Είστε εδώ: Σπίτι » Γιατί εμείς » Νέα » Νέα της εταιρείας κενού Ο ρόλος των στεγνωτηρίων δίσκου

Ο ρόλος των στεγνωτηρίων δίσκου κενού

Προβολές: 124     Συγγραφέας: Επεξεργαστής ιστότοπου Χρόνος δημοσίευσης: 2022-07-10 Προέλευση: Τοποθεσία

Εισαγωγή στεγνωτήρων δίσκου κενού

Η ξήρανση είναι μια κρίσιμη διαδικασία σε πολλές βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, της επεξεργασίας τροφίμων και των χημικών ουσιών. Η ποιότητα και η αποτελεσματικότητα της ξήρανσης μπορεί να επηρεάσει σημαντικά το τελικό προϊόν. Οι στεγνωτήρες δίσκων κενού έχουν αναδειχθεί ως αξιόπιστη λύση για απαλή και ελεγχόμενη ξήρανση, διατηρώντας την ακεραιότητα των λεπτών υλικών, ενώ παράλληλα επιτυγχάνονται τα επιθυμητά επίπεδα υγρασίας.


2

Στεγνωτήριο ράφι κενού

3

Στεγνωτήριο δίσκου κενού

4

Στεγνωτήρια ράφι κενού


Τι είναι ένα στεγνωτήριο δίσκου κενού;

Στεγνωτήρες ράφι κενού που αποτελούνται από τετράγωνο ή στρογγυλό θάλαμο κενού με προσαρμοσμένα σταθερά εσωτερικά ράφια. Το υγρό υλικό που πρέπει να ξηραίνεται φορτώνεται σε τηγάνια ή δίσκους και τοποθετείται με το χέρι στα ράφια του στεγνωτήρα ράφι κενού. Το πάνω μέρος κάθε ράφι είναι επίπεδο με ένα σακάκι πηνίου στην κάτω πλευρά για να κυκλοφορήσει ατμό ή υγρό μέσο θέρμανσης για την επιθυμητή θερμοκρασία λειτουργίας.

Λόγω εκατοντάδων διαφόρων τύπων προϊόντων και απαιτήσεων επαγωγής και ελέγχου ενός περιβάλλοντος κενού, σχεδόν όλες οι πτυχές του μηχανικού σχεδιασμού ξήρανσης με κενό και του μηχανικού σχεδιασμού και του βοηθητικού εξοπλισμού υποστήριξης μπορούν να προσαρμοστούν για να καλύψουν κάθε μεμονωμένες ανάγκες σχεδιασμού διαδικασιών.

Η συνολική διάσταση κάθε θαλάμου κενού οδηγείται από την απαιτούμενη επιφάνεια ραφιού για ξήρανση. Το μέγεθος του ράφι, η απόσταση μεταξύ κάθε ράφι και η επιλεγμένη γεωμετρία του θαλάμου (τετράγωνο ή στρογγυλό) θα καθορίσουν το συνολικό μέγεθος του θαλάμου.

Τα ευαίσθητα, ευαίσθητα στη θερμότητα υλικά ξηραίνονται με ασφάλεια σε εξαιρετικά χαμηλές θερμοκρασίες ξήρανσης. Λειτουργώντας υπό κενό, το προϊόν προστατεύεται από οξείδωση και η ατμοσφαιρική μόλυνση και οι απελευθερωμένοι διαλύτες ανακτώνται πλήρως.

Ο στεγνωτήριο δίσκου κενού καθορίζονται για προϊόντα που απαιτούν ομοιόμορφη ξήρανση χαμηλής θερμοκρασίας χωρίς αναταραχή ή συμπίεση. Μεταξύ αυτών των προϊόντων είναι τα φαρμακευτικά προϊόντα, τα θρεπτικά προϊόντα, τα εκχυλίσματα βιταμίνης, τα ειδικά είδη διατροφής, τα ωραία χημικά και τα αδενικά προϊόντα.

Η Hywell Machinery Company έχει τους δύο τύπους στεγνωτήρων με κενό. Το ένα είναι ένα στεγνωτήρα κενού τετραγώνων και ο άλλος είναι ένας κυκλικός στεγνωτήρας κενού. Το στεγνωτήρα κενού στρογγυλού σχήματος δεν μπορεί να φορτώσει πάρα πολλά δίσκους, οπότε είναι πιο κατάλληλο για στεγνώστε λιγότερο υλικό ανά παρτίδα. Ειδική χρήση στεγνωτήρα στεγνωτήρα κενού ή τετραγωνικού σχήματος, ο μηχανