IBC prügikasti pulbrisegisti

IBC prügikasti pulbrisegisti tutvustus

IBC konteineri pulbrisegisti segamispunker 30-kraadise nurga all pöörlemisteljega. segatud materjal punkris pöörleva pööramisega, piki kopa seina, tangentsiaalne liikumine, on tugev käive ja kiire tangentsiaalne liikumine, et saavutada parim segamise efekt. IBC prügikasti segisti PLC automaatjuhtimise kasutamine ning infrapuna-ohutusseadme ja väärkasutusvastase seadme väljalaskeklapi seadistamine tagab tootmise ohutuse. Materjali protsess võib samas mahutis olla erinev ega vaja sagedast söötmist ega söötmisprogrammi. Tõhusalt kontrollige tolmu ja ristsaastet, vähendage materjali kadu, hierarhilist kontrollmaterjali ja optimeerige tootmisprotsessi, järgides täielikult ravimitootmise GMP nõudeid. IBC prügikasti pulbrisegisti struktuur on mõistlik; see kasutab kahekordseid tõsteseadmeid, mootori pöörlemist ja painduvat sidurit. Toimivus on stabiilne, hooldus ja hooldus lihtsamad ning lekkega pole probleeme. Võtta kasutusele programmeeritud juhtimissüsteem, tehniliste parameetrite seadistussüsteem, ohutuse tagamiseks masina seiskamissüsteem, automaatne täpne positsioneerimissüsteem, toimimis- ja automaatne kirjete printimissüsteem, mis vastab täielikult farmaatsiaettevõtete töötlemisseadmetele. Täisautomaatne tootmine on realiseeritud ja toiming on väga lihtne. IBC prügisegistite kvaliteedi tagamiseks võtame selle masina jaoks kasutusele kvaliteetsed väljaostetud osad. Varustatud peenelt valmistatud punkriga, mis vastab täielikult GMP nõuetele, ei sisalda tühjendusjääke ning mida on lihtne puhastada või pesta.

Hywell tarnib mitmeid tooteid materjalide transportimiseks. See moodustab koos punkri segamismasinaga täiustatud protsessi. Punkri tõstesegisti saab varustada a tolmuvaba söödajaam ja a vaakum-söötur , et saavutada tõhus, tolmuvaba ja täielikult suletud söötmine. Süsteem tagab, et tolm söötmisprotsessi ajal üle ei voola, parandab söötmise efektiivsust ning samal ajal on lahtipakkimis- ja söötmisprotsess täielikult suletud, et tagada puhas ja ohutu tootmiskeskkond.

Prügipulbrisegisti video (maht väiksem kui 1000 liitrit)

IBC prügikasti pulbrisegisti video (maht suurem kui 1000 liitrit)

IBC segisti erineva mahuga salve (Vahetustrummelmikser)

IBC Bin Powder Blenderi tehnilised andmed

Mudel	Kogumaht (L)	Operatsiooni maht (L)	Maksimaalne laadimine (kg)	Võimsus (kw)	Kaal (kg)	Suurus (mm)
HTD-200	200	160	80	4.75	1200	2150x2210x3000
HTD-400	400	240	120	4.75	1500	2460x2410x3200
HTD-600	600	480	240	7	2200	2950x2860x3200
HTD-800	800	640	320	7	2600	2950x2860x3500
FZH-1000	1000	800	400	8.5	3000	3150x3030x3350
FZH-1500	1500	1200	600	10.5	3700	3260x3200x3650
FZH-2000	2000	1600	800	10.5	4800	3560x3300x3880
1. Hywell Machinery jätab endale õiguse projekteerida ilma ette teatamata 2 . Kõik IBC Bin Powder Blenderi spetsifikatsioonid on võimalikult täpsed, kuid need ei ole siduvad. 3. Sellel IBC prügisegistil on hea juurdepääs kahe partii puhastamiseks

Kuidas valida oma rakenduse jaoks õige IBC prügikasti pulbrisegisti？

Õige IBC prügisegisti valimine sõltub peamiselt neljast peamisest tegurist:

Materjali tüüp – kaaluge, mida segate :

• Vabalt voolav pulber või graanulid → Standardne segamismudel

• Halva voolavusega peen pulber → Soovitatav tugevam ajamimootor

• Suure puistetihedusega materjal → Raskeveokite mudel

• Hügroskoopne või tundlik materjal → Suletud ja tolmuvaba disain

Kui teie toode on ravim, toit või väärtuslik keemiline materjal, valige GMP-ga ühilduv roostevabast terasest 316L kontaktpind.

