IBC Bin Pulvermixer

Introduktion til IBC Bin Powder Mixer

Blandetragten til IBC-beholderpulverblanderen i en 30-graders vinkel med rotationsaksen. blandet materiale i tragten med roterende drejning, langs spandvæggen, tangentiel bevægelse, har en stærk omsætning og højhastigheds tangentiel bevægelse, for at opnå den bedste effekt af blanding. Brug af PLC automatisk styring af IBC-beholderblanderen og indstilling af den infrarøde sikkerhedsanordning og anti-fejlbetjeningsenhedens afgangsventil sikrer sikkerhed i produktionen. Materialeprocessen kan være forskellig i den samme beholder og kræver ikke en hyppig foder- eller fodringsprogram. Kontrol af støv og krydsforurening effektivt, reducere tab af materiale, hierarkisk kontrolmateriale og optimere produktionsprocessen i fuld overensstemmelse med GMP-kravene for farmaceutisk produktion. Strukturen af ​​IBC-beholderpulverblenderen er rimelig; den anvender dobbelte hejseanordninger, motorrotation og en fleksibel kobling. Ydeevnen er stabil, vedligeholdelse og vedligeholdelse er enklere, og der er ingen problemer med lækage. Vedtag et programmeret kontrolsystem, et system til indstilling af tekniske parametre, et maskinstopsystem til sikkerhed, automatisk nøjagtigt positioneringssystem, et betjenings- og automatisk rekordudskrivningssystem, som fuldt ud opfylder medicinalvirksomhedernes behandlingsudstyr. Fuldautomatisk produktion realiseres, og betjeningen er meget enkel. For at sikre kvaliteten af ​​IBC-spandblanderne vedtager vi udkøbte dele af høj kvalitet til denne maskine. Udstyret med en fint fremstillet tragt, der fuldt ud opfylder kravene i GMP, har ingen rester af udledning og er nem at rengøre eller vaske.

Hywell leverer en række produkter til materialetransport. Det danner en avanceret proces sammen med tragtblandemaskinen. Beholderløfteblanderen kan udstyres med en støvfri foderstation og en vakuumføder for at opnå effektiv, støvfri og helt lukket fodring. Systemet sikrer, at støv ikke flyder over under fodringsprocessen, forbedrer fodringseffektiviteten, og samtidig er udpaknings- og fodringsprocessen helt lukket for at sikre et rent og sikkert produktionsmiljø.

Bin Pulver Mixer Video (volumen mindre end 1000L)

IBC Bin Powder Blender Video（Volumen større end 1000L）

IBC-blender til beholder med forskellig volumen （Tromleblander）

Specifikationer for IBC Bin Powder Blender

Model	Samlet volumen (L)	Operationsvolumen (L)	Maksimal belastning (Kg)	Magt (kw)	Vægt (Kg)	Størrelse (mm)
HTC-200	200	160	80	4.75	1200	2150x2210x3000
HTC-400	400	240	120	4.75	1500	2460x2410x3200
HTC-600	600	480	240	7	2200	2950x2860x3200
HTC-800	800	640	320	7	2600	2950x2860x3500
FZH-1000	1000	800	400	8.5	3000	3150x3030x3350
FZH-1500	1500	1200	600	10.5	3700	3260x3200x3650
FZH-2000	2000	1600	800	10.5	4800	3560x3300x3880
1. Hywell machinery forbeholder sig retten til designet uden varsel 2 . Alle specifikationer for IBC Bin Powder Blender er så nøjagtige, som det med rimelighed er muligt, men de er ikke bindende. 3. Denne IBC binblender har god tilgængelighed til rengøring mellem 2 partier

Sådan vælger du den rigtige IBC-beholderpulvermixer til din applikation？

Valget af den korrekte IBC-spandblander afhænger hovedsageligt af fire nøglefaktorer:

Materialetype - Overvej, hvad du blander :

• Fritflydende pulver eller granulat → Standard blandemodel

• Fint pulver med dårlig flydeevne → Stærkere drivmotor anbefales

• Materiale med høj bulkdensitet → Kraftig model

• Hygroskopisk eller følsomt materiale → Forseglet & støvfrit design

Hvis dit produkt er farmaceutiske, fødevarer eller kemiske materialer af høj værdi, skal du vælge en GMP-kompatibel rustfrit stål 316L kontaktflade.

Blandekapacitet pr. batch

Bestem, hvor mange kilo pr. batch du skal behandle.

For eksempel:

• 200 kg pr. batch → 500 L beholdermodel

• 400 kg pr. batch → 1000 L beholdermodel

• 800 kg pr. batch → 2000 L beholdermodel

Efterlad altid 20–30 % fri plads inde i beholderen for optimal blandeeffektivitet.

