दृश्य: 75 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2023-08-27 मूल: साइट
3 डी पाउडर मिक्सर या मल्टी डायरेक्शन पाउडर मिक्सर का उपयोग विभिन्न विशिष्ट वजन और कण आकारों के साथ पाउडर पदार्थों के सजातीय मिश्रण के लिए किया जाता है। शुष्क-से-गीला उत्पादन करना भी संभव है। उत्पादन प्रक्रिया स्वच्छ और धूल-मुक्त है क्योंकि उत्पाद चर आकारों के स्वतंत्र कंटेनरों में मिश्रित है। मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, पाउडर केंद्र से गर्त के अंत तक और एक ही समय में ऊपर से नीचे तक एक यादृच्छिक दिशा में चलता है। इस तरह के बहु-आयामी तरीके से, 3 डी पाउडर मिक्सिंग मशीन को केवल एक छोटे मिश्रण समय और अपेक्षाकृत कम बिजली की खपत की आवश्यकता होती है।
मशीन का मिक्सिंग बैरल एक बहु-दिशा में चलता है। सामग्री के लिए, विशिष्ट गुरुत्व अलगाव और परत विभाजन के बिना, कोई केन्द्रापसारक कार्य नहीं है। प्रत्येक बिल्ड-अप घटना के लिए, एक उल्लेखनीय वजन दर है। मिश्रण दर अधिक है। बैरल की सामग्री चार्ज दर अन्य प्रकार के पाउडर सम्मिश्रण मशीनों की तुलना में अधिक है। अधिकतम दर 90%तक हो सकती है। बैरल आर्क आकार कनेक्शन को अपनाता है और अच्छी तरह से पॉलिश किया जाता है और जीएमपी तक पहुंचता है।
पारंपरिक मिक्सर के विपरीत, जो सरल यांत्रिक आंदोलन पर भरोसा करते हैं, 3 डी पाउडर मिक्सर घूर्णी, अनुवाद और व्युत्क्रम आंदोलनों के एक गतिशील संयोजन का परिचय देते हैं। गतियों का यह जटिल मिश्रण यह सुनिश्चित करता है कि पाउडर सभी कोणों से पूरी तरह से मिश्रित होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक उल्लेखनीय रूप से एक समान अंतिम उत्पाद होता है।
पाउडर मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, पाउडर केंद्र से गर्त के अंत तक और एक ही समय में ऊपर से नीचे तक एक यादृच्छिक दिशा में चलता है। इस तरह के बहु-आयामी तरीके से, SYH श्रृंखला औद्योगिक मिश्रण मशीन को केवल एक छोटे मिश्रण समय और अपेक्षाकृत कम बिजली की खपत की आवश्यकता होती है। मिक्सर की 'कोमल ' मिक्सिंग एक्शन अंतिम उत्पादों के लिए अच्छा है जो मिक्सर के उच्च कतरनी के प्रति संवेदनशील होते हैं और उनके कण आकार को तोड़ने या कम करने के लिए करते हैं, या अत्यधिक अपघर्षक होते हैं।
3 डी पाउडर मिक्सर के पीछे मुख्य सिद्धांत एक सीमित स्थान में कणों के अराजक आंदोलन को अनुकरण करने की अपनी क्षमता में निहित है। बहु-दिशात्मक बलों को पेश करके, मिक्सर मृत ज़ोन के गठन को समाप्त कर देता है, जहां पाउडर की अनिच्छुक जेब जमा हो सकती है।
मिक्सर के सरल डिजाइन में कंटेनर को उसके अक्ष पर घुमाना, इसे आगे और पीछे अनुवाद करना और समय -समय पर इसे उलझाना शामिल है। गतियों का यह जटिल नृत्य कण अलगाव को रोकता है, यह सुनिश्चित करता है कि यहां तक कि एकजुट पाउडर भी विघटित और मिश्रित होते हैं।
फार्मास्यूटिकल्स में, परिशुद्धता सर्वोपरि है। 3 डी पाउडर मिक्सर ने सक्रिय अवयवों के लगातार फैलाव को सक्षम करके ड्रग फॉर्मूलेशन को बदल दिया है, जिससे समान शक्ति के साथ अधिक प्रभावी दवाएं होती हैं।
मसालों से लेकर पाउडर एडिटिव्स तक, खाद्य उद्योग 3 डी पाउडर मिक्सर की सजातीय मिश्रणों को बनाने, स्वाद की स्थिरता और समग्र उत्पाद गुणवत्ता को बढ़ाने की क्षमता से लाभान्वित होता है।
