(L)	操作量(L)	最大積載量(Kg)	力 (キロワット)	重さ （Kg）	サイズ (mm)
HTD-200	200	160	80	4.75	1200	2150×2210×3000
HTD-400	400	240	120	4.75	1500	2460×2410×3200
HTD-600	600	480	240	7	2200	2950x2860x3200
HTD-800	800	640	320	7	2600	2950×2860×3500
FZH-1000	1000	800	400	8.5	3000	3150x3030x3350
FZH-1500	1500	1200	600	10.5	3700	3260x3200x3650
FZH-2000	2000	1600	800	10.5	4800	3560x3300x3880
1. Hywell 機械は予告なくデザインの権利を留保します。 ２． IBC ビン パウダー ブレンダーのすべての仕様は合理的に可能な限り正確ですが、拘束力はありません。 3. この IBC ビンブレンダーは、2 つのバッチ間の洗浄に優れたアクセス性を備えています。

用途に適した IBC ビン パウダー ミキサーを選択する方法？

正しい IBC ビン ミキサーの選択は、 主に 4 つの重要な要素によって決まります。

材料の種類 -何を混ぜるかを考慮してください:

• 流動性の高い粉末または顆粒 → 標準混合モデル

• 微粉で流動性が悪い → 駆動モーターの強化を推奨

• 高嵩密度素材→ヘビーデューティーモデル

• 吸湿性または敏感な素材 → 密閉および防塵設計

製品が医薬品、食品、または高価な化学物質の場合は、 GMP 準拠のステンレス鋼 316L 接触面を選択してください。.

1バッチあたりの混合能力

バッチごとに何キログラム処理する必要があるかを決定します。

例えば：

• 200kg/バッチ → 500Lビンモデル

• バッチあたり 400 kg → 1000 L ビンモデル

• 800kg/バッチ → 2000Lビンモデル

最適な混合効率を得るために、ビン内には常に 20 ～ 30% の空きスペースを残してください。

マーク: 1. ビン容量範囲 (例: 100L、200L、500L、1000L、1500L、2000L)。

           2. Hywell の標準混合装置モデルは、材料のかさ密度 0.5 g/cm³ に基づいて設計されています。かさ密度が0.6g/cm³を超える場合は、ヘビーデューティータイプが必要となります。 Hywell Company までご連絡ください。正しいモデルを選択させていただきます。

クイック選択表

ビンのボリューム	推奨モデル	一般的なバッチ重量	応用
200～500L	小型IBCミキサー	80～200kg	ラボ / パイロット / 小規模生産
500～1000L	中型IBCミキサー	200～400kg	一般産業用
1000～2000L	大型IBCミキサー	400～800kg	大量生産

まだわからないですか?

次の情報を提供していただければ、正確なモデルをお勧めします。

• 材質の種類

• かさ密度 (kg/m³)

• バッチ重量(kg)

• 産業（食品/製薬/化学/その他）

これら 5 つの詳細により、正しい IBC ビン ミキサーを迅速かつ正確に選択できます。

IBC ビンパウダーミキサーの利点

Hywell Machinery FZH シリーズ IBC ビン粉末ミキサーには、従来のソリューションに比べて次の利点がありました。

1. IBC ビンブレンダーの優れた均質性 - すべての製品が常に集合的に流れています

2. ビンタンブラーミキサーの粒子の完全性を保護 - 重力により最小限の均等な力が可能

3. ビンミキサーの混合時間が短い - 摩擦がないため、温度上昇がなく、局所的なホットスポットもありません。

4. ビンタンブラーミキサーは素早く簡単に掃除でき、衛生的で安全です。

5.ビンタンブラーパウダーミキサーの低エネルギー消費

6. 簡単な操作で安全・確実な生産を実現

7. 複数の安全連動機構を備えています

8. IBCブレンディングマシンインテリジェントPLC制御、およびグラフィカルHMI

9.自動故障自己診断システムを内蔵しています。

10. トロリー IBC ビンを使用して材料を柔軟に移動できます

11. 混合時間と回転速度はタッチスクリーンで調整可能

12. IBC ビンブレンダーの自動位置、自動記録印刷、故障レポート、およびアラーム

13. 様々な材質に対応する交換式IBC容器

14.クランプ、持ち上げ、混合などのすべてのアクションを自動的に終了します。

15. 機械全体の斬新なデザイン、コンパクトな構造、優れた外観、混合の均一性は 99% に達します。

16. バレルの内外面は高度に研磨されており、デッドコーナーがなく、材料の排出が容易で、清掃が容易で、相互汚染がありません。 GMPの要件を限定する。

17. 耐久性の高い高品質なステンレス製の鏡面研磨仕上げ

IBCビンミキサーの応用例

では、IBC ビン ミキサーはどこで使用するのでしょうか?ビンブレンディングシステムでできることにはどのようなものがありますか?

