Kolmiulotteinen sekoitin

Kolmiulotteinen sekoittimen esittely

Kolmiulotteisen sekoittimen sekoitus tynnyri liikkuu monisuuntaisessa. Materiaalien osalta ei ole keskipakofunktiota ilman spesifistä painovoiman segregaatiota ja kerrosjakoa. Jokaiselle rakennusilmiölle on huomattava painoprosentti. Sekoitusnopeus on korkea. Tynnyrin materiaalimaksuprosentti on iso. Enimmäisaste voi olla jopa 90%. Tynnyri omaksuu kaaren muotoyhteydet ja se on hyvin kiillotettu ja saavuttaa GMP: n. Kolmiulotteista sekoitinta kutsutaan myös 3D -jauhesekoittimeksi, 3D -jauhesekoittimeksi, moniruuntajauhesekoittimeksi.

Hywell -koneilla on myös Teollisuus 3D -jauhesekoittimet 100 litrasta enintään 1500 litraa, jos vaaditaan suuria tilavuutta jauhesekoittimia.

Kolmiulotteiset sekoittimet ovat välttämättömiä laitteita eri toimialoilla, lääkkeistä elintarvikkeiden jalostukseen. Niitä käytetään sekoittamaan jauheita, rakeita ja muita kiinteitä materiaaleja homogeenisten tuotteiden tuottamiseksi. Kolmiulotteiset sekoittimet ovat suosittu sekoittimen tyyppi, joka on monipuolinen ja tehokas sekoittamaan erilaisia ​​materiaaleja.

Kuinka kolmiulotteinen tehosekoitin työskentelee？

Kolmiulotteinen sekoittimen video

Lab kolmiulotteinen sekoitinvideo

Lab kolmiulotteinen sekoitin vaihdettavat sekoitusrummut

Laboratoriossa kolme dimesionialusta tehosekoitinkokoja SYH-1-SYH-20L, Hywell Machinery tarjoaa vaihtoehdon laboratorion jauhesekoittimelle toimia vaihdettavien rumpujen kanssa. Rummun pidike on suunniteltu pitämään rumpu nopealla kokoonpanolla. Kun sekoitin pyörii, rummun ja rummun pidike pyöritetään yhdessä kahdella kädellä.

Lisäksi erikokoiset rummut voivat sopia samaan rummun pidikkeeseen tarvittavan adapterin kanssa; Esimerkiksi SYH Lab 3D -jauhesekoitin voi toimia rumpukokojen ollessa 0,5 litraa 10 litraan ja 10-20 litraa yhdellä rummun pidikkeellä.

Kuinka vaihtaa kolmiulotteiset sekoittimet?

Kolmiulotteiset sekoittimet  työskentelevät periaatteet

Jauheen sekoitusprosessin aikana jauhe liikkuu satunnaiseen suuntaan keskustasta kourun päähän ja samalla ylhäältä alas. Tällaisella moniulotteisella tavalla SYH-sarjan laboratorio kolmiulotteinen tehosekoitin tarvitsee vain lyhyen sekoitusajan ja suhteellisen alhaisen tehonkulutuksen. Sekoittimen 'lempeä ' -sekoitustoiminta on hyvä lopputuotteille, jotka ovat herkkiä sekoittimen korkealle leikkauselle ja yleensä murtamaan tai pienentämään niiden hiukkasen kokoa tai ovat erittäin hankaavia.

Lab  -kolmiulotteiset sekoittimien  tekniset tiedot

Malli	Kokonaistilavuus (l)	Käyttötilavuus (l)	Suurin kuormitus (kg)	Sekoituksen nopeus (R/min)	Voima (kW)	Koko (mm)	Paino (Kg)
SYH-1	1	0.8	0.4	10-25	0.55	1000x900x800	120
SYH-5	5	4	2	10-25	0.55	1000x900x800	120
SYH-10	10	8	4	10-25	0.55	1000x900x800	120
1. 1-20L voi toimia vaihdettavien rumpujen kanssa. 2. Hywell Machinery pidättää oikeuden suunnitteluun ilman erillistä ilmoitusta 3. Kaikki laboratorion kolmiulotteisen sekoittimen tekniset tiedot ovat niin tarkkoja kuin kohtuudella mahdollista, mutta ne eivät ole sitovia.

Kolmiulotteisen sekoittimen komponentit

Kolmiulotteisen tehosekoittimen ensisijaisiin komponentteihin kuuluvat sekoituskammio, moottori, ohjausjärjestelmä, purkausjärjestelmä ja turvaominaisuudet.

