فرآیند تولید کیسه های نیکوتین و راه حل تجهیزات کلید در دست ماشین آلات Hywell

با رشد مداوم تقاضا برای محصولات نیکوتین بدون دود و بدون احتراق در بازارهای اروپا و آمریکای شمالی، کیسه های نیکوتین به یکی از بخش های محصولات با رشد سریع تبدیل شده اند. این محصولات تاکید زیادی بر رعایت مقررات، ایمنی، ثبات حسی و انتشار پایدار نیکوتین دارند که به نوبه خود الزامات بالاتری را بر فرآیندهای تولید و تجهیزات تحمیل می کند.

استفاده از تخصص طولانی مدت خود در اختلاط پودر، اختلاط مرطوب، دانه بندی و خطوط تولید خودکار, Hywell Machinery یک راه حل تجهیزات بالغ، قابل اعتماد و یکپارچه برای تولید کیسه نیکوتین ارائه می دهد.

1. فرمول اولیه کیسه های نیکوتین (نمای کلی)

کیسه های اصلی نیکوتین در اروپا و آمریکای شمالی معمولاً محصولات بدون تنباکو با فرمولاسیون نسبتا استاندارد شده هستند. اجزای اصلی به طور کلی عبارتند از:

1.1 نیکوتین مصنوعی

① روند اصلی در اروپا و آمریکای شمالی

②بوی کم، خلوص بالا و پذیرش نظارتی قوی

1.2 پایه حامل (ماده پرکننده اولیه)

① سلولز میکرو کریستالی (MCC)

②الیاف گیاهی مناسب غذایی

③در برخی از فرمولاسیون ها از مشتقات نشاسته استفاده می شود

مارک های مختلف ممکن است ترکیب حامل را برای کنترل میزان ترشح نیکوتین و احساس دهان تنظیم کنند.

1.3 سیستم تنظیم PH

①کربنات سدیم/بی کربنات سدیم

②سیترات یا سیستم های بافر لاکتات

هدف حفظ یک محیط قلیایی ملایم با انتشار کنترل شده نیکوتین و تحریک کم است.

1.4 مرطوب کننده ها

①در درجه اول گلیسیرین

② برای کنترل رطوبت استفاده می شود، معمولاً در 6-10٪ حفظ می شود

1.5 سیستم طعم

① طعم دهنده های غذایی

②عمدتا نیمرخ میوه و نعناع

1.6 مواد کیسه

① پارچه نبافته درجه مواد غذایی

②نفوذپذیری مایع بالا با ماندگاری موثر پودر

2. فرآیند تولید کیسه نیکوتین استاندارد

یک فرآیند تولید معمولی شامل مراحل زیر است:

① توزین مواد اولیه

②تهیه محلول نیکوتین

③تغذیه محصور

④ مخلوط کردن پودر خشک

⑤همگن سازی مرطوب

⑥پاشش مایع (محلول نیکوتین + طعم دهنده ها + مرطوب کننده ها)

⑦ترشح یا دانه بندی

⑧ پر کردن و بسته بندی کیسه

در میان این مراحل، اختلاط و افزودن نیکوتین بحرانی‌ترین مراحلی هستند که بر یکنواختی، ایمنی و قوام حسی محصول تأثیر می‌گذارند.

3. تجهیزات هسته ای Hywell Machinery و مزایای فرآیند

3.1 توزین مواد خام و سیستم تغذیه محصور

فرمول‌های کیسه‌ای نیکوتین معمولاً حاوی بیش از ده ماده پودری از جمله حامل‌های نیکوتین، تنظیم‌کننده‌های pH و افزودنی‌های کاربردی هستند.

Hywell ارائه می دهد:

①سیستم های توزین با دقت بالا

②ایستگاه های تغذیه بدون گرد و غبار با طراحی محصور شده با فشار منفی

تمام مواد پودری تحت شرایط فشار منفی مهر و موم شده به مخلوط کن مرطوب با برش بالا منتقل می شوند ، به طور موثر از انتشار گرد و غبار جلوگیری می کند، تمیزی کارگاه را بهبود می بخشد و الزامات GMP و بهداشت حرفه ای اروپا و آمریکای شمالی را برآورده می کند.