Mærke: 1. beholdervolumenområde (f.eks. 100 L, 200 L, 500 L, 1000 L, 1500 L, 2000 L).

           2. Hywells standard blandingsudstyrsmodeller er designet baseret på en materialefylde på 0,5 g/cm³. Hvis rumvægten overstiger 0,6 g/cm³, er en kraftig model påkrævet. Kontakt venligst Hywell Company, og vi vil give dig det korrekte modelvalg.

Hurtig valg tabel

Bindevolumen	Anbefalet model	Typisk batchvægt	Anvendelse
200-500 L	Lille IBC mixer	80-200 kg	Lab / Pilot / Lille produktion
500-1000 L	Mellem IBC mixer	200-400 kg	Generel industriel brug
1000-2000 L	Stor IBC mixer	400–800 kg	Højvolumen produktion

Stadig ikke sikker?

Hvis du angiver følgende oplysninger, kan vi anbefale den nøjagtige model til dig:

• Materiale type

• Bulkdensitet (kg/m³)

• Batchvægt (kg)

• Industri (fødevarer/farma/kemi/andre)

Med disse fem detaljer bliver det hurtigt og præcist at vælge den rigtige IBC-spandblander.

Fordele ved IBC-beholderpulverblandere

Hywell machinery FZH-serien IBC-beholderpulverblandere havde følgende fordele i forhold til konventionelle løsninger.

1. Fremragende homogenitet af IBC bin blender - hele produktet er samlet i flow hele tiden

2. Beskyttelse af partikelintegriteten af ​​affaldsbeholderblanderen - tyngdekraften muliggør minimale, lige store kræfter

3. Korte blandetider for affaldsblanderne - på grund af manglende friktion, ingen temperaturstigninger eller endda topiske hot spots

4. Hurtig og nem at rengøre skraldeglasblanderen - for at give god hygiejnisk sikkerhed

5. Lavt energiforbrug for affaldsbeholderens pulverblandere

6. Enkel betjening sikrer sikker og pålidelig produktion

7. Den er forsynet med flere sikkerhedslåsemekanismer

8. IBC-blandemaskine intelligent PLC-styring og grafisk HMI

9. Den er forsynet med et indbygget automatisk fejl-selvdiagnosesystem

10. Fleksibel til at overføre materialerne med en trolley IBC bin

11. Blandetid og rotationshastighed kan justeres via berøringsskærmen

12. IBC bin blender automatisk position, automatisk postudskrivning, fejlrapport og alarm

13. Udskiftelig IBC-beholder velegnet til forskellige slags materialer

14. Afslut automatisk alle handlinger såsom fastspænding, løft, blanding osv

15. Hele maskinens nye design, kompakte struktur, gode udseende og ensartet blanding når 99%.

16. Stærkt polerede indre og ydre overflader af tønden, ingen dødt hjørne, let at tømme materialer, let at rydde og ingen krydskontaminering. Begrænsning af kravet om GMP.

17. Spejlpoleret overflade lavet af slidstærkt og højkvalitets rustfrit stål

Anvendelser af IBC Bin Mixer

Så hvor skal IBC-blanderen bruge? Hvad er nogle af de ting, som et beholderblandingssystem kan gøre?

For at give dig en bedre forståelse er her de mest almindelige industrielle anvendelser af binblendere:

Blanding af forskellige materialer

Beholderblenderens arbejdsprincip sikrer, at den blander forskellige materialer til det højeste niveau.

Det udfører blanderoller i forskellige industrier, herunder fødevarer, kosmetik og lægemidler blandt andre.

Forebyg forurening

Den blander forskelligt indhold grundigt, indtil du opnår en perfekt blanding.

Normalt kan en blandingsproces resultere i forurening af forskellige materialer.

Den gode nyhed er, at bin-blanding kan forhindre forurening. fordi forskellige partier eller forskellige materialer bruger separate blandingsbeholdere.

IBC Bin Powder Blender Konstruktionsmateriale

Hywell Machinery er i stand til at tilbyde vores FZH Series IBC beholderpulverblender med kontaktdele, der skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rustfrit stål osv. Elektriske dele af styresystemet til IBC beholderpulverblenderen kan tilpasses kundens behov.

IBC Bin Mixing Machine Arbejde

IBC Bin-blandemaskine er den mest populære faste pulverblandemaskine, der har fordelen ved høj homogen blanding og høj materialebelastningshastighed. Den bevægelige IBC-spand letter i høj grad lastning, blanding, aflæsning og rengøring. det er også i stand til at forbindes med opstrøms og nedstrøms udstyr for at danne en solid granuleringslinje, som effektivt undgår støv og krydskontaminering ved gentagne materialeskift. FZH Series IBC Bin pulver blandemaskine kan opfylde blandingskravene til store partier og diversificerede varianter af produkter.