より深く理解していただくために、ビン ブレンダーの最も一般的な産業用途を以下に示します。

異素材のブレンド

ビンブレンダーの動作原理により、さまざまな材料を最大限のレベルでブレンドできます。

食品、化粧品、医薬品などのさまざまな業界でブレンドの役割を果たしています。

汚染の防止

完璧な混合物が得られるまで、さまざまな内容を徹底的に混合します。

通常、混合プロセスでは異なる材料が混入する可能性があります。

幸いなことに、ビンの混合により汚染を防ぐことができます。異なるバッチまたは異なる材料は別々の混合容器を使用するためです。

IBC ビンパウダーブレンダー建材

Hywell Machineryは、SS304、SS316L、チタン、二相ステンレス鋼などで構築される接触部品を備えたFZHシリーズIBCビンパウダーブレンダーを提供できます。IBCビンパウダーブレンダーの制御システムの電気部品は、顧客のニーズに適合させることができます。

IBCビン混合機の作業

IBC Bin混合機は最も人気のある固体粉末混合機であり、高い均一混合と高い材料充填率という利点があります。可動式 IBC ビンにより、ロード、混合、アンロード、および洗浄が大幅に容易になります。また、上流および下流の装置に接続して固体造粒ラインを形成することもでき、繰り返しの材料交換による粉塵や二次汚染を効果的に回避します。 FZHシリーズIBC Bin粉末混合機は、大ロットおよび多様な製品の混合要件を満たすことができます。

ハイウェルマシナリー FZH シリーズ IBC ビンブレンディング装置は昇降式ロータリーミキサーです。ベース、回転フレーム、駆動システム、昇降システム、下降システム、ブレーキシステム、PLC制御システムで構成されています。クランプ、持ち上げ、回転を自動的に実行できます。作動したら、IBC パウダービンを回転フレームに押し込みます。タッチスクリーンでの操作。 IBC ビンは必要な高さまで持ち上げられ、自動的にクランプされます。駆動システムが作動し始め、必要な時間と速度に応じて混合します。必要な程度に達すると、混合は停止します。次に、昇降システムが混合ビンを下げ、指定された高さで停止します。ビンを引き出すと、混合サイクルが終了します。混合プロセスのデータ全体を入力します。 FZH シリーズ IBC 混合システムは、顆粒と粉末の均一な混合を保証します。

貴社が必要な混合能力を決定すると、Hywell の機械エンジニアがワークショップに基づいてレイアウトに最適な図面を設計します。ご興味がございましたら、今すぐ Hywell 機械にご連絡ください。

IBC ビンパウダーブレンダーのコアコンポーネント

ビン ブレンディング システムは 1 つの均質なユニットではないことに注意することが重要です。代わりに、さまざまなコンポーネントで構成されます。これらのコンポーネントは特定の目標を達成するために連携して機能します。ビンパウダー混合システムの主なコンポーネントを詳しく見てみましょう。

1.IBCビンパウダーブレンダーの混合容器

これは、実際のブレンドが行われる主なコンポーネントです。混合容器にはさまざまなデザインや仕様があります。混合容器の各設計と仕様は、混合材料の最大生産量を可能にする必要があります。

2. IBC Bin Powder Blender の材料投入口と排出口

名前が示すように、これら 2 つのコンポーネントはブレンド コンテナへの入り口と出口を提供します。 2 つのポートには、顆粒や微粉末が容器から漏れるのを防ぐシールが付いている必要があります。ビンブレンダーサンプラーはオプション品です。

3. ビン粉末混合機のコントロールパネル

すべてのビン混合システムは最新のもので、最新技術の制御システムが備えられています。制御システムにより、ビンブレンダーは人間の介入をほとんど受けずに自動的に動作します。混合時間と回転速度はタッチスクリーンで調整できるため、最良の混合結果が得られます。システムの自動位置決め、自動記録印刷、障害レポート、アラームなどがあります。データはミニプリンターで記録および印刷可能です。

4. パウダービンブレンダーのクランプバー

クランプバーの主な役割は、ビンブレンディングシステムをサポートし、安定して動作することを保証することです。通常、IBC ビン混合システムは動作中にある程度の振動を経験します。

クランプバーにより、振動にもかかわらず顆粒ビンブレンダーが安定した状態を保ちます。

上記のコンポーネントとは別に、最新のコンテナブレンダーには、赤外線安全装置や安全インターロック機構などのいくつかの機能が備わっています。

IBC Bin 拡散ミキサーには次のオプションがありました

1. IBC ビン拡散ミキサーの総容積

総容量サイズは 100 ～ 4000 リットルの範囲です。

 2. IBC ビン拡散ミキサーの材質

ドラム缶はSUS304、SUS316L、チタン、二相ステンレス鋼で製作可能です。

3. IBC Bin Diffusive Blender の制御システム

リフティングパウダーミキサーには、プッシュボタンやHMI+PLCなど、より多くの選択肢があります。

4. IBCビン拡散ミキサーの供給システム

粉末混合機の供給システムは手動または手動で行うことができます。 真空フィーダー.