Segamisvõimsus partii kohta

Määrake, mitu kilogrammi partii kohta peate töötlema.

Näiteks:

• 200 kg partii kohta → 500 L prügikasti mudel

• 400 kg partii kohta → 1000 L prügikasti mudel

• 800 kg partii kohta → 2000 L prügikasti mudel

Optimaalse segamise efektiivsuse tagamiseks jätke prügikasti alati 20–30% vaba ruumi.

Märk: 1. prügikasti mahuvahemik (nt 100L, 200L, 500L, 1000L, 1500L, 2000L).

           2. Hywelli standardsed segamisseadmete mudelid on konstrueeritud lähtudes materjali puistetihedusest 0,5 g/cm³. Kui puistetihedus ületab 0,6 g/cm³, on vaja raskeveokite mudelit. Võtke ühendust ettevõttega Hywell ja me pakume teile õige mudelivaliku.

Kiirvaliku tabel

Kasti maht	Soovitatav mudel	Tüüpiline partii kaal	Rakendus
200-500 liitrit	Väike IBC mikser	80-200 kg	Lab / Piloot / Väiketoodang
500–1000 liitrit	Keskmine IBC mikser	200-400 kg	Üldine tööstuslik kasutamine
1000–2000 liitrit	Suur IBC mikser	400-800 kg	Suuremahuline tootmine

Kas pole ikka veel kindel?

Kui esitate järgmise teabe, saame teile soovitada täpset mudelit:

• Materjali tüüp

• Puistetihedus (kg/m³)

• Partii kaal (kg)

• Tööstus (toit / farmaatsia / keemia / muu)

Nende viie detaili abil muutub õige IBC prügikastisegisti valimine kiireks ja täpseks.

IBC prügikasti pulbrisegisti eelised

Hywelli masinate FZH seeria IBC prügikasti pulbrisegistitel oli tavalahenduste ees järgmised eelised.

1. IBC prügisegisti suurepärane homogeensus – kogu toode on kogu aeg ühiselt voolus

2. Prügi trummelsegisti osakeste terviklikkuse kaitsmine – gravitatsioon, mis võimaldab minimaalseid võrdseid jõude

3. Prügisegistite lühikesed segamisajad – hõõrdumise puudumise tõttu ei tõuse temperatuur ega isegi lokaalseid kuumi kohti

4. Kiiresti ja lihtsalt puhastatav prügisegisti – hea hügieenilise turvalisuse tagamiseks

5. Prügikastiga pulbrisegistite madal energiatarve

6. Lihtne töö tagab ohutu ja usaldusväärse tootmise

7. See on varustatud mitme turvablokeeringu mehhanismiga

8. IBC segamismasin intelligentne PLC juhtimine ja graafiline HMI

9. See on varustatud sisseehitatud automaatse rikete enesediagnostika süsteemiga

10. Paindlik materjalide teisaldamiseks käruga IBC prügikastiga

11. Segamisaega ja pöörlemiskiirust saab reguleerida puuteekraani kaudu

12. IBC bin blenderi automaatne asend, automaatne kirje printimine, tõrkearuanne ja häire

13. Vahetatav IBC konteiner, mis sobib erinevate materjalide jaoks

14. Lõpetage automaatselt kõik toimingud, nagu kinnitamine, tõstmine, segamine jne

15. Kogu masina uudne disain, kompaktne struktuur, hea välimus ja segamise ühtlus ulatuvad 99% -ni.

16. Silindri tugevalt poleeritud sise- ja välispinnad, ilma surnud nurgata, kergesti tühjendavad materjalid, kergesti puhastatavad ja ristsaastumine puudub. GMP nõude piiramine.