Hywell-maskineri FZH Series IBC-beholderblandingsudstyr er en roterende blander af løftetype. Den består af en base, en drejeramme, et drivsystem, et løftesystem, et sænkesystem, et bremsesystem og et PLC-kontrolsystem. Det kan automatisk udføre fastspænding, løft og rotation. Når det virker, skub IBC-pulverbeholderen ind i den roterende ramme. Betjening på berøringsskærmen. IBC-spanden løftes til den ønskede højde og fastspændes automatisk. Køresystemet begynder at arbejde og blandes i henhold til den nødvendige tid og hastighed. Når det nødvendige omfang er nået, vil blandingen holde op med at virke. Herefter sænker løftesystemet blandebeholderen og stopper i den angivne højde. Træk beholderen ud, blandingscyklussen er afsluttet, og jeg vil skrive alle dataene for blandingsprocessen. FZH-seriens IBC-blandingssystem garanterer en homogen blanding af granulat og pulver.

Når din virksomhed beslutter sig for den blandekapacitet, du har brug for, vil Hywells maskiningeniør designe den bedste tegning til dit layout baseret på dit værksted. Hvis du har vakt din interesse, bedes du kontakte Hywells maskiner nu.

Kernekomponenter i en IBC Bin Powder Blender

Det er vigtigt at bemærke, at et beholderblandingssystem ikke er én homogen enhed. I stedet består den af ​​forskellige komponenter. Disse komponenter arbejder i forening for at opnå et bestemt mål. Lad os nedbryde hovedkomponenterne i et beholderpulverblandingssystem.

1. Blandingsbeholder med IBC-beholderpulverblender

Dette er hovedkomponenten, hvor selve blandingen finder sted. Blandebeholdere kommer i forskellige designs og specifikationer. Hvert design og hver specifikation af blandingsbeholderen bør tillade det maksimale output af det blandede materiale.

2. Materialeopladnings- og -tømningsporte på IBC Bin Powder Blender

Som navnene antyder, giver disse to komponenter adgang og udgang til blandingsbeholderen. De to porte skal have en forsegling, der forhindrer granulat og fint pulver i at slippe ud af beholderen. Bin blender prøveudtager er en valgfri vare.

3. Kontrolpanel på beholderpulverblandemaskine

Alle beholderblandesystemer er moderne og har de nyeste teknologiske styresystemer. Kontrolsystemerne sikrer, at affaldsblanderne fungerer automatisk uden megen menneskelig indblanding. Blandetid og rotationshastighed kan justeres via berøringsskærmen for at sikre det bedste blandingsresultat; og systemets automatiske positionering, automatisk registreringsudskrivning, fejlrapport og alarm. Data kan optages og udskrives via en miniprinter.

4. Fastspændingsstænger på en pulverbeholderblender

Klemmestængernes hovedrolle er at understøtte beholderblandingssystemet og sikre, at det forbliver stabilt og fungerer. Normalt vil et IBC-blandesystem opleve nogle vibrationer under drift.

Klemmestænger sikrer, at granulatbeholderblenderen forbliver stabil på trods af vibrationerne.

Bortset fra ovenstående komponenter har moderne beholderblendere nogle af disse funktioner, herunder infrarøde sikkerhedsanordninger og sikkerhedslåsemekanismen.

IBC Bin Diffusive Mixers havde følgende muligheder

1. Samlet volumen af ​​IBC Bin Diffusive Mixers

Samlede volumenstørrelser spænder fra 100 til 4000 liter.

 2. Materialer til IBC Bin Diffusive Mixer

Tromler kan bygges i SUS304, SUS316L, Titanium og Duplex rustfrit stål.

3. Kontrolsystem for IBC Bin Diffusive Blender

Løftepulverblanderen har flere valgmuligheder, såsom trykknap eller HMI+PLC.

4. Fodringssystem af IBC-diffusive blandere

Fodringssystemet til pulverblandemaskinen kan være ved hjælp af en manuel eller en vakuum feeder.

5. Valgfri skal med variabel hastighed

Rengøringsmetode for IBC-beholderpulvermixeren

1. Stop driften

 Før rengøring skal du skubbe beholderen på beholderblanderen til rensestationen og skubbe den til en fast position på rensestationen, så rensekuglen kan komme ind i tragten.

2. Rens resterne op

Åbn det øverste låg på tragten og rengør resterne i blanderen. Materiale, der klæber til indervæggen og blandeblade, kan fjernes ved hjælp af værktøj som skrabere eller børster.

3. Installer renseanordningen: Flyt rensekuglen fra den nederste rensestation manuelt ind i tragten.

3. Rengøringsproces

Tænd på kontakten på CIP-rengøringsstationen for automatisk rengøring af det indre af beholderen.

4. Manuel overfladerengøring

Brug en håndholdt rengøringspistol til at sprøjte støv på tragtens overflade. Du kan bruge en fugtig klud eller rengøringsmiddel til at tørre enhedens etui af for at holde det rent og ryddeligt

6. Tørring og montering

 Anbring de rengjorte dele i et godt ventileret område for at tørre. Når du har sikret dig, at delene er helt tørre, skal du samle delene i henhold til udstyrsmanualen eller brugsanvisningen. Sørg for, at alle dele er installeret og strammet korrekt.

IBC Bin Mixer Rengøringsproces Video

Tørremetode for IBC Bin Powder Mixer

Efter rengøring skal den firkantede keglebeholder (IBC Bin) efterlades til at tørre naturligt. Hywell Machinery har også en integreret rense- og tørremaskine. Denne rene IBC-beholderenhed kan automatisk rense tragten. Efter rengøring af tragten kan den skifte til processen med automatisk varmlufttørring inde i tragten. Den specifikke brugsproces er som følger:

1. Flyt tragten til den angivne position for rengøringsstationen.

2. Åbn det øverste låg på IBC-beholderen, sænk rengøringsdysen, og sæt den i tragten.

3. Indstil rengøringstiden og tænd for rengøringsknappen. Efter den automatiske rengørings tid slutter, afsluttes rengøringsprocessen.

4. Indstil tørretemperaturen og tørretiden, og tænd for tørreknappen. Efter den automatiske tørretid slutter, afsluttes tørreprocessen. Hvis PLC-styring anvendes, kan alle rengørings- og tørreindstillinger automatisk fuldføre rengøringen og tragttørreprocessen.

IBC Bin Mixer Rengørings- og Tørringsproces Video

IBC Mixer Pulver Feeding Solutions

Vi tilbyder en række løsninger til forskellige behov for fodring af råmaterialer i IBC-tragte, hovedsageligt baseret på emballagestatus for råmaterialerne. De specifikke løsninger er som følger:

Åben tragtoverførsel 

Hvis dine råvarer transporteres til produktionslinjen gennem en åben tragt, anbefaler vi den enkleste vakuumekstraktionsmetode til at suge materialerne direkte ind i blandertragten. Denne løsning er nem og hurtig at betjene og er velegnet til åbent emballerede råvarer.

Materialer i poser

Hvis dine råvarer leveres til fabrikken i sække, anbefaler vi en støvfri foderstation. Gennem dette udstyr undgås ikke kun støv, når materialerne hældes, men også tråde og urenheder i poseåbningsprocessen kan effektivt screenes for at sikre materialernes renhed. Efter at materialerne er passeret gennem den støvfri foderstation, transporteres de til blandetragten gennem vakuumudsugningssystemet.

Ladning af platform

Hvis dine råvarer opbevares på anden sal, sørger vi for en matchende læsseplatform og skubber derefter tragten ind under platformen. Denne løsning er velegnet til fodringsbehovet for råvarer på anden sal, undgår besværet ved manuel håndtering og effektiv behandling gennem platformlosning. Men hvis det kun er til lastning, men materialerne og blanderen er på samme etage, anbefales det ikke at bruge platformslæsningsmetoden.

Informer os venligst ud fra den specifikke situation for din virksomheds råvarer, og vi vil anbefale den bedste fodringsløsning til dig baseret på dine behov.

Vær opmærksom på rækkefølgen af  ​​pulverbeholderblanderen

1. Ved forespørgsel til FZH-seriens pulverbeholdermixer skal den levere materialerne i pulver eller granulat.

2. Når du forespørger FZH-seriens pulverbeholdermixer, skal den levere tætheden af ​​materialer.

3. Ved forespørgsel til FZH-seriens pulverbeholdermixer skal den levere kapaciteten pr. batch eller kapacitet pr. time.

5. Når du forespørger FZH-seriens pulverbeholdermixer, skal den beslutte, hvilken slags feeder der er nødvendig for at indlæse materialer i mixeren.

6. Når du spørger FZH Series Bin Mixing-maskinen, skal den beslutte, hvilken slags stål til maskinen-304 rustfrit stål eller 316L rustfrit stål.

7. Andre særlige krav.

2000L IBC Powder Bin Mixer  Video

HTD IBC-beholderløfteblander (mindre end 1000L)