For IBC bin pulverblander (Bin blender) åpner muligheten for å flytte beholderen der blandingen gjøres også interessante muligheter for å redusere håndtering, transport og støvutslipp. Disse IBC-bin-blanderdesignene brukes veldig ofte i farmasøytiske produkter eller matproduksjon.
IBC-beholderpulverblanderen utgjør faktisk en veldig enkel løsning, billig, pålitelig, og gir generelt god tilgjengelighet for rengjøring mellom 2 partier om nødvendig. Homogeniteten som oppnås er svært variabel, men kan være mer enn tilfredsstillende for noen bruksområder, spesielt når det produseres en forblanding som skal brukes i hovedpulvermikseren. I tillegg må det bemerkes at produktet ikke er i kontakt med lageret, eller lagertetningen, og fjerner en kilde til forurensning (stillestående produkt som frigjøres fra tid til annen, smøremiddel eller slitasje på mekaniske deler).
For IBC-beholderpulverblandere er blandetiden typisk 5-15 min. IBC-pulvermikseren er ganske lang sammenlignet med andre kraftmiksere og hovedsakelig på grunn av det faktum at ingen omrører er involvert for å fremskynde bevegelsen av partikler.
FZH
HYWELL
847820090
SUS304/SUS316L/Titan
Mat/farmasøytisk/kjemi
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Blandebeholderen til IBC-beholderpulverblanderen inn i en 30-graders vinkel med rotasjonsaksen. blandet materiale i beholderen med roterende dreiing, langs bøtteveggen, tangentiell bevegelse, har en sterk omsetning og høyhastighets tangentiell bevegelse, for å oppnå den beste effekten av blanding. Bruk av PLS automatisk styring av IBC-beholderblanderen, og innstilling av den infrarøde sikkerhetsanordningen og utløpsventilen for anti-feilfunksjonsenheten, sikrer sikkerhet i produksjonen. Materialprosessen kan være forskjellig i samme beholder og krever ikke en hyppig mate- eller fôringsprogram. Kontroll av støv og kryssforurensning effektivt, reduser tap av materiale, hierarkisk kontrollmateriale, og optimaliser produksjonsprosessen, i full overensstemmelse med GMP-kravene til farmasøytisk produksjon. Strukturen til IBC bin pulver blender er rimelig; den tar i bruk doble løfteinnretninger, motorrotasjon og en fleksibel kobling. Ytelsen er stabil, vedlikehold og vedlikehold er enklere, og det er ingen problemer med lekkasje. Vedta et programmert kontrollsystem, et system for innstilling av tekniske parametere, et maskinstoppsystem for sikkerhet, automatisk nøyaktig posisjoneringssystem, et drifts- og automatisk utskriftssystem som fullt ut oppfyller prosessutstyret til farmasøytiske selskaper. Helautomatisk produksjon er realisert, og operasjonen er veldig enkel. For å sikre kvaliteten på IBC søppelblanderne, tar vi i bruk utkjøpte deler av høy kvalitet til denne maskinen. Utstyrt med en finprodusert trakt som fullt ut oppfyller kravene i GMP, har ingen utslippsrester og er enkel å rengjøre eller vaske.
Hywell leverer en serie produkter for materialtransport. Det danner en avansert prosess sammen med traktblandemaskinen. Beholderløfteblanderen kan utstyres med en støvfri fôringsstasjon og en vakuummater for å oppnå effektiv, støvfri og helt lukket fôring. Systemet sikrer at støv ikke renner over under fôringsprosessen, forbedrer fôringseffektiviteten, og samtidig er utpakkings- og fôringsprosessen helt lukket for å sikre et rent og trygt produksjonsmiljø.
IBC Bin pulverblandemaskiner
IBC Bin Blender
Modell |
Totalt volum (L) |
Driftsvolum (L) |
Maksimal belastning (Kg) |
Makt (kw) |
Vekt (Kg) |
Størrelse (mm) |
HTC-200 |
200 |
160 |
80 |
4.75 |
1200 |
2150 x 2210 x 3000 |
HTC-400 |
400 |
240 |
120 |
4.75 |
1500 |
2460 x 2410 x 3200 |
HTC-600 |
600 |
480 |
240 |
7 |
2200 |
2950 x 2860 x 3200 |
HTC-800 |
800 |
640 |
320 |
7 |
2600 |
2950 x 2860 x 3500 |
FZH-1000 |
1000 |
800 |
400 |
8.5 |
3000 |
3150 x 3030 x 3350 |
FZH-1500 |
1500 | 1200 |
600 |
10.5 |
3700 |
3260 x 3200 x 3650 |
| FZH-2000 | 2000 | 1600 | 800 | 10.5 | 4800 | 3560 x 3300 x 3880 |
1. Hywell machinery forbeholder seg retten til designet uten varsel 2 . Alle spesifikasjonene til IBC Bin Powder Blender er så nøyaktige som det er rimelig mulig, men de er ikke bindende. 3. Denne IBC bin blender har god tilgjengelighet for rengjøring mellom 2 partier |
||||||
Valg av riktig IBC søppelblander avhenger hovedsakelig av fire nøkkelfaktorer:
Frittflytende pulver eller granulat → Standard blandemodell
Fint pulver med dårlig flytbarhet → Sterkere drivmotor anbefales
Materiale med høy bulktetthet → Kraftig modell
Hygroskopisk eller følsomt materiale → Forseglet og støvfri design
Hvis produktet ditt er farmasøytisk, mat eller kjemisk materiale av høy verdi, velg en GMP-kompatibel kontaktflate i rustfritt stål 316L.
Bestem hvor mange kilo per batch du trenger å behandle.
For eksempel:
200 kg per batch → 500 L søppelbeholder modell
400 kg per batch → 1000 L søppelbeholder modell
800 kg per batch → 2000 L søppelbeholder modell
La alltid 20–30 % ledig plass inne i beholderen for optimal blandeeffektivitet.
Merk: 1. beholdervolumområde (f.eks. 100L, 200L, 500L, 1000L, 1500L, 2000L).
2. Hywells standard blandingsutstyrsmodeller er utformet basert på en materialbulkdensitet på 0,5 g/cm³. Hvis bulkdensiteten overstiger 0,6 g/cm³, kreves en kraftig modell. Ta kontakt med Hywell Company, så vil vi gi deg riktig modellvalg.
Binvolum |
Anbefalt modell |
Typisk batchvekt |
Søknad |
200–500 L |
Liten IBC-mikser |
80–200 kg |
Lab / Pilot / Liten produksjon |
500–1000 L |
Medium IBC-mikser |
200–400 kg |
Generell industriell bruk |
1000–2000 L |
Stor IBC-mikser |
400–800 kg |
Høyvolumsproduksjon |
Hvis du oppgir følgende informasjon, kan vi anbefale den nøyaktige modellen for deg:
Med disse fem detaljene blir det raskt og nøyaktig å velge riktig IBC søppelblander.
Hywell-maskineri FZH-serien IBC-beholderpulverblandere hadde følgende fordeler i forhold til konvensjonelle løsninger.
1. Utmerket homogenitet av IBC bin blender - alt produktet er samlet i flyt hele tiden
2. Beskyttelse av partikkelintegriteten til beholdermikseren - tyngdekraften muliggjør minimale, like krefter
3. Korte blandetider for søppelblanderne - på grunn av manglende friksjon, ingen temperaturøkninger eller til og med aktuelle hot spots
4. Rask og enkel å rengjøre søppelbeholdermikseren - for å gi god hygienisk sikkerhet
5. Lavt energiforbruk til pulverblanderne for søppelbeholdere
6. Enkel betjening sikrer sikker og pålitelig produksjon
7. Den er utstyrt med flere sikkerhetslåsemekanismer
8. IBC-blandingsmaskin intelligent PLC-kontroll, og grafisk HMI
9. Den er utstyrt med et innebygd automatisk feildiagnosesystem
10. Fleksibel å overføre materialene med en tralle IBC bin
11. Blandetid og rotasjonshastighet kan justeres via berøringsskjermen
12. IBC-beholdermikser automatisk posisjon, automatisk postutskrift, feilrapport og alarm
13. Utskiftbar IBC-beholder egnet for ulike typer materialer
14. Fullfør automatisk alle handlinger som å klemme, løfte, blande osv
15. Hele maskinens nye design, kompakte struktur, gode utseende og jevnhet i blanding når 99%.
16. Høypolerte indre og ytre overflater av tønnen, ingen dødt hjørne, lett å tømme materialer, lett å fjerne, og ingen krysskontaminering. Begrenser kravet til GMP.
17. Speilpolert overflate laget av slitesterkt og høykvalitets rustfritt stål
Så, hvor skal IBC-binnblanderen brukes? Hva er noen av tingene som et søppelblandingssystem kan gjøre?
For å gi deg en bedre forståelse, her er de vanligste industrielle bruksområdene for søppelblandere:
Bindemikserens arbeidsprinsipp sikrer at den blander forskjellige materialer til de høyeste nivåene.