3.2 سیستم آماده سازی محلول نیکوتین (طراحی ایمنی کلید)

نیکوتین یک ماده بسیار فعال است و نیاز به کنترل های ایمنی دقیق دارد. Hywell یک طراحی ایزوله و کاملاً محصور برای جابجایی مایعات اتخاذ می کند:

①مواد خام نیکوتین از طریق سیستم‌های تخلیه کیسه‌ای مهر و موم شده وارد می‌شوند

②تغذیه متناسب به مخازن مایع با استفاده از نوار نقاله پیچ

③ اجتناب کامل از تماس مستقیم اپراتور با نیکوتین

④جلوگیری از نشت نیکوتین به محیط تولید

مخزن آماده سازی مایع مجهز به یک سیستم هم زدن کارآمد برای اطمینان از انحلال کامل و همگنی نیکوتین، طعم دهنده ها و مرطوب کننده ها است. سپس محلول نیکوتین آماده شده توسط یک پمپ فشار به محلول تحویل داده می شود میکسر مرطوب با برش بالا سری GHL.

3.3 سیستم تغذیه بدون گرد و غبار (ایمنی و تمیزی پودر)

تمام مواد پودری از طریق:

①ایستگاه های تغذیه بدون گرد و غبار

②انتقال فشار منفی محصور

حامل های نیکوتین و تنظیم کننده های pH به مخلوط کن با برش بالا تحت زیر وارد می شوند:

①فشار منفی مداوم

② انتشار گرد و غبار صفر

③انطباق با GMP و استانداردهای ایمنی شغلی مورد نیاز تولیدکنندگان اروپایی و آمریکای شمالی

میکسر مرطوب 3.4 GHL با برش بالا (تجهیزات اصلی)

را میکسر مرطوب GHL واحد اصلی خط تولید کیسه نیکوتین Hywell است که مزایای زیر را ارائه می دهد:

① راندمان اختلاط بسیار بالا، مناسب برای فرمولاسیون با ارزش بالا

②ساختار کاملا محصور که از عملکرد فشار منفی پشتیبانی می کند

③عملکرد عالی در اختلاط پودر و مایع با یکنواختی بالا

3.4.1 مرحله اختلاط خشک

①پس از شارژ شدن همه حامل ها و تنظیم کننده های pH، اختلاط خشک انجام می شود

②زمان اختلاط خشک معمولی: 3-5 دقیقه

③ همگنی سطح بالا در مدت زمان کوتاهی به دست آمد

3.4.2 مرحله اختلاط مرطوب

① پس از اتمام اختلاط خشک، سیستم پاشش مایع به طور خودکار فعال می شود

②محلول نیکوتین به طور یکنواخت با توجه به نسبت های از پیش تعیین شده اسپری می شود

③عمل برشی بالا جذب یکنواخت نیکوتین را بر روی ماتریس حامل تضمین می کند

④زمان اختلاط مرطوب معمولی: تقریباً 5 دقیقه ، قابل تنظیم بر اساس فرمول و کاملاً خودکار

این فرآیند به طور قابل توجهی انحراف محتوای نیکوتین را کاهش می دهد و قوام دسته به دسته را بهبود می بخشد.

3.5 سیستم تخلیه و دانه بندی (اختیاری)

پس از اختلاط، محصول به طور خودکار از طریق شیر خروجی پایین تخلیه شده و به فرآیند بعدی منتقل می شود:

① برای پر کردن مستقیم کیسه: مواد را می توان مستقیماً به تجهیزات بسته بندی پایین دست منتقل کرد

②برای بهبود احساس دهان: یک گرانولاتور مرطوب را می توان برای تشکیل ریزدانه ها ادغام کرد.

