V Míchačka na prášek

V Principy mísiče prášku

V Powder Mixer se skládá ze dvou bubnů vytvořených a svařených dohromady. Tvar nádoby je asymetrický vzhledem k ose. Motor a redukce jsou spojeny řemeny. Když motor pohání reduktor, reduktor se otáčí se spojkou, aby se hlaveň neustále otáčela. Díky rotačnímu pohybu se částice prášku průběžně střídají, rozdělují a spojují v nakloněném válci; materiály jsou náhodně přenášeny z jedné oblasti do druhé a současně jsou částice prášku prokluzovány mezi částicemi a částice jsou vícenásobně superponovány v prostoru. Plynule je distribuován na nově vytvořený povrch, takže se stříhání, difúze a míchání opakuje. Míchací stroj V je naše široce absorbující zahraniční pokročilá technologie v kombinaci s novými podmínkami úspěšného výzkumu a vývoje. Rozumná struktura, stabilní výkon, pohodlné ovládání. Celý stroj se vyznačuje novým designem, kompaktní strukturou a dobrým vzhledem, rovnoměrnost míchání dosahuje 99% a maximální faktor nabíjení objemu dosahuje 0,6.

Díky charakteristickým tvarům V práškové míchačky tvořené dvěma normálně identickými sekcemi spojenými pod určitým úhlem se uvnitř vytvářejí axiální proudy, které oddělují a spojují míchaný produkt, což spolu s radiálním působením směsi vede k rychlému a rovnoměrnému promíchání Vypouštění probíhá přes výstup na základně dvou válců, kde je klapka opatřena pákovým ovládáním nebo pneumatickým aktivátorem. Kontaktujte nás, chcete-li se dozvědět více o našich kompletních řadách, míchačkách a řešeních pro míchání granulátorů s vysokým střihem pro zákazníky v adhezivním, potravinářském a chemickém průmyslu. Všechny práškové míchačky V lze dodat s příslušnými bezpečnostními zábradlími a bezpečnostními zábradlími s blokováním koncových spínačů/bezpečnostních spínačů.

Hywell Machinery má také laboratorní práškový mixér  pro fázi vývoje produktů v továrně nebo experimentální agentuře, věnujte pozornost společnosti hywell míchací stroj typu V v laboratorním měřítku.

Utěsněné plnění a vypouštění pro V-typ míchačky

The bezprašný krmný systém s vakuová doprava zajišťuje plně uzavřené plnění do míchačky typu V. Materiály v pytlích jsou zaváděny bez jakýchkoli emisí prachu, čímž se udržuje čisté pracovní prostředí. Při vyprazdňování je výstup mixéru přímo napojen na vakuový dopravník. Pouhým otevřením vypouštěcího ventilu jsou materiály účinně přenášeny pod podtlakem a dodávány přímo do skladovacího sila, čímž je dosaženo zcela utěsněného, ​​hygienického a bezpečného procesu manipulace s materiálem.

V Video míchačka prášku typu

Specifikace práškového mixéru V

Model	Celkový objem (L)	Provozní objem (L)	Maximální zatížení (kg)	Rychlost míchání (ot./min)	Moc (kw)	Velikost (mm)	Hmotnost (kg)
V-20	20	8	4	10-25	0.55	1000x500x800	100
V-50	50	20	10	10-25	0.75	1200x600x1000	120
V-100	100	40	20	10-20	1.1	1500x900x1500	180
V-300	300	120	60	8-15	1.5	2200x900x1950	350
V-500	500	200	100	8-15	1.5	2480x950x1510	550
V-1000	1000	400	200	8-12	3.0	2980x1000x2420	1000
V-1500	1500	600	300	8-10	4.0	3790x1400x3060	1100
V-2000	2000	800	400	8-10	5.5	3900x1450x3200	1500
V-2500	2500	1000	500	4-8	7.5	4200X1550X3500	1700
V-3000	3000	1200	600	4-6	7.5	4590x1600x3760	1800
1,10-50L může pracovat s výměnnými bubny. 2. Na vyžádání jsou k dispozici větší velikosti až do 5000 l 3. Strojní zařízení Hywell si vyhrazuje právo na design bez upozornění 4. Všechny specifikace jsou tak přesné, jak je to rozumně možné, ale nejsou závazné.