5. オプションの可変速度シェル

IBCビンパウダーミキサーの洗浄方法

1. 運転停止

 洗浄前に、ビンミキサーのホッパーを洗浄ステーションにb4bc9=粉末混合

2. 残留物を除去します

ホッパーの上蓋を開け、ミキサー内の残留物を取り除きます。内壁や撹拌翼に付着した物質はスクレーパーやブラシなどを使用して除去できます。

3. 洗浄装置を取り付けます。下部洗浄ステーションの洗浄ボールを手動でホッパーに移動します。

3. 洗浄工程

CIP クリーニング ステーションのスイッチをオンにすると、ビンの内部が自動的にクリーニングされます。

4. 手動による表面洗浄

手持ちのクリーニングガンを使用して、ホッパーの表面にほこりを吹き付けます。湿らせた布または洗剤を使用してデバイスケースを拭き、清潔で整頓された状態に保つことができます。

6. 乾燥と組み立て

 掃除した部品を換気の良い場所に置いて乾燥させます。部品が完全に乾いていることを確認した後、機器のマニュアルまたは使用説明書に従って部品を組み立ててください。すべての部品が正しく取り付けられ、締め付けられていることを確認してください。

IBC ビンミキサーの洗浄プロセスのビデオ

IBCビンパウダーミキサーの乾燥方法

洗浄後、角錐ホッパー (IBC ビン) は自然乾燥させてください。 Hywell Machinery には、統合された洗浄および乾燥機もあります。このクリーン IBC ビン装置は、ホッパーを自動的に洗浄できます。ホッパー洗浄後、ホッパー内自動熱風乾燥工程に切替可能です。具体的な利用の流れは以下の通りです。

1. ホッパーを洗浄ステーションの指定位置に移動します。

2. IBC ビンの上カバーを開け、洗浄ノズルを下げてホッパーに入れます。

3. 洗浄時間を設定し、洗浄ボタンをオンにします。自動洗浄時間が終了すると、洗浄プロセスが終了します。

4. 乾燥温度と乾燥時間を設定し、乾燥ボタンをオンにします。自動乾燥時間が終了すると、乾燥工程が終了します。 PLC制御を採用すると、すべての洗浄と乾燥の設定が自動的に洗浄とホッパーの乾燥プロセスを完了できます。

IBC ビンミキサーの洗浄と乾燥プロセスのビデオ

IBCミキサー粉末供給ソリューション

当社では、主に原料の包装状態に基づいて、IBCホッパーへの原料供給のさまざまなニーズに対応するさまざまなソリューションを提供しています。具体的な解決策は以下のとおりです。

オープンホッパー搬送 

原材料がオープンホッパーを介して生産ラインに輸送される場合は、材料をミキサーホッパーに直接吸引する最も簡単な真空抽出方法をお勧めします。このソリューションは操作が簡単かつ迅速で、オープンパッケージの原材料に適しています。

袋詰めされた材料

原材料が袋詰めされた状態で工場に納品される場合は、粉塵のない供給ステーションをお勧めします。この装置により、原料を注入する際の粉塵を防ぐだけでなく、製袋工程での糸や不純物を効果的に選別して原料の純度を確保することができます。材料は無塵供給ステーションを通過した後、真空抽出システムを通じてミキサーホッパーに輸送されます。

プラットフォームの読み込み

原材料が 2 階に保管されている場合は、対応する荷台を用意し、ホッパーをその台の下に押し込みます。このソリューションは、2 階での原材料の供給ニーズに適しており、手作業による不便さを回避し、プラットフォームからの荷降ろしにより効率的に処理します。ただし、積み込みのみで材料とミキサーが同じフロアにある場合は、台積み方式の使用はお勧めできません。

貴社の原材料の具体的な状況に基づいてお知らせください。お客様のニーズに基づいて、最適な供給ソリューションを提案させていただきます。

の順序に注意 パウダービンミキサー

1. FZHシリーズパウダービンミキサーを問い合わせる場合、材料を粉末または顆粒で供給する必要があります。

2. FZHシリーズパウダービンミキサーを問い合わせる場合、材料の密度を供給する必要があります。

3. FZHシリーズパウダービンミキサーを問い合わせる場合、バッチごとの容量または時間ごとの容量を供給する必要があります。

5. FZH シリーズパウダービンミキサーを問い合わせる場合、材料をミキサーに投入するためにどの種類のフィーダーが必要かを決定する必要があります。

6. FZHシリーズビン混合機を問い合わせる場合、機械に使用する鋼の種類（304ステンレス鋼または316Lステンレス鋼）を決定する必要があります。

7. その他の特別な要件。

2000L IBC パウダービン ミキサーの ビデオ

HTD IBC ビンリフティングミキサー (1000L 未満)