IBC prügikasti pulbri segisti (bin -segisti) jaoks on ka prügikasti liikumise võimalus, milles segu tehakse, huvitavaid võimalusi ka käsitsemise, edastamise ja tolmuheite vähendamiseks. Neid IBC prügikastide segisti kujundusi kasutatakse sageli farmaatsiatoodetes või toidu tootmises.
IBC prügikasti pulbrisegisti on tõepoolest väga lihtne lahendus, odav, usaldusväärne ja pakub vajadusel üldiselt head juurdepääsetavust puhastamiseks 2 partii vahel. Saavutatud homogeensus on väga varieeruv, kuid võib mõne rakenduse jaoks olla enam kui rahuldav, eriti kui toodetakse eelnevat, mida kasutatakse peamises pulbris. Lisaks tuleb märkida, et toode ei ole kokkupuutel laagri ega laagri tihendiga, eemaldades saastumise allika (aeg -ajalt vabastatud toode, määrdeaine või mehaaniliste osade kandmine).
IBC prügikastide pulbrite segistide jaoks on segamisaeg tavaliselt 5-15 minutit. IBC pulbrisegisti on võrreldes teiste elektrisegistidega üsna pikk ja peamiselt seetõttu, et osakeste liikumise kiirendamiseks pole kaasatud ühtegi segajat.
Fzh
Hywell
847820090
Sus304/Sus316L/titaan
Toit/farmaatsia-/keemilised
Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
IBC prügikasti pulbri mikseri segamispunker 30-kraadisesse nurka, mille pöörlemistelg on, segatud materjal punkris pöördepöördega mööda ämbri seina tangentsiaalset liikumist, on tugev käive ja kiire tangentsiaalse liikumine, et saavutada segunemise parim mõju. Kasutades PLC IBC prügikasti mikseri automaatset juhtimist ning infrapuna turvaseadme ja misoperatsioonivastase seadme tühjendusventiili seadmist, tagage tootmise ohutus. Materjali protsess võib olla erinev samas anumas ja ei vaja sagedast sööturi- või söötmisprogrammi. Tolmu ja ristreostuse kontroll tõhusalt, vähendage materjali kadumist, hierarhilist juhtimismaterjali ja optimeerige tootmisprotsessi, täites täielikult farmaatsiatootmise GMP nõude. IBC binipulbri segisti struktuur on mõistlik; Vastub kahekordse tõstmise seadmeid, mootori pöörlemist ja paindlikku sidurit. Toimivus on stabiilne, hooldus ja hooldus ning lihtsam ning lekkega pole probleeme. Kasutage programmeeritud juhtimissüsteemi, tehniliste parameetrite seadistamise süsteem, masin peatab ohutuse, automaatse täpse positsioneerimissüsteemi, töö ja automaatse kirjetrükisüsteemi, mis vastab täielikult farmaatsiaettevõtete töötlemisseadmetele. Täisautomaatne tootmine on realiseeritud ja toiming on väga lihtne. IBC prügikastide segistide kvaliteedi tagamiseks kasutame selle masina jaoks kvaliteetseid ostetud osi. Varustatud peenelt toodetud punkriga, mis vastab täielikult GMP nõuetele, on n tühjenemisjääki ja see on lihtne puhastada või peseda.
Hywell tarnib materjali edastamiseks tootesarja. See moodustab täiustatud protsessi koos punkri segamismasinaga. Punkri tõstmise segisti saab varustada a tolmuvaba söötmisjaam ja a Vaakumöötur tõhusa, tolmuvaba ja täielikult suletud söötmise saavutamiseks. Süsteem tagab, et tolm ei voola söötmisprotsessi ajal, parandab söötmise tõhusust ning samal ajal on lahtipakkimis- ja söötmisprotsess täielikult suletud, et tagada puhas ja ohutu tootmiskeskkond.
IBC prügikasti pulbri segud
IBC prügikasti segisti
Hywell Machinery FZH seeria IBC bin -pulbri segistidel olid tavapäraste lahenduste ees järgmised eelised.
1. IBC bin segisti suurepärane homogeensus - kogu toode on kogu aeg voolas
2.
3. prügikastide segistide lühiajad - hõõrdumise puudumise, temperatuuri tõusu või isegi paiksete kuumade laikude tõttu
4. Kiire ja hõlpsasti puhastatav prügikasti segisti - hea hügieenilise turvalisuse tagamiseks
5.
6. Lihtne toiming tagab ohutu ja usaldusväärse toodangu
7. See on varustatud mitme ohutuse põimimise mehhanismiga
8
9. See on varustatud sisseehitatud automaatse rikke diagnoosimissüsteemiga
10. Paindlik materjalide ülekandmiseks käru IBC prügikastiga
11
12. IBC bin segisti automaatne asukoht, automaatne kirje printimine, tõrke aruanne ja häire
13. Vahetatav IBC konteiner sobib mitmesuguste materjalide jaoks
14. Lõpetage automaatselt kõik toimingud, näiteks kinnitamine, tõstmine, segamine jne
15. Terve masina uudne disain, kompaktne struktuur, hea välimus ja segunemise ühtlus ulatub 99%-ni.
16. GMP nõude piiramine.
17 .. Vastupidava ja kvaliteetse roostevabast terasest valmistatud peegliga lihvitud pind
Mudel | Kogumaht (L) | Operatsiooni maht (L) | Maksimaalne laadimine (kg) | Võimsus (KW) | Kaal (Kg) | Suurus (mm) |
HTD-200 | 200 | 160 | 80 | 4.75 | 1200 | 2150x2210x3000 |
HTD-400 | 400 | 240 | 120 | 4.75 | 1500 | 2460x2410x3200 |
HTD-600 | 600 | 480 | 240 | 7 | 2200 | 2950x2860x3200 |
HTD-800 | 800 | 640 | 320 | 7 | 2600 | 2950x2860x3500 |
FZH-1000 | 1000 | 800 | 400 | 8.5 | 3000 | 3150x3030x3350 |
FZH-1500 | 1500 | 1200 | 600 | 10.5 | 3700 | 3260x3200x3650 |
FZH-2000 | 2000 | 1600 | 800 | 10.5 | 4800 | 3560x3300x3880 |
1.hywelli masinad jätavad disainile õiguse ilma ette teatamata 2. Kõik IBC binipulbri segisti spetsifikatsioonid on võimalikult täpsed, kuid need ei ole siduvad. 3. sellel IBC bin -segistil on hea ligipääsetavus puhastamiseks kahe partii vahel |
Niisiis, kus kasutab IBC prügikasti segisti? Millised on mõned asjad, mida prügikasti segamissüsteem saab teha?
Parema mõistmise saamiseks on siin prügikastide kõige tavalisemad tööstuslikud rakendused:
Bin Blenderi tööpõhimõte tagab, et see sulandab erinevad materjalid ülima tasemeni.
See teostab muu hulgas erinevates tööstusharudes, sealhulgas toidu, kosmeetika ja farmaatsia.
See segab põhjalikult erinevat sisu, kuni saavutate täiusliku segu.
Tavaliselt võib segamisprotsess põhjustada erinevate materjalide saastumist.
Hea uudis on see, et prügikastide segamine võib saastumise ära hoida. Kuna erinevad partiid või erinevad materjalid kasutavad eraldatud segamahutit.
Hywell Machinery suudab pakkuda meie FZH -seeria IBC prügikasti pulbri segisti koos kontaktosadega, mis tuleb ehitada SS304, SS316L, titaani, dupleksi roostevabast terasest jne. IBC bin -pulbri segisti juhtimissüsteemi elektrilisi osi saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele.
IBC prügikasti segamismasin on kõige populaarsem tahke pulbri segamismasin, mille eeliseks on kõrge homogeenne segamine ja kõrge materjali laadimiskiirus. Liikuv IBC prügikast hõlbustab suuresti laadimist, segamist, mahalaadimist ja puhastamist. Samuti on see võimeline ühenduse loomiseks ülesvoolu ja allavoolu seadmetega, moodustades tahke granulatsioonijoone, mis väldib tõhusalt tolmu ja ristsaastumist, korduvalt materiaalsete muutuste kaudu. FZH seeria IBC bin -pulbri segamismasin suudab vastata suurte partiide ja mitmekesiste toodete segamisnõuetele.
Hywell Machinery FZH seeria IBC prügikasti segamisseadmed on tõste-tüüpi pöörlemissegisti. See koosneb alusest, pöörlemisraamist, sõidusüsteemist, tõstesüsteemist ja alandamissüsteemist, pidurisüsteemist ja PLC juhtimissüsteemist. See saab automaatselt täita klambrite tõstmise ja pöörlemise. Kui see töötab, lükake IBC pulbri prügikast pöörlevasse raami. Toiming puutetundlikul ekraanil. IBC prügikast tõstetakse vajalikule kõrgusele ja kinnitatakse automaatselt. Sõidusüsteem hakkab töötama ja segama vastavalt vajalikule ajale ja kiirusele. Vajaliku ulatuse saavutamisel lakkab segamine tööst. Seejärel vähendab tõstesüsteem segamisprügikasti ja peatub märgitud kõrgusel. Tõmmake prügikast välja, segamistsükkel on valmis ja kirjutab segamisprotsessi andmed. FZH seeria IBC segunemissüsteem tagab graanulite ja pulbri homogeense segamise.
Kui teie ettevõte otsustab vajaliku segamisvõime üle, kujundab Hywell Machinery Engineer teie töötoa põhjal teie paigutuse jaoks parima joonistuse. Kui olete oma huvi äratanud, võtke palun ühendust Hywelli masinatega.
Ibc prügikast
IBC paak
Oluline on märkida, et prügikastide segamissüsteem ei ole üks homogeenne üksus. Selle asemel koosneb see erinevatest komponentidest. Need komponendid töötavad konkreetse eesmärgi saavutamiseks ühiselt. Jagame prügikasti segunemissüsteemi põhikomponendid.
See on peamine komponent, kus toimub tegelik segu. Konteinerite segamine on erineva kujunduse ja spetsifikatsioonidega. Iga segamahuti konstruktsioon ja spetsifikatsioon peaksid võimaldama segatud materjali maksimaalset väljundit.
Nagu nimed viitavad, pakuvad need kaks komponenti segukonteinerisse sisenemist ja väljumist. Kahel pordil peaks olema tihendus, mis hoiab ära graanulid ja peene pulbri anumast pääsemiseks. Bin Blenderi proovivõtja on valikuline üksus.
Kõik prügikasti segamissüsteemid on kaasaegsed ja neil on uusimad tehnoloogiajuhtimissüsteemid. Juhtimissüsteemid tagavad, et prügikastide segud töötavad automaatselt ilma inimeste sekkumiseta. Aja segamine ja pöörlemiskiirus on puutetundliku ekraani kaudu reguleeritav, et tagada parim segamistulemus; ja süsteemi automaatne positsioneerimine, automaatne kirje printimine, tõrke aruanne ja häire. Andmed on salvestatavad ja prinditavad miniprinteri kaudu.
Kinnitusribade peamine roll on toetada prügikasti segamissüsteemi ja tagada, et see töötab stabiilsena. Tavaliselt kogeb IBC bin -segamissüsteem töö ajal mõningaid vibratsioone.
Kinnitusvardad tagavad, et graanulite prügikasti segisti jääks vibratsioonist hoolimata stabiilsena.
Lisaks ülaltoodud komponentidele on kaasaegsetel konteinerite segudel mõned neist funktsioonidest, sealhulgas infrapuna turvaseadmed ja ohutuse põimimise mehhanism.
Kogumahu suurus vahemikus 600 kuni 20000 Lit.
Trumme saab ehitada Sus304, SUS316L, titaani, dupleksiva roostevabast terasest.
Tõstepulbri segistil on rohkem valikuid, näiteks vajutusnupp või HMI+plc.
Pulbri segamismasina söötmissüsteem võib olla käsitsi või pneumaatilise konveieri või tolmuimeja.
Enne puhastamist lükake prügikasti punkri puhastusjaama ja lükake see puhastusjaama fikseeritud asendisse, et puhastuspall saaks punkrisse siseneda.
Avage punkri ülemine kate ja puhastage jääk mikseris. Siseseina külge kleepuvat materjali ja terade segamist saab eemaldada selliste tööriistade, näiteks kaabitsa või pintslite abil.
3. Paigaldage puhastusseade: liigutage alumise puhastusjaama puhastuspalli käsitsi punkrisse.
Lülitage CIP -puhastusjaama lüliti sisse prügikasti automaatseks puhastamiseks.
Kasutage punkri pinnale tolmu pihustamiseks käeshoitavat puhastuspüstolit. Seadme korpuse pühkimiseks võite kasutada niisket lappi või puhastusvahendit, et see oleks puhas ja korras
Pange puhastatud osad hästi ventileeritavasse piirkonda kuivama. Pärast seda, kui osad on täiesti kuivad, pange osad vastavalt seadme käsiraamatule või kasutamiseks mõeldud juhistele. Veenduge, et kõik osad oleksid õigesti paigaldatud ja pingutatud.
Pärast puhastamist tuleks ruudukujuline koonuse punker (IBC bin) jätta looduslikult kuivama. Hywelli masinatel on ka integreeritud puhastus- ja kuivatusmasin. See puhas IBC bin -seade suudab punkrit automaatselt puhastada. Pärast punkri puhastamist saab see üle minna automaatse kuumaõhu kuivatamise protsessile punkris. Konkreetne kasutusprotsess on järgmine:
1. Liigutage punkrit puhastusjaama määratud asendisse.
2. Avage IBC prügikasti ülemine kate, alandage puhastusotsa ja pange see punkrisse.
3. Seadke puhastusaeg ja lülitage sisse puhastusnupp. Pärast automaatse puhastusaja lõppu lõpeb puhastusprotsess.
4. Seadke kuivatamise temperatuur ja kuivatusaeg ning lülitage sisse kuivamise nupp. Pärast automaatse kuivamise aja lõppu lõpeb kuivamisprotsess. Kui PLC juhtimine võetakse kasutusele, saavad kõik puhastus- ja kuivatamisseaded puhastus- ja punkri kuivatamise protsessi automaatselt lõpule viia.
Pakume mitmesuguseid lahendusi toorainete söötmise erinevatele vajadustele IBC punkritesse, mis põhinevad peamiselt tooraine pakendi olekul. Konkreetsed lahendused on järgmised:
Kui teie toorained transporditakse tootmisliinile avatud punkri kaudu, soovitame materjalide imemiseks otse mikseri punkrisse kõige lihtsamat vaakum kaevandamise meetodit. Seda lahendust on lihtne ja kiire töötamine ning see sobib avatud pakendatud tooraineks.
Kui teie toorained tarnitakse tehasesse kottidega materjalides, soovitame tolmuvaba söötmisjaama. Selle seadme kaudu ei väldi materjalide valamisel mitte ainult tolmu, vaid ka koti avamisprotsessi niite ja lisandeid saab tõhusalt sõeluda, et tagada materjalide puhtus. Pärast seda, kui materjalid läbivad tolmuvaba söötmisjaama, veetakse need vaakumiekstraktsioonisüsteemi kaudu mikseri punkrisse.
Kui teie tooraineid hoitakse teisel korrusel, pakume sobiva laadimisplatvormi ja lükkame punkri platvormi alla. See lahendus sobib teisel korrusel asuvate toorainete söötmisvajaduste jaoks, vältides käsitsi käitlemise ebamugavusi ja töötledes tõhusalt platvormi mahalaadimise kaudu. Kui see on mõeldud ainult laadimiseks, kuid materjalid ja segisti asuvad samal korrusel, ei ole soovitatav kasutada platvormi laadimismeetodit.
Palun teavitage meid teie ettevõtte tooraine konkreetse olukorra põhjal ja soovitame teile teie vajaduste põhjal parimat söötmislahendust.
1. Kui uurida FZH seeria pulbripritsi segisti, peab see varustama materjalide oleku pulbrit või graanuleid.
2. Kui uurida FZH seeria pulbriprügikasti, peab see varustama materjalide tihedust.
3. Kui uurida FZH -seeria pulbriprügikasti, peab see varustama mahutavuse partii või võimsuse kohta tunnis.
5. Kui uurida FZH seeria pulbri prügikasti segisti, peab ta otsustama, millist sööturit vajasid materjalide segisti laadimiseks.
6. Kui uurida FZH seeria prügikasti segamismasinat, peab ta otsustama, millised terased on masina-304 roostevabast terasest või 316L roostevabast terasest.
7. Muud erinõuded.
HTD IBC prügikasti tõstesegisti (väiksem kui 1000L)
IBC prügikasti pulbri mikseri segamispunker 30-kraadisesse nurka, mille pöörlemistelg on, segatud materjal punkris pöördepöördega mööda ämbri seina tangentsiaalset liikumist, on tugev käive ja kiire tangentsiaalse liikumine, et saavutada segunemise parim mõju. Kasutades PLC IBC prügikasti mikseri automaatset juhtimist ning infrapuna turvaseadme ja misoperatsioonivastase seadme tühjendusventiili seadmist, tagage tootmise ohutus. Materjali protsess võib olla erinev samas anumas ja ei vaja sagedast sööturi- või söötmisprogrammi. Tolmu ja ristreostuse kontroll tõhusalt, vähendage materjali kadumist, hierarhilist juhtimismaterjali ja optimeerige tootmisprotsessi, täites täielikult farmaatsiatootmise GMP nõude. IBC binipulbri segisti struktuur on mõistlik; Vastub kahekordse tõstmise seadmeid, mootori pöörlemist ja paindlikku sidurit. Toimivus on stabiilne, hooldus ja hooldus ning lihtsam ning lekkega pole probleeme. Kasutage programmeeritud juhtimissüsteemi, tehniliste parameetrite seadistamise süsteem, masin peatab ohutuse, automaatse täpse positsioneerimissüsteemi, töö ja automaatse kirjetrükisüsteemi, mis vastab täielikult farmaatsiaettevõtete töötlemisseadmetele. Täisautomaatne tootmine on realiseeritud ja toiming on väga lihtne. IBC prügikastide segistide kvaliteedi tagamiseks kasutame selle masina jaoks kvaliteetseid ostetud osi. Varustatud peenelt toodetud punkriga, mis vastab täielikult GMP nõuetele, on n tühjenemisjääki ja see on lihtne puhastada või peseda.
Hywell tarnib materjali edastamiseks tootesarja. See moodustab täiustatud protsessi koos punkri segamismasinaga. Punkri tõstmise segisti saab varustada a tolmuvaba söötmisjaam ja a Vaakumöötur tõhusa, tolmuvaba ja täielikult suletud söötmise saavutamiseks. Süsteem tagab, et tolm ei voola söötmisprotsessi ajal, parandab söötmise tõhusust ning samal ajal on lahtipakkimis- ja söötmisprotsess täielikult suletud, et tagada puhas ja ohutu tootmiskeskkond.
IBC prügikasti pulbri segud
IBC prügikasti segisti
Hywell Machinery FZH seeria IBC bin -pulbri segistidel olid tavapäraste lahenduste ees järgmised eelised.
1. IBC bin segisti suurepärane homogeensus - kogu toode on kogu aeg voolas
2.
3. prügikastide segistide lühiajad - hõõrdumise puudumise, temperatuuri tõusu või isegi paiksete kuumade laikude tõttu
4. Kiire ja hõlpsasti puhastatav prügikasti segisti - hea hügieenilise turvalisuse tagamiseks
5.
6. Lihtne toiming tagab ohutu ja usaldusväärse toodangu
7. See on varustatud mitme ohutuse põimimise mehhanismiga
8
9. See on varustatud sisseehitatud automaatse rikke diagnoosimissüsteemiga
10. Paindlik materjalide ülekandmiseks käru IBC prügikastiga
11
12. IBC bin segisti automaatne asukoht, automaatne kirje printimine, tõrke aruanne ja häire
13. Vahetatav IBC konteiner sobib mitmesuguste materjalide jaoks
14. Lõpetage automaatselt kõik toimingud, näiteks kinnitamine, tõstmine, segamine jne
15. Terve masina uudne disain, kompaktne struktuur, hea välimus ja segunemise ühtlus ulatub 99%-ni.
16. GMP nõude piiramine.
17 .. Vastupidava ja kvaliteetse roostevabast terasest valmistatud peegliga lihvitud pind
Mudel | Kogumaht (L) | Operatsiooni maht (L) | Maksimaalne laadimine (kg) | Võimsus (KW) | Kaal (Kg) | Suurus (mm) |
HTD-200 | 200 | 160 | 80 | 4.75 | 1200 | 2150x2210x3000 |
HTD-400 | 400 | 240 | 120 | 4.75 | 1500 | 2460x2410x3200 |
HTD-600 | 600 | 480 | 240 | 7 | 2200 | 2950x2860x3200 |
HTD-800 | 800 | 640 | 320 | 7 | 2600 | 2950x2860x3500 |
FZH-1000 | 1000 | 800 | 400 | 8.5 | 3000 | 3150x3030x3350 |
FZH-1500 | 1500 | 1200 | 600 | 10.5 | 3700 | 3260x3200x3650 |
FZH-2000 | 2000 | 1600 | 800 | 10.5 | 4800 | 3560x3300x3880 |
1.hywelli masinad jätavad disainile õiguse ilma ette teatamata 2. Kõik IBC binipulbri segisti spetsifikatsioonid on võimalikult täpsed, kuid need ei ole siduvad. 3. sellel IBC bin -segistil on hea ligipääsetavus puhastamiseks kahe partii vahel |
Niisiis, kus kasutab IBC prügikasti segisti? Millised on mõned asjad, mida prügikasti segamissüsteem saab teha?
Parema mõistmise saamiseks on siin prügikastide kõige tavalisemad tööstuslikud rakendused:
Bin Blenderi tööpõhimõte tagab, et see sulandab erinevad materjalid ülima tasemeni.
See teostab muu hulgas erinevates tööstusharudes, sealhulgas toidu, kosmeetika ja farmaatsia.
See segab põhjalikult erinevat sisu, kuni saavutate täiusliku segu.
Tavaliselt võib segamisprotsess põhjustada erinevate materjalide saastumist.
Hea uudis on see, et prügikastide segamine võib saastumise ära hoida. Kuna erinevad partiid või erinevad materjalid kasutavad eraldatud segamahutit.
Hywell Machinery suudab pakkuda meie FZH -seeria IBC prügikasti pulbri segisti koos kontaktosadega, mis tuleb ehitada SS304, SS316L, titaani, dupleksi roostevabast terasest jne. IBC bin -pulbri segisti juhtimissüsteemi elektrilisi osi saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele.
IBC prügikasti segamismasin on kõige populaarsem tahke pulbri segamismasin, mille eeliseks on kõrge homogeenne segamine ja kõrge materjali laadimiskiirus. Liikuv IBC prügikast hõlbustab suuresti laadimist, segamist, mahalaadimist ja puhastamist. Samuti on see võimeline ühenduse loomiseks ülesvoolu ja allavoolu seadmetega, moodustades tahke granulatsioonijoone, mis väldib tõhusalt tolmu ja ristsaastumist, korduvalt materiaalsete muutuste kaudu. FZH seeria IBC bin -pulbri segamismasin suudab vastata suurte partiide ja mitmekesiste toodete segamisnõuetele.
Hywell Machinery FZH seeria IBC prügikasti segamisseadmed on tõste-tüüpi pöörlemissegisti. See koosneb alusest, pöörlemisraamist, sõidusüsteemist, tõstesüsteemist ja alandamissüsteemist, pidurisüsteemist ja PLC juhtimissüsteemist. See saab automaatselt täita klambrite tõstmise ja pöörlemise. Kui see töötab, lükake IBC pulbri prügikast pöörlevasse raami. Toiming puutetundlikul ekraanil. IBC prügikast tõstetakse vajalikule kõrgusele ja kinnitatakse automaatselt. Sõidusüsteem hakkab töötama ja segama vastavalt vajalikule ajale ja kiirusele. Vajaliku ulatuse saavutamisel lakkab segamine tööst. Seejärel vähendab tõstesüsteem segamisprügikasti ja peatub märgitud kõrgusel. Tõmmake prügikast välja, segamistsükkel on valmis ja kirjutab segamisprotsessi andmed. FZH seeria IBC segunemissüsteem tagab graanulite ja pulbri homogeense segamise.
Kui teie ettevõte otsustab vajaliku segamisvõime üle, kujundab Hywell Machinery Engineer teie töötoa põhjal teie paigutuse jaoks parima joonistuse. Kui olete oma huvi äratanud, võtke palun ühendust Hywelli masinatega.
Ibc prügikast
IBC paak
Oluline on märkida, et prügikastide segamissüsteem ei ole üks homogeenne üksus. Selle asemel koosneb see erinevatest komponentidest. Need komponendid töötavad konkreetse eesmärgi saavutamiseks ühiselt. Jagame prügikasti segunemissüsteemi põhikomponendid.
See on peamine komponent, kus toimub tegelik segu. Konteinerite segamine on erineva kujunduse ja spetsifikatsioonidega. Iga segamahuti konstruktsioon ja spetsifikatsioon peaksid võimaldama segatud materjali maksimaalset väljundit.
Nagu nimed viitavad, pakuvad need kaks komponenti segukonteinerisse sisenemist ja väljumist. Kahel pordil peaks olema tihendus, mis hoiab ära graanulid ja peene pulbri anumast pääsemiseks. Bin Blenderi proovivõtja on valikuline üksus.
Kõik prügikasti segamissüsteemid on kaasaegsed ja neil on uusimad tehnoloogiajuhtimissüsteemid. Juhtimissüsteemid tagavad, et prügikastide segud töötavad automaatselt ilma inimeste sekkumiseta. Aja segamine ja pöörlemiskiirus on puutetundliku ekraani kaudu reguleeritav, et tagada parim segamistulemus; ja süsteemi automaatne positsioneerimine, automaatne kirje printimine, tõrke aruanne ja häire. Andmed on salvestatavad ja prinditavad miniprinteri kaudu.
Kinnitusribade peamine roll on toetada prügikasti segamissüsteemi ja tagada, et see töötab stabiilsena. Tavaliselt kogeb IBC bin -segamissüsteem töö ajal mõningaid vibratsioone.
Kinnitusvardad tagavad, et graanulite prügikasti segisti jääks vibratsioonist hoolimata stabiilsena.
Lisaks ülaltoodud komponentidele on kaasaegsetel konteinerite segudel mõned neist funktsioonidest, sealhulgas infrapuna turvaseadmed ja ohutuse põimimise mehhanism.
Kogumahu suurus vahemikus 600 kuni 20000 Lit.
Trumme saab ehitada Sus304, SUS316L, titaani, dupleksiva roostevabast terasest.
Tõstepulbri segistil on rohkem valikuid, näiteks vajutusnupp või HMI+plc.
Pulbri segamismasina söötmissüsteem võib olla käsitsi või pneumaatilise konveieri või tolmuimeja.
Enne puhastamist lükake prügikasti punkri puhastusjaama ja lükake see puhastusjaama fikseeritud asendisse, et puhastuspall saaks punkrisse siseneda.
Avage punkri ülemine kate ja puhastage jääk mikseris. Siseseina külge kleepuvat materjali ja terade segamist saab eemaldada selliste tööriistade, näiteks kaabitsa või pintslite abil.
3. Paigaldage puhastusseade: liigutage alumise puhastusjaama puhastuspalli käsitsi punkrisse.
Lülitage CIP -puhastusjaama lüliti sisse prügikasti automaatseks puhastamiseks.
Kasutage punkri pinnale tolmu pihustamiseks käeshoitavat puhastuspüstolit. Seadme korpuse pühkimiseks võite kasutada niisket lappi või puhastusvahendit, et see oleks puhas ja korras
Pange puhastatud osad hästi ventileeritavasse piirkonda kuivama. Pärast seda, kui osad on täiesti kuivad, pange osad vastavalt seadme käsiraamatule või kasutamiseks mõeldud juhistele. Veenduge, et kõik osad oleksid õigesti paigaldatud ja pingutatud.
Pärast puhastamist tuleks ruudukujuline koonuse punker (IBC bin) jätta looduslikult kuivama. Hywelli masinatel on ka integreeritud puhastus- ja kuivatusmasin. See puhas IBC bin -seade suudab punkrit automaatselt puhastada. Pärast punkri puhastamist saab see üle minna automaatse kuumaõhu kuivatamise protsessile punkris. Konkreetne kasutusprotsess on järgmine:
1. Liigutage punkrit puhastusjaama määratud asendisse.
2. Avage IBC prügikasti ülemine kate, alandage puhastusotsa ja pange see punkrisse.
3. Seadke puhastusaeg ja lülitage sisse puhastusnupp. Pärast automaatse puhastusaja lõppu lõpeb puhastusprotsess.
4. Seadke kuivatamise temperatuur ja kuivatusaeg ning lülitage sisse kuivamise nupp. Pärast automaatse kuivamise aja lõppu lõpeb kuivamisprotsess. Kui PLC juhtimine võetakse kasutusele, saavad kõik puhastus- ja kuivatamisseaded puhastus- ja punkri kuivatamise protsessi automaatselt lõpule viia.
Pakume mitmesuguseid lahendusi toorainete söötmise erinevatele vajadustele IBC punkritesse, mis põhinevad peamiselt tooraine pakendi olekul. Konkreetsed lahendused on järgmised:
Kui teie toorained transporditakse tootmisliinile avatud punkri kaudu, soovitame materjalide imemiseks otse mikseri punkrisse kõige lihtsamat vaakum kaevandamise meetodit. Seda lahendust on lihtne ja kiire töötamine ning see sobib avatud pakendatud tooraineks.
Kui teie toorained tarnitakse tehasesse kottidega materjalides, soovitame tolmuvaba söötmisjaama. Selle seadme kaudu ei väldi materjalide valamisel mitte ainult tolmu, vaid ka koti avamisprotsessi niite ja lisandeid saab tõhusalt sõeluda, et tagada materjalide puhtus. Pärast seda, kui materjalid läbivad tolmuvaba söötmisjaama, veetakse need vaakumiekstraktsioonisüsteemi kaudu mikseri punkrisse.
Kui teie tooraineid hoitakse teisel korrusel, pakume sobiva laadimisplatvormi ja lükkame punkri platvormi alla. See lahendus sobib teisel korrusel asuvate toorainete söötmisvajaduste jaoks, vältides käsitsi käitlemise ebamugavusi ja töötledes tõhusalt platvormi mahalaadimise kaudu. Kui see on mõeldud ainult laadimiseks, kuid materjalid ja segisti asuvad samal korrusel, ei ole soovitatav kasutada platvormi laadimismeetodit.
Palun teavitage meid teie ettevõtte tooraine konkreetse olukorra põhjal ja soovitame teile teie vajaduste põhjal parimat söötmislahendust.
1. Kui uurida FZH seeria pulbripritsi segisti, peab see varustama materjalide oleku pulbrit või graanuleid.
2. Kui uurida FZH seeria pulbriprügikasti, peab see varustama materjalide tihedust.
3. Kui uurida FZH -seeria pulbriprügikasti, peab see varustama mahutavuse partii või võimsuse kohta tunnis.
5. Kui uurida FZH seeria pulbri prügikasti segisti, peab ta otsustama, millist sööturit vajasid materjalide segisti laadimiseks.
6. Kui uurida FZH seeria prügikasti segamismasinat, peab ta otsustama, millised terased on masina-304 roostevabast terasest või 316L roostevabast terasest.
7. Muud erinõuded.
HTD IBC prügikasti tõstesegisti (väiksem kui 1000L)