Forrólevegős tálcás szárító

Forró levegős tálcás szárító Leírás

A forró levegős tálcás szárító alkalmazza a forró levegő kényszerített keringését a sütő kamrájában. A szárítókamrában a forró levegő felemelkedik, és a forró levegő eléri a kamra tetejét. Ezután a forró levegőt a kamrában elhelyezett ventilátor keringteti vissza az aljára, így fokozatosan elérhető az optimális hőmennyiség a sütő belsejében. A szárítás az a folyamat, amikor az anyagokat a tálcákban forró levegő körrel felmelegítik, az anyagból kivett nedves nedvesség egyúttal a szabadba távozik. a forró levegős tálcás szárítót forró levegős sütőnek, forró levegős keringető sütőnek is nevezik.

A CT-C sorozatú forrólevegős tálcás szárító zajszűrővel, hőstabil axiális ventilátorral és automatikus hőmérséklet-szabályozó rendszerrel rendelkezik. A teljes keringtető rendszer zárt, hogy a szárítókemence hőhatékonysága a hagyományos szárítókemence 3-7%-áról a jelenlegi 35-40%-ára emelkedjen. A legnagyobb hőhatékonyság akár 50% is lehet.

ha az anyagok hőérzékeny anyagok és szükségük van a alacsony hőmérsékletű vákuum tálcás szárító a feldolgozásához. de ha az anyagok folyékonyak és magas cukortartalmúak, és gyors száradási sebességet igényelnek, kérjük, tanulja meg a Hywell cégét nagy hatékonyságú vákuumszárító.

Forrólevegős tálcás szárító videó

Herb Slice Hot Air Tray szárító videó

A forrólevegős tálcás szárító fő részei 

A forró levegős élelmiszer-szárító sütő több fő részből áll, például tepsiből, ventilátorból, fűtőtestből, tálcás kocsiból és így tovább.

A forró levegős sütő külső szekrénye

A külső szekrény rozsdamentes lemezekből készül. Lefedi a belső kamrát.

A meleglevegős tálcás szárító üveggyapot szigetelése

A belső kamra és a külső szekrény közötti teret üveggyapot tölti ki. Szigetelést biztosít a forró levegős sütő számára.

A forrólevegős tálcás szárító belső kamrája

A forrólevegős tálcás szárító belső kamrája rozsdamentes acélból készült.

Meleglevegős szárítókemence csöves légfűtői

A fűtőelem segít a hőtermelésben a forró levegős sütő belső kamrájában. Az elektromos melegítők a gyümölcslégszárító sütő felső oldalán, a gőzfűtők pedig a tálcás sütő belső oldalán találhatók.

Forró levegős szárítókemence motoros ventilátora

Segíti a levegő egyenletes keringését a kamrában. A ventilátor a gyümölcs forrólevegős szárító sütő kiegészítő része 0,75kw/szett teljesítménnyel. A ventilátorok gyártásának anyaga alumíniumötvözet vagy rozsdamentes acél.

A forró levegős sütő hőmérséklet-érzékelője

Méri a hőmérsékletet a gyümölcs forró levegős sütőben, és megjeleníti a vezérlő képernyőjén.

Meleglevegős tálcás szárító tálcás kocsija

a kocsi megrakja a tálcát és az ételmeleg levegő szárító sütő belsejében mozog, A sütőjármű és kerekei rozsdamentes acélból készülnek. Testreszabásuk is elérhető.

A forró levegős tálcás sütő tálcája

Az Once Shaping Préselt tepsiek kifejezetten a forró levegős keringtetésű szárítókemencékhez tervezett segédtermékek. Általában a sütőtálca szabványos 640 * 460 * 45 mm méretű, és az ügyfelek igényei szerint is testreszabható.

Meleglevegős tálcás szárító hőmérséklet-szabályozója

A pontos hőmérsékletet a teljes ciklus alatt tartja. Ezenkívül szabályozza a hőmérsékletet, és megjeleníti a hőmérsékleti értékeket is.