रासायनिक प्रक्रियाओं में, अभिकारकों का सटीक सम्मिश्रण महत्वपूर्ण है। 3 डी पाउडर मिक्सर समान वितरण की सुविधा प्रदान करते हैं, परिवर्तनशीलता को कम करते हैं और रासायनिक प्रतिक्रियाओं की गुणवत्ता में सुधार करते हैं।
कॉस्मेटिक फॉर्मूलेशन सटीक पिगमेंट फैलाव की मांग करते हैं। 3 डी पाउडर मिक्सर यह सुनिश्चित करते हैं कि पिगमेंट और अन्य सामग्री समान रूप से वितरित की जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप जीवंत और उच्च गुणवत्ता वाले कॉस्मेटिक उत्पाद होते हैं।
पारंपरिक मिक्सर अक्सर एकरूपता को प्राप्त करने के साथ संघर्ष करते हैं, विशेष रूप से सामंजस्यपूर्ण या ठीक पाउडर के साथ। 3 डी पाउडर मिक्सर सजातीय मिश्रणों को चुनौतीपूर्ण सामग्री के साथ बनाने में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं।
3 डी पाउडर मिक्सर का डायनेमिक मिक्सिंग दृष्टिकोण पारंपरिक तरीकों की तुलना में मिश्रण समय को काफी कम कर देता है। यह दक्षता कम ऊर्जा की खपत और बढ़ी हुई उत्पादकता में अनुवाद करती है।
पारंपरिक मिक्सर असमान मिश्रण के कारण स्थानांतरण के दौरान उत्पाद के नुकसान से पीड़ित हो सकते हैं। 3 डी पाउडर मिक्सर का पूरी तरह से सम्मिश्रण ऐसे नुकसान को कम करता है, संसाधनों और लागतों को बचाता है।
मुक्त-बहने वाले पाउडर से लेकर सामंजस्यपूर्ण पदार्थों तक, 3 डी पाउडर मिक्सर विविध सामग्रियों को संभालने में बहुमुखी प्रतिभा का प्रदर्शन करते हैं, जिससे वे विभिन्न उद्योगों में अपरिहार्य हो जाते हैं।
Hywell Machinery SYH 3D BLENDER के पास निम्नलिखित विकल्प थे
1। कुल मात्रा का आकार 5 से 1000 लिट।
2। विभिन्न बैचों के लिए स्वतंत्र ड्रमों के कारण क्रॉस संदूषण से मुक्त जब अत्यधिक हाइजीनिक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है (आकार SYH-50 और छोटे के लिए)
3। मानव चोट को रोकने के लिए सुरक्षा पिंजरा
4। ड्रम SUS304, SUS316L, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में बनाया जा सकता है।
5। मिक्सर मशीन के नियंत्रण प्रणाली में अधिक विकल्प हैं, जैसे कि पुश बटन या एचएमआई+पीएलसी।
6। पाउडर ब्लेंडिंग मशीन के लिए फीडिंग सिस्टम मैनुअल या वायवीय कन्वेयर या वैक्यूम फीडर द्वारा किया जा सकता है।
7। वैकल्पिक पोर्टेबल सुरक्षा गार्ड और अन्य मानक सुरक्षा सुविधाएँ
8। वैकल्पिक चर गति शेल
9। वैकल्पिक सेनेटरी बटरफ्लाई वाल्व
10। शेल को परिवहन करने के लिए और आसान लोडिंग (0.5L-20L से विनिमेय ड्रम) के लिए वैकल्पिक स्टेनलेस स्टील कार्ट।
हाइवेल मशीनरी ड्राई पाउडर ब्लेंडर में एक मिक्सिंग ड्रम होता है जिसे दो भुजाओं द्वारा घुमाया जाता है, और एक हाथ (ड्राइव आर्म) एक बेल्ट कनेक्शन के साथ एक मोटर द्वारा संचालित होता है। दास हाथ को न केवल घूमने के लिए प्रेरित किया जाता है, बल्कि क्षैतिज रूप से भी आगे बढ़ता है। मल्टी दिशा 3 डी ड्राई पाउडर ब्लेंडर ऑपरेशन के दौरान, ड्रम के अंदर के उत्पाद केंद्र से गर्त के अंत तक यादृच्छिक दिशाओं में और एक ही समय में ऊपर से नीचे तक, एक 3 डी तरीके से चलते हैं। ताकि सामग्री बैरल बॉडी के साथ तीन आयामों और जटिल आंदोलनों को अंजाम दे, ताकि सामग्रियों के विभिन्न आंदोलनों का एहसास हो सके। एक समान मिश्रण का एहसास करने के लिए प्रसार, इकट्ठा करने, एग्लोमेरेटिंग और मिश्रण के माध्यम से। मिश्रण वर्दी 99.9%तक पहुंच सकती है।