Komponenty V práškového mixéru

1. Míchací komora

Míchací komora je hlavní součástí mísiče prášku typu V. Je to nádoba ve tvaru V, která je navržena tak, aby pojala prášek nebo granule, které je třeba smíchat. Tvar míchací komory zajišťuje účinné promíchání prášku nebo granulí a minimální mrtvý prostor.

2. Míchadlo (volitelné)

Míchadlo je součást mixéru, která je zodpovědná za míchání prášku nebo granulí. Obvykle se jedná o konstrukci ve tvaru lopatky nebo stuhy, která se otáčí kolem centrální hřídele. Míchadlo je navrženo tak, aby zvedalo a převalovalo prášek nebo granule a zajistilo jejich rovnoměrné promíchání. tato část je volitelná, normální míchání prášku pro tuto část není potřeba.

3. Vypouštěcí ventil

Vypouštěcí ventil je umístěn ve spodní části směšovací komory a slouží k vypouštění smíchaného prášku nebo granulí. Obvykle se jedná o jednoduchý škrticí ventil, který se ovládá ručně. pro proces míchání prášku léčiva potřebuje vypouštěcí ventil model GMP, který dokáže odpojit a vyčistit každou část ventilu.

5. Pohonná jednotka

hnací jednotka zahrnuje motor a převodovku a řetěz atd. Motor je součástí práškového míchadla, která pohání buben s V-shell.

6. Rám

Rám je konstrukce, která nese směšovací komoru, míchadlo a motor. Obvykle je vyroben z nerezové oceli nebo měkké oceli a je navržen tak, aby poskytoval stabilitu a podporu celému mixéru.

7. Ovládací panely

Ovládací panel mixování tvaru Y se skládá z tlačítka Start, tlačítka Stop, tlačítka nouzového zastavení a indikátorů napájení.

Konstrukční materiál práškové míchačky V

Hywell Machinery je schopna nabídnout naši práškovou míchačku typu V s kontaktní částí pro zabudování z nerezové oceli SS304, SS316L, titanu, Duplex atd. Elektrické části řídicího systému míchačky prášku lze přizpůsobit potřebám zákazníka.

Funkce V mixéru na prášek

Strojní zařízení Hywell V Powder Mixing Machine mělo oproti konvenčním řešením následující výhody.

1. Vynikající homogenita míchání bez mrtvých bodů

2. Úplné vybití a snadné čištění

3. Bezpečnostní plot, aby se zabránilo zranění osob

4. Časová úspora, rychlá výměna kontejneru, díky jednoduché a rychlé montáži kontejneru

5. Míchání v samostatných nádobách (u malých modelů jako volitelné příslušenství) nenabízí žádné znečištění a emise, žádné další čištění.

6. Bubny V kuželové práškové míchačky mohou být vyrobeny z SUS304, SUS316L, titanu, duplexní nerezové oceli.

7. Nový design celého stroje, kompaktní struktura a dobrý vzhled, rovnoměrnost míchání dosahuje 99% a faktor objemového náboje dosahuje 0,6.

8. Hladký chod, spolehlivý výkon, snadná obsluha.

9. Vysoce leštěný vnitřní a vnější povrch hlavně, žádný mrtvý roh, snadno vyprazdňující materiály, snadné čištění, žádná křížová kontaminace. Omezující se na požadavek GMP.

10. Zvláště vhodné pro míchání prášků nebo granulí, které jsou snadno oxidovatelné, krystalizující, těkavé, jedovaté nebo s dráždivým zápachem

V Možnosti práškového mixéru

Hywell machine V Type Mixing Machine měl následující možnosti.

