Hywell Machinery CH série Z Arm Mixer, který je také známý jako Siga Arm Mixers nebo Z Blade Mixer, žlabový mixér se používá pro míchání-hnětení materiálů s vysokou viskozitou Díky své jedinečné konstrukci míchacích nástrojů ve tvaru Z instalovaných ve dvou poloválcích je Hywell Machinery Guttered Mixer schopen poskytovat kombinované funkce stlačování, protahování, hnětení, míchání.
CH
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L
Potraviny/Farmaceutické/Chemické
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Ramenové míchačky řady CH Z jsou vyrobeny z nerezové oceli 304 nebo nerezové oceli 316L ve velikostech od 100 l do 400 l. Produkty mohou být vypouštěny pomocí naklápěcího vypouštění. Tento druh stroje na míchání past je široce používán mimo jiné v chemickém, potravinářském, těsnícím a nátěrovém průmyslu. Mokrý mixér s lopatkami Z se obvykle používá jako přední míchací zařízení výrobní linky na instantní granulaci. Používá se ve spojení s houpací granulátor nebo rotační granulátor a vibrační fluidní sušička naší společnosti. Vítejte u společnosti Hywell Machinery.
Míchací prvky míchačky past s ramenem Z jsou jedna nebo dvě lopatky typu Z odlévané z oceli. Protisměrně se otáčejí dovnitř a jsou připevněny v těsné nebo specifikované vůli s nádobou, aby bylo zajištěno důkladné a jednotné promíchání. Míchací akce je kombinací hromadného pohybu, stříhání, natahování, skládání, dělení a rekombinace, když je materiál tažen a přitlačován proti nožům, sedlu a bočním stěnám. Stále nové vrstvy materiálu jsou stlačovány a překládány přes sebe a jsou vystaveny střihovým silám. Tvoří se nové povrchy a součásti mohou pronikat. Břity, které jsou broušené a leštěné, během každé otáčky postupně zametají všechny body povrchu žlabu a zároveň dávku kontinuálně rozdělují po sedlové části a tím dosahují dokonalého promíchání.
Mixér s ramenem Z
Z ramenový mixér
Z čepelový mixér
Model |
Celkový objem (L) |
Provozní objem (L) |
Mixovací výkon (Kw) |
Rychlost míchání (ot./min) |
Úhel výboje |
Velikost (mm) |
Hmotnost (kg) |
CH-200 |
200 |
120 |
4 |
24 |
105 |
1800x800x1200 |
250 |
CH-300 |
300 |
180 |
5.5 |
24 |
105 |
1900x900x1300 |
320 |
CH-400 |
400 |
240 |
7.5 |
24 |
105 |
2000x950x1600 |
450 |
| 1. Strojní zařízení Hywell si vyhrazuje právo na design bez předchozího upozornění 2. Všechny specifikace mixéru s ramenem Z jsou tak přesné, jak je to rozumně možné, ale nejsou závazné. |
|||||||
Hywell Machinery je schopna nabídnout mokrý míchací stroj s kontaktní částí vestavěnou z SS304, SS316L, titanu, nerezové oceli Duplex atd. Elektrické části řídicího systému míchačky Z ramenem lze přizpůsobit potřebám zákazníka.
Hywell Machinery Z Blade mixer měl oproti konvenčním řešením následující výhody.
1. Vynikající homogenita míchání bez mrtvých bodů
2. Úplné vybití a snadné čištění
3. Bubny mohou být vyrobeny z nerezové oceli SUS304, SUS316L, titanu a duplexu.
4. Hladký chod, spolehlivý výkon, snadná obsluha.
5. Vysoce leštěný vnitřní a vnější povrch hlavně, bez mrtvého rohu, snadno vyprazdňující materiály, snadné čištění a žádná křížová kontaminace. Omezení požadavku GMP.
Stroje Hywell Z Blade Mixing Machine měly následující možnosti.
Bubny mohou být vyrobeny z nerezové oceli SUS304, SUS316L, titan, duplex.
Míchací stroj má více možností, jako je tlačítko nebo HMI+PLC.
Stroj na míchání prášku může být ruční nebo pneumatický dopravník nebo a vakuový podavač.
Lopatkový mixér Z používá především mezinárodní značky jako ABB, Siemens, nebo Schneider.
Jednoramenný mixér
Dvoučepelový mixér
V tomto procesu jsou materiály naloženy ze strany na stranu na vršek nádoby na typicky 40 až 65 procent celkové objemové kapacity žlabového mísiče. Pohon lopatek se provádí prostřednictvím vysoce výkonného hnacího systému, který se obvykle skládá z motoru, převodovky, spojky a ozubených kol. Míchací žlab může být opatřen pláštěm pro přenos horkých nebo studených médií pro udržení povinné teplotní situace uvnitř mísiče. Uvolnění materiálu z nádoby mixéru je také dosaženo nakloněním mixérů pasty.
Žlabový mixér řady CH se používá pro míchání práškových a granulovaných materiálů pro dosažení vysoké jednotnosti ve farmaceutickém, chemickém, potravinářském, lehkém průmyslu, elektronickém, mechanickém, metalurgickém, národním obranném průmyslu a dalších vědeckých a technologických ústavech.
1. Potřebuje dodat hustotu materiálů.
3. Potřebuje dodat kapacitu na dávku nebo kapacitu za hodinu.
5. Musí se rozhodnout, jaké druhy podavačů je potřeba nakládat do míchačky.
6. Musí se rozhodnout, jaký druh oceli pro stroj – nerezová ocel 304 nebo nerezová ocel 316L.
7. Další speciální požadavky.
Mokrý práškový mixér
Mokrý práškový mixér
Míchačka na mokré materiály