A forró levegős tálcás szárító műszaki adatai

Modell	Rakodás (kg)	Ventilátor teljesítmény (KW)	Fűtési módszer	Tálcakosár mennyisége	Tálca mennyisége	A gép mérete   (H x Sz x Ma) M	Súly (kg)
CT-CO	60	0.75	Elektromos/gőz	1	24	1,4×1,2×2,2	560
CT-CI	120	0.75	Elektromos/gőz	2	48	2,3×1,2×2,2	1300
CT-C-II	240	0,75x2	Elektromos/gőz	4	96	2,3×2,2×2,2	1830
CT-C-III	360	0,75x3	Elektromos/gőz	6	144	3,4×2,2×2,2	2200
CT-C-IV	480	0,75x4	Elektromos/gőz	8	192	4,46×2,2×2,2	2800
1. A Hywell Machinery fenntartja a jogot a tervezéshez előzetes értesítés nélkül 2. A forró levegős sütő minden specifikációja a lehető legpontosabb, de nem kötelező érvényű.

Robbanásbiztos típusú forró levegős tálcás szárító

Ha a szárított anyag enyhén gyúlékony és robbanásveszélyes, a Hywell gépgyártó cég a forró levegős sütőt robbanásbiztos típusként is tervezheti. A robbanásbiztos forrólevegős szárítókemence esetében minden, az áramellátáshoz kapcsolódó műszert és mérőeszközt használni kell, hogy robbanásbiztos legyen. Például a robbanásbiztos hőmérséklet-érzékelők, a ventilátorok robbanásbiztos motorjai és a kapcsolószekrények vagy robbanásbiztos kapcsolószekrények, vagy biztonságos területeken vannak elhelyezve; és a vezérlőkábeleknek is robbanásbiztosnak kell lenniük. A fenti műszerek robbanásbiztos használata mellett; a robbanásbiztos forró levegős sütőnek robbanásveszélyes szellőzővel kell rendelkeznie. Amikor a gép belsejében a nyomás elér egy bizonyos nyomásszintet, a robbanó szellőző automatikusan megreped, hogy elkerülje a veszélyt a használat helyén. Természetesen a robbanásbiztos szárítógépnek gőzfűtést vagy melegvízmelegítést kell használnia.

Élelmiszer meleg levegős tálca szárító építőanyag

A Hywell Machinery CT sorozatú, SS304, SS316L, titán, duplex rozsdamentes acélból, stb. beépíthető érintkező alkatrészekkel ellátott ételmelegítő kemencénket kínálja. A szárítógép vezérlőrendszerének elektromos részei a megrendelő igényeihez igazíthatók.

A forró levegős szárító sütő előnyei

A Hywell gépi CT sorozatú forró levegős gyümölcsszárító a következő előnyökkel rendelkezik a hagyományos megoldásokhoz képest.

1. Forró levegőt keringetnek a sütőben az energiatakarékosság érdekében, így a hőhatékonyság magas.

2. Kényszerszellőztetést és állítható levegőelosztót alkalmaz, ezáltal a sütőben lévő anyagok egyenletesen száríthatók.

3. A legáltalánosabb fűtési forrásokat kínálják: gőz, villany, távoli infravörös, vagy mindkettő gőzvillany. Általában az elektromos áram a leggazdaságosabb és legkényelmesebb módja.

4. A forró levegős gyümölcsszárító sütő rozsdamentes acélból készül, axiális ventilátorral, automatikus termosztatikus vezérlőrendszerrel és számítógépes vezérlőrendszerrel felszerelt.

5. Alacsony zajszint, sima működés, automatikus hőmérséklet-szabályozás, egyszerű telepítés és karbantartás.

6. Széles körű alkalmazás. Ez a forró levegős gyümölcsszárító gép különféle gyümölcsök, például áfonya, banán, lime stb. szárítására használható, valamint a gyógyszeriparban, a vegyiparban, az élelmiszeriparban stb.