1. Zrcadlová úprava povrchů z nerezové oceli.

2. Intenzifikační tyč (Míchadlo): V mixéry mohou být dodány s intenzifikačními tyčemi pro usnadnění deaglomerace

3. Rozprašovací trysky: mohou přidat trysky rozprašovací kapaliny, aby se kapalina rozprášila na prášek.

4. Celá nosná konstrukce z nerezové oceli.

5. V kuželový práškový mixér může navrhnout a vyrobit odolný proti výbuchu (používá motor odolný proti výbuchu, kontrolní systém odolný proti výbuchu).

6. Vyšší výkon a odolná konstrukce pro manipulaci s vyšší objemovou hmotností.

7. Míchačka prášku V lze dodat s příslušným bezpečnostním zábradlím a bezpečnostním zábradlím s blokováním koncového spínače/bezpečnostního spínače

8. Volitelný sanitární škrticí ventil

9. Bez křížové kontaminace díky nezávislým bubnům pro různé šarže, když je vyžadováno vysoce hygienické zpracování (pro velikost V-50 a menší)

10. Míchání v samostatných nádobách (u malých modelů jako volitelné příslušenství) nenabízí žádné znečištění a emise, žádné další čištění.

11. Řídicí systém míchacího stroje typu V má více možností, jako je tlačítko nebo HMI+PLC.

12. Systém podávání pro stroj na míchání prášku může být ruční nebo pneumatický dopravník popř vakuový podavač.

Jak funguje V Shell Blender

Míchací stroj Hywell Machinery řady V má 'V' komoru tvořenou dvěma válci. Prášky a granule jsou podávány do V komory buď ručně nebo pomocí vakuového dopravníku. Převodový motor pohání mixéry V, aby se otáčely o 360 stupňů. Tento vícerozměrný pohyb způsobuje, že se prášky a granule uvnitř neustále převalují nahoru a dolů a narážejí na sebe a dosahují rovnoměrného míchání v krátké době.

Design s vyměnitelnými míchacími bubny pro V Powder Mixer

Pro laboratorní míchačku velikosti V-20, V-30 a V-50 nabízí Hywell Machinery možnost, aby prášková míchačka pracovala s vyměnitelnými bubny. Jediný hnací stroj může dosáhnout míchání od 20 litrů do 50 litrů výměnou sudů různých objemů. Detail může navštívit náš laboratorní míchací stroj typu V.

Aplikace práškového mixéru V

1. V Míchačky prášku pro léčiva

Biologické pevné látky, karcinogenní látky, koncentrované aktivní složky, aktivní látky, generika, meziprodukty, sterilní produkty, toxické látky, doplňky, aktivní složky.

2. V Míchačka prášku pro potraviny

Kuželový mixér V je široce používán v potravinářském průmyslu pro míchání suchých ingrediencí, jako je mouka, cukr, koření a sušené mléko, koření, koření, čajové směsi, vitamínové směsi, snídaňové cereálie, enzymy, příchutě, bylinky, minerály, nutra-ceuticals, cukr, aspartam, vůně, čokoláda. Používá se také pro míchání různých typů prášků, jako jsou směsi na koláče, směsi na chléb a proteinové doplňky.

3. Práškový mixér typu V na chemikálie

Drogy, barviva, kožené pomocné látky, kovové prášky, pigmenty, plastové granule, plastové pelety, agrochemikálie, keramické prášky, čisticí prostředky, plastové prášky, čisticí prostředky, čisticí směsi, grafit, oxid hlinitý, anorganický prášek, barviva, oxid křemičitý, doplňky k lepidlům.

Výhody použití V Powder Mixer

Použití V práškového mixéru má několik výhod. Patří sem:

• Vysoká účinnost míchání

Jedinečná konstrukce míchací komory a míchadla ve tvaru V zajišťuje rovnoměrné promíchání prášku nebo granulí a minimální mrtvý prostor. Výsledkem je vysoce účinný proces míchání, který šetří čas a energii.

• Snadno se čistí

Míchačky prášku V se snadno čistí díky jejich jednoduché konstrukci. Mísící komora a míchadlo jsou snadno přístupné pro čištění, což zajišťuje, že nedochází ke křížové kontaminaci mezi šaržemi.