Hywell معمولاً توصیه می کند:

① دیافراگم صفحه نمایش: 3-5 میلی متر

②ساختار گرانول شل با حس دهانی نرمتر

③ بهبود دقت دوز و ثبات پر شدن کیسه

3.6 ادغام با خطوط بسته بندی

تجهیزات Hywell را می توان به طور یکپارچه با سیستم های پایین دستی مانند:

①ماشین های شکل دهی و پر کردن کیسه نیکوتین

②قابلیت شمارش و پر کردن خطوط

③سیستم های برچسب گذاری و کارتن بندی

این امکان تولید کاملاً مداوم و خودکار را فراهم می کند.

3.7 سیستم CIP (Clean-in-Place) – پیکربندی اختیاری

Hywell Machinery می‌تواند خطوط تولید کیسه‌های نیکوتین را به سیستم‌های CIP تجهیز کند، برای برآورده کردن الزامات قانونی و تسهیل در تغییر محصول، از انطباق با استانداردهای بهداشتی اروپا و آمریکای شمالی، کنترل آلودگی متقابل و پروتکل‌های تمیز کردن معتبر اطمینان حاصل کند.

1) پیکربندی سیستم CIP

سیستم CIP Hywell معمولاً از سه مخزن مستقل تشکیل شده است:

مخزن آب گرم: برای پیش شستشو و افزایش راندمان تمیز کردن

مخزن محلول قلیایی: برای حذف باقی مانده های نیکوتین، طعم دهنده ها و مواد آلی

مخزن آب تصفیه شده: برای شستشوی نهایی برای جلوگیری از باقی مانده ها

در مرحله طراحی تجهیزات، نازل های اسپری اختصاصی CIP از قبل در داخل مخازن میکسر برش قوی GHL و مخازن محلول نیکوتین نصب می شوند که پوشش کامل را بدون مناطق مرده تضمین می کند. در حین کار، سیستم CIP می تواند مستقیماً به رابط های رزرو شده متصل شود و تمیز کردن خودکار کاملاً محصور را بدون جداسازی تجهیزات امکان پذیر می کند. مشتریان همچنین می توانند واحدهای CIP خود را در صورت تمایل عرضه کنند.

2) مزایای کلیدی

فرآیند تمیز کردن کاملاً بسته، از قرار گرفتن مستقیم اپراتور در معرض باقی مانده های نیکوتین جلوگیری می کند

چرخه های تمیز کردن قابل برنامه ریزی و تکرار شونده

کاهش قابل توجه زمان از کار افتادگی در طول تغییر محصول یا طعم

به حداقل رساندن موثر خطرات آلودگی متقابل و انطباق کامل با GMP

4. خلاصه مزایای راه حل ماشین آلات Hywell

① اختلاط با یکنواختی بالا توزیع ثابت نیکوتین را تضمین می کند

②طراحی کاملا محصور، بدون گرد و غبار و فشار منفی برای ایمنی پرسنل و محیط زیست

③سیستم های حرفه ای جابجایی مایع نیکوتین مطابق با مقررات اروپا و آمریکای شمالی

④سطح بالای اتوماسیون با تکرارپذیری عالی و ثبات فرآیند

⑤تکنولوژی اثبات شده و بالغ مناسب برای طیف گسترده ای از فرمولاسیون های کیسه نیکوتین

5. نتیجه گیری

Hywell Machinery از طریق تجربه گسترده خود در اختلاط با برش بالا، انتقال محصور، و سیستم های جابجایی ایمن نیکوتین ، راه حل تجهیزات کلید در دستی قابل اعتماد، مقیاس پذیر و پایدار را در اختیار سازندگان کیسه نیکوتین اروپایی و آمریکای شمالی قرار می دهد. این راه حل نه تنها نیازهای بازار فعلی را برای کیفیت و ثبات محصول برآورده می کند، بلکه انعطاف پذیری کافی برای افزایش ظرفیت آینده و ارتقاء نظارتی ارائه می دهد.

برای اطلاعات بیشتر در مورد ظرفیت های دسته ای خاص (به عنوان مثال 50 کیلوگرم / 100 کیلوگرم / 300 کیلوگرم در هر دسته) یا خطوط تولید خودکار کامل، Hywell Machinery قادر است طراحی مهندسی سفارشی و پشتیبانی فنی متناسب با نیاز مشتری را ارائه دهد.