दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-01-16 उत्पत्ति: साइट
की मांग में निरंतर वृद्धि के साथ , निकोटीन पाउच सबसे तेजी से बढ़ते उत्पाद खंडों में से एक बन गया है। ये उत्पाद धुआं-मुक्त और दहन-मुक्त निकोटीन उत्पादों यूरोपीय और उत्तरी अमेरिकी बाजारों में पर मजबूत जोर देते हैं विनियामक अनुपालन, सुरक्षा, संवेदी स्थिरता और स्थिर निकोटीन रिलीज , जो बदले में विनिर्माण प्रक्रियाओं और उपकरणों पर उच्च आवश्यकताओं को लागू करता है।
में अपनी दीर्घकालिक विशेषज्ञता का लाभ उठाना पाउडर मिश्रण, गीला मिश्रण, दानेदार बनाना और स्वचालित उत्पादन लाइनों , हाइवेल मशीनरी निकोटीन पाउच निर्माण के लिए एक परिपक्व, विश्वसनीय और एकीकृत उपकरण समाधान प्रदान करती है।
यूरोप और उत्तरी अमेरिका में मुख्यधारा के निकोटीन पाउच आमतौर पर तंबाकू मुक्त उत्पाद हैं। अपेक्षाकृत मानकीकृत फॉर्मूलेशन के साथ मुख्य घटकों में आम तौर पर शामिल हैं:
①यूरोप और उत्तरी अमेरिका में मुख्यधारा की प्रवृत्ति
②कम गंध, उच्च शुद्धता, और मजबूत नियामक स्वीकृति
①माइक्रोक्रिस्टलाइन सेलूलोज़ (एमसीसी)
②खाद्य-ग्रेड पौधे के फाइबर
③कुछ फॉर्मूलेशन में, स्टार्च डेरिवेटिव का उपयोग किया जाता है
निकोटीन रिलीज दर और माउथफिल को नियंत्रित करने के लिए विभिन्न ब्रांड वाहक संरचना को समायोजित कर सकते हैं।
①सोडियम कार्बोनेट/सोडियम बाइकार्बोनेट
②सिट्रेट या लैक्टेट बफरिंग सिस्टम
इसका उद्देश्य नियंत्रित निकोटीन रिलीज और कम जलन के साथ हल्का क्षारीय वातावरण बनाए रखना है.
①मुख्य रूप से ग्लिसरीन
②नमी की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है, आमतौर पर पर बनाए रखा जाता है 6-10%
①खाद्य-ग्रेड स्वाद
②मुख्य रूप से फल और पुदीना प्रोफाइल
①खाद्य ग्रेड गैर बुना कपड़ा
प्रभावी पाउडर प्रतिधारण के साथ उच्च तरल पारगम्यता
एक सामान्य उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
①कच्चे माल का वजन
②निकोटीन घोल तैयार करना
③संलग्न भोजन
④सूखा पाउडर मिश्रण
⑤गीला समरूपीकरण
⑥तरल छिड़काव (निकोटीन घोल + फ्लेवर + ह्यूमेक्टेंट्स)
⑦निर्वहन या दानेदार बनाना
⑧पाउच भरना और पैकेजिंग
इन चरणों में, मिश्रण और निकोटीन मिलाना उत्पाद की एकरूपता, सुरक्षा और संवेदी स्थिरता को प्रभावित करने वाले सबसे महत्वपूर्ण चरण हैं।
निकोटीन पाउच फॉर्मूलेशन में आमतौर पर दस से अधिक पाउडर सामग्री शामिल होती है।निकोटीन वाहक, पीएच नियामक और कार्यात्मक योजक सहित
हाइवेल प्रदान करता है:
①उच्च परिशुद्धता वजन प्रणाली
②नकारात्मक-दबाव संलग्न डिजाइन के साथ धूल रहित फीडिंग स्टेशन
सभी पाउडर सामग्री को सीलबंद नकारात्मक-दबाव स्थितियों के तहत उच्च-कतरनी गीले मिक्सर में स्थानांतरित किया जाता है , जो प्रभावी रूप से धूल उत्सर्जन को रोकता है, कार्यशाला की सफाई में सुधार करता है, और यूरोपीय और उत्तरी अमेरिकी जीएमपी और व्यावसायिक स्वास्थ्य आवश्यकताओं को पूरा करता है।
निकोटीन एक अत्यधिक सक्रिय पदार्थ है और इसके लिए सख्त सुरक्षा नियंत्रण की आवश्यकता होती है। हाइवेल एक अलग और पूरी तरह से संलग्न डिजाइन को अपनाता है: तरल प्रबंधन के लिए
①निकोटीन कच्चे माल को सीलबंद बैग-डंपिंग सिस्टम के माध्यम से पेश किया जाता है
②स्क्रू कन्वेयर का उपयोग करके तरल टैंकों में आनुपातिक फीडिंग
③निकोटीन के साथ सीधे ऑपरेटर संपर्क से पूर्ण परहेज
④उत्पादन वातावरण में निकोटीन के रिसाव की रोकथाम
तरल तैयारी टैंक निकोटीन, फ्लेवर और ह्यूमेक्टेंट्स के पूर्ण विघटन और एकरूपता को सुनिश्चित करने के लिए एक कुशल आंदोलन प्रणाली से सुसज्जित है। फिर तैयार निकोटीन घोल को एक प्रेशर पंप द्वारा पहुंचाया जाता है जीएचएल सीरीज हाई-शियर वेट मिक्सर.
