3次元ミキサー

3次元ミキサーの紹介

3次元ミキサーの混合バレルは、多方向で動きます。材料の場合、特定の重力分裂と層分割がない、遠心機能はありません。ビルドアップ現象ごとに、驚くべき重量率があります。混合速度が高い。バレルの材料電荷率は大きいです。最大レートは最大90％になります。バレルはアーク形状の接続を採用し、よく磨かれており、GMPに到達します。 3次元ミキサーは、3Dパウダーブレンダー、3Dパウダーミキサー、マルチ方向パウダーミキサーとも呼ばれます。

ハイウェルの機械も持っています 産業3Dパウダーミキサー。 大量のパウダーミキサーが必要な場合、100リットルから1500リットルの最大1500リットルまでの

3次元ミキサーは、医薬品から食品加工に至るまで、さまざまな業界で不可欠な機器です。それらは、粉末、顆粒、およびその他の固体材料を混合して、均質な製品を生産するために使用されます。 3次元ミキサーは、さまざまな材料の混合に汎用性が高く効率的な人気のあるタイプのミキサーです。

3次元のブレンダーはどのように機能しますか

3次元ミキサービデオ

ラボ 3次元ミキサー ビデオ

ラボ 3次元ミキサー 交換可能なミキシングドラム

ラボでは、SYH-1からSYH-20Lへの3つのDimesNional Powder Blenderサイズの場合、Hywell Machineryは、ラボパウダーミキサーが交換可能なドラムで動作するオプションを提供します。ドラムホルダーは、速いアセンブリでドラムを保持するように設計されています。ミキサーが回転すると、ドラムとドラムホルダーが2つの腕によって一緒に回転します。

さらに、さまざまなサイズのドラムが、必要なアダプターを使用して同じドラムホルダーに収まることができます。たとえば、SYH Lab 3Dパウダーミキサーは、1つのドラムホルダーで0.5Lから10-20Lのドラムサイズで動作します。

3次元ミキサードラムを変更する方法は？

3次元ミキサーの 作業原則

粉末の混合プロセス中、粉末は中心からトラフの端まで、同時に上から下までランダムな方向に移動します。このような多次元の方法では、SYHシリーズラボの3次元ブレンダーは、短い混合時間と比較的低い消費電力のみを必要とします。ミキサーの「穏やかな」ミキシングアクションは、ミキサーの高いせん断に敏感で、粒子サイズを壊したり縮小したりする傾向がある、または非常に研磨性のある最終製品に適しています。

ラボの 3次元ミキサー 仕様

モデル	総量（L）	操作量（L）	最大荷重（kg）	混合速度（r/min）	力 （KW）	サイズ （mm）	重さ （Kg）
SYH-1	1	0.8	0.4	10-25	0.55	1000x900x800	120
SYH-5	5	4	2	10-25	0.55	1000x900x800	120
SYH-10	10	8	4	10-25	0.55	1000x900x800	120
1。1-20Lは、交換可能なドラムで動作できます。 2。ハイウェル機械は予告なしに設計の権利を留保します 3.ラボの3次元ミキサーのすべての仕様は、合理的に可能な限り正確ですが、拘束力はありません。

3次元ミキサーのコンポーネント

3次元ブレンダーの主要なコンポーネントには、混合室、モーター、制御システム、排出システム、安全機能が含まれます。

混合チャンバー

混合チャンバーは、ブレンドプロセスが行われるマルチ方向パウダーミキサーの一部です。ミキサーのタイプとサイズに応じて、さまざまな形状とサイズがあります。混合チャンバーは、混合プロセス中に生成された力に耐えるのに十分堅牢でなければなりません。ラボ3Dパウダーミキサーの場合、ミキシングチャンバーの体積は0.5Lから20Lで、また交換することもできます。

モーターとギアボックス

モーターは、ドラムを回転させる力を提供します。通常、電気モーターであり、ミキサーのサイズとタイプに応じて、さまざまなサイズと電力評価をすることができます。モーターは、混合プロセス中に生成された力に耐え、一定で一貫した速度を提供できるように設計する必要があります。

制御システム

マルチ方向パウダーブレンダーの制御システムは、混合プロセスの速度と持続時間を調節する責任があります。ミキサーのタイプと複雑さに応じて、手動または自動のいずれかにすることができます。制御システムは、混合プロセスが一貫して再現可能であることを確認するために、正確で信頼性が必要です。

排出バルブ

排出バルブは、混合プロセスが完了したら、ミキサーから混合物を除去する責任があります。重力排出、スクリュー排出、空気駆動排出など、さまざまな種類のものがあります。排出バルブは、材料がミキサーに閉じ込められたり詰まったりするのを防ぐために設計する必要があります。

安全機能

3次元ミキサーには、事故や怪我を防ぐためのさまざまな安全機能が備わっています。これらの機能には、緊急停止ボタン、セーフティガード、およびセーフティガードが設置されていないときにミキサーが動作するのを防ぐインターロックが含まれます。

