Görüntüleme: 29 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2022-04-29 Kaynak: Alan
Bin Blender, PLC kontrol teknolojisini ve değişken frekans kontrol teknolojisini benimseyen bir tür mekanik, optik ve elektriksel olarak entegre ekipmandır.Blender Kutusu, karıştırma haznesinin sıkıştırma, kaldırma, karıştırma ve indirme dahil tüm işlemlerini otomatik olarak tamamlayabilir.
Hywll makineleri tarafından üretilen Harmanlama Siloları temel olarak sol ve sağ tabanlar, harmanlama tamburu kaldırma cihazı, döner sistemler, elektrik kontrol sistemi ve ilaç haznesinden oluşur.
IBC Blender, ilaç, kimya ve gıda endüstrilerinde iki veya daha fazla türdeki toz malzemenin eşit şekilde harmanlanması için gereken süreçte kullanılır.
IBC toz karıştırıcısı, güvenilir ve kolay işlemlerle mantıksal bir yapıya sahiptir.Ayrıca üretkenliğin artırılmasını desteklemek için çeşitli kapasitelerde IBC ile birlikte kullanılabilir.
IBC kutusu, granülleri granüllerle, tozu granüllerle ve hatta tozu tozla kolayca karıştırabilmenizi sağlayacak şekilde mükemmel şekilde tasarlanmıştır.
Kutuyu karıştırma, yükleme, boşaltma ve temizleme süreçlerini kolaylaştırabilecek hareketli IBC kutularını satın alabilirsiniz.
Hareketli bir IBC kutusu doğrudan üretim hattına (katı dozaj üretim hattı gibi) bağlanabilir, böylece zamandan tasarruf edilirken aynı zamanda malzemenin kirlenmesi en aza indirilir.
kullanabilir vakum besleyici . Tozu IBC haznesine tozsuz beslemek için
Bir silo harmanlama sisteminin tek bir homojen birim olmadığına dikkat etmek önemlidir.Bunun yerine farklı bileşenlerden oluşur. Bu bileşenler belirli bir hedefe ulaşmak için uyum içinde çalışır.Bir silo tozu karıştırma sisteminin ana bileşenlerini parçalayalım.
Bu, gerçek harmanlamanın gerçekleştiği ana bileşendir.
Karıştırma kapları farklı tasarım ve özelliklere sahiptir.
Harmanlama kabının her tasarımı ve spesifikasyonu, harmanlanan malzemenin maksimum çıktısına izin vermelidir.
İsimlerinden de anlaşılacağı gibi bu iki bileşen, karıştırma kabına giriş ve çıkışı sağlar.
İki portta granüllerin ve ince tozların kaptan kaçmasını önleyen bir sızdırmazlık bulunmalıdır.Bin blender örnekleyici isteğe bağlı bir öğedir.
Tüm silo karıştırma sistemleri modern olup son teknoloji kontrol sistemlerine sahiptir.
Kontrol sistemleri, silo karıştırıcılarının çok fazla insan müdahalesi olmadan otomatik olarak çalışmasını sağlar.
En iyi karıştırma sonucunu sağlamak için karıştırma süresi ve dönüş hızı dokunmatik ekran üzerinden ayarlanabilir;ve sistem otomatik konumlandırma, otomatik kayıt yazdırma, arıza raporu ve alarm.Veriler mini bir yazıcı aracılığıyla kaydedilebilir ve yazdırılabilir.
Sıkıştırma çubuklarının ana rolü silo karıştırma sistemini desteklemek ve istikrarlı çalışmasını sağlamaktır.
Normalde, bir IBC silosu karıştırma sistemi çalışma sırasında bir miktar titreşim yaşayacaktır.
Sıkıştırma çubukları, granül haznesi karıştırıcısının titreşime rağmen sabit kalmasını sağlar.
Yukarıdaki bileşenlerin yanı sıra, modern konteyner karıştırıcıları, kızılötesi güvenlik cihazı ve güvenlik kilitleme mekanizmasını içeren bu özelliklerden bazılarına sahiptir.