Sekoituskammio

Sekoituskammio on osa moniruuntajauhesekoittimen, jossa sekoitusprosessi tapahtuu. Se voi olla eri muotoja ja kokoja sekoittimen tyypistä ja koosta riippuen. Sekoituskammion on oltava riittävän vankka kestämään sekoitusprosessin aikana syntyneet voimat. Lab 3D -jauhesekoittimelle sekoituskammion tilavuus 0,5 litraa 20 litraa ja voi myös olla vaihtaminen.

Moottori- ja vaihdelaatikko

Moottori tarjoaa virran rummun pyörittämiseen. Se on yleensä sähkömoottori ja voi olla erikokoista ja tehoharjoituksia sekoittimen koosta ja tyypistä riippuen. Moottori on suunniteltava kestämään sekoitusprosessin aikana syntyneet voimat ja kykenevä tarjoamaan vakio ja tasainen nopeus.

Hallintajärjestelmä

Monisuuntaisen jauheen tehosekoittimen ohjausjärjestelmä on vastuussa sekoitusprosessin nopeuden ja keston säätelemisestä. Se voi olla joko manuaalinen tai automaattinen sekoittimen tyypistä ja monimutkaisuudesta riippuen. Ohjausjärjestelmän on oltava tarkka ja luotettava varmistaakseen, että sekoitusprosessi on yhdenmukainen ja toistettavissa.

Purkausventtiili

Purkausventtiili on vastuussa seoksen poistamisesta sekoittimesta, kun sekoitusprosessi on valmis. Se voi olla erityyppisiä, mukaan lukien painovoiman purkaus, ruuvin purkaus tai ilmavetoinen purkaus. Purkausventtiili on suunniteltava estämään materiaali loukkuun tai juuttumisesta sekoittimeen.

Turvaominaisuudet

Kolmiulotteisiin sekoittimiin on erilaisia ​​turvaominaisuuksia onnettomuuksien ja vammojen estämiseksi. Näihin ominaisuuksiin kuuluvat hätäpysäytyspainikkeet, turvavartijat ja lukitukset, jotka estävät sekoittimen toimimisen, kun turvavartijat eivät ole paikoillaan.

Kolmiulotteisten sekoittimien sovellukset

Kolmiulotteista tehosekoitinta käytetään laajasti eri toimialoilla erityyppisten materiaalien sekoittamiseen. Tässä on joitain kolmiulotteisten sekoittimien yleisiä sovelluksia:

Lääketeollisuus

Lääketeollisuudessa kolmiulotteisia jauhesekoittimia käytetään sekoittamaan jauheita ja rakeita farmaseuttisten tablettien ja kapselien tuottamiseksi. Kolmiulotteiset sekoittimet varmistavat, että aktiiviset aineosat jakautuvat tasaisesti, mikä johtaa johdonmukaisiin ja korkealaatuisiin tuotteisiin.

Elintarvikkeiden jalostusteollisuus

Elintarvikkeiden jalostusteollisuudessa kolmiulotteisia jauhesekoittimia käytetään kuivien aineosien, kuten jauhojen, sokerin ja mausteiden, sekoittamiseen. Kolmiulotteiset sekoittimet varmistavat, että ainesosat sekoitetaan tasaisesti, mikä johtaa johdonmukaisiin ja korkealaatuisiin tuotteisiin.

Kemianteollisuus

Kemianteollisuudessa 3D -jauhesekoittimia käytetään erilaisten kemikaalien, kuten lannoitteiden, torjunta -aineiden ja pigmenttien sekoittamiseen. Kolmiulotteiset sekoittimet varmistavat, että kemikaalit sekoitetaan tasaisesti, mikä johtaa johdonmukaisiin ja korkealaatuisiin tuotteisiin.

Kolmiulotteisen jauhekoittovideon PVC -rumpu

Kolmiulotteinen sekoitinominaisuus

SYH: n kolmiulotteisella sekoittimella oli seuraavat edut perinteisiin ratkaisuihin nähden.

1. Sekoittamisen erinomainen homogeenisuus ilman kuolleita pisteitä

2. Täydellinen purkaus ja helppo puhdistus

3. Riippumattomien astioiden sekoittaminen ei tarjoa saastumista ja päästöjä, ei ylimääräistä puhdistusta.

4

5. Koko koneen uusi muotoilu, kompakti rakenne ja hyvä ulkonäkö, sekoituksen tasaisuus saavuttaa 99%ja tilavuusvarauskerroin saavuttaa 0,8.

6. sileä juoksu, luotettava suorituskyky, helppo toiminta.

7. tynnyrin erittäin kiillotetut sisä- ja ulkopinnat, ei kuollut tulija, helppo purkaa materiaaleja, helppo puhdistaa, ei ristikontaminaatiota. GMP: n vaatimuksen rajoittaminen.

