Drummixer

Einführung von Drum -Drum -Mixer

Der Hywell Machinery yyh ein dimensionaler Mixer ist eine neue Art von Ausrüstung mit hoher Effizienz und einfacher Struktur, die von unserem Unternehmen verbessert wurde. Der Drum -Drum -Mixer ist leicht zu reinigen. Beim Betrieb sind die fass beladenen Materialien eine Drehung. Die Bewegung um den zentralen Schacht ist jedoch im Laufe des Laufs dreidimensional. Daher kann die Mischgenauigkeit von Material verglichen werden zweidimensionaler Mixer und dreidimensionaler Mixer . Der Rotationstrommelmixer wird auch als ein dimensionaler Misch, rotierender horizontaler Mixer, Drehdrummixer bezeichnet.

Dieser rotatorische Trommelmixer ist ein kompaktes System und benötigt nur einen kleinen Raum. Das rotierende horizontale Mixer ist einfach und einfach zu bedienen und ist ruhig und sicher. Das Design der Mischkammer ist einfach, daher leicht zu reinigen. Diese Maschine ist ein äußerst nützlicher Mixer für GMP -Lebensmittel und die Verwendung von Pharmazeutischen Industrien. Der Drum -Trommelmixer wird auch als sanfte Mischmaschine oder einen sanften Pulvermixer bezeichnet.

17000L Pulvermixer

18000L -Pulvermischungen

18000L Pulvermixer

Großvolumen Rotary Drum Mixer Video

Rotary Drum Mixer -Arbeitsprinzipien

Der Rotations -Trommelpulvermixer besteht hauptsächlich aus einem Lauf, einem Übertragungssystem (Motor, Reduzierkopplung usw.) und einer Basis (einschließlich eines Controllers). Der Zylinder, der das gemischte Material enthält, dreht sich mit einer gleichmäßigen Geschwindigkeit unter dem Antrieb des Motors. Da die innere Wand des Zylinders mit einer Reihe von Spezialplatten 'geschweißt wird, bewegt sich das Material in der kreisförmigen Richtung entlang der Zylinderwand unter dem Druck des Kopierbretts, dh mit dem Auf und nach links, der rechten Bewegung und der rechten Bewegung, und weil sich die Platte nach vorne und nach vorne nach vorne und nach vorne bewegt. Der Pulvermixer eignet sich zum Mischen aller Pulver- und Granulatmaterialien.

der Drum -Drum -Mischer Spezifikationen

Rotary Drum Mixer Video

Ganze Drehpulvermischeranwendung :

Industrial Food Mixer

Der industrielle Drummixer hat sich als sehr wertvolle Lösung für Lebensmittelherstellungsprozesse erwiesen. Die Food Pulver Industrial Mixer üben praktisch keine Scherkräfte aus, was sie für die Verwendung mit fragilen und hitzempfindlichen Produkten besonders geeignet macht. Beispiele für Pulver, die durch Pulvermischer gemischt sind, sind Milchpulver, Kaffee und Vitaminpulver.

Industrielle chemische Mischer

Ermöglichen Sie, dass eine Vielzahl von Materialien mit einer Reihe von Prozessen in einer Maschine behandelt werden kann.

Eine Vielzahl von chemischen Produkten und Polymeren wird in industriellen chemischen Blendern verarbeitet. Einige typische Anwendungen sind zum Beispiel: Polymere, Verbindungen, Keramik für Elektronik Super -Adsorbenpulver, die in Sanitärprodukten verwendet werden, usw. Darüber hinaus eignen sich Hywell -Rotary -Drumpulvermischer für Pulver geeignet. Beispiele für Pulver, die von den Pulvermischern gemischt werden, sind Waschmittel, Batteriepulver und Metallpulver.

Pharmazeutische Mixer

Pharmamischer haben sich als äußerst wertvoller Bestandteil der Verarbeitung einer Reihe von Pharmaprodukten erwiesen.

Die Tatsache, dass die Hywell Industrial Mixer praktisch keine Scherkräfte ausüben, macht sie besonders geeignet für die Verwendung mit fragilen und hitzempfindlichen Produkten. Ein typisches Beispiel für Pharmaprodukte ist die Nachbedeckung agglomerierter Produkte mit Additiven.

