Zobrazení: 75 Autor: Editor webů Publikování Čas: 2023-08-27 Původ: Místo
Pro homogenní míchání práškových látek s různými specifickými hmotnostmi a velikostí částic se používají 3D práškové mixéry nebo mixéry s více směry. Je také možné produkovat suchý to-mok. Proces výroby je hygienický a bez prachu, protože produkt je smíchán v nezávislých kontejnerech velikostí proměnných. Během procesu míchání se prášek pohybuje náhodným směrem ze středu na konec žlabu a současně shora dolů. Tímto vícerozměrným způsobem potřebuje stroj na míchání 3D prášku pouze krátkou dobu míchání a relativně nízkou spotřebu energie.
Míchací hlaveň stroje se pohybuje ve více směru. Pro materiály neexistuje žádná odstředivá funkce, bez specifické gravitační segregace a dělení vrstvy. Pro každý jev nahromadění existuje pozoruhodná hmotnost. Míra míchání je vysoká. Míra náboje materiálu hlavně je vyšší než jiné druhy strojů na míchání prášku. Maximální sazba může být až 90%. Hlaveň přijímá spojení tvaru oblouku a je dobře vyleštěná a dosahuje GMP.
Na rozdíl od tradičních mixérů, které se spoléhají na jednoduché mechanické agitaci, představují 3D práškové mixéry dynamickou kombinaci rotačních, translačních a inverzních pohybů. Tato složitá směs pohybů zajišťuje, že prášky jsou důkladně smíchány ze všech úhlů, což vede k pozoruhodně jednotnému finálnímu produktu.
Během procesu míchání prášku se prášek pohybuje náhodným směrem ze středu na konec žlabu a současně shora dolů. Tímto vícerozměrným způsobem potřebuje průmyslový míchací stroj SYH řady pouze krátkou dobu míchání a relativně nízkou spotřebu energie. Míchací akce mixéru je dobrá pro konečné produkty, které jsou citlivé na vysoký střih mixéru a mají tendenci lámat nebo zmenšit velikost částic nebo jsou vysoce abrazivní.
Základní princip za 3D práškovým mixérem spočívá v jeho schopnosti simulovat chaotický pohyb částic v omezeném prostoru. Zavedením vícesměrových sil, směšovač eliminuje tvorbu mrtvých zón, kde se mohou hromadit nemíchané kapsy prášku.
Důněsný design mixéru zahrnuje otáčení nádoby na jeho ose, překládání tam a zpět a pravidelně jej převrátit. Tento složitý tanec pohybů zabraňuje segregaci částic a zajišťuje, že i soudržné prášky jsou odpojeny a hladce mísí.
V léčivech je přesnost prvořadá. 3D práškové mixéry transformovaly formulaci léčiva tím, že umožnily konzistentní rozptyl účinných látek, což vede k účinnějším lékům s jednotnou účinností.
Od koření po práškové přísady, potravinářský průmysl těží z schopnosti 3D prášků vytvářet homogenní směsi, zvyšuje konzistenci chuti a celkovou kvalitu produktu.
V chemických procesech je zásadní přesné míchání reakčních složek. 3D mixéry prášku usnadňují rovnoměrné rozdělení, snižují variabilitu a zlepšují kvalitu chemických reakcí.
Kosmetické formulace vyžadují přesné disperze pigmentu. 3D práškové mixéry zajišťují, že pigmenty a další ingredience jsou rovnoměrně distribuovány, což má za následek živé a vysoce kvalitní kosmetické výrobky.
Tradiční mixéry často bojují s dosažením uniformity, zejména s soudržnými nebo jemnými prášky. 3D práškové mixéry vynikají při vytváření homogenních směsí, a to i s náročnými materiály.
Dynamický přístup k míchání 3D mixérů prášku významně zmenšuje doby míchání ve srovnání s konvenčními metodami. Tato účinnost se promítá do nižší spotřeby energie a zvýšené produktivity.
Tradiční mixéry mohou trpět ztrátami produktu během přenosu v důsledku nerovnoměrného míchání. Důkladné smíchání 3D prášků minimalizuje takové ztráty, šetří zdroje a náklady.
Od volně tekoucích prášků po soudržné látky vykazují 3D práškové mixéry všestrannost při manipulaci s různými materiály, což je v různých průmyslových odvětvích je nezbytné.