7. Különféle forró levegős szárító kemencék testreszabhatók az ügyfelek igényei szerint.

8. Élelmiszerszárító sütő szárítási hőmérséklete: gőzfűtés 50-130˚C, max.140˚C.

9. Általában 0,2-0,8 MPa (2-8 bar) gőznyomást használnak, ha a gépet gőzzel fűtik (a gőzt az ügyfél szállítja).

10. 140˚C feletti vagy 60˚C alatti üzemi hőmérséklet esetén rendeléskor kérjük jelezni.

11. A gyárunk által gyártott sütők és tepsi szabványos méretűek (640x460x45mm), egymással cserélhetők.

12. A tepsibe is fúrjon lyukat, ha az ügyfélnek részletes igénye van.

13. A Hywell gépei robbanásbiztos forró levegős sütőt tervezhetnek és gyárthatnak gyúlékony és robbanásveszélyes anyagok szárítására.

14. A Hywell olyan forrólevegős sütőt tud tervezni, amely beállítja a működési időt és késlelteti a kikapcsolási ventilátort, így csökkenti a fűtő hőenergiájának felhalmozódását a forró levegős ládában.

15. A gépek anyagai: AISISUS304, AISISUS316L és egyéb anyagok.

16. A gép erősen polírozott belső és külső felülete, nincs elhalt saruk, könnyen tisztítható, nincs keresztszennyeződés. A GMP követelményének korlátozása.

A forró levegős tálcás szárító lehetőségei

1. A forrólevegős tálcás szárító elektromos alkatrészei

olyan nemzetközi márkaválasztékkal rendelkezik, mint az ABB, a Siemens vagy a Schneider, vagy mások.

2. A tálcás forró levegős sütő acél modellje

A tálcás forrólevegős sütők SS304, SS316L, titán és duplex rozsdamentes acél közül választhatnak.

3. A forrólevegős tálcás szárító vezérlőrendszere

választható gombok, PLC+HMI stb.

4. A forrólevegős tálcás szárító fűtési módja  

nagyon rugalmas. konfigurálható az ügyfél helyszíni körülményei alapján, mint például a gőz és az elektromosság.

5. A forrólevegős tálcás szárítók hűtési funkciója

Ha nincs fűtési rendszer, akkor a tálcás sütő hűtőlevegővel lehet részecskéket előállítani.

Forrólevegős tálcás szárító alkalmazása:

A forró levegős keringető szárítókemence alkalmas anyagok és termékek forró megszilárdítására és száraz víztelenítésére a gyógyszeriparban, vegyiparban, élelmiszeriparban, mezőgazdasági melléktermékekben, vízi termékekben, könnyűiparban, nehéziparban és más iparágakban. Mint például a nyersanyag gyógyszer, a nyers gyógyszerek, a hagyományos kínai orvoslás gyógynövényei, a gipsz, a por, a részecskék, az ivószerek, a pirulák, a csomagolópalackok, a pigment, a színezék, a víztelenítő zöldségek, a szárított gyümölcsdarabok, a kolbász, a műanyagok, a gyanta, az elektromos alkatrészek stb.

ha az anyagok hőérzékeny anyagok, és szükség van rá alacsony hőmérsékletű szárítógép a feldolgozásához. 

A forrólevegős tálcás szárító használatának előnyei

A forró levegős tálcás szárítók számos előnnyel rendelkeznek a többi szárítási módszerhez képest. Néhány kulcsfontosságú előny:

1. Hatékony szárítás

   A kényszerített konvekciós mechanizmus és az egyenletes légáramlás biztosítja az anyagok gyors és hatékony szárítását.

2. Sokoldalúság

   A forró levegős tálcás szárítók az anyagok széles skáláját képesek kezelni, beleértve a porokat, granulátumokat, kristályokat és még kényes termékeket is.