17. Peegelpoleeritud pind, mis on valmistatud vastupidavast ja kvaliteetsest roostevabast terasest

IBC prügikasti mikseri rakendused

Niisiis, kus kasutatakse IBC prügisegisti? Milliseid asju saab prügikastide segamissüsteem teha?

Parema arusaamise andmiseks on siin ära toodud prügisegistite kõige levinumad tööstuslikud rakendused:

Erinevate materjalide segamine

Prügiblenderi tööpõhimõte tagab, et see segab erinevaid materjale maksimaalsel tasemel.

See täidab segamisülesandeid erinevates tööstusharudes, sealhulgas toidu-, kosmeetika- ja farmaatsiatööstuses.

Vältida saastumist

See segab erineva sisu põhjalikult, kuni saavutate täiusliku segu.

Tavaliselt võib segamisprotsess põhjustada erinevate materjalide saastumist.

Hea uudis on see, et prügikasti segamine võib saastumist ära hoida. kuna erinevad partiid või erinevad materjalid kasutavad eraldi segamismahuteid.

IBC Bin Powder Blenderi ehitusmaterjal

Hywell Machinery on võimeline pakkuma meie FZH-seeria IBC konteineri pulbrisegisti, mille kontaktosadega ehitatakse SS304, SS316L, Titanium, Duplex roostevaba teras jne. IBC prügikastipulbri segisti juhtimissüsteemi elektrilisi osi saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele.

IBC prügikasti segamismasina töö

IBC Bin segamismasin on kõige populaarsem tahke pulbri segamismasin, mille eeliseks on kõrge homogeenne segamine ja kõrge materjali laadimiskiirus. Teisaldatav IBC prügikast hõlbustab oluliselt laadimist, segamist, mahalaadimist ja puhastamist. Samuti on see võimeline ühendama üles- ja allavoolu seadmetega, et moodustada tahke granuleerimisliin, mis väldib tõhusalt tolmu ja ristsaastumist materjali korduva vahetamise tõttu. FZH-seeria IBC Bin pulbrisegamismasin suudab vastata suurte partiide ja mitmekesiste toodete segamisnõuetele.

Hywell masinate FZH-seeria IBC prügikastide segamisseade on tõstetüüpi pöörlev segisti. See koosneb alusest, pöörlevast raamist, sõidusüsteemist, tõstesüsteemist, langetussüsteemist, pidurisüsteemist ja PLC juhtimissüsteemist. See suudab automaatselt kinnitada, tõsta ja pöörata. Kui see töötab, lükake IBC pulbrikast pöördraami sisse. Toimimine puutetundlikul ekraanil. IBC prügikast tõstetakse vajalikule kõrgusele ja kinnitatakse automaatselt. Sõidusüsteem hakkab tööle ja seguneb vastavalt vajalikule ajale ja kiirusele. Nõutava ulatuse saavutamisel segamine lakkab töötamast. Seejärel langetab tõstesüsteem segamisnõu alla ja peatub määratud kõrgusel. Tõmmake prügikast välja, segamistsükkel on lõppenud ja ma sisestan kõik segamisprotsessi andmed. FZH-seeria IBC segamissüsteem tagab graanulite ja pulbri homogeense segamise.

Kui teie ettevõte otsustab vajaliku segamisvõimsuse üle, koostab Hywelli masinainsener teie töökoja põhjal teie paigutuse jaoks parima joonise. Kui olete huvi äratanud, võtke kohe ühendust Hywelli masinatega.

IBC prügikasti pulbrisegisti põhikomponendid

Oluline on märkida, et prügikastide segamissüsteem ei ole üks homogeenne üksus. Selle asemel koosneb see erinevatest komponentidest. Need komponendid töötavad koos teatud eesmärgi saavutamiseks. Teeme lahti prügikastipulbri segamissüsteemi põhikomponendid.

