Тривимірний міксер

Ознайомлення з тривимірним міксером

Змішувальний барабан тривимірного змішувача рухається в різних напрямках. Для матеріалів немає відцентрової функції без сегрегації за питомою вагою та поділу шарів. Для кожного явища нарощування існує значний коефіцієнт ваги. Швидкість змішування висока. Швидкість заряду матеріалу стовбура велика. Максимальна ставка може досягати 90%. Стовбур має дугоподібні з’єднання, він добре відшліфований і відповідає GMP. тривимірний змішувач також називають 3D порошковим змішувачем, 3D порошковим змішувачем, багатонаправленим порошковим змішувачем.

Hywell Machinery також має промислові 3D порошкові змішувачі від 100 літрів до максимум 1500 літрів, якщо потрібні порошкові змішувачі великого об’єму.

Тривимірні міксери є необхідним обладнанням у різних галузях промисловості, починаючи від фармацевтичної та закінчуючи харчовою промисловістю. Вони використовуються для змішування порошків, гранул та інших твердих матеріалів для отримання однорідних продуктів. Тривимірні міксери - це популярний тип міксерів, які є універсальними та ефективними для змішування різних матеріалів.

Як працює тривимірний блендер？

Відео тривимірного міксера

Лабораторне тривимірне мікшерне відео

Лабораторія тривимірного міксера Змінні змішувальні барабани

Для лабораторних тривимірних порошкових міксерів розмірів від SYH-1 до SYH-20L Hywell Machinery пропонує опцію роботи лабораторного порошкового міксера зі змінними барабанами. Тримач для барабана призначений для утримання барабана з швидкою збіркою. Коли міксер обертається, барабан і тримач барабана обертаються разом двома важелями.

Крім того, барабани різних розмірів можуть бути встановлені в той самий барабанний тримач за допомогою необхідного адаптера; наприклад, порошковий змішувач SYH lab 3D може працювати з розміром барабана від 0,5 л до 10 л і 10-20 л з одним тримачем барабана.

Як змінити тривимірні барабани міксера?

тривимірного міксера Принципи роботи

Під час процесу змішування порошку порошок рухається в довільному напрямку від центру до кінця жолоба і в той же час зверху вниз. У такий багатовимірний спосіб лабораторному тривимірному блендеру серії SYH потрібен лише короткий час змішування та відносно низьке енергоспоживання. «М’яке» змішування змішувача добре підходить для кінцевих продуктів, які чутливі до високого зсуву змішувача та мають тенденцію до руйнування чи зменшення розміру частинок або є дуже абразивними.

лабораторного  тривимірного змішувача Технічні характеристики

Модель	Загальний об'єм (л)	Робочий об'єм (л)	Максимальне навантаження (кг)	Швидкість змішування (об/хв)	потужність (кВт)	Розмір (мм)	вага (кг)
SYH-1	1	0.8	0.4	10-25	0.55	1000x900x800	120
SYH-5	5	4	2	10-25	0.55	1000x900x800	120
SYH-10	10	8	4	10-25	0.55	1000x900x800	120
1. 1-20L може працювати зі змінними барабанами. 2. Hywell Machinery залишає за собою право на дизайн без попередження 3. Усі специфікації лабораторного тривимірного змішувача є настільки точними, наскільки це можливо, але вони не є обов’язковими.

Компоненти тривимірного міксера

Основні компоненти тривимірного блендера включають камеру змішування, двигун, систему керування, систему розвантаження та засоби безпеки.

Камера змішування

Змішувальна камера - це частина порошкового змішувача, де відбувається процес змішування. Він може бути різної форми і розміру, в залежності від типу і розміру змішувача. Змішувальна камера повинна бути достатньо міцною, щоб витримувати зусилля, що виникають під час процесу змішування. Для лабораторного 3D порошкового змішувача об’єм змішувальної камери від 0,5 л до 20 л також може бути взаємообмінним.

Мотор і коробка передач

Двигун забезпечує потужність для обертання барабана. Зазвичай це електричний двигун, який може мати різні розміри та потужність залежно від розміру та типу змішувача. Двигун має бути розроблений таким чином, щоб витримувати сили, що виникають під час процесу змішування, і бути здатним забезпечувати постійну та постійну швидкість.

Система контролю

Система керування багатонапрямним порошковим змішувачем відповідає за регулювання швидкості та тривалості процесу змішування. Він може бути як ручним, так і автоматичним, залежно від типу та складності змішувача. Система контролю має бути точною та надійною, щоб забезпечити послідовність та повторюваність процесу змішування.

Випускний клапан

Випускний клапан відповідає за видалення суміші із змішувача після завершення процесу змішування. Він може бути різних типів, включаючи гравітаційний розряд, гвинтовий розряд або повітряний розряд. Розвантажувальний клапан повинен бути розроблений таким чином, щоб запобігти захопленню або застряганню матеріалу в змішувачі.

Функції безпеки

Тривимірні міксери оснащені різними функціями безпеки, щоб запобігти нещасним випадкам і травмам. Ці функції включають кнопки аварійної зупинки, захисні щитки та блокування, які запобігають роботі змішувача, коли захисні захисні пристрої не встановлені.

