Mélangeur de poudre IBC Bin

Introduction du mélangeur de poudre IBC Bin

La trémie de mélange du mélangeur de poudre IBC bin dans un angle de 30 degrés avec l'axe de rotation. le matériau mélangé dans la trémie avec rotation rotative, le long de la paroi du godet, mouvement tangentiel, a un fort chiffre d'affaires et un mouvement tangentiel à grande vitesse, afin d'obtenir le meilleur effet de mélange. L'utilisation du contrôle automatique PLC du mélangeur de bacs IBC et le réglage du dispositif de sécurité infrarouge et de la soupape de décharge du dispositif anti-dysfonctionnement garantissent la sécurité de la production. Le traitement du matériau peut être différent dans le même conteneur et ne nécessite pas d'alimentation ou de programme d'alimentation fréquent. Contrôlez efficacement la poussière et la pollution croisée, réduisez la perte de matière, contrôlez la hiérarchie du matériel et optimisez le processus de production, en totale conformité avec les exigences BPF de la production pharmaceutique. La structure du mélangeur de poudre IBC bin est raisonnable ; il adopte des dispositifs de levage doubles, une rotation du moteur et un coupleur flexible. Les performances sont stables, l'entretien et la maintenance sont plus simples et il n'y a aucun problème de fuite. Adoptez un système de contrôle programmé, un système de réglage des paramètres techniques, un système d'arrêt de la machine pour la sécurité, un système de positionnement automatique précis, un système d'exploitation et d'impression automatique des enregistrements, qui répond pleinement aux équipements de traitement des sociétés pharmaceutiques. Une production entièrement automatique est réalisée et l'opération est très simple. Pour garantir la qualité des mélangeurs de bacs IBC, nous adoptons des pièces achetées de haute qualité pour cette machine. Équipé d'une trémie finement fabriquée qui répond pleinement aux exigences des BPF, ne contient aucun résidu de décharge et est facile à nettoyer ou à laver.

Hywell fournit une série de produits pour le transport de matériaux. Il constitue un processus avancé avec le malaxeur à trémie. Le malaxeur à trémie peut être équipé d'un station d'alimentation sans poussière et un chargeur sous vide pour obtenir une alimentation efficace, sans poussière et entièrement fermée. Le système garantit que la poussière ne déborde pas pendant le processus d'alimentation, améliore l'efficacité de l'alimentation et, en même temps, le processus de déballage et d'alimentation est entièrement fermé pour garantir un environnement de production propre et sûr.

Vidéo du mélangeur de poudre de bac (volume inférieur à 1 000 L)

Vidéo du mélangeur de poudre IBC Bin (Volume supérieur à 1 000 L)

Mélangeur IBC pour bacs de différents volumes (mélangeur à tambour interchangeable)

Spécifications du mélangeur de poudre IBC Bin

Modèle	Volume total (L)	Volume d'opération (L)	Charge maximale (Kg)	Pouvoir (kW)	Poids (kg)	Taille (mm)
HTD-200	200	160	80	4.75	1200	2150x2210x3000
HTD-400	400	240	120	4.75	1500	2460x2410x3200
HTD-600	600	480	240	7	2200	2950x2860x3200
HTD-800	800	640	320	7	2600	2950x2860x3500
FZH-1000	1000	800	400	8.5	3000	3150x3030x3350
FZH-1500	1500	1200	600	10.5	3700	3260x3200x3650
FZH-2000	2000	1600	800	10.5	4800	3560x3300x3880
1. Hywell Machinery se réserve le droit de concevoir sans préavis 2 . Toutes les spécifications du mélangeur de poudre IBC Bin sont aussi précises que raisonnablement possible, mais elles ne sont pas contraignantes. 3. Ce mixeur IBC bin a une bonne accessibilité pour le nettoyage entre 2 lots

Comment sélectionner le bon mélangeur de poudre IBC Bin pour votre application？

La sélection du bon mélangeur de bacs IBC dépend principalement de quatre facteurs clés :

Type de matériau – Considérez ce que vous mélangez :

• Poudre ou granulés fluides → Modèle de mélange standard

• Poudre fine avec une mauvaise fluidité → Moteur d'entraînement plus puissant recommandé

• Matériau à haute densité apparente → Modèle robuste

• Matériau hygroscopique ou sensible → Conception étanche et sans poussière

Si votre produit est pharmaceutique, alimentaire ou chimique de grande valeur, choisissez une surface de contact en acier inoxydable 316L conforme aux BPF..