1. IBC Bin Powder Blenderi segamisnõu

See on peamine komponent, kus tegelik segamine toimub. Segamismahutid on erineva kujunduse ja spetsifikatsioonidega. Iga segamismahuti disain ja spetsifikatsioon peaksid võimaldama segatud materjali maksimaalset väljundit.

2. IBC Bin Powder Blenderi materjalide laadimis- ja tühjenduspordid

Nagu nimed viitavad, tagavad need kaks komponenti segamismahutisse sisenemise ja väljumise. Kahel pordil peaks olema tihend, mis takistab graanulite ja peene pulbri mahutist välja pääsemist. Bin blenderi proovivõttur on valikuline element.

3. Bin Powder Segamismasina juhtpaneel

Kõik prügikastide segamissüsteemid on kaasaegsed ja uusima tehnoloogiaga juhtimissüsteemidega. Juhtsüsteemid tagavad prügikastide automaatse töö ilma inimese sekkumiseta. Segamisaeg ja pöörlemiskiirus on reguleeritavad läbi puuteekraani, et tagada parim segamistulemus; ja süsteemi automaatne positsioneerimine, automaatne salvestuse printimine, tõrkearuanne ja häire. Andmed on salvestatavad ja prinditavad läbi miniprinteri.

4. Pulbrikasti segisti kinnitusvardad

Kinnitusvarraste põhiülesanne on toetada prügikasti segamissüsteemi ja tagada selle püsimine stabiilsena ja töökorras. Tavaliselt kogeb IBC prügikasti segamissüsteem töötamise ajal mõningast vibratsiooni.

Kinnitusvardad tagavad, et graanulite prügisegisti püsib vibratsioonist hoolimata stabiilsena.

Lisaks ülaltoodud komponentidele on tänapäevastel konteinermikseritel mõned neist funktsioonidest, sealhulgas infrapuna-ohutusseadmed ja turvablokeerimismehhanism.

IBC Bin Diffusive Mixeritel olid järgmised valikud

1. IBC Bin hajussegistite kogumaht

Kogumahu suurus on vahemikus 100 kuni 4000 liitrit.

 2. IBC Bin hajussegisti materjalid

Trumme saab ehitada roostevabast terasest SUS304, SUS316L, titaanist ja dupleksist.

3. IBC Bin Diffusive Blenderi juhtimissüsteem

Tõstepulbrisegistil on rohkem valikuid, näiteks nupp või HMI+PLC.

4. IBC prügikasti hajussegistite toitesüsteem

Pulbrisegamismasina etteandesüsteem võib olla käsitsi või a vaakum söötja.

5. Valikuline muutuva kiirusega kest

IBC prügikasti pulbrisegisti puhastusmeetod

1. Lõpetage töö

 Enne puhastamist lükake prügisegisti punker puhastusjaama ja lükake see puhastusjaama kindlasse asendisse, et puhastuspall saaks punkrisse siseneda.

2. Puhastage jäägid

Avage punkri ülemine kaas ja puhastage segistis olevad jäägid. Siseseina külge kleepunud materjali ja segamisterasid saab eemaldada selliste vahenditega nagu kaabitsad või harjad.

3. Paigaldage puhastusseade: liigutage alumise puhastusjaama puhastuspall käsitsi punkrisse.

3. Puhastusprotsess

Prügikasti sisemuse automaatseks puhastamiseks lülitage sisse CIP puhastusjaama lüliti.

4. Pinna käsitsi puhastamine

Kasutage punkri pinnale tolmu pihustamiseks käeshoitavat puhastuspüstoli. Seadme korpuse puhta ja korras hoidmiseks võite kasutada niisket lappi või pesuainet.

6. Kuivatamine ja kokkupanek

 Asetage puhastatud osad hästi ventileeritavasse kohta kuivama. Kui olete veendunud, et osad on täiesti kuivad, pange osad kokku vastavalt seadme juhendile või kasutusjuhendile. Veenduge, et kõik osad on õigesti paigaldatud ja kinnitatud.

IBC prügikasti mikseri puhastusprotsessi video

IBC prügikasti pulbrisegisti kuivatamismeetod

Pärast puhastamist tuleks ruudukujulisel koonuspunkril (IBC Bin) lasta loomulikult kuivada. Hywell Machineryl on ka integreeritud puhastus- ja kuivatusmasin. See puhas IBC prügikasti seade suudab punkri automaatselt puhastada. Pärast punkri puhastamist saab see lülituda punkri sees automaatsele kuuma õhu kuivatamisele. Konkreetne kasutusprotsess on järgmine:

1. Liigutage punker puhastusjaama ettenähtud kohta.

2. Avage IBC prügikasti ülemine kaas, langetage puhastusotsik ja asetage see punkrisse.

3. Määrake puhastusaeg ja lülitage puhastusnupp sisse. Pärast automaatse puhastusaja lõppu puhastusprotsess lõpeb.

4. Määrake kuivatustemperatuur ja kuivatusaeg ning lülitage kuivatusnupp sisse. Pärast automaatse kuivatusaja lõppu kuivatusprotsess lõpeb. Kui PLC-juhtimine on vastu võetud, saavad kõik puhastus- ja kuivatusseaded puhastus- ja punkri kuivatamise protsessi automaatselt lõpule viia.

IBC prügikasti mikseri puhastus- ja kuivatamisprotsessi video

IBC mikserpulbersöötmislahendused

Pakume erinevaid lahendusi tooraine IBC punkritesse söötmise erinevatele vajadustele, lähtudes peamiselt tooraine pakendi staatusest. Konkreetsed lahendused on järgmised:

Ava punkri ülekanne 

Kui teie tooraine transporditakse tootmisliinile läbi avatud punkri, soovitame materjalide imemiseks otse segisti punkrisse kasutada lihtsaimat vaakumekstraktsiooni meetodit. Seda lahendust on lihtne ja kiire kasutada ning see sobib avatud pakendatud toorainele.

Pakitud materjalid

Kui teie tooraine tarnitakse tehasesse kottides, soovitame kasutada tolmuvaba söötmisjaama. Selle seadme abil ei väldita materjalide valamisel mitte ainult tolmu, vaid ka koti avamisprotsessi niite ja lisandeid saab tõhusalt sõeluda, et tagada materjalide puhtus. Pärast seda, kui materjalid on läbinud tolmuvaba etteandejaama, transporditakse need läbi vaakumtõmbesüsteemi segisti punkrisse.

Platvormi laadimine

Kui teie toorainet hoitakse teisel korrusel, pakume sobiva laadimisplatvormi ja lükkame punkri platvormi alla. See lahendus sobib teise korruse toorme söötmise vajadusteks, vältides käsitsi teisaldamise ebamugavusi ja tõhusat töötlemist läbi platvormi mahalaadimise. Kui see on aga ainult laadimiseks, kuid materjalid ja segisti on samal korrusel, ei ole soovitatav kasutada platvormi laadimise meetodit.

Palun teavitage meid lähtuvalt teie ettevõtte tooraine konkreetsest olukorrast ja me soovitame teile parima söötmislahenduse vastavalt teie vajadustele.

Tähelepanu järjekorrale pulbri prügikasti segisti

1. FZH-seeria pulbrisegisti järelepärimisel peab see materjalid tarnima pulbri või graanulitena.

2. FZH-seeria pulbrisegisti järelepärimisel peab see esitama materjalide tiheduse.

3. Kui küsite FZH-seeria pulbrisegistit, peab see andma võimsuse partii või tunni kohta.

5. Kui küsite FZH-seeria pulbrisegistit, peab see otsustama, millist sööturit on vaja materjalide segistisse laadimiseks.

6. Kui küsite FZH-seeria prügikasti segamismasinat, peab see otsustama, millist terast masin - 304 roostevaba teras või 316L roostevaba teras.

7. Muud erinõuded.

2000L IBC pulbrikasti segisti  video

HTD IBC prügikasti tõstev mikser (väiksem kui 1000 l)