• Všestranné

Míchačky prášků typu V jsou univerzální a lze je použít k míchání široké škály suchých prášků a granulí. Běžně se používají v průmyslových odvětvích, jako je farmaceutický, potravinářský a chemický průmysl.

• Nákladově efektivní

Míchačky prášku V jsou ve srovnání s jinými typy míchacích strojů poměrně cenově dostupné. Mají také nízké náklady na údržbu, což z nich činí nákladově efektivní řešení pro mnoho průmyslových odvětví.

Nevýhody použití V Powder Mixer

Použití mísiče prášku typu V má také některé nevýhody. Patří sem:

• Omezená kapacita

Míchačky prášku typu V mají ve srovnání s jinými typy mixérů omezenou kapacitu. Obvykle se používají pro malé až středně velké šarže.

• Nevhodné pro lepkavé nebo mokré prášky

Míchačky prášku typu V nejsou vhodné pro míchání lepivých nebo mokrých prášků, protože mohou ucpat míchadlo.

Údržba V Powder Mixer

Čištění a dezinfekce

Pravidelné čištění a dezinfekce V cone mixéru jsou nezbytné pro zajištění jeho optimálního výkonu a zabránění kontaminaci. Stroj by měl být po každém použití důkladně vyčištěn pomocí vhodných čisticích prostředků a metod. Měl by být také pravidelně dezinfikován, aby se odstranily všechny mikroorganismy, které mohou být přítomny.

Mazání a kontrola

Pravidelné mazání a kontrola V práškového míchacího stroje jsou nezbytné pro zajištění jeho hladkého chodu a zamezení opotřebení jeho součástí. Stroj by měl být pravidelně kontrolován, zda nejeví známky poškození nebo opotřebení, a podle potřeby by měla být kontrolována a mazána mazací místa.

Výměna dílů

Práškový mixér V má několik opotřebovaných dílů, které je třeba pravidelně vyměňovat, aby byl zachován jeho optimální výkon. Patří mezi ně šroub, ložiska, těsnění a hnací motor. Je nezbytné dodržovat doporučení výrobce ohledně intervalů výměny a používat pouze originální díly.

Nejčastější dotazy

1. Co je V práškový mixér?

V Powder blender je kónický mixér ve tvaru V používaný pro rovnoměrné míchání suchých prášků a granulí v potravinářském, farmaceutickém a chemickém průmyslu.

2. Jak funguje V práškový mixér?

Míchačka ve tvaru V funguje tak, že zvedne materiál ze spodní části kužele nahoru a pustí jej zpět dolů, čímž vytvoří vířivý pohyb, který promíchá částice dohromady.

3. Jaké jsou výhody míchacího stroje na prášek V?

Mezi výhody míchadel ve tvaru Y patří vysoká účinnost, rovnoměrné míchání, všestrannost a snížená křížová kontaminace.

4. Jaké jsou běžné aplikace práškového mixéru typu V?

Mezi běžné aplikace stroje na míchání prášku typu V patří potravinářský průmysl, farmaceutický průmysl a chemický průmysl.

5. Jak mohu udržovat a odstraňovat problémy se směšovačem typu V?

Pravidelné čištění, mazání, kontrola a výměna opotřebovaných dílů jsou nezbytné pro udržení optimálního výkonu práškového mixéru typu V. K řešení běžných problémů, jako je špatné míchání, přehřívání a problémy s motorem, může být nutné upravit rychlost otáčení, mazání a zatížení motoru.

6. Je práškový mixér V vhodný pro míchání citlivých nebo nebezpečných materiálů?

Ano, práškový mixér ve tvaru Y je vhodný pro míchání citlivých nebo nebezpečných materiálů, protože snižuje křížovou kontaminaci a lze jej snadno dezinfikovat.

7. Lze V práškový mixér použít pro mokré mixování?

Ne, práškový mixér ve tvaru Y není vhodný pro mokré míchání, protože je určen pro míchání suchých prášků a granulí.