Den utfører blanderoller i forskjellige bransjer, inkludert mat, kosmetikk og legemidler blant andre.
Den blander forskjellig innhold grundig til du oppnår en perfekt blanding.
Normalt kan en blandingsprosess resultere i forurensning av forskjellige materialer.
Den gode nyheten er at søppelblanding kan forhindre forurensning. fordi forskjellige partier eller forskjellige materialer bruker separate blandingsbeholdere.
Hywell Machinery er i stand til å tilby vår FZH Series IBC bin pulverblender med kontaktdeler som skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rustfritt stål osv. Elektriske deler av kontrollsystemet til IBC bin pulverblender kan tilpasses kundens behov.
IBC Bin-blandemaskin er den mest populære blandemaskinen for fast pulver, og har fordelen av høy homogen blanding og høy materialbelastningshastighet. Den flyttbare IBC-bingen forenkler lasting, blanding, lossing og rengjøring. den er også i stand til å koble til oppstrøms og nedstrøms utstyr for å danne en solid granuleringslinje, som effektivt unngår støv og krysskontaminering ved gjentatte materialskifte. FZH Series IBC Bin pulver blandemaskin kan møte blandekravene for store partier og varierte varianter av produkter.
Hywell-maskineri FZH-serien IBC-blandeutstyr er en roterende mikser av løftetype. Den består av en base, roterende ramme, drivsystem, løftesystem, senkesystem, bremsesystem og PLS-kontrollsystem. Den kan automatisk utføre klemming, løfting og rotering. Når det fungerer, skyv IBC-pulverbeholderen inn i den roterende rammen. Betjening på berøringsskjermen. IBC-bingen løftes til ønsket høyde og klemmes automatisk. Kjøresystemet vil begynne å fungere og blandes i henhold til nødvendig tid og hastighet. Når det nødvendige omfanget er nådd, vil blandingen slutte å virke. Deretter senker løftesystemet blandebeholderen og stopper i oppgitt høyde. Trekk ut beholderen, blandesyklusen er ferdig, og jeg vil skrive inn alle dataene for blandeprosessen. FZH-seriens IBC-blandingssystem garanterer homogen blanding av granulat og pulver.
Når bedriften din bestemmer seg for kapasiteten på blandingen du trenger, vil Hywells maskiningeniør designe den beste tegningen for layouten din basert på verkstedet ditt. Hvis du har vakt interesse, vennligst ta kontakt med Hywell-maskineri nå.
IBC-beholder
IBC tank
Det er viktig å merke seg at et søppelblandingssystem ikke er én homogen enhet. I stedet består den av forskjellige komponenter. Disse komponentene jobber unisont for å oppnå et bestemt mål. La oss bryte ned hovedkomponentene i et binpulverblandingssystem.
Dette er hovedkomponenten der selve blandingen finner sted. Blandebeholdere kommer i forskjellige design og spesifikasjoner. Hvert design og hver spesifikasjon av blandebeholderen skal tillate maksimal produksjon av det blandede materialet.
Som navnene antyder gir disse to komponentene inngang og utgang til blandingsbeholderen. De to portene skal ha en forsegling som forhindrer at granulat og fint pulver slipper ut av beholderen. Bin blender-prøvetakeren er et valgfritt element.
Alle beholderblandesystemene er moderne og har siste teknologikontrollsystemer. Kontrollsystemene sørger for at søppelblanderne fungerer automatisk uten mye menneskelig innblanding. Blandetid og rotasjonshastighet kan justeres gjennom berøringsskjermen for å sikre det beste blanderesultatet; og systemets autoposisjonering, automatisk postutskrift, feilrapport og alarm. Data kan registreres og skrives ut gjennom en miniprinter.
Hovedrollen til klemmestengene er å støtte beholderblandingssystemet og sørge for at det forblir stabilt og fungerer. Normalt vil et IBC-blandesystem oppleve noen vibrasjoner under drift.
Klemmestenger sørger for at granulatbeholdermikseren forblir stabil til tross for vibrasjonen.
Bortsett fra de ovennevnte komponentene, har moderne beholdermiksere noen av disse funksjonene, inkludert infrarøde sikkerhetsanordninger og sikkerhetslåsemekanismen.
Totale volumstørrelser varierer fra 100 til 4000 liter.
Trommer kan bygges i SUS304, SUS316L, Titanium og Duplex rustfritt stål.
Løftepulverblanderen har flere valg, som trykkknapp eller HMI+PLC.
Fôringssystemet for pulverblandemaskinen kan være av en manuell eller en vakuummater.