Kolmiulotteiset sekoittimet

Hywell Machinery kolmiulotteisella tehosekoittimella oli seuraavat vaihtoehdot

1. Kokonaistilavuuskoot 0,5 - 20 lit.

2. Ilman ristikontaminaatiota johtuen riippumattomista rumpuista erilaisille eroille, kun vaaditaan erittäin hygieeninen prosessointi (koko SYH-20: lle ja pienemmälle)

3. Rummut voidaan rakentaa SUS304, SUS316L, titaani, duplex ruostumaton teräs.

4. valinnainen kannettava turvavartija ja muut vakioturvaominaisuudet

5. Valinnainen muuttujan nopeuskuori

6. Valinnainen terveiden perhonen venttiili

7. Valinnainen ruostumattomasta teräksestä valmistettu kärry kuoren kuljettamiseksi ja helpon lataamiseksi (vaihdettavat rummut 1L-20L: stä).

Kuinka kolmiulotteinen sekoitin toimii

Hywell Machinery Lab 3D -jauhe -tehosekoitin koostuu sekoitusrummusta, jota pyöritetään kahdella varrella, ja yksi käsivarsi (käyttövarsi) ajaa moottori, jolla on hihnayhteys. Orjavarsi ajaa paitsi pyöriä, myös liikkua vaakasuoraan. Kolmenulotteisen sekoittimen toiminnan aikana rummun sisällä olevat tuotteet liikkuvat satunnaisiin suuntiin keskustasta kourun loppuun ja samaan aikaan ylhäältä alas, mikä luo 3D -tietä. niin, että materiaalit suorittavat kolmen ulottuvuuden ja monimutkaiset liikkeet tynnyrin rungon varrella materiaalien eri liikkeiden toteuttamiseksi. Levittämällä, keräämällä, agglomerointi ja sekoittamalla tasaisen sekoittumisen toteuttamiseksi. Sekoitus yhtenäinen voi olla 99,9%.

Johtopäätös

Kolmiulotteiset sekoittimet ovat monipuolisia ja tehokkaita laitteita laajan materiaalin sekoittamiseksi. Niitä käytetään yleisesti eri toimialoilla, mukaan lukien lääkkeet

ja elintarvikkeiden jalostus. Kun valitset kolmiulotteisen sekoittimen, on tärkeää ottaa huomioon tekijät, kuten kapasiteetti, rakennusmateriaali, sekoitusaika, energiatehokkuus ja puhdistuksen helppous. Lisäksi sekoittimen asianmukainen ylläpito ja hoito ovat ratkaisevan tärkeitä sen pitkäikäisyyden ja tehokkuuden varmistamiseksi.

Kaiken kaikkiaan kolmiulotteiset sekoittimet ovat arvokas sijoitus jokaiselle teollisuudelle, joka vaatii materiaalien tehokasta ja yhtenäistä sekoitusta. Noudattamalla tässä kattavassa oppaassa annettuja ohjeita ja vinkkejä voit tehdä tietoisen päätöksen valittaessa kolmiulotteisen sekoittimen ja varmistaa sen asianmukainen ylläpito ja hoito pitkäaikaiseen käyttöön.

Faqit

1. Mikä on kolmiulotteinen tehosekoitin?

Kolmiulotteinen tehosekoitin on laitteita, joita käytetään materiaalien sekoittamiseen kolmen ulottuvuuteen, mikä tarjoaa tasaisen sekoituksen.

2. Mitä toimialat yleensä käyttävät kolmiulotteisia sekoittimia?

Kolmiulotteisia sekoittimia käytetään yleisesti aloilla, kuten lääkkeissä, elintarvikkeiden jalostuksessa ja kemikaaleissa.

3. Mitä tekijöitä tulisi harkita valittaessa kolmiulotteista sekoitinta?

Kapasiteetti, rakennusmateriaali, sekoitusaika, energiatehokkuus ja puhdistuksen helppous ovat joitain tekijöitä, jotka tulisi harkita valittaessa kolmiulotteista sekoitinta.

4. Kuinka voin ylläpitää ja huolehtia kolmiulotteisesta sekoittimestani?

Säännölliset tarkastukset, puhdistaminen jokaisen käytön jälkeen, liikkuvien osien voitelu ja kuluneiden tai vaurioituneiden osien nopea vaihtaminen ovat joitain tapoja ylläpitää ja hoitaa Lab 3D -jauhesekoitinta.

5. Mitkä ovat laboratorion kolmiulotteisen sekoittimen käytön edut?

Kolmiulotteisen sekoittimen käytön etuihin kuuluvat materiaalien tehokas ja tasainen sekoittaminen, soveltuvuus moniin materiaaleihin, vähäinen energiankulutus sekä puhdistuksen ja ylläpidon helppous.