خیالات: 75 مصنف: سائٹ ایڈیٹر شائع وقت: 2023-08-27 اصل: سائٹ
تھری ڈی پاؤڈر مکسر یا ملٹی سمت پاؤڈر مکسر مختلف مخصوص وزن اور ذرہ سائز کے ساتھ پاؤڈر مادوں کے یکساں اختلاط کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ خشک سے گیلے تیار کرنا بھی ممکن ہے۔ پیداوار کا عمل حفظان صحت اور دھول سے پاک ہے کیونکہ مصنوع متغیر سائز کے آزاد کنٹینرز میں ملا ہوا ہے۔ اختلاط کے عمل کے دوران ، پاؤڈر ایک بے ترتیب سمت میں مرکز سے گرت کے آخر تک اور اسی وقت اوپر سے نیچے تک حرکت کرتا ہے۔ اس طرح کے کثیر جہتی انداز میں ، 3D پاؤڈر مکسنگ مشین کو صرف ایک مختصر اختلاط کا وقت اور نسبتا low کم بجلی کی کھپت کی ضرورت ہے۔
مشین کا اختلاط بیرل کثیر جہتی میں چلتا ہے۔ مواد کے ل specific ، کشش ثقل کی الگ الگ اور پرت ڈویژن کے بغیر ، کوئی سنٹرفیوگل فنکشن نہیں ہے۔ ہر تعمیراتی رجحان کے لئے ، وزن کی ایک قابل ذکر شرح ہے۔ اختلاط کی شرح زیادہ ہے۔ بیرل کی مادی چارج کی شرح دیگر قسم کی پاؤڈر ملاوٹ والی مشینوں سے زیادہ ہے۔ زیادہ سے زیادہ شرح 90 ٪ تک ہوسکتی ہے۔ بیرل آرک شکل کے کنکشن کو اپناتا ہے اور اچھی طرح سے پالش ہے اور جی ایم پی تک پہنچتا ہے۔
روایتی مکسرز کے برعکس جو سادہ مکینیکل ایگیشن پر انحصار کرتے ہیں ، تھری ڈی پاؤڈر مکسر گھماؤ ، مترجم اور الٹا حرکتوں کا متحرک امتزاج متعارف کراتے ہیں۔ حرکات کا یہ پیچیدہ امتزاج اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پاؤڈر کو تمام زاویوں سے اچھی طرح سے ملایا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں نمایاں طور پر یکساں حتمی مصنوع ہوتا ہے۔
پاؤڈر اختلاط کے عمل کے دوران ، پاؤڈر ایک بے ترتیب سمت میں مرکز سے گرت کے آخر تک اور اسی وقت اوپر سے نیچے تک جاتا ہے۔ اس طرح کے کثیر جہتی انداز میں ، SYH سیریز صنعتی مکسنگ مشین کو صرف ایک مختصر اختلاط کا وقت اور نسبتا low کم بجلی کی کھپت کی ضرورت ہے۔ مکسر کی 'نرم ' اختلاط عمل حتمی مصنوعات کے ل good اچھا ہے جو مکسر کے اونچے قینچ کے لئے حساس ہیں اور ان کے ذرہ سائز کو توڑنے یا کم کرنے کا رجحان رکھتے ہیں ، یا انتہائی کھرچنے والے ہوتے ہیں۔
تھری ڈی پاؤڈر مکسر کے پیچھے بنیادی اصول محدود جگہ میں ذرات کی افراتفری کی نقل و حرکت کی تقلید کرنے کی صلاحیت میں ہے۔ کثیر جہتی قوتوں کو متعارف کرانے سے ، مکسر مردہ زون کی تشکیل کو ختم کرتا ہے ، جہاں پاؤڈر کی بے مثال جیبیں جمع ہوسکتی ہیں۔
مکسر کے ذہین ڈیزائن میں کنٹینر کو اس کے محور پر گھومنا ، اسے آگے پیچھے ترجمہ کرنا ، اور وقتا فوقتا اس کو الٹ دینا شامل ہے۔ حرکات کا یہ پیچیدہ رقص ذرہ علیحدگی کو روکتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہاں تک کہ ہم آہنگ پاؤڈر بھی بے چین اور بغیر کسی رکاوٹ کے ملا دیئے جائیں۔
دواسازی میں ، صحت سے متعلق اہمیت کا حامل ہے۔ تھری ڈی پاؤڈر مکسر نے فعال اجزاء کی مستقل بازی کو چالو کرکے منشیات کی تشکیل کو تبدیل کردیا ہے ، جس کی وجہ سے یکساں قوت کے ساتھ زیادہ موثر دوائیں ہیں۔