3次元ミキサーのアプリケーション

3次元のブレンダーは、さまざまな種類の材料を混合するために、さまざまな業界で広く使用されています。 3次元ミキサーの一般的なアプリケーションの一部は次のとおりです。

製薬業界

製薬業界では、3次元の粉末ミキサーを使用して、粉末と顆粒を混合して医薬品錠剤とカプセルを生産します。 3次元ミキサーは、有効成分が均等に分布することを保証し、一貫した高品質の製品をもたらします。

食品加工業界

食品加工業界では、3次元のパウダーブレンダーを使用して、小麦粉、砂糖、スパイスなどの乾燥材料を混ぜます。 3次元ミキサーは、成分が均一に混合されることを保証し、一貫した高品質の製品をもたらします。

化学産業

化学産業では、3Dパウダーミキサーを使用して、肥料、農薬、顔料などのさまざまな化学物質を混合します。 3次元ミキサーは、化学物質が均一に混合され、一貫した高品質の製品をもたらすことを保証します。

3次元パウダーブレンダービデオのPVCドラム

3次元ミキサー機能

SYH 3次元ミキサーには、従来のソリューションよりも次の利点がありました。

1.デッドポイントなしの混合の優れた均一性

2。完全な排出と簡単なクリーニング

3.独立した容器での混合は、汚染や排出物、余分な洗浄を提供しません。

4。容器のシンプルで速い取り付けにより、容器の時間を節約して速い交換

5.マシン全体の新しいデザイン、コンパクトな構造、見栄えの良い外観は、混合の均一性が99％に達し、ボリュームチャージファクターは0.8に達します。

6.スムーズな実行、信頼性の高いパフォーマンス、簡単な操作。

7.バレルの高度に洗練された内側と外側の表面、死んだcomer、排出が容易な材料、簡単に透明、相互汚染はありません。 GMPの要件を制限する。

3次元ミキサーオプション

Hywell Machinery 3次元のブレンダーには、次のオプションがありました

1。0.5〜20の総量サイズ。

2。非常に衛生的な処理が必要な場合（サイズSYH-20以降の場合）、異なるバッチ用の独立したドラムによる相互汚染のない）

3.ドラムは、SUS304、SUS316L、チタン、デュプレックスステンレス鋼で構築できます。

4.オプションのポータブルセーフティガードおよびその他の標準的な安全機能

5.オプションの可変速度シェル

6.オプションの衛生バタフライバルブ

7.シェルを輸送し、簡単にロードできるオプションのステンレス鋼カート（1L-20Lからの交換可能なドラム）。

3次元ミキサーはどのように機能しますか

Hywell Machinery Lab 3Dパウダーブレンダーは、2つの腕で回転するミキシングドラムで構成され、1つの腕（ドライブアーム）は、ベルト接続のあるモーターによって駆動されます。奴隷の腕は、回転するだけでなく、水平に動くように駆動されます。 3次元ミキサー操作中、ドラム内の製品は、中央からトラフの端まで、同時に上から下までランダムな方向に移動し、3Dウェイを作成します。材料が、材料のさまざまな動きを実現するために、バレルボディに沿って3つの寸法と複雑な動きを実行するようにします。均一な混合を実現するために、普及、収集、集積、および混合を通して。混合ユニフォームは99.9％に達する可能性があります。

結論

3次元ミキサーは、幅広い材料を混合するための汎用性と効率的な機器です。これらは、医薬品を含むさまざまな業界で一般的に使用されています

食品加工。 3次元ミキサーを選択するときは、容量、建設材料、混合時間、エネルギー効率、洗浄の容易さなどの要因を考慮することが重要です。さらに、ミキサーの適切なメンテナンスとケアは、その寿命と効率を確保するために重要です。

全体として、3次元ミキサーは、材料の効率的で均一な混合を必要とするあらゆる業界にとって貴重な投資です。この包括的なガイドで提供されるガイドラインとヒントに従って、3次元ミキサーを選択する際に情報に基づいた決定を下し、長期使用のための適切なメンテナンスとケアを確保することができます。

FAQ

1。3次元のブレンダーとは何ですか？

3次元のブレンダーは、材料を3次元で混合するために使用される機器であり、均一な混合を提供します。

2.一般的に3次元ミキサーを使用する産業は何ですか？

3次元ミキサーは、医薬品、食品加工、化学物質などの産業で一般的に使用されています。

3. 3次元ミキサーを選択する際には、どのような要因を考慮する必要がありますか？

容量、建設の材料、混合時間、エネルギー効率、洗浄の容易さは、3次元ミキサーを選択する際に考慮すべき要因の一部です。

4. 3次元ミキサーの維持とケアはどうすればよいですか？

定期的な検査、使用後のクリーニング、可動部品の潤滑、摩耗または損傷した部品の迅速な交換は、ラボ3Dパウダーミキサーの維持とケアの方法の一部です。

5.ラボ3次元ミキサーを使用することの利点は何ですか？

3次元ミキサーを使用することの利点には、材料の効率的かつ均一な混合、幅広い材料への適合性、低エネルギー消費、清掃とメンテナンスの容易さが含まれます。