Hywell Machinery Syh 3D Blender měl následující možnosti
1. Celkové velikosti objemu od 5 do 1000 lit.
2.. Prosté křížové kontaminace kvůli nezávislým bubnám pro různé šarže, pokud je vyžadováno vysoce hygienické zpracování (pro velikost SYH-50 a menší)
3. Bezpečnostní klec, aby se zabránilo zranění
4. bubny lze postavit v SUS304, SUS316L, Titanium, Duplexní nerezová ocel.
5. Řídicí systém Mixer Machine má více možností, jako je tlačítko nebo HMI+PLC.
6. Systém krmiva pro stroj na míchání prášku může být manuálním nebo pneumatickým dopravníkem nebo podavačem vakua.
7. Volitelný přenosný bezpečnostní stráž a další standardní bezpečnostní prvky
8. Volitelná shell rychlosti proměnné
9. Volitelný sanitární ventil motýlů
10. Volitelný vozík z nerezové oceli pro přepravu skořepiny a pro snadné nakládání (zaměnitelné bubny od 0,5 l-20 l).
Hywell Machinery Dry Powder Blender se skládá z míchacího bubnu, který je otočen dvěma pažemi, a jedna rameno (hnací rameno) je poháněna motorem s připojením pásu. Otřivé rameno je vedeno nejen k otáčení, ale také se pohybuje vodorovně. Během provozu mixéru s více směry 3D suchého prášku se produkty uvnitř bubnu pohybují náhodnými směry od středu na konec žlabu a současně shora dolů a vytvářejí 3D způsob. aby materiály provedly tři rozměry a komplexní pohyby podél těle hlaveň, aby si uvědomily různé pohyby materiálů. Prostřednictvím šíření, shromažďování, aglomerace a míchání pro realizaci rovnoměrného míchání. Míchací uniforma může dosáhnout 99,9%.
Výběr příslušného 3D mixéru prášku zahrnuje vyhodnocení faktorů, jako je velikost šarže, rychlost rotační a kompatibilita materiálů. Tyto úvahy zajišťují optimální míchací výkon.
Výrobci nabízejí možnosti přizpůsobení, aby přizpůsobili parametry mixéru konkrétním požadavkům aplikací. Tato adaptabilita maximalizuje efektivitu a kvalitu výstupu.
Soudržné prášky mají tendenci se shlukovat a odolávat jednotnému rozptylu. Techniky, jako je předběžné kondicionování a začlenění průtokových pomůcek, mohou tyto výzvy zmírnit.
Dosažení konzistentní velikosti částic je nezbytné pro kvalitu produktu. Použití správných protokolů a úprav zařízení může řešit obavy o distribuci velikosti částic.
Složité pohybové vzorce 3D mixérů prášků mohou představovat výzvy při údržbě a čištění. Pro trvalý výkon jsou zásadní pravidelné údržby a vhodné protokoly čištění.
Ve světě řízeném inovacími se 3D práškový mixér objevuje jako transformační řešení pro dosažení bezvadného míchání prášku. Jeho jedinečný trojrozměrný přístup pro míchání spojený s jeho aplikacemi napříč různými průmyslovými odvětvími ohlašuje novou éru účinnosti, přesnosti a kvality produktu.
Tito mixéry zahrnují špičkové technologie a dynamické pohyby a překonávají tradiční omezení, což má za následek homogenní směsi, které byly dříve náročné dosáhnout. Jak se průmyslová odvětví nadále vyvíjejí, 3D práškový mixér je připraven hrát klíčovou roli při utváření jejich výrobních procesů a konečné kvalitě produktu.
3D práškový mixér používá jedinečnou kombinaci rotačních, translačních a inverzních pohybů a zajišťuje důkladné míchání ze všech úhlů, na rozdíl od tradičních jednosměrových mixérů.
Snížením doby míchání, spotřeby energie a odpadu na produkt se 3D práškový mixér vyrovnává s udržitelnými postupy, což vede k menšímu uhlíkové stopě.
Ano, 3D práškový mixér využívá techniky, jako je předběžné kondicionování a pomůcky pro tok k řešení problémů, které představují soudržné prášky a dosahují jednotné rozptyl.
3D mixér prášku najde aplikace ve farmacích, potravinách a nápoji, kosmetice a chemické výrobě, zvyšuje míchání a kvalita produktu.
Umělá inteligence a automatizace zavádějí zvýšenou přesnost optimalizací parametrů míchání a umožněním monitorování v reálném čase, což dále zlepšuje kvalitu