3. Költséghatékony

   Ezek a forró levegős tálcás szárítógépek energiahatékonyak, és csökkenthetik a szárítási időt, ami költségmegtakarítást eredményez az ipari folyamatokban.

4. Könnyű kezelés

   A forrólevegős tálcás szárítókat felhasználóbarát működésre tervezték, egyszerű vezérléssel és egyszerű karbantartással.

5. Kiváló minőségű kimenet

   A tálcás szárítók ellenőrzött szárítási feltételei segítenek megőrizni a szárított termékek minőségét, színét és állagát.

Karbantartási és biztonsági tippek forrólevegős tálcás szárítókhoz

A forrólevegős tálcás szárító optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében kövesse az alábbi karbantartási és biztonsági irányelveket:

1. Rendszeres Tisztítás

   Rendszeresen tisztítsa meg a tálcákat, a szárítókamrát és a légkeringtető rendszert, hogy elkerülje a törmelék vagy szennyeződés felhalmozódását.

2. Ellenőrzések

   Hajtsa végre a fűtési rendszer, a ventilátorok, a motorok és az elektromos csatlakozások rutinszerű ellenőrzését, hogy észlelje a kopás vagy sérülés jeleit.

3. Kenés

   A súrlódás csökkentése és a zökkenőmentes működés érdekében a gyártó által javasolt módon kenje meg a szárító mozgó részeit.

4. Biztonsági intézkedések

   Hajtsa végre a biztonsági óvintézkedéseket, mint például a megfelelő földelés, a biztonsági burkolatok felszerelése, valamint a hőmérséklet- és nyomásszabályzók rendszeres kalibrálása.

5. Képzés és Dokumentáció

   Tartson oktatást a kezelőknek a forrólevegős tálcás szárító biztonságos üzemeltetéséről és karbantartási eljárásairól. Vezessen nyilvántartást a karbantartási tevékenységekről és javításokról referenciaként.

A forrólevegős tálcás szárító hatékony használata

A forró levegős tálcás szárító használatakor az optimális eredmény elérése érdekében kövesse az alábbi irányelveket:

1. Készítse elő az anyagot

   Győződjön meg arról, hogy a szárítandó anyagot megfelelően előkészítették. Ez magában foglalhatja a gyümölcsök vagy zöldségek szeletelését, a porok meghatározott szemcseméretűre való őrlését vagy az elemek egyenletes elrendezését a tálcákon.

2. Töltse be a tálcákat

   Az előkészített anyagot egyenletesen helyezze a tálcákra, ügyelve arra, hogy ne terhelje túl. Hagyjon elegendő helyet az elemek között, hogy biztosítsa a megfelelő légáramlást.

3. Állítsa be a szárítási paramétereket

   Állítsa be a hőmérsékletet, a légáramlás sebességét és a szárítási időt a szárítandó anyag követelményei szerint. Olvassa el a gyártó útmutatásait, vagy konzultáljon szakértőkkel, ha szükséges.

4. Figyelje a szárítási folyamatot

   Rendszeresen ellenőrizze a száradás előrehaladását az anyag nedvességtartalmának és megjelenésének ellenőrzésével. Szükség esetén módosítsa a szárítási paramétereket.

5. Forgassa el a tálcákat

   Ha forrólevegős tálcás szárítója forgatható, fontolja meg a tálcák elforgatását a szárítási folyamat során. Ez elősegíti az egyenletes szárítást az összes tálcán, és megakadályozza a nedvesség egyenetlen eloszlását.

6. Kerülje a túlszáradást

   Ügyeljen arra, hogy ne szárítsa túl az anyagot, mert ez minőségromláshoz vagy nemkívánatos textúra- vagy ízváltozáshoz vezethet. Rendszeresen ellenőrizze a nedvességtartalmat, és vegye ki az anyagot a szárítóból, ha elérte a kívánt szintet.

7. Hűtse le az anyagot

   A szárítási folyamat befejezése után, csomagolás vagy további feldolgozás előtt hagyja kihűlni az anyagot. Ez segít megakadályozni a nedvesség felszívódását a környező környezetből.