Vorteile des Rotary Drum Mixer

Der Drum-Drum-Pulvermixer eignet sich ideal für empfindliche und abrasive Materialien, da die Kombination aus niedriger Geschwindigkeit und ohne bewegliche Teile innerhalb des Mixers eine sanfte, sanfte Mischwirkung erzeugt. Hywell Machinery Tumbler Mixer hatten die folgenden Vorteile gegenüber herkömmlichen Lösungen.

1. Kurzmischzeiten des Drehdrumpulvermischer

2. SANDE MISCHE VON DER ROTARY -Trommelpulvermischer: Die Contraflow -Blätter heben und übertragen das fließende Produkt schnell um den Mixer, unter diesen Bedingungen können Pulver und Granulate von sehr unterschiedlichen Schüttdichten und Partikelgrößen eine schnelle und sanfte Mischung frei bewegen.

3.. Niedrige Leistung des Drehdrumpulvermischeres: Niedrige Drehdrumgeschwindigkeit und die minimale Anzahl von Mischblättern, kombiniert ohne bewegliche Teile im Mixer -Produkt, bieten ideale Bedingungen, um Flocken oder hochgradig abrasive Produkte mit minimalem Verschleiß vorzuziehen. Dies sorgt auch für geringfügige und Betriebskosten.

4. Niedrige Wartungskosten des Drehdrumpulvermischers: Das effiziente Mischblatt-Design kombiniert ohne Antriebsteile oder Lager, die dem Produkt ausgesetzt sind, führt zu einem minimalen Strombedarf und einem wartungsfreien Betrieb für lange Zeiträume des kontinuierlichen Laufs.

5. Schnell und einfach zu reinigen, um eine gute hygienische Sicherheit zu bieten

6. Das neuartige Design des Rotary Drum Mixers, die kompakte Struktur, ein gutes Aussehen und die Gleichmäßigkeit der Mischung erreichen 99%.

7. Hochpolierte innere und äußere Oberflächen des Laufs, keine tote Ecke, leicht zu entladende Materialien, leicht zu löschen, keine Kreuzkontamination. Begrenzung der Anforderung von GMP.

8. kostengünstige und hocheffiziente Art des Mischens pulverisierter und körniger Materialien

9. Spiegelpolierte Oberfläche aus dauerhafter und qualitativ hochwertiger Edelstahl

10. CE -Markierung und GMP (gute Fertigungspraxis).

23000L Rotary Drum Mixer

16000L Rotary Drum Mixer

8000L rotierender Drum -Mixer

Drehdrummixeroptionen ​

1.    Maschinenwechsel des rotierenden Trommelmixers

Gesamtvolumengrößen des Tumbler -Mixers von 600 bis 30000 beleuchtet. Also der Pulver -Becher -Mixer, der oft als großer Volumenmixer bezeichnet wird.

2. Trommelmaterialien des Drehdrummixers 

Trommeln können in SUS304, SUS316L, Titan, Duplex Edelstahl gebaut werden.

3.    Steuerungssystem der Drehdrummixermaschine

Das Steuerungssystem der Pulvermischermaschine hat mehr Auswahlmöglichkeiten wie Druckknopf oder HMI+Plc.

4. Fütterungssystem des  Drehdrummixers

Das Fütterungssystem für die Mischmaschine mit großer Kapazität kann nach manuell oder erfolgen Pneumatischer Förderer oder Vakuumfuttermittel.

5. Gewichtssystem des Drehdrummischers

Aufgrund des großen Volumenpulvermixers ist es schwieriger, ein einzelnes Pulver in einem schmalen Bereich zu beschweren. Der große Pulvermixer kann das Waagesystem für die automatische Fütterung und das Wiegen jedes Materials auswählen.

5. Optionale variable Geschwindigkeitshülle

Standard -Controller

SPS -Standardcontroller

Explosions -Proof -Taste -Controller

Rohrmischungsmaterial aus Rotationsmischmisch

Hywell Machinery kann unseren Dimensionsmixer der YYH -Serie 1 anbieten, wobei Kontaktteile in SS304, SS316L, Titan, Duplex -Edelstahl usw. gebaut werden sollen.

