Views: 124 Autors: vietnes redaktors Publicējiet laiku: 2022-07-10 Origin: Izvietot
Žāvēšana ir kritisks process daudzās nozarēs, ieskaitot farmāciju, pārtikas pārstrādi un ķīmiskas vielas. Žāvēšanas kvalitāte un efektivitāte var ievērojami ietekmēt galaproduktu. Vakuuma paplātes žāvētāji ir kļuvuši par uzticamu risinājumu maigai un kontrolētai žāvēšanai, saglabājot delikātu materiālu integritāti, vienlaikus sasniedzot vēlamo mitruma līmeni.
Vakuuma plauktu žāvētājs
Vakuuma paplātes žāvētājs
Vakuuma plauktu žāvētāji
Vakuuma plauktu žāvētāji, kas sastāv no kvadrātveida vai apaļas vakuuma kameras ar pielāgotiem fiksētiem iekšējiem plauktiem; Žāvēšanas mitrais materiāls tiek ielādēts pannās vai paplātēs un manuāli novietots vakuuma plaukta žāvētāja plauktos. Katra plaukta augšējā daļa ir plakana ar spoles apvalku apakšpusē, lai vēlamajai darba temperatūrai cirkulētu tvaika vai šķidruma sildīšanas vidi.
Sakarā ar simtiem dažādu veidu produktu un prasību izraisīt un kontrolēt vakuuma vidi gandrīz visus vakuuma plauktu žāvēšanas mašīnu mehāniskā dizaina un papildinformācijas aprīkojuma aspektus var pielāgot, lai apmierinātu katru atsevišķu procesa dizaina vajadzības.
Katras vakuuma kameras kopējo izmēru nosaka nepieciešamais plaukta virsmas laukums žāvēšanai. Plaukta lielums, atstatums starp katru plauktu un izvēlēto kameras ģeometriju (kvadrātveida vai apaļš) noteiks kopējo kameras izmēru.
Smalki, siltumenerģijas jutīgi materiāli tiek droši nožuvuši īpaši zemā žāvēšanas temperatūrā. Darbojoties ar vakuumu, produkts tiek aizsargāts no oksidācijas un atmosfēras piesārņojuma, un atbrīvoti šķīdinātāji ir pilnībā atgūti.
Vakuuma paplātes žāvētājs ir norādīts produktiem, kuriem nepieciešama vienmērīga, zema temperatūras žāvēšana bez uzbudinājuma vai saspiešanas. Starp šiem produktiem ir farmaceitiski izstrādājumi, uztura produkti, vitamīnu ekstrakti, speciāli pārtikas preces, smalkas ķīmiskas vielas un dziedzeru produkti.
Hywell mašīnu uzņēmumam ir divu veidu vakuuma pannu žāvētāji; Viens no tiem ir kvadrātveida paplātes tipa vakuuma žāvētājs, bet otrs ir apļveida vakuuma žāvētājs. Apaļās formas vakuuma žāvētājs nevar ielādēt pārāk daudz paplātes, tāpēc tas ir vairāk piemērots, lai žāvētu mazāk materiāla vienā partijā. Īpaša, izmantojot apļveida formas vakuuma žāvētāju vai kvadrātveida formas vakuuma žāvētājus, Hywell Machinery inženieris sniegs ieteikumus atbilstoši materiāla īpašībām un vienas partijas ietilpībai.
FZG vakuuma plauktu žāvētājs ir viens no populārākajiem vakuuma aprīkojumam, kas attīstījās pirms daudziem gadiem. Bet FZG vakuuma pannas žāvētāja žāvēšanas ātrums ir salīdzinoši lēns. Hywell ir izstrādājis jaunu veidu augstas efektivitātes vakuuma plauktu žāvētājs ; Augstas efektivitātes vakuuma žāvētāja žāvēšanas efektivitāte ir ļoti augsta, un žāvēšanas laiks ir 1/3 no FZG sērijas vakuuma paplātes žāvētāja.
Vakuuma paplātes žāvētāju darba princips griežas ap iztvaikošanas procesu. Izžāvējamais materiāls tiek vienmērīgi sadalīts pa paplātēm, un, lai sāktu iztvaikošanu, siltumu pieliek. Vienlaicīgi vakuuma sūknis rada zema spiediena vidi, atvieglojot iztvaicētā mitruma noņemšanu. Šī siltuma un vakuuma kombinācija paātrina žāvēšanas procesu, vienlaikus samazinot siltuma bojājumu vai oksidācijas risku.
Maiga žāvēšana ir galvenais vakuuma paplātes žāvētāju ieguvums, padarot tos piemērotus karstumizturīgiem materiāliem. Atšķirībā no parastajām žāvēšanas metodēm, piemēram karstā gaisa krāsnis vai Smidzināšanas žāvētāji , vakuuma paplātes žāvētāji darbojas zemākā temperatūrā, samazinot gaistošo savienojumu noārdīšanās vai zaudēšanas risku. Šī priekšrocība ir īpaši būtiska zālēm, garšaugiem un noteiktiem pārtikas produktiem.
Rūpniecisko vakuuma paplātes žāvētāji ir piemēroti siltumprojektīvu izejvielu žāvēšanai, kas var sadalīties vai polimerizēt vai pasliktināties augstā temperatūrā. Rūpniecisko vakuuma paplātes žāvētājus plaši izmanto farmaceitiskās, ķīmisko, pārtikas un elektronisko rūpniecībā. Īpaši rūpnieciskie vakuuma paplātes žāvētāji ir piemēroti rindu materiāliem, kuriem ir šādas prasības:
1. Termiski jutīgas izejvielas, kuras nevar žāvēt augstā temperatūrā.
2. Izejvielas, kuras ir viegli oksidējamas un bīstamas.
3. Izejvielas, kas ir vajadzīgas šķīdinātājam un toksiskām gāzēm, ir vajadzīgas, lai atgūtu.
4. Izejvielas, kurām ir īpašas prasības kristāla formai.
5. Izejvielas, kurām ir īpašas prasības nepastāvīgu atlikušo saturu.
Lai sasniegtu optimālus žāvēšanas rezultātus, vakuuma paplātes žāvētāju lietojot jāņem vērā vairāki faktori. Pirmkārt, jānovērtē materiāla fizikālās un ķīmiskās īpašības, piemēram, mitruma saturs, daļiņu lielums un karstuma jutība. Turklāt žāvēšanas procesā ir būtiska loma, papildus siltuma sadalījuma paplātes dizainam, iekraušanas spējai un vienveidībai ir būtiska loma. Izpratne par šiem faktoriem palīdz izvēlēties atbilstošos žāvēšanas parametrus.
Pannas vakuuma žāvētājs
Vakuuma žāvēšanas mašīna
Plauktu vakuuma žāvētājs
Lai uzlabotu žāvēšanas efektivitāti un efektivitāti ar vakuuma paplātes žāvētājiem, jāievēro daži padomi. Pareiza paplātes iekraušana, atbilstoša atstarpe starp materiāliem un izvairīšanās no pārslodzes ir būtiska vienveidīga žāvēšanai. Svarīgi ir pielāgot temperatūru, vakuuma līmeni un vakuuma ilgumu, pamatojoties uz konkrēto materiālu. Ieteicams regulāri uzraudzīt žāvēšanas progresu, lai nodrošinātu vēlamo mitruma saturu.
Regulāra vakuuma paplātes žāvētāju apkope un tīrīšana ir būtiska, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju un pagarinātu viņu kalpošanas laiku. Tas ietver periodisku blīvējumu, blīves un filtriem pārbaudi, lai novērstu jebkādas noplūdes vai piesārņojuma. Paplāju un kameras tīrīšana pēc katras lietošanas palīdz noņemt visu atlikušo materiālu un novērš savstarpēju piesārņojumu. Kustīgo detaļu un temperatūras un vakuuma sensoru kalibrēšanas eļļošanai vajadzētu būt arī apkopes rutīnas daļai.
Kaut arī vakuuma paplātes žāvēšanas mašīnas piedāvā daudz priekšrocību, darbības laikā tās var saskarties ar noteiktām problēmām. Viena no kopīgām problēmām ir nevienmērīga žāvēšana, ko var izraisīt nepareiza paplātes iekraušana vai nepietiekama siltuma sadalījums. Lai to risinātu, var palīdzēt nodrošināt pareizu atstarpi starp materiāliem un optimizēt siltuma sadalījumu, izmantojot paplātes dizainu vai izmantojot papildu siltuma pārneses palīglīdzekļus. Vēl viens izaicinājums ir produktu salipumu veidošanās, ko var atrisināt, žāvēšanas laikā ieviešot periodisku kratīšanu vai maisīšanu.
Drošībai vienmēr jābūt prioritātei, strādājot ar vakuuma paplātes žāvētājiem. Operatoriem jābūt apmācītam par pareizu aprīkojuma izmantošanu un apstrādi, ieskaitot izpratni par riskiem, kas saistīti ar karstumu, vakuumu un iespējamām ķīmiskām reakcijām. Jābūt nēsātai personīgajai aizsardzības iekārtai (IAL), ieskaitot karstumizturīgus cimdus, drošības aizsargbrilles un atbilstošu apģērbu. Lai novērstu jebkādu elektrisko apdraudējumu, ir būtiska regulāra elektrisko savienojumu pārbaude un iezemēšana.
Vakuuma paplātes žāvētāji piedāvā atšķirīgas priekšrocības salīdzinājumā ar citām žāvēšanas metodēm. Atšķirībā no karstā gaisa krāsnīm, kas var izraisīt siltuma bojājumus vai oksidāciju, vakuuma paplātes žāvētāji nodrošina maigus un kontrolētus žāvēšanas apstākļus. No otras puses, smidzināšanas žāvētāji ir piemēroti liela mēroga ražošanai, bet tie var nebūt ideāli piemēroti karstumizturīgiem materiāliem. Vakuuma paplātes žāvētāji rada līdzsvaru starp efektivitāti, maigu žāvēšanu un daudzpusību, padarot tos par vēlamo izvēli daudzās nozarēs.
Tā kā tehnoloģija attīstās, notiek vakuuma paplātes žāvēšana. Tiek pieliktas pūles, lai uzlabotu energoefektivitāti, samazinātu žāvēšanas laiku un uzlabotu automatizācijas un vadības sistēmas. Progresīvo sensoru un uzraudzības tehnoloģiju integrācija ļauj reālā laika procesu optimizāciju un kvalitātes kontroli. Turklāt tiek izpētīta alternatīvu apkures metožu, piemēram, mikroviļņu vai infrasarkanā starojuma, izmantošana, lai vēl vairāk uzlabotu žāvēšanas efektivitāti un produktu kvalitāti.
Maiga žāvēšana ar vakuuma paplātes žāvēšanas krāsni nodrošina uzticamu un efektīvu risinājumu dažādām nozarēm. Uzturot zemu temperatūru un izveidojot vakuuma vidi, šie žāvētāji saglabā siltumizturīgu materiālu integritāti, vienlaikus efektīvi noņemot mitrumu. Izpratne par darba principu, priekšrocībām, lietojumprogrammām un vakuuma paplātes žāvēšanas labāko praksi nodrošina optimālu žāvēšanas veiktspēju un augstas kvalitātes galaproduktu.
A: Vakuuma paplātes žāvētāji galvenokārt ir paredzēti cietu materiālu žāvēšanai. Šķidru materiālu žāvēšanai var būt nepieciešami papildu apsvērumi un specializēts aprīkojums.
A: Žāvēšanas laiks mainās atkarībā no tādiem faktoriem kā materiāla raksturs, sākotnējais mitruma saturs un vēlamais gala mitruma līmenis. Ir svarīgi noteikt pareizus žāvēšanas parametrus, izmantojot eksperimentēšanu un uzraudzību.
A: Jā, vakuuma paplātes žāvētājus plaši izmanto farmaceitiskajā rūpniecībā, lai žāvētu karstumjutīgus materiālus, ieskaitot aktīvās farmaceitiskās sastāvdaļas (API) un granulas.
A: Vakuuma paplātes žāvētājus parasti izmanto laboratorijas mērogā un mazā un vidējā mērogā. Tomēr liela mēroga rūpnieciskajai ražošanai citas žāvēšanas metodes, piemēram, rotācijas žāvētāji vai fluidizēti gultas žāvētāji, bieži ir piemērotākas to augstākās caurlaides spējas dēļ.
A: Jā, vakuuma paplātes žāvētāji ir labi piemēroti, lai žāvētu karstumizturīgus materiālus ar gaistošiem savienojumiem. Zema temperatūras un zema spiediena vide žāvētāja iekšpusē palīdz saglabāt šo savienojumu integritāti, nodrošinot, ka galaprodukts saglabā vēlamās īpašības.
A: Vairāki rādītāji var palīdzēt noteikt žāvēšanas procesa pabeigšanu. Tie ietver vēlamā mitruma satura sasniegšanu, žāvēta materiāla pastāvīgā svara novērošanu un pārbaudi, vai produkts atbilst īpašiem kvalitātes parametriem vai specifikācijām.
A: Vakuuma paplātes žāvētāji parasti ir efektīvāki materiāliem ar mērenu mitruma saturu. Materiāliem ar augstu sākotnējo mitruma saturu var būt nepieciešams iepriekš žāvēšanas solis vai alternatīvas žāvēšanas metodes, lai mitruma saturu samazinātu līdz līmenim, kas piemērots vakuuma paplātes žāvēšanai.
A: Strādājot ar vakuuma pannu žāvētājiem, ir svarīgi ievērot drošības pasākumus. Tie ietver piemērotu personīgo aizsardzības aprīkojuma (PPE) nēsāšanu, pareizas elektrisko savienojumu iezemēšanas nodrošināšanu un piesardzību pret iespējamiem draudiem, kas saistīti ar karstumu un vakuumu. Turklāt operatoriem jāapmāca droša darbība un aprīkojuma vadīšana.