Застосування тривимірних міксерів

Тривимірні блендери широко використовуються в різних галузях промисловості для змішування різних типів матеріалів. Ось деякі з поширених застосувань тривимірних міксерів:

Фармацевтична промисловість

У фармацевтичній промисловості тривимірні змішувачі порошків використовуються для змішування порошків і гранул для виробництва фармацевтичних таблеток і капсул. Тривимірні змішувачі забезпечують рівномірний розподіл активних інгредієнтів, завдяки чому виходять однорідні та високоякісні продукти.

Харчова промисловість

У харчовій промисловості тривимірні порошкові блендери використовуються для змішування сухих інгредієнтів, таких як борошно, цукор і спеції. Тривимірні міксери забезпечують рівномірне змішування інгредієнтів, в результаті чого виходять однорідні та високоякісні продукти.

Хімічна промисловість

У хімічній промисловості 3D порошкові змішувачі використовуються для змішування різних хімічних речовин, таких як добрива, пестициди та пігменти. Тривимірні змішувачі забезпечують рівномірне змішування хімічних речовин, що призводить до однорідних і високоякісних продуктів.

ПВХ барабан тривимірного порошкового блендера Відео

Функція тривимірного змішувача

Тривимірний змішувач SYH мав наступні переваги перед звичайними рішеннями.

1. Чудова однорідність змішування без мертвих точок

2. Повний розряд і легке очищення

3. Змішування в окремих контейнерах не забезпечує забруднення та викидів, а також додаткового очищення.

4. Економія часу, швидка заміна контейнера, завдяки простому та швидкому монтажу контейнера

5. Новий дизайн усієї машини, компактна структура та гарний зовнішній вигляд, рівномірність змішування досягає 99%, а коефіцієнт об’ємного заряду досягає 0,8.

6. Плавний хід, надійна робота, легка експлуатація.

7. Добре відполірована внутрішня та зовнішня поверхні стовбура, немає мертвого кута, легко розряджаються матеріали, легко очищаються, немає перехресного забруднення. Обмеження вимог GMP.

Варіанти тривимірного змішувача

Тривимірний блендер Hywell Machinery мав такі параметри

1. Загальний об'єм Розміри від 0,5 до 20 л.

2. Відсутність перехресного забруднення завдяки незалежним барабанам для різних партій, коли потрібна високогігієнічна обробка (для розміру SYH-20 і менше)

3. Барабани можуть бути виготовлені з SUS304, SUS316L, титану, дуплексної нержавіючої сталі.

4. Додатковий портативний захисний кожух та інші стандартні засоби безпеки

5. Додаткова оболонка змінної швидкості

6. Додаткова санітарна дросельна заслінка

7. Додатковий візок з нержавіючої сталі для транспортування оболонки та для легкого завантаження (змінні бочки від 1L-20L).

Як працює тривимірний міксер

3D-змішувач порошку Hywell Machinery Lab складається із змішувального барабана, який обертається двома важелями, а одна важіль (приводна важіль) приводиться в рух двигуном із ремінним з’єднанням. Робоча рука не тільки обертається, але й рухається горизонтально. Під час роботи тривимірного змішувача продукти всередині барабана рухаються у випадкових напрямках від центру до кінця жолоба та водночас від верху до низу, створюючи тривимірний шлях. так що матеріали виконуватимуть три виміри та складні рухи вздовж корпусу стовбура, щоб реалізувати різні рухи матеріалів. Через поширення, збір, агломерацію та змішування для досягнення рівномірного змішування. рівномірність змішування може досягати 99,9%.

Висновок

Тривимірні міксери — це універсальне та ефективне обладнання для змішування широкого спектру матеріалів. Вони широко використовуються в різних галузях промисловості, в тому числі у фармацевтиці

і харчова обробка. Вибираючи тривимірний міксер, важливо враховувати такі фактори, як потужність, матеріал конструкції, час змішування, енергоефективність і легкість очищення. Крім того, належне обслуговування та догляд за змішувачем мають вирішальне значення для забезпечення його довговічності та ефективності.

Загалом, тривимірні міксери є цінною інвестицією для будь-якої галузі, яка потребує ефективного та рівномірного змішування матеріалів. Дотримуючись вказівок і порад, наведених у цьому вичерпному посібнику, ви можете прийняти зважене рішення при виборі тривимірного міксера та забезпечити його належне обслуговування та догляд для тривалого використання.

поширені запитання

1. Що таке тривимірний блендер?

Тривимірний блендер - це обладнання, яке використовується для змішування матеріалів у трьох вимірах, забезпечуючи рівномірне змішування.

2. У яких галузях промисловості зазвичай використовуються тривимірні міксери?

Тривимірні міксери зазвичай використовуються в таких галузях, як фармацевтична, харчова та хімічна.

3. Які фактори слід враховувати при виборі об'ємного змішувача?

Місткість, матеріал конструкції, час змішування, енергоефективність і легкість очищення – ось деякі з факторів, які слід враховувати при виборі тривимірного міксера.

4. Як я можу обслуговувати свій тривимірний міксер і доглядати за ним?

Регулярні перевірки, очищення після кожного використання, змащування рухомих частин і швидка заміна зношених або пошкоджених деталей — це лише деякі способи обслуговування та догляду за лабораторним 3D-міксером порошку.

5. Які переваги використання лабораторного тривимірного міксера?

Переваги використання тривимірного змішувача включають ефективне та рівномірне змішування матеріалів, придатність для широкого діапазону матеріалів, низьке споживання енергії та легкість чищення та обслуговування.