Blender haznesini otomatik sistemle (isteğe bağlı öğe) veya manuel olarak yıkayabilir.
Peki çöp kutusu blenderini nerede kullanacaksınız?Bir Farmasötik Karıştırıcının yapabileceği bazı şeyler nelerdir?
Daha iyi anlamanız için, bin blenderin en yaygın endüstriyel uygulamaları şunlardır:
Bin blender çalışma prensibi, farklı malzemeleri en üst düzeyde karıştırmasını sağlar.
Gıda, kozmetik, ilaç gibi farklı endüstrilerde harmanlama rollerini yerine getirir.
Mükemmel bir karışım elde edene kadar farklı içerikleri iyice karıştırır.
Normalde, bir karıştırma işlemi farklı malzemelerin kirlenmesine neden olabilir.
İyi haber şu ki, çöp kutusu karıştırma kontaminasyonu önleyebilir.çünkü farklı partiler veya farklı malzemeler ayrı karıştırma kabı kullanıyor.
Bir çöp karıştırıcısı seçerken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:
Malzeme Özellikleri: Harmanlanacak malzemelerin boyut, şekil, yoğunluk ve nem içeriği gibi özellikleri silolu blender seçimini etkileyebilir.
Parti Boyutu: Parti boyutu, gereken hazneli karıştırıcının tipini ve boyutunu belirleyebilir.
Karıştırma Süresi: Gerekli karıştırma süresi, hazneli karıştırıcının tipine, boyutuna ve malzemelerin özelliklerine bağlı olabilir.
Temizlik ve Bakım: Çöp kutusu blenderinin temizlik ve bakım kolaylığını göz önünde bulundurun.
Hazneli karıştırıcıların uygun bakımı ve temizliği onların ömrünü uzatabilir ve en iyi şekilde çalışmasını sağlayabilir.Çöp kutusu karıştırıcılarının bakımı ve temizliği için bazı ipuçları şunlardır:
Çöp karıştırıcısının aşınma ve yıpranma açısından düzenli olarak incelenmesi
Blenderin hareketli parçalarının yağlanması
Her kullanımdan sonra blenderin temizlenmesi
Temizlik ve bakım için üreticinin talimatlarına uyun.
IBC Bin karıştırıcıları, uygun şekilde kullanılmadığı takdirde tehlikeli olabilir.Çöp karıştırıcısını kullanırken göz önünde bulundurulması gereken bazı güvenlik önlemleri şunları içerir:
Eldiven ve gözlük gibi uygun kişisel koruyucu ekipmanların (KKD) kullanılması
Hazne karıştırıcısının uygun şekilde topraklandığından emin olunması
IBC hazneli blenderi çalışırken asla açmayın
Blenderin aşırı yüklenmediğinden emin olmak
Personeli hazneli blenderin güvenli ve etkili bir şekilde nasıl kullanılacağı konusunda eğitmek
Evet, silo karıştırıcıları farklı yoğunluktaki malzemeleri harmanlayabilir.
Evet, silo harmanlama büyük ölçekli üretim için uygundur.
Evet, uygun şekilde temizlenmezse çöp kutusunun karıştırılması çapraz kontaminasyona neden olabilir.
Bu, hazneli blenderin tipine, boyutuna ve malzemelerin özelliklerine bağlıdır.
Uygun KKD takılmalı, blender uygun şekilde topraklanmalı ve personel, çöp kutusu blenderinin güvenli bir şekilde nasıl kullanılacağı konusunda eğitilmelidir.
Kutu harmanlama, farmasötikler de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde birden fazla malzemeyi harmanlamak için kullanılan popüler bir yöntemdir.Geliştirilmiş ürün kalitesi, azaltılmış üretim süresi ve maliyet etkinliği gibi çeşitli avantajlar sunar.Silo harmanlamanın çeşitli türleri vardır ve silo karıştırıcının seçimi malzeme özellikleri gibi çeşitli faktörlere bağlıdır.
简体中文