उपयुक्त 3 डी पाउडर मिक्सर को चुनने में बैच आकार, घूर्णी गति और सामग्री की संगतता जैसे कारकों का मूल्यांकन करना शामिल है। ये विचार इष्टतम मिश्रण प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
निर्माता विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए मिक्सर के मापदंडों को दर्जी करने के लिए अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं। यह अनुकूलन क्षमता दक्षता और आउटपुट गुणवत्ता को अधिकतम करती है।
सामंजस्यपूर्ण पाउडर एक समान फैलाव का विरोध करते हुए, क्लंप करते हैं। प्री-कंडीशनिंग और फ्लो एड्स के समावेश जैसी तकनीकें इन चुनौतियों को कम कर सकती हैं।
उत्पाद की गुणवत्ता के लिए लगातार कण आकार प्राप्त करना आवश्यक है। उचित मिश्रण प्रोटोकॉल और उपकरण समायोजन को नियोजित करना कण आकार वितरण चिंताओं को संबोधित कर सकता है।
3 डी पाउडर मिक्सर के जटिल आंदोलन पैटर्न रखरखाव और सफाई में चुनौतियों का सामना कर सकते हैं। नियमित प्रदर्शन और उपयुक्त सफाई प्रोटोकॉल निरंतर प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण हैं।
नवाचार द्वारा संचालित दुनिया में, 3 डी पाउडर मिक्सर त्रुटिहीन पाउडर सम्मिश्रण प्राप्त करने के लिए एक परिवर्तनकारी समाधान के रूप में उभरता है। इसका अद्वितीय तीन-आयामी मिश्रण दृष्टिकोण, विविध उद्योगों में अपने अनुप्रयोगों के साथ मिलकर, दक्षता, सटीकता और उत्पाद की गुणवत्ता का एक नया युग है।
अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी और गतिशील आंदोलनों को शामिल करते हुए, ये मिक्सर पारंपरिक सीमाओं को पार करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप समरूप मिश्रण होते हैं जो पहले से प्राप्त करने के लिए चुनौतीपूर्ण थे। जैसे -जैसे उद्योग विकसित होते रहते हैं, 3 डी पाउडर मिक्सर को अपनी विनिर्माण प्रक्रियाओं और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को आकार देने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाने के लिए तैयार किया जाता है।
3 डी पाउडर मिक्सर पारंपरिक यूनिडायरेक्शनल मिक्सर के विपरीत, सभी कोणों से पूरी तरह से सम्मिश्रण सुनिश्चित करता है, घूर्णी, अनुवाद और व्युत्क्रम आंदोलनों का एक अनूठा संयोजन नियोजित करता है।
मिश्रण के समय, ऊर्जा की खपत और उत्पाद अपशिष्ट को कम करके, 3 डी पाउडर मिक्सर टिकाऊ प्रथाओं के साथ संरेखित करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक छोटा कार्बन पदचिह्न होता है।
हां, 3 डी पाउडर मिक्सर पूर्व-कंडीशनिंग और फ्लो एड्स जैसी तकनीकों का उपयोग करता है, जो एक समान फैलाव को प्राप्त करते हुए, कोसिव पाउडर द्वारा उत्पन्न चुनौतियों का समाधान करने के लिए होता है।
3 डी पाउडर मिक्सर फार्मास्यूटिकल्स, खाद्य और पेय, सौंदर्य प्रसाधन और रासायनिक निर्माण में अनुप्रयोग पाता है, सम्मिश्रण प्रक्रियाओं और उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाता है।
आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस एंड ऑटोमेशन मिक्सिंग मापदंडों को अनुकूलित करके और वास्तविक समय की निगरानी की अनुमति देकर बढ़ी हुई सटीकता का परिचय देता है, आगे की गुणवत्ता में सुधार