مصالحے سے لے کر پاوڈر ایڈیٹیو تک ، فوڈ انڈسٹری 3D پاؤڈر مکسرز کی یکساں مرکب بنانے کی صلاحیت سے فائدہ اٹھاتی ہے ، ذائقہ مستقل مزاجی اور مجموعی مصنوعات کے معیار کو بڑھاتا ہے۔
کیمیائی عمل میں ، ری ایکٹنٹس کا درست ملاوٹ بہت ضروری ہے۔ تھری ڈی پاؤڈر مکسر یکساں تقسیم ، تغیر کو کم کرنے اور کیمیائی رد عمل کے معیار کو بہتر بنانے میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔
کاسمیٹک فارمولیشن عین مطابق روغن بازی کا مطالبہ کرتے ہیں۔ تھری ڈی پاؤڈر مکسر اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ روغن اور دیگر اجزاء یکساں طور پر تقسیم کیے جاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں متحرک اور اعلی معیار کی کاسمیٹک مصنوعات ہوتی ہیں۔
روایتی مکسر اکثر یکسانیت کے حصول کے ساتھ جدوجہد کرتے ہیں ، خاص طور پر ہم آہنگ یا عمدہ پاؤڈر کے ساتھ۔ 3D پاؤڈر مکسر یکساں مرکب بنانے میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں ، یہاں تک کہ چیلنجنگ مواد کے باوجود۔
3D پاؤڈر مکسر کی متحرک اختلاط نقطہ نظر روایتی طریقوں کے مقابلے میں اختلاط کے اوقات کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ یہ کارکردگی کم توانائی کی کھپت اور بڑھتی ہوئی پیداوری میں ترجمہ کرتی ہے۔
روایتی مکسر ناہموار اختلاط کی وجہ سے منتقلی کے دوران مصنوع کے نقصانات کا شکار ہوسکتے ہیں۔ تھری ڈی پاؤڈر مکسرز کا مکمل امتزاج اس طرح کے نقصانات کو کم کرتا ہے ، وسائل اور اخراجات کی بچت کرتا ہے۔
آزاد بہاؤ والے پاؤڈروں سے لے کر ہم آہنگ مادوں تک ، 3D پاؤڈر مکسر متنوع مواد کو سنبھالنے میں استقامت کا مظاہرہ کرتے ہیں ، جس سے وہ مختلف صنعتوں میں ناگزیر ہیں۔
ہیویل مشینری سی ایچ 3 ڈی بلینڈر کے پاس مندرجہ ذیل اختیارات تھے
1. کل حجم کے سائز 5 سے 1000 لیٹ۔
2۔ مختلف بیچوں کے آزاد ڈرم کی وجہ سے کراس آلودگی سے پاک جب انتہائی حفظان صحت پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے (سائز SYH-50 اور اس سے کم)
3. انسانی چوٹ کو روکنے کے لئے سیفٹی کاج
4. ڈرم SUS304 ، SUS316L ، ٹائٹینیم ، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل میں بنایا جاسکتا ہے۔
5. مکسر مشین کے کنٹرول سسٹم میں زیادہ انتخاب ہوتے ہیں ، جیسے پش بٹن یا HMI+PLC۔
6. پاؤڈر ملاوٹ والی مشین کے لئے کھانا کھلانے کا نظام دستی یا نیومیٹک کنویر یا ویکیوم فیڈر کے ذریعہ ہوسکتا ہے۔
7. اختیاری پورٹیبل سیفٹی گارڈ اور دیگر معیاری حفاظتی خصوصیات
8. اختیاری متغیر اسپیڈ شیل
9. اختیاری سینیٹری تتلی والو
10. شیل کو لے جانے اور آسان لوڈنگ (0.5L-20L سے تبادلہ ڈرم) کے لئے اختیاری سٹینلیس سٹیل کی ٹوکری۔
ہیویل مشینری خشک پاؤڈر بلینڈر ایک مکسنگ ڈرم پر مشتمل ہے جو دو بازوؤں سے گھومتا ہے ، اور ایک بازو (ڈرائیو بازو) موٹر کے ذریعہ بیلٹ کنکشن والی موٹر کے ذریعہ چلتا ہے۔ غلام بازو نہ صرف گھومنے کے لئے بلکہ افقی طور پر بھی حرکت کرتا ہے۔ ملٹی سمت تھری ڈی ڈرائی پاؤڈر بلینڈر آپریشن کے دوران ، ڈھول کے اندر کی مصنوعات بے ترتیب سمتوں میں مرکز سے گرت کے آخر تک اور اسی وقت اوپر سے نیچے تک جاتے ہیں ، جس سے 3D راستہ پیدا ہوتا ہے۔ تاکہ مواد تین جہتوں اور پیچیدہ حرکتوں کو بیرل کے جسم کے ساتھ انجام دے سکے تاکہ مواد کی مختلف حرکتوں کا ادراک کیا جاسکے۔ پھیلاؤ ، اجتماع ، اجتماعی ، اور یکساں اختلاط کا احساس کرنے کے لئے اختلاط کے ذریعے۔ اختلاط وردی 99.9 ٪ تک پہنچ سکتی ہے۔
