V práškové mixér

V principech prášku

Mixér v prášku V se skládá ze dvou vytvořených a svařovaných bubnů. Tvar kontejneru je asymetrický s ohledem na osu. Motor a redukce jsou připojeny pásy. Když se motor na řízení redukuje, redukce se otáčí s spojkou, aby se hlavně nepřetržitě rotala. V důsledku rotujícího pohybu jsou práškové částice nepřetržitě střídány, rozděleny a sloučeny do nakloněného válce; Materiály jsou náhodně přenášeny z jedné oblasti do jiné oblasti a zároveň se práškové částice sklouzly mezi částicemi a částice jsou v prostoru několikrát překrývány. Je nepřetržitě distribuován na nově generovaném povrchu, takže se opakuje střih, difúze a míchání. Mixér V je náš široce absorbující a tráví zahraniční pokročilé technologie v kombinaci s novými podmínkami úspěšného výzkumu a vývoje. Rozumná struktura, stabilní výkon, pohodlný provoz. Celý stroj má nový design, kompaktní strukturu a dobrý vzhled, vyrovnanost míchání dosahuje 99% a maximální faktor náboje dosahuje 0,6.

Vzhledem k charakteristickým tvarům v práškovém mixéru V se dvěma normálně identickými řezy spojenými ve specifickém úhlu jsou vytvořeny axiální toky, které se oddělují a spojují se k produktu, který má být smíchán, a který společně s radiálním působením směsi, vede k rychlému a jednotnému směsi výtoku prostřednictvím základny dvou válců, kde je ventil motýlí, nebo pneumatické výboje, a pneumatické výboj je vybírán. Kontaktujte nás, abyste se dozvěděli více o našich kompletních liniích, míchacích a roztocích míchání s vysokým střihovým granulátorem pro zákazníky v lepidlu, potravinářském a chemickém průmyslu. Všechny práškové mixér lze dodat s vhodnými bezpečnostními zábradlími a bezpečnostními zábradlími s přepínačem limitu/bezpečnostního přepínače.

Hywell Machinery také mají Laboratorní práškový mixér  pro fázi vývoje produktu továrny nebo experimentální agentury, věnujte pozornost společnosti Hywell Company Míchací stroj typu laboratoře V typu V typu.

V typ práškové míchání stroje Video

V Specifikace prášku

Model	Celkový objem (L)	Operační svazek (L)	Maximální načítání (kg)	Rychlost míchání (r/min)	Moc (KW)	Velikost (MM)	Hmotnost (KG)
V-20	20	8	4	10-25	0.55	1000x500x800	100
V-50	50	20	10	10-25	0.75	1200x600x1000	120
V-100	100	40	20	10-20	1.1	1500x900x1500	180
V-300	300	120	60	8-15	1.5	2200x900x1950	350
V-500	500	200	100	8-15	1.5	2480x950x1510	550
V-1000	1000	400	200	8-12	3.0	2980x1000x2420	1000
V-1500	1500	600	300	8-10	4.0	3790x1400x3060	1100
V-2000	2000	800	400	8-10	5.5	3900x1450x3200	1500
V-2500	2500	1000	500	4-8	7.5	4200x1550x3500	1700
V-3000	3000	1200	600	4-6	7.5	4590x1600x3760	1800
1.10-50L může pracovat s zaměnitelnými bubny. 2. Velikost biggeru až 5000 l je k dispozici proti žádosti 3.Hywell Machinery si vyhrazuje právo na návrh bez předchozího upozornění 4. Všechny specifikace jsou tak přesné, jak je přiměřeně možné, ale nejsou závazné.

Komponenty mixéru v prášku V

1. Směsicí komora

Míchací komora je hlavní součástí práškového mixéru typu V. Je to nádoba ve tvaru písmene V, která je navržena tak, aby držela prášek nebo granule, které je třeba smíchat. Tvar míchací komory zajišťuje, že prášek nebo granule jsou účinně smíšené a je zde minimální mrtvý prostor.

2.Agitátor (volitelné)

Agitátor je součástí mixéru, který je zodpovědný za míchání prášku nebo granulí. Obvykle se jedná o pádlo nebo struktura ve tvaru pásky, která se otáčí kolem centrálního hřídele. Agitátor je navržen tak, aby zvedal a zvedl prášek nebo granule a zajistil, že jsou rovnoměrně smíšené. Tato část je volitelná, pro tuto část není nutné normální míchání prášku.

3. Výbojový ventil

Vypouštěcí ventil je umístěn ve spodní části míchací komory a používá se k vypouštění smíšeného prášku nebo granulí. Obvykle je to jednoduchý motýlový ventil, který je ovládán ručně. Pro proces míchání prášku léku potřebuje vypouštěcí ventil model GMP, který může odpojit a čistit každou část ventilu.

5. Trivingová jednotka

Hnací jednotka zahrnuje motor a převodovku a řetězec atd.

6. Frame

Rám je struktura, která podporuje míchací komoru, agitátor a motor. Obvykle je vyrobena z nerezové oceli nebo jemné oceli a je navržena tak, aby poskytovala stabilitu a podporu celému mixéru.

7. Ovládací panel

Ovládací panel míchání tvaru Y se skládá z tlačítka Start, tlačítka STOP, tlačítka pro nouzové zastavení a indikátorů napájení.

V Konstrukční materiál v práškovém mixéru

Hywell Machinery je schopen nabídnout náš mixér typu V typu s kontaktní částí, která má být postavena v SS304, SS316L, titanu, duplexní nerezové oceli atd. Elektrické části řídicího systému smíchacího stroje prášku lze přizpůsobit potřebám zákazníka.

V Funkce v práškovém mixéru

Hywell Machinery V Powder Mixování stroje měl následující výhody oproti konvenčním řešením.

1. Vynikající homogenita míchání bez mrtvých bodů

2. Kompletní výboj a snadné čištění

3. bezpečnostní plot, který zabrání zranění

4. Časová úspora, rychlá výměna kontejneru, kvůli jednoduchému a rychlému montáži kontejneru

5. Míchání v nezávislých kontejnerech (na malých modelech jako možnost) nenabízí žádné kontaminace a emise, žádné další čištění.

6. Bubny mixéru v kužele v kužele mohou být postaveny v SUS304, SUS316L, titanu, duplexní nerezové oceli.

7. Celý strojový nový design, kompaktní struktura a dobrý vzhled, vyrovnanost míchání dosahuje 99% a faktor objemu dosáhne 0,6.

8. Hladký běh, spolehlivý výkon, snadný provoz.

9. Vysoce leštěné vnitřní a vnější povrchy hlavně, bez mrtvého příchozího, snadno vypouštěcí materiály, snadno vyčistitelné, žádné křížové kontaminace. Omezení na požadavek GMP.

10. Obzvláště vhodné pro V shell smíchači nebo granule, které jsou snadno oxidovatelné, krystalizované, těkavé, jedovaté nebo s dráždivou vůní

V Možnosti mixéru prášku

Míchací stroj Hywell Machinery V měl následující možnosti.

1. Zrcadlové povrchové úpravy na površích z nerezové oceli.

2. Intenzifikátorový lišta (agitátor): V směsicí mohou být dodávány s intenzivními pruhy, které pomáhají s deagglomerací

3.Spray trysky: Může přidat stříkací tekuté noizzles, aby se kapalinu stříkala do prášku.

4. Všechna struktura podpůrné struktury z nerezové oceli.

5. Mixér v kužele v kužele může navrhnout a vyrobit odolnost proti výbuchu (používá motor odolných proti výbuchu, systém řízení důkazů o výbuchu).

6. Vyšší koňská síla a těžký design pro manipulaci s vyššími hromadnými hustotami.

7. Mixér v prášku V může být dodáván s příslušnými bezpečnostními zábradlími a bezpečnostními zábradlími s přepínačem limitu/bezpečnostního přepínače

8. Volitelný sanitární ventil motýlů

9. Bezpochyby křížové kontaminace kvůli nezávislým bubnám pro různé šarže, když je vyžadováno vysoce hygienické zpracování (pro velikost V-50 a menší)

10. Míchání v nezávislých kontejnerech (na malých modelech jako možnost) nenabízí žádné kontaminace a emise, žádné další čištění.

11. Řídicí systém stroje typu typu V má více možností, jako je tlačítko nebo HMI+PLC.

12. Systém krmení pro míchací stroj na prášku může být manuální nebo pneumatický dopravník nebo vakuový podavač.

Jak funguje mixér V shell

Míchací stroj Hywell Machinery Series V má komoru 'V ' tvořenou dvěma válci. Prášky a granule jsou přiváděny do komory V ručně nebo vakuovým dopravníkem. Převodové motory řídí směsice v směsí v 360 stupních. Tento vícerozměrný pohyb způsobuje, že prášky a granule uvnitř padají nahoru a dolů a srazí se k sobě po celou dobu a dosahují rovnoměrného míchání v krátké době.

Design s zaměnitelnými míchacími bubny pro V práškové mixér V

Pro velikost stroje Lab Mixer ve velikosti V-20, V -30 a V-50 nabízí Hywell Machinery možnost pro práškový mixér pracovat s zaměnitelnými bubny. Jeden hnací stroj může dosáhnout míchání z 20 litrů na 50 litrů změnou sudů různých objemu. Detail může navštívit náš mixovací stroj typu laboratoře V.

V Aplikace mixéru prášku

1. V práškové mixéry pro léčiva

Biologické pevné látky, karcinogenní látky, koncentrované aktivní složky, aktivní činidla, generiky, střední produkty, sterilní produkty, toxické látky, doplňky, aktivní složky.

2. V práškové míchací stroj pro pofood

Mixér v kužele se široce používá v potravinářském průmyslu pro míchání suchých ingrediencí, jako je mouka, cukr, koření a práškové mléko, koření, čajové směsi, vitamíny, obiloviny, enzymy, příchutě, čokoládové smíchy, čokoládové smíchy. Používá se také pro míchání různých typů prášků, jako jsou směsi dortu, směsi chleba a doplňky proteinů.

3. V práškové mixéru typu V pro chemikálie

Drogy, barvivo, kožené pomocné látky, kovové prášky, pigmenty, plastové granule, plastové pelety, agrochemikálie, keramické prášky, detergenty, plastové prášky, detergenty, čisticí látky, grafitu, alumina, anorganický prášek, silica, křemičitany, křemičitany, křemičivo, křemičivo, křemičitany, křemičivo, křemičitany, křemičitany, agrikulturní doplňky.

Výhody použití mixéru v prášku V

Používání mixéru v prášku V má několik výhod. Patří sem:

• Vysoká účinnost míchání

Jedinečný návrh ve tvaru V míchání a agitátoru ve tvaru písmene V zajišťuje, že prášek nebo granule jsou rovnoměrně smíšené a je zde minimální mrtvý prostor. To má za následek vysoce účinný proces míchání, který šetří čas a energii.

• Snadné čištění

V práškové mixéry se díky jejich jednoduchému designu snadno čistí. Míchací komora a agitátor lze snadno přistupovat k čištění a zajistit, aby mezi dávkami nedošlo k křížové kontaminaci.

• všestranný

Práškové mixéry typu V jsou všestranné a lze je použít ke smíchání široké škály suchých prášků a granulí. Obvykle se používají v průmyslových odvětvích, jako jsou léčiva, zpracování potravin a chemická výroba.

• nákladově efektivní

V práškové mixéry jsou relativně cenově dostupné ve srovnání s jinými typy míchacích strojů. Mají také nízké náklady na údržbu, což z nich činí nákladově efektivní řešení pro mnoho průmyslových odvětví.

Nevýhody použití v práškovém mixéru V

Existují také určité nevýhody pro použití práškového mixéru typu V. Patří sem:

• Omezená kapacita

Mixéry prášku typu V mají ve srovnání s jinými typy mixérů omezenou kapacitu. Obvykle se používají pro malé a střední šarže.

• Není vhodné pro lepkavé nebo mokré prášky

Mixéry prášku typu V nejsou vhodné pro míchání lepkavých nebo mokrých prášků, protože mohou ucpávat agitátoru.

Údržba práškového mixéru V

Čištění a dezinfikace

Pravidelné čištění a dezinfikace mixéru v kužele V jsou nezbytné pro zajištění jeho optimálního výkonu a zabránění kontaminaci. Stroj by měl být po každém použití důkladně vyčištěn pomocí vhodných čisticích prostředků a metod. Měl by být také pravidelně dezinfikován, aby se eliminovaly jakékoli mikroorganismy, které mohou být přítomny.

Mazání a inspekce

K zajištění jeho hladkého provozu a zabránění opotřebení a roztržení jeho součástí je nezbytné pravidelné mazání a kontrola stroje v prášku V. Stroj by měl být pravidelně kontrolován na jakékoli známky poškození nebo opotřebení a mazací body by měly být kontrolovány a namazány podle potřeby.

Výměna dílů

Blender v prášku V má několik opotřebovaných částí, které je třeba pravidelně vyměňovat, aby se udržel svůj optimální výkon. Patří mezi ně šroub, ložiska, těsnění a pohon. Je nezbytné dodržovat doporučení výrobce pro náhradní intervaly a používat pouze skutečné díly.

Časté časté

1. Co je to mixér v prášku V?

Práškový mixér V je kuželovitý mixér V skořápce používaný pro rovnoměrné míchání suchých prášků a granulí v potravinářském, farmaceutickém a chemickém průmyslu.

2. Jak funguje mixér v prášku V?

Smíchač v skořápce V zvedne materiál ze spodní části kuželu na vrchol a spustí jej zpět dolů a vytvoří vířící pohyb, který míchá částice dohromady.

3. jaké jsou výhody stroje v mixéru v prášku?

Mezi výhody mixérů ve tvaru Y patří vysoká účinnost, rovnoměrné míchání, všestrannost a snížená křížová kontaminace.

4. Jaké jsou běžné aplikace mixéru typu V typu?

Mezi běžné aplikace stroje na míchání typu V patří potravinářský průmysl, farmaceutický průmysl a chemický průmysl.

5. Jak mohu udržovat a řešit problémy typu V?

Pravidelné čištění, mazání, kontrola a výměna opotřebovaných částí jsou nezbytné pro udržení optimálního výkonu práškového mixéru typu V. Pro odstraňování problémů, jako je špatné míchání, přehřátí a motorické problémy, může být nutné úpravy otáčení, mazání a motorového zatížení.

6. Je prášek V prášku vhodný pro míchání citlivé nebo nebezpečné materiály?

Ano, práškový mixér ve tvaru Y je vhodný pro míchání citlivé nebo nebezpečné materiály, protože má sníženou křížovou kontaminaci a lze jej snadno dezinfikovat.

7. Může být mixér v prášku V k mokrému míchání?

Ne, práškový mixér ve tvaru Y není vhodný pro míchání mokrého, protože je určen pro míchání suchých prášků a granulí.