सभी पाउडर सामग्री को इसके माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है:
②संलग्न नकारात्मक-दबाव संदेश
निकोटीन वाहक और पीएच नियामकों को उच्च-कतरनी मिक्सर में डाला जाता है:
①लगातार नकारात्मक दबाव
②शून्य धूल उत्सर्जन
③यूरोपीय और उत्तरी अमेरिकी निर्माताओं द्वारा आवश्यक जीएमपी और व्यावसायिक सुरक्षा मानकों का अनुपालन
धूल रहित फीडिंग स्टेशन
निकोटीन पाउच लाइन
वैक्यूम फीडर
जीएचएल हाई-शियर वेट मिक्सर हाईवेल निकोटीन पाउच उत्पादन लाइन की मुख्य इकाई है, जो निम्नलिखित लाभ प्रदान करती है:
①अत्यंत उच्च मिश्रण दक्षता, उच्च-मूल्य फॉर्मूलेशन के लिए उपयुक्त
②नकारात्मक दबाव संचालन का समर्थन करने वाली पूरी तरह से संलग्न संरचना
③उच्च-एकरूपता पाउडर-तरल मिश्रण में उत्कृष्ट प्रदर्शन
①सभी वाहकों और पीएच नियामकों को चार्ज करने के बाद, सूखा मिश्रण किया जाता है
②सामान्य शुष्क मिश्रण समय: 3-5 मिनट
③थोड़े समय में उच्च स्तरीय एकरूपता हासिल की गई
①सूखा मिश्रण पूरा होने पर, तरल छिड़काव प्रणाली स्वचालित रूप से सक्रिय हो जाती है
②निकोटीन घोल का छिड़काव पूर्व निर्धारित अनुपात के अनुसार समान रूप से किया जाता है
③उच्च-कतरनी कार्रवाई वाहक मैट्रिक्स पर निकोटीन का एक समान सोखना सुनिश्चित करती है
④ विशिष्ट गीला मिश्रण समय: लगभग 5 मिनट , फॉर्मूलेशन के आधार पर समायोज्य और पूरी तरह से स्वचालित
यह प्रक्रिया निकोटीन सामग्री विचलन को काफी कम कर देती है और बैच-टू-बैच स्थिरता में सुधार करती है।
जीएचएल हाई शियर मिक्सर
जीएचएल वेट ग्रेनुलेटर
जीएचएल हाई-शियर वेट मिक्सर
मिश्रण के बाद, उत्पाद स्वचालित रूप से निचले आउटलेट वाल्व के माध्यम से डिस्चार्ज हो जाता है और अगली प्रक्रिया में भेज दिया जाता है:
① सीधे पाउच भरने के लिए: सामग्री को सीधे डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग उपकरण में स्थानांतरित किया जा सकता है
② बेहतर माउथफिल के लिए: एक गीले ग्रैनुलेटर को सूक्ष्म-ग्रैन्यूल्स बनाने के लिए एकीकृत किया जा सकता है
हाइवेल आम तौर पर अनुशंसा करता है:
①स्क्रीन एपर्चर: 3-5 मिमी
②मुलायम माउथफिल के साथ ढीली दानेदार संरचना
③बेहतर खुराक सटीकता और थैली भरने की स्थिरता
हाईवेल उपकरण को डाउनस्ट्रीम सिस्टम से निर्बाध रूप से जोड़ा जा सकता है जैसे:
①निकोटीन पाउच बनाने और भरने की मशीनें
②पंक्तियों को गिन और भर सकते हैं
③लेबलिंग और कार्टनिंग सिस्टम
यह पूरी तरह से निरंतर और स्वचालित उत्पादन को सक्षम बनाता है।
विनियामक आवश्यकताओं को पूरा करने और उत्पाद परिवर्तन की सुविधा के लिए, हाइवेल मशीनरी निकोटीन पाउच उत्पादन लाइनों को सीआईपी सिस्टम से लैस कर सकती है, जो यूरोपीय और उत्तरी अमेरिकी स्वच्छता मानकों, क्रॉस-संदूषण नियंत्रण और मान्य सफाई प्रोटोकॉल का अनुपालन सुनिश्चित करती है।
हाईवेल की सीआईपी प्रणाली में आम तौर पर तीन स्वतंत्र टैंक होते हैं:
गर्म पानी की टंकी: पूर्व-धोने और बेहतर सफाई दक्षता के लिए
क्षारीय समाधान टैंक: निकोटीन अवशेषों, स्वादों और कार्बनिक पदार्थों को हटाने के लिए
शुद्ध पानी की टंकी: अवशेषों को रोकने के लिए अंतिम बार धोने के लिए
उपकरण डिज़ाइन चरण के दौरान, समर्पित सीआईपी स्प्रे नोजल जीएचएल हाई-शियर मिक्सर और निकोटीन समाधान टैंक के अंदर पहले से स्थापित होते हैं, जो मृत क्षेत्रों के बिना पूर्ण कवरेज सुनिश्चित करते हैं। संचालन में, सीआईपी प्रणाली को सीधे आरक्षित इंटरफेस से जोड़ा जा सकता है, जिससे उपकरण को अलग किए बिना पूरी तरह से स्वचालित सफाई सक्षम हो जाती है। यदि ग्राहक चाहें तो अपनी स्वयं की सीआईपी इकाइयों की आपूर्ति भी कर सकते हैं।
निकोटीन अवशेषों के सीधे ऑपरेटर संपर्क से बचने के लिए पूरी तरह से बंद सफाई प्रक्रिया
प्रोग्राम करने योग्य और दोहराने योग्य सफाई चक्र
उत्पाद या स्वाद परिवर्तन के दौरान डाउनटाइम में काफी कमी आई है
क्रॉस-संदूषण जोखिमों का प्रभावी न्यूनतमकरण और पूर्ण जीएमपी अनुपालन
①उच्च-एकरूपता मिश्रण लगातार निकोटीन वितरण सुनिश्चित करता है
②कर्मियों और पर्यावरण सुरक्षा के लिए पूरी तरह से बंद, धूल रहित, नकारात्मक दबाव वाला डिज़ाइन
③यूरोपीय और उत्तरी अमेरिकी नियमों के अनुरूप पेशेवर निकोटीन तरल हैंडलिंग सिस्टम
④उत्कृष्ट पुनरावृत्ति और प्रक्रिया स्थिरता के साथ उच्च स्तर का स्वचालन
⑤निकोटीन पाउच फॉर्मूलेशन की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त सिद्ध और परिपक्व तकनीक
में अपने व्यापक अनुभव के माध्यम से उच्च-कतरनी मिश्रण, संलग्न परिवहन और सुरक्षित निकोटीन हैंडलिंग सिस्टम , हाइवेल मशीनरी यूरोपीय और उत्तरी अमेरिकी निकोटीन पाउच निर्माताओं को एक विश्वसनीय, स्केलेबल और टिकाऊ टर्नकी उपकरण समाधान प्रदान करती है। यह समाधान न केवल उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता के लिए मौजूदा बाजार की मांगों को पूरा करता है, बल्कि भविष्य की क्षमता विस्तार और नियामक उन्नयन के लिए पर्याप्त लचीलापन भी प्रदान करता है।
पर अधिक जानकारी के लिए विशिष्ट बैच क्षमताओं (उदाहरण के लिए 50 किग्रा / 100 किग्रा / 300 किग्रा प्रति बैच) या पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइनों , हाईवेल मशीनरी ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित इंजीनियरिंग डिजाइन और तकनीकी सहायता प्रदान करने में सक्षम है।
मुझे यह पसंद है