Før rengjøring, skyv beholderen til søppelblanderen til rensestasjonen og skyv den til en fast posisjon på rensestasjonen slik at rensekulen kan komme inn i beholderen.
Åpne det øvre dekselet på beholderen og rengjør restene i mikseren. Materiale som fester seg til innerveggen og blandeblader kan fjernes med verktøy som skraper eller børster.
3. Installer rengjøringsanordningen: flytt rensekulen til den nedre rengjøringsstasjonen manuelt inn i beholderen.
Slå på bryteren til CIP-rengjøringsstasjonen for automatisk rengjøring av innsiden av beholderen.
Bruk en håndholdt rengjøringspistol til å spraye støv på overflaten av beholderen. Du kan bruke en fuktig klut eller vaskemiddel til å tørke av enhetens deksel for å holde den ren og ryddig
Plasser de rengjorte delene i et godt ventilert område for å tørke. Etter å ha kontrollert at delene er helt tørre, sett sammen delene i henhold til utstyrsmanualen eller bruksanvisningen. Sørg for at alle deler er installert og strammet riktig.
Etter rengjøring bør den firkantede kjeglebeholderen (IBC Bin) la tørke naturlig. Hywell Machinery har også en integrert rengjørings- og tørkemaskin. Denne rene IBC-beholderenheten kan rengjøre beholderen automatisk. Etter rengjøring av beholderen, kan den bytte til prosessen med automatisk varmlufttørking inne i beholderen. Den spesifikke bruksprosessen er som følger:
1. Flytt beholderen til den angitte posisjonen til rengjøringsstasjonen.
2. Åpne det øvre dekselet på IBC-beholderen, senk rensemunnstykket og sett det inn i beholderen.
3. Still inn rengjøringstiden og slå på renseknappen. Etter at den automatiske rengjøringstiden er over, avsluttes rengjøringsprosessen.
4. Still inn tørketemperatur og tørketid, og slå på tørkeknappen. Etter at den automatiske tørketiden er over, avsluttes tørkeprosessen. Hvis PLS-kontroll er tatt i bruk, kan alle rengjørings- og tørkeinnstillinger automatisk fullføre rense- og trakttørkeprosessen.
Vi tilbyr en rekke løsninger for ulike behov for mating av råvarer til IBC-beholdere, hovedsakelig basert på emballasjestatusen til råvarene. De spesifikke løsningene er som følger:
Hvis råvarene dine transporteres til produksjonslinjen gjennom en åpen beholder, anbefaler vi den enkleste vakuumekstraksjonsmetoden for å suge materialene direkte inn i blandebeholderen. Denne løsningen er enkel og rask å betjene og egner seg for åpne emballerte råvarer.
Hvis råvarene dine leveres til fabrikken i posematerialer, anbefaler vi en støvfri fôringsstasjon. Gjennom dette utstyret unngås ikke bare støv når materialene helles, men også tråder og urenheter i poseåpningsprosessen kan effektivt skjermes for å sikre renheten til materialene. Etter at materialene har passert gjennom den støvfrie fôringsstasjonen, blir de transportert til blandebeholderen gjennom vakuumekstraksjonssystemet.
Hvis råvarene dine er lagret i andre etasje, tilbyr vi en matchende lasteplattform og skyver deretter beholderen under plattformen. Denne løsningen er egnet for fôringsbehovet til råvarer i andre etasje, og unngår ulempen med manuell håndtering og effektiv prosessering gjennom plattformlossing. Men hvis det kun er for lasting, men materialene og mikseren er i samme etasje, anbefales det ikke å bruke plattformlastingsmetoden.
Vennligst informer oss basert på den spesifikke situasjonen for din bedrifts råvarer, og vi vil anbefale den beste fôringsløsningen for deg basert på dine behov.
1. Ved forespørsel om FZH-seriens pulverbeholdermikser, må den levere materialene i pulver eller granulat.
2. Ved forespørsel om FZH-seriens pulverbeholdermikser, må den levere tettheten til materialene.
3. Ved forespørsel om FZH-seriens pulverbeholdermikser, må den levere kapasiteten per batch eller kapasitet per time.
5. Ved forespørsel om FZH-seriens pulverbeholdermikser, må den bestemme hvilken type mater som trengs for å laste materialer inn i blanderen.
6. Når du spør FZH Series Bin Mixing-maskinen, må den bestemme hvilken type stål for maskinen-304 rustfritt stål eller 316L rustfritt stål.
7. Andre spesielle krav.
HTD IBC Bin Lifting Mixer (Mindre enn 1000L)