مناسب 3D پاؤڈر مکسر کا انتخاب کرنے میں بیچ سائز ، گھومنے والی رفتار ، اور مواد کی مطابقت جیسے عوامل کا اندازہ کرنا شامل ہے۔ یہ تحفظات زیادہ سے زیادہ اختلاط کی کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔
مینوفیکچررز مکسر کے پیرامیٹرز کو مخصوص درخواست کی ضروریات کے مطابق بنانے کے لئے حسب ضرورت کے اختیارات پیش کرتے ہیں۔ یہ موافقت کارکردگی اور آؤٹ پٹ کے معیار کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
ہم آہنگی پاؤڈر یکساں بازی کے خلاف مزاحمت کرتے ہوئے ، جھگڑا کرتے ہیں۔ پری کنڈیشنگ اور فلو ایڈز کو شامل کرنے جیسی تکنیک ان چیلنجوں کو کم کرسکتی ہے۔
مصنوعات کے معیار کے لئے مستقل ذرہ سائز کا حصول ضروری ہے۔ مناسب اختلاط پروٹوکول اور آلات کی ایڈجسٹمنٹ کا استعمال ذرہ سائز کی تقسیم کے خدشات کو دور کرسکتا ہے۔
تھری ڈی پاؤڈر مکسر کے پیچیدہ نقل و حرکت کے نمونے بحالی اور صفائی ستھرائی میں چیلنجز پیدا کرسکتے ہیں۔ مستقل دیکھ بھال اور مناسب صفائی کے پروٹوکول مستقل کارکردگی کے لئے ناگزیر ہیں۔
جدت سے چلنے والی دنیا میں ، تھری ڈی پاؤڈر مکسر معصوم پاؤڈر ملاوٹ کے حصول کے لئے ایک تبدیلی کے حل کے طور پر ابھرتا ہے۔ اس کا انوکھا تین جہتی اختلاط نقطہ نظر ، جس میں متنوع صنعتوں میں اس کی ایپلی کیشنز کے ساتھ مل کر ، کارکردگی ، صحت سے متعلق اور مصنوعات کے معیار کا ایک نیا دور ہے۔
جدید ٹیکنالوجی اور متحرک تحریکوں کو شامل کرتے ہوئے ، یہ مکسر روایتی حدود پر قابو پاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں ہم آہنگ مرکب ہوتے ہیں جو پہلے حاصل کرنا مشکل تھے۔ چونکہ صنعتیں تیار ہوتی جارہی ہیں ، تھری ڈی پاؤڈر مکسر ان کے مینوفیکچرنگ کے عمل اور حتمی مصنوعات کے معیار کو تشکیل دینے میں اہم کردار ادا کرنے کے لئے تیار ہے۔
3D پاؤڈر مکسر روایتی غیر مستقیم مکسرز کے برعکس ، تمام زاویوں سے مکمل ملاوٹ کو یقینی بناتے ہوئے ، گھماؤ ، مترجم اور الٹا حرکتوں کا ایک انوکھا مجموعہ استعمال کرتا ہے۔
اختلاط کے اوقات ، توانائی کی کھپت ، اور مصنوعات کے فضلے کو کم کرکے ، 3D پاؤڈر مکسر پائیدار طریقوں کے ساتھ سیدھ میں ہوجاتا ہے ، جس کے نتیجے میں کاربن کا ایک چھوٹا سا نشان ہوتا ہے۔
ہاں ، تھری ڈی پاؤڈر مکسر ایک جیسے پاؤڈر کے ذریعہ لاحق چیلنجوں سے نمٹنے کے لئے پری کنڈیشنگ اور فلو ایڈز جیسی تکنیکوں کا استعمال کرتا ہے ، یکساں بازی کو حاصل کرتا ہے۔
تھری ڈی پاؤڈر مکسر دواسازی ، خوراک اور مشروبات ، کاسمیٹکس ، اور کیمیائی مینوفیکچرنگ ، ملاوٹ کے عمل اور مصنوعات کے معیار کو بڑھانے میں ایپلی کیشنز تلاش کرتا ہے۔
مصنوعی ذہانت اور آٹومیشن اختلاط کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانے اور حقیقی وقت کی نگرانی کی اجازت دے کر بہتر صحت سے متعلق متعارف کرواتے ہیں ، معیار کو مزید بہتر بناتے ہیں۔