18000L -Pulvermischer exportieren

18000L -Trommelmixer exportieren

17000L -Pulvermixer exportieren

Aufmerksamkeit auf Reihenfolge  des Drehdrummixers

1. Wenn der Rotary Drum Mixer der YYH -Serie anfragt, muss er das Materialzustand Pulver oder das Granulat liefern.

2. Bei der Untersuchung des Rotary Drum -Mixers der YYH -Serie muss er die Materialdichte liefern.

3. Bei der Untersuchung der Rotary -Drum -Mischmaschine der YYH -Serie muss die Kapazität pro Stapel oder Kapazität pro Stunde versorgt werden.

5. Wenn der Rotary Drum -Mixer der YYH -Serie untersucht wird, muss er entscheiden, welche Art von Feeder, die Materialien in den Mixer laden mussten.

6. Wenn die YYH-Serie Rotary Drum Mixer anfragen, muss sie entscheiden, welche Arten von Stahl für Maschinen-304 Edelstahl oder 316L Edelstahl.

7. Andere besondere Anforderungen.  

Sicherheitsvorkehrungen

Die Sicherheit sollte beim Betrieb eines Drehdrummixers oberste Priorität haben. Hier sind einige wichtige Sicherheitsvorkehrungen, die folgt:

Ausbildung

Stellen Sie sicher, dass die Betreiber eine ordnungsgemäße Schulung zum sicheren Betrieb des Mixers erhalten. Sie sollten mit allen Steuerelementen, Notfällen und Sicherheitsprotokollen vertraut sein.

Persönliche Schutzausrüstung (PSA)

Stellen Sie den Betreibern angemessene PSA wie Sicherheitsbrillen, Handschuhe und Schutzkleidung zur Verfügung, um vor potenziellen Gefahren zu schützen.

Bewachung

Installieren Sie Wachen oder Hindernisse um den Mixer, um einen versehentlichen Kontakt mit beweglichen Teilen während des Betriebs zu vermeiden.

Notstopp

Stellen Sie sicher, dass eine leicht zugängliche Notfallstopp -Taste oder -schalter verfügbar ist, um den Betrieb des Mixers im Falle von Sicherheitsbedenken oder Notfällen sofort einzustellen.

Gemeinsame Probleme und Fehlerbehebung

Trotz ihres robusten Designs können Rotary -Drum -Mixer auf einige häufige Probleme stoßen. Hier sind einige Tipps zur Fehlerbehebung:

Ungleichmäßiges Mischen

Wenn die Materialien nicht gleichmäßig mischen, prüfen Sie, ob die Klingen oder Paddel ordnungsgemäß ausgerichtet sind und in gutem Zustand. Passen Sie sie bei Bedarf an oder ersetzen Sie sie.

Motorüberlastung

Wenn der Motor des Mixers häufig stolpert oder überhitzt, kann dies auf eine übermäßige Materialbelastung oder ein Problem mit dem Motor selbst zurückzuführen sein. Reduzieren Sie die Chargengröße oder konsultieren Sie einen Techniker, um den Motor zu inspizieren.

Leckage

Wenn sich die Trommel- oder Wellendichtungen um Leckagen befindet, inspizieren Sie abgenutzte oder beschädigte Dichtungen, um den Produktverlust zu vermeiden und luftdicht zu gewährleisten.

Fallstudien

Um die Wirksamkeit von Rotary Drum -Mixern zu veranschaulichen, lassen Sie uns einige Fallstudien untersuchen:

Fallstudie 1: Lebensmittelverarbeitungsindustrie

In einer Lebensmittelverarbeitungsanlage wurde ein Drum -Trommelmixer verwendet, um verschiedene trockene Zutaten für beliebte Snacks zu mischen. Die sanfte Tumblingwirkung des Mixers sorgte für eine einheitliche Verteilung von Gewürzen und Gewürzen, was zu einem konsistenten Geschmacksprofil führte. Die Fähigkeit, große Chargengrößen und die einfache Reinigbarkeit zu bewältigen, machte den Drum -Drum -Mixer zu einer bevorzugten Wahl für diese Anwendung und erhöhte die Produktionseffizienz und die Produktqualität.

Fallstudie 2: Chemische Industrie

In einer chemischen Herstellungsanlage wurde eine Rotationsmischmaschine verwendet, um verschiedene Pulver für die Herstellung von Spezialchemikalien zu mischen. Die einstellbare Drehzahl des Mixers ermöglichte eine präzise Steuerung über den Mischprozess, um eine gründliche Mischung zu gewährleisten und das Risiko einer Segregation zu minimieren. Die Vielseitigkeit und Fähigkeit des Drum -Drum -Mixers, verschiedene Pulverdichten und Partikelgrößen zu handhaben, machte es zu einer idealen Lösung für diesen komplexen Mischanforderungen.

Förderungstrends​

Im Laufe der Technologie prägen mehrere Trends die Zukunft der Rotationsdrummixer:

Automatisierung und Integration

 Erhöhung der Automatisierung und Integration von Rotationsdrummixern mit anderen Prozessgeräten verbessert die Effizienz und Produktivität. Integrierte Steuerungssysteme, Datenprotokollierung und Fernüberwachungsfunktionen werden immer häufiger und ermöglichen eine Echtzeit-Prozessoptimierung.

Verbesserte Mischwirkungsgrad

 Die laufenden Forschungs- und Entwicklungsbemühungen konzentrieren sich auf die Verbesserung der Mischungseffizienz durch innovative Blade -Designs, optimierte Drum -Geometrien und fortschrittliche Mischalgorithmen. Diese Fortschritte zielen darauf ab, die Mischzeiten zu verkürzen, die Produkthomogenität zu verbessern und den Energieverbrauch zu minimieren.

Abschluss

Die Rotationsmischmaschine spielt in verschiedenen Branchen eine wichtige Rolle und bietet effiziente und zuverlässige Mischlösungen. Von der Lebensmittelverarbeitung bis zur pharmazeutischen Herstellung und der chemischen Produktion gewährleisten diese vielseitigen Maschinen eine konsistente Produktqualität und rationalisieren die Produktionsprozesse. Das Verständnis des Arbeitsprinzips, der Typen, der Vorteile, der Anwendungen und der Wartungsüberlegungen von Rotary -Drum -Mixern ermöglichen Unternehmen, fundierte Entscheidungen bei der Auswahl der entsprechenden Mischgeräte für ihre spezifischen Anforderungen zu treffen.

FAQs

F: Sind Rotationsdrummischer zum Mischen viskose Flüssigkeiten geeignet?

A: Nein, Drehdrummischer können viskose Flüssigkeiten nicht effektiv mischen. Weil das rotierende Trommelmixer zum Mischen von Pulver und Partikeln mischt.

F: Können Drehdrummischer mit Schleifmaterial umgehen?

A: Drehdrummischer können mit Materialien konstruiert werden, die gegen Abrieb resistent sind, wodurch sie zum Umgang mit abrasiven Materialien geeignet sind. Es ist jedoch wichtig, die entsprechenden Trommel- und Blattmaterialien basierend auf den spezifischen Anwendungsanforderungen auszuwählen.

F: Welche Sicherheitsvorkehrungen sollten beim Betrieb eines Rotationsdrummixers getroffen werden?

A: Die Betreiber sollten eine ordnungsgemäße Schulung erhalten, geeignete PSA tragen und das Vorhandensein von Schaltflächen oder Schaltern vornehmen. Das Schutz des Mixers und die Durchführung regelmäßiger Inspektionen sind auch für die Aufrechterhaltung eines sicheren Arbeitsumfelds von entscheidender Bedeutung.

F: Können Rotationsmixer so angepasst werden, dass bestimmte Anforderungen erfüllt werden?

A: Ja, Rotary Drum Mixer Machine kann so angepasst werden, dass bestimmte Anforderungen erfüllt werden. Faktoren wie Drumgröße, Blattdesign, Steuerelemente und Automatisierungsfunktionen können auf die individuellen Anwendungsanforderungen zugeschnitten werden.

F: Wie oft sollte ein Drum -Drum -Mixer beibehalten werden?

A: Die regelmäßige Wartung ist von entscheidender Bedeutung, um die optimale Leistung eines Rotations -Drum -Pulvermischers zu gewährleisten. Es wird empfohlen, die Richtlinien des Herstellers für routinemäßige Inspektionen, Schmierung und Reinigung zu befolgen. Darüber hinaus sollten vorbeugende Wartungspläne festgelegt werden, um potenzielle Probleme zu lösen, bevor sie eskalieren.