Көрүүлөр: 165 Автор: Сайттын редактору Жарыялоо убактысы: 29-04-2022 Келип чыккан жери: Сайт
Bin Blender бул PLC башкаруу технологиясын жана өзгөрмө жыштык башкаруу технологиясын кабыл алган механикалык, оптикалык жана электрдик интеграцияланган жабдуулардын бир түрү. Блендер кутусу кысуу, көтөрүү, аралаштыруу жана түшүрүү сыяктуу аралаштыргыч бункердин бардык аракеттерин автоматтык түрдө бүтүрө алат.
Hywll техникасы тарабынан өндүрүлгөн аралаштыргыч идиштер негизинен сол жана оң негиздерден, барабан көтөрүүчү шаймандан, айланма системалардан, электр башкаруу тутумунан жана фарма урнасынан турат.
IBC Blender фармацевтика, химиялык жана тамак-аш өнөр жайларында порошок материалдын эки же андан көп түрүн бирдей аралаштыруу үчүн зарыл болгон процессте колдонулат.
IBC порошок аралаштыргыч логикалык жактан ишенимдүү жана жеңил операциялар менен түзүлдү. Ошондой эле, ал өндүрүмдүүлүктү жогорулатууну колдоо үчүн ар кандай кубаттуулуктарда IBC менен колдонсо болот.
IBC бункери гранулдарды гранулдар менен, порошокту гранулдар менен, ал тургай порошокту порошок менен оңой аралаштырууну камсыз кылуу үчүн эң сонун иштелип чыккан.
Сиз таштандыны аралаштыруу, жүктөө, түшүрүү жана тазалоо процесстерин жеңилдете турган кыймылдуу IBC урналарын сатып алсаңыз болот.
Кыймылдуу IBC урнасын өндүрүш линиясына түздөн-түз туташтырууга болот (мисалы, катуу дозаларды өндүрүү линиясы), демек, убакытты үнөмдөйт, ошол эле учурда материалдын булганышын азайтат.
колдоно алат вакуумдук фидер . чаңсыз IBC урнасына порошок берүү үчүн
Бул таштанды аралаштыруу системасы бир тектүү бирдик эмес экенин белгилей кетүү маанилүү. Анын ордуна, ал ар кандай компоненттерден турат. Бул компоненттер белгилүү бир максатка жетүү үчүн бирдиктүү иштешет. Келгиле, бир бин порошок аралаштыруу системасынын негизги компоненттерин талкалап көрөлү.
Бул иш жүзүндө аралаштыруу орун алган негизги компоненти болуп саналат.
Аралаштыруу идиштери ар кандай конструкцияларда жана спецификацияларда келет.
Ар бир конструкция жана аралаштыргыч идиштин спецификациясы аралашма материалды максималдуу чыгарууга мүмкүндүк бериши керек.
Аталышынан көрүнүп тургандай, бул эки компонент аралаштыргыч контейнерге кирүү жана чыгууну камсыз кылат.
Эки портто гранулалардын жана майда порошоктун контейнерден чыгып кетишине жол бербеген пломба болушу керек. Салгычтын блендердин үлгү алгычы кошумча нерсе.
Бардык урна аралаштыргыч системалары заманбап жана акыркы технологиялык башкаруу системалары бар.
Башкаруу системалары урнаны аралаштыргычтардын адамдын кийлигишүүсүз автоматтык түрдө иштешин камсыздайт.
Аралаштыруу убактысы жана айлануу ылдамдыгы мыкты аралаштыруунун натыйжасын камсыз кылуу үчүн сенсордук экран аркылуу жөнгө салынат; жана системаны автоматтык түрдө жайгаштыруу, автоматтык жазуу басып чыгаруу, ката жөнүндө отчет жана сигнализация. Маалыматтарды жаздырууга жана мини принтер аркылуу басып чыгарууга болот.
Кысуучу тилкелердин негизги ролу бункерди аралаштыруу системасын колдоо жана анын туруктуу иштешин камсыз кылуу болуп саналат.
Адатта, IBC урнасын аралаштыруу системасы иштөө учурунда кээ бир титирөөлөрдү сезет.
Кысуучу тилкелер гранулалар урнасынын блендеринин титирөөгө карабастан туруктуу бойдон калышын камсыздайт.
Жогорудагы компоненттерден тышкары, заманбап контейнер аралаштыргычтар инфракызыл коопсуздук аппаратын жана коопсуздукту блокировкалоо механизмин камтыйт.
Ал блендер урнасын автоматтык система (кошумча нерсе) же кол менен жууй алат.
Ошентип, блендерди кайда колдонот? Фармацевтикалык блендер эмне кыла алат?
Сага жакшыраак түшүнүк берүү үчүн, бул жерде таштанды аралаштыргычтын эң кеңири таралган өнөр жай колдонмолору келтирилген:
Блендердин иштөө принциби ар кандай материалдарды эң жогорку деңгээлде аралаштырууну камсыздайт.
Бул ар кандай тармактарда, анын ичинде тамак-аш, косметика, фармацевтика жана башка тармактарда аралаштыруучу ролдорду аткарат.
Сиз кемчиликсиз аралашмага жеткенге чейин ар кандай мазмунду кылдат аралаштырат.
Адатта, аралаштыруу процесси ар кандай материалдардын булганышына алып келиши мүмкүн.
Жакшы жаңылык, таштандыны аралаштыруу булгануунун алдын алат. анткени ар кандай партия же ар кандай материалдар бөлүнгөн аралаштыргыч контейнерди колдонушат.

Блендерди тандоодо төмөнкү факторлорду эске алыңыз:
Материалдык касиеттери: Чоң, форма, тыгыздык жана нымдуулук сыяктуу аралаштырыла турган материалдардын касиеттери урна блендерди тандоого таасир этиши мүмкүн.
Партиянын өлчөмү: Партиянын өлчөмү талап кылынган бин блендердин түрүн жана өлчөмүн аныктай алат.
Аралаштыруу убактысы: талап кылынган аралаштыруу убактысы бункерди аралаштыргычтын түрүнө жана өлчөмүнө жана материалдардын касиеттерине жараша болот.
Тазалоо жана тейлөө: Блендердин тазалоо жана тейлөө оңойлугун карап көрүңүз.
Таштандыларды туура тейлөө жана тазалоо алардын иштөө мөөнөтүн узартат жана оптималдуу иштешин камсыздай алат. Блендерди сактоо жана тазалоо боюнча кээ бир кеңештерге төмөнкүлөр кирет:
Блендердин эскирбегендигин такай текшерип туруу
Блендердин кыймылдуу бөлүктөрүн майлоо
Блендерди ар бир колдонуудан кийин тазалоо
тазалоо жана тейлөө боюнча өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүнө ылайык.
IBC Bin аралаштыргычтары туура колдонулбаса кооптуу болушу мүмкүн. Блендерди колдонууда эске алынуучу кээ бир коопсуздук чаралары төмөнкүлөрдү камтыйт:
Кол кап жана көз айнек сыяктуу тиешелүү жеке коргонуу шаймандарын (ЖКК) колдонуу
Блендердин туура негизделишине кепилдик берүү
IBC урнасынын блендери иштеп турганда эч качан ачпаңыз
Блендерге ашыкча жүктөлбөгөнүн камсыз кылуу
Кызматкерлерди таштанды блендерин кантип коопсуз жана эффективдүү колдонууга үйрөтүү
Ооба, таштанды блендерлери ар кандай тыгыздыктагы материалдарды аралаштыра алат.
Ооба, бункерди аралаштыруу масштабдуу өндүрүш үчүн ылайыктуу.
Ооба, туура тазаланбаса, урнаны аралаштыруу кайчылаш булганууга алып келиши мүмкүн.
Бул таштанды блендердин түрүнө жана өлчөмүнө жана материалдардын касиеттерине жараша болот.
Тиешелүү ЖКК кийүү керек, блендер туура жерге туташтырылышы керек жана персонал урнаны блендерди кантип коопсуз колдонууну үйрөтүшү керек.
Бункерди аралаштыруу - ар кандай тармактарда, анын ичинде фармацевтикада, бир нече материалдарды аралаштыруу үчүн колдонулган популярдуу ыкма. Ал бир нече артыкчылыктарды, анын ичинде продукциянын сапатын жакшыртууну, өндүрүш убактысын кыскартууну жана экономикалык эффективдүүлүктү сунуштайт. Таштандыларды аралаштыруунун бир нече түрү бар жана урнаны блендерди тандоо бир нече факторлордон көз каранды, мисалы, материалдык касиеттери,