8. Tisztítsa meg a szárítót

   Minden használat után tisztítsa meg a tálcákat, a szárítókamrát és a légkeringtető rendszert, hogy eltávolítsa a maradványokat és a szennyeződéseket. Kövesse a gyártó által javasolt megfelelő tisztítási eljárásokat.

A forrólevegős tálcás szárítókkal kapcsolatos gyakori problémák hibaelhárítása

Néha problémák merülhetnek fel a forrólevegős tálcás szárító működése során. Íme néhány gyakori probléma és lehetséges megoldás:

1. Egyenetlen szárítás

   Ha egyenetlen száradást észlel a tálcákon, ellenőrizze, hogy nincsenek-e eltömődve a szellőzőnyílások vagy nem megfelelő-e a légáramlás. Ügyeljen arra, hogy a tálcák egyenletesen legyenek betöltve, és ne legyenek túlterhelve.

2. Nem megfelelő szárítás

   Ha az anyag nem szárad a várt módon, ellenőrizze, hogy a hőmérséklet és a légáramlás beállításai megfelelnek-e az adott anyagnak. Szükség esetén állítsa be őket.

3. Túl hosszú száradási idő

   Ha a szárítási folyamat a vártnál tovább tart, ellenőrizze a fűtési rendszert, és ellenőrizze, hogy nincs-e hibás működés vagy nem megfelelő az áramellátás. Győződjön meg arról is, hogy az anyag vastagsága és mennyisége a szárító kapacitásán belül van.

4. Hőmérséklet-ingadozások

   Ha a hőmérséklet túlzottan ingadozik működés közben, vizsgálja meg a hőmérséklet-szabályozó rendszert, nincs-e benne hiba vagy érzékelő hibás működése. Szükség szerint kalibrálja vagy cserélje ki az alkatrészeket.

5. Biztonsági kérdések

   Ha bármilyen biztonsági aggályt tapasztal, például túlmelegedést, elektromos problémákat vagy szokatlan szagokat vagy zajokat, azonnal kapcsolja ki a szárítógépet, és kérjen szakembert az ellenőrzéshez és javításhoz.

GYIK (Gyakran Ismételt Kérdések)

1.  A forró levegős tálcás szárítók képesek kezelni a hőérzékeny anyagokat?

   Igen, a forrólevegős tálcás szárítókat úgy lehet megtervezni, hogy a hőérzékeny anyagokhoz is hozzáférjenek a hőmérséklet-szabályozás és a gyengéd légáramlás beállításával.

2. A forró levegős tálcás szárítók alkalmasak folyadékok vagy iszapok szárítására?

    A forró levegős tálcás szárítókat elsősorban szilárd anyagok szárítására tervezték. A folyadékok vagy iszapok szárításához további berendezésekre, például porlasztószárítókra vagy rotációs porlasztókra lehet szükség.

3. Hogyan biztosíthatom a kezelők biztonságát forró levegős tálcás szárító használatakor?

   Végezzen biztonsági intézkedéseket, mint például védőfelszerelés biztosítása, a kezelők oktatása a biztonságos működési eljárásokról, és a szárító rendszeres ellenőrzése az esetleges veszélyek tekintetében.

4. Használhatok forró levegős tálcás szárítókat szakaszos vagy folyamatos szárítási folyamatokhoz?

   A forró levegős tálcás szárítókat általában szakaszos szárítási folyamatokhoz használják. Bizonyos modellek azonban módosíthatók folyamatos vagy félfolyamatos szárítási műveletekhez.

5. Hogyan határozhatom meg az adott anyagom száradási idejét?

    A száradási idő számos tényezőtől függ, például a kezdeti nedvességtartalomtól, az anyag típusától, vastagságától és a kívánt nedvességszinttől. Végezzen kis léptékű vizsgálatokat, vagy konzultáljon szakértőkkel az optimális szárítási idő meghatározásához.