Capacité de mélange par lot

Déterminez combien de kilogrammes par lot vous devez traiter.

Par exemple:

• 200 kg par lot → modèle bac 500 L

• 400 kg par lot → modèle bac 1000 L

• 800 kg par lot → modèle bac 2000 L

Laissez toujours 20 à 30 % d’espace libre à l’intérieur du bac pour une efficacité de mélange optimale.

Marque : 1. plage de volume du bac (par exemple, 100 L, 200 L, 500 L, 1 000 L, 1 500 L, 2 000 L).

           2. Les modèles d'équipement de mélange standard de Hywell sont conçus sur la base d'une densité apparente de matériau de 0,5 g/cm⊃3 ;. Si la densité apparente dépasse 0,6 g/cm³, un modèle robuste est requis. Veuillez contacter Hywell Company et nous vous fournirons la bonne sélection de modèle.

Tableau de sélection rapide

Volume du bac	Modèle recommandé	Poids typique du lot	Application
200 à 500 L	Petit mélangeur IBC	80 à 200 kg	Laboratoire / Pilote / Petite production
500 à 1 000 L	Mélangeur IBC moyen	200 à 400 kg	Usage industriel général
1 000 à 2 000 L	Grand mélangeur IBC	400 à 800 kg	Production en grand volume

Vous n'êtes toujours pas sûr ?

Si vous fournissez les informations suivantes, nous pouvons vous recommander le modèle exact :

• Type de matériau

• Densité apparente (kg/m⊃3 ;)

• Poids du lot (kg)

• Industrie (Alimentaire / Pharmaceutique / Chimique / Autre)

Avec ces cinq détails, la sélection du bon mélangeur de bacs IBC devient rapide et précise.

Avantages des mélangeurs de poudre IBC Bin

Les mélangeurs de poudre à bac IBC de la série FZH de Hywell Machinery présentaient les avantages suivants par rapport aux solutions conventionnelles.

1. Excellente homogénéité du mélangeur IBC - tout le produit est collectivement en flux à tout moment

2. Protection de l'intégrité des particules du mélangeur à tambour - la gravité permet des forces minimales et égales

3. Temps de mélange courts des mélangeurs à bacs - grâce à l'absence de friction, pas d'augmentation de température ni même de points chauds topiques

4. Nettoyage rapide et facile du mélangeur à tambour - pour assurer une bonne sécurité hygiénique

5. Faible consommation d'énergie des mélangeurs de poudre à tambour

6. Une opération simple garantit une production sûre et fiable

7. Il est doté de plusieurs mécanismes de verrouillage de sécurité

8. Contrôle intelligent par PLC du mélangeur IBC et IHM graphique

9. Il est doté d'un système d'autodiagnostic automatique des pannes intégré

10. Flexible pour transférer les matériaux avec un bac IBC sur chariot

11. Le temps de mélange et la vitesse de rotation sont réglables via l'écran tactile

12. Position automatique du mélangeur de bac IBC, impression d'enregistrement automatique, rapport de panne et alarme

13. Conteneur IBC interchangeable adapté à différents types de matériaux

14. Terminez automatiquement toutes les actions telles que le serrage, le levage, le mélange, etc.

15. La conception nouvelle de l'ensemble de la machine, sa structure compacte, sa bonne apparence et la régularité du mélange atteignent 99 %.

16. Surfaces intérieures et extérieures hautement polies du canon, sans coin mort, matériaux faciles à décharger, faciles à nettoyer et sans contamination croisée. Limiter l'exigence de GMP.

17. Surface polie miroir en acier inoxydable durable et de haute qualité

Applications du mélangeur de bacs IBC

Alors, où utilisera le mélangeur de bacs IBC ? Quelles sont certaines des choses qu’un système de mélange de bacs peut faire ?

Pour vous permettre de mieux comprendre, voici les applications industrielles les plus courantes des mélangeurs à bacs :

Mélanger différents matériaux

Le principe de fonctionnement du mélangeur à bac garantit qu'il mélange différents matériaux au plus haut niveau.

Il joue un rôle de mélange dans différentes industries, notamment l’alimentation, les cosmétiques et les produits pharmaceutiques.

Prévenir la contamination

Il mélange soigneusement différents contenus jusqu'à obtenir un mélange parfait.

Normalement, un processus de mélange peut entraîner la contamination de différents matériaux.

La bonne nouvelle est que le mélange des bacs peut prévenir la contamination. car différents lots ou différents matériaux utilisent des récipients de mélange séparés.

Matériau de construction du mélangeur de poudre IBC Bin

Hywell Machinery est en mesure de proposer notre mélangeur de poudre à bac IBC série FZH avec des pièces de contact à construire en SS304, SS316L, titane, acier inoxydable duplex, etc. Les parties électriques du système de contrôle du mélangeur de poudre à bac IBC peuvent être adaptées aux besoins du client.

Travail du mélangeur de bacs IBC

Le malaxeur IBC Bin est le malaxeur de poudre solide le plus populaire, présentant l'avantage d'un mélange homogène élevé et d'un taux de chargement de matériau élevé. Le bac IBC mobile facilite grandement le chargement, le mélange, le déchargement et le nettoyage. il est également capable de se connecter aux équipements en amont et en aval pour former une ligne de granulation solide, qui évite efficacement la poussière et la contamination croisée due à des changements de matériaux répétés. Le mélangeur de poudre IBC Bin de la série FZH peut répondre aux exigences de mélange pour les grands lots et les variétés diversifiées de produits.

L'équipement de mélange de bacs IBC de la série FZH de Hywell Machinery est un mélangeur rotatif de type élévateur. Il se compose d'une base, d'un châssis rotatif, d'un système d'entraînement, d'un système de levage, d'un système d'abaissement, d'un système de freinage et d'un système de contrôle PLC. Il peut automatiquement effectuer le serrage, le levage et la rotation. Lorsque cela fonctionne, poussez le bac à poudre IBC dans le cadre rotatif. Fonctionnement sur écran tactile. Le bac IBC est soulevé à la hauteur requise et serré automatiquement. Le système de conduite commencera à fonctionner et à se mélanger en fonction du temps et de la vitesse requis. Lorsque l’étendue requise est atteinte, le mélange cessera de fonctionner. Ensuite, le système de levage abaisse le bac de mélange et s'arrête à la hauteur indiquée. Retirez le bac, le cycle de mélange est terminé et je saisirai toutes les données du processus de mélange. Le système de mélange IBC série FZH garantit le mélange homogène des granulés et de la poudre.

Lorsque votre entreprise décide de la capacité de mélange dont vous avez besoin, l'ingénieur en machines Hywell concevra le meilleur dessin pour votre agencement en fonction de votre atelier. Si vous avez suscité votre intérêt, veuillez contacter Hywell Machinery dès maintenant.

Composants de base d'un mélangeur de poudre IBC Bin

Il est important de noter qu’un système de mélange de bacs n’est pas une unité homogène. Au lieu de cela, il comprend différents composants. Ces composants fonctionnent à l’unisson pour atteindre un objectif particulier. Décomposons les principaux composants d'un système de mélange de poudre en bac.

1. Récipient de mélange du mélangeur de poudre IBC Bin

Il s’agit du composant principal où s’effectue le mélange proprement dit. Les récipients de mélange sont disponibles dans différentes conceptions et spécifications. Chaque conception et spécification du récipient de mélange doit permettre le rendement maximal du matériau mélangé.

2. Ports de chargement et de déchargement des matériaux du mélangeur de poudre IBC Bin

Comme leurs noms l'indiquent, ces deux composants permettent l'entrée et la sortie du récipient de mélange. Les deux ports doivent avoir un joint qui empêche les granulés et la poudre fine de s'échapper du récipient. L’échantillonneur Bin Blender est un élément facultatif.

3. Panneau de commande du malaxeur de poudre Bin

Tous les systèmes de mélange de bacs sont modernes et disposent des systèmes de contrôle les plus récents. Les systèmes de contrôle garantissent que les mélangeurs à bacs fonctionnent automatiquement sans trop d'interférence humaine. Le temps de mélange et la vitesse de rotation sont réglables via l'écran tactile pour garantir le meilleur résultat de mélange ; et le positionnement automatique du système, l'impression automatique des enregistrements, le rapport de panne et l'alarme. Les données sont enregistrables et imprimables via une mini-imprimante.

4. Barres de serrage d'un mélangeur à poudre

Le rôle principal des barres de serrage est de soutenir le système de mélange de bacs et de garantir qu'il reste stable et fonctionnel. Normalement, un système de mélange de bacs IBC subira des vibrations pendant son fonctionnement.

Les barres de serrage garantissent que le mélangeur à granulés reste stable malgré les vibrations.

Outre les composants ci-dessus, les mélangeurs à récipients modernes possèdent certaines de ces caractéristiques, notamment des dispositifs de sécurité infrarouge et un mécanisme de verrouillage de sécurité.

Les mélangeurs à diffusion IBC Bin avaient les options suivantes

1. Volume total des mélangeurs à diffusion IBC Bin

Les volumes totaux varient de 100 à 4 000 litres.

 2. Matériaux du mélangeur à diffusion IBC Bin

Les fûts peuvent être construits en acier inoxydable SUS304, SUS316L, Titanium et Duplex.

3. Système de contrôle du mélangeur à diffusion IBC Bin

Le mélangeur de poudre de levage a plus de choix, tels que le bouton poussoir ou HMI+PLC.

4. Système d'alimentation des mélangeurs à diffusion IBC Bin

Le système d'alimentation du mélangeur de poudre peut être manuel ou manuel. alimentateur sous vide.

5. Coque à vitesse variable en option

Méthode de nettoyage du mélangeur de poudre IBC Bin

1. Arrêter l'opération

 Avant le nettoyage, poussez la trémie du mélangeur de bacs jusqu'à la station de nettoyage et poussez-la jusqu'à une position fixe de la station de nettoyage afin que la boule de nettoyage puisse entrer dans la trémie.

2. Nettoyer les résidus

Ouvrez le couvercle supérieur de la trémie et nettoyez les résidus dans le mixeur. Les matériaux adhérant à la paroi intérieure et aux pales de mélange peuvent être retirés à l'aide d'outils tels que des grattoirs ou des brosses.

3. Installez le dispositif de nettoyage : déplacez manuellement la boule de nettoyage de la station de nettoyage inférieure dans la trémie.

3. Processus de nettoyage

Allumez l'interrupteur de la station de nettoyage CIP pour un nettoyage automatique de l'intérieur du bac.

4. Nettoyage manuel des surfaces

Utilisez un pistolet de nettoyage portatif pour pulvériser de la poussière sur la surface de la trémie. Vous pouvez utiliser un chiffon humide ou un détergent pour essuyer le boîtier de l'appareil afin de le garder propre et bien rangé.

6. Séchage et assemblage

 Placez les pièces nettoyées dans un endroit bien ventilé pour sécher. Après vous être assuré que les pièces sont complètement sèches, assemblez les pièces conformément au manuel de l'équipement ou aux instructions d'utilisation. Assurez-vous que toutes les pièces sont installées et serrées correctement.

Vidéo sur le processus de nettoyage du mélangeur de bacs IBC

Méthode de séchage du mélangeur de poudre IBC Bin

Après le nettoyage, la trémie à cône carré (IBC Bin) doit être laissée sécher naturellement. Hywell Machinery dispose également d’une machine de nettoyage et de séchage intégrée. Ce dispositif de bac IBC propre peut nettoyer automatiquement la trémie. Après avoir nettoyé la trémie, elle peut passer au processus de séchage automatique à l'air chaud à l'intérieur de la trémie. Le processus d'utilisation spécifique est le suivant :

1. Déplacez la trémie vers la position désignée de la station de nettoyage.

2. Ouvrez le couvercle supérieur du bac IBC, abaissez la buse de nettoyage et placez-la dans la trémie.

3. Réglez le temps de nettoyage et activez le bouton de nettoyage. Une fois le temps de nettoyage automatique terminé, le processus de nettoyage se termine.

4. Réglez la température et le temps de séchage, puis activez le bouton de séchage. Une fois le temps de séchage automatique terminé, le processus de séchage se termine. Si le contrôle PLC est adopté, tous les paramètres de nettoyage et de séchage peuvent terminer automatiquement le processus de nettoyage et de séchage de la trémie.

Vidéo sur le processus de nettoyage et de séchage du mélangeur de bacs IBC

Solutions d'alimentation en poudre pour mélangeur IBC

Nous proposons une variété de solutions pour différents besoins d'alimentation en matières premières dans les trémies IBC, principalement en fonction de l'état d'emballage des matières premières. Les solutions spécifiques sont les suivantes :

Transfert à trémie ouverte 

Si vos matières premières sont transportées vers la ligne de production via une trémie ouverte, nous recommandons la méthode d'extraction sous vide la plus simple pour aspirer les matières directement dans la trémie du mélangeur. Cette solution est simple et rapide à mettre en œuvre et convient aux matières premières conditionnées ouvertes.

Matériaux en sac

Si vos matières premières sont livrées à l'usine en sacs, nous vous recommandons une station d'alimentation sans poussière. Grâce à cet équipement, non seulement la poussière est évitée lorsque les matériaux sont versés, mais les fils et impuretés présents dans le processus d'ouverture du sac peuvent également être efficacement filtrés pour garantir la pureté des matériaux. Une fois que les matériaux ont traversé la station d'alimentation sans poussière, ils sont transportés vers la trémie du mélangeur via le système d'extraction sous vide.

Chargement de la plateforme

Si vos matières premières sont stockées au deuxième étage, nous fournissons une plate-forme de chargement adaptée et poussons ensuite la trémie sous la plate-forme. Cette solution est adaptée aux besoins d'alimentation des matières premières au deuxième étage, en évitant les inconvénients de la manipulation manuelle et en assurant un traitement efficace grâce au déchargement sur plate-forme. Cependant, s’il s’agit uniquement d’un chargement, mais que les matériaux et le malaxeur se trouvent au même étage, il n’est pas recommandé d’utiliser la méthode de chargement par plateforme.

Veuillez nous informer en fonction de la situation spécifique des matières premières de votre entreprise, et nous vous recommanderons la meilleure solution d'alimentation en fonction de vos besoins.

Attention à la commande du  mélangeur de bac à poudre

1. Lors de la demande du mélangeur de bacs à poudre de la série FZH, il doit fournir les matériaux en poudre ou en granulés.

2. Lors de la demande du mélangeur à bac à poudre de la série FZH, il doit fournir la densité des matériaux.

3. Lors de la demande du mélangeur de bacs à poudre de la série FZH, il doit fournir la capacité par lot ou la capacité par heure.

5. Lors de la demande du mélangeur à bac à poudre de la série FZH, il doit décider quel type d'alimentateur est nécessaire pour charger les matériaux dans le mélangeur.

6. Lors de la demande concernant le malaxeur de bacs de la série FZH, il doit décider quel type d'acier pour la machine : acier inoxydable 304 ou acier inoxydable 316L.

7. Autres exigences particulières.

2000L de bac à poudre IBC du mélangeur  Vidéo

Mélangeur à levage de poubelles HTD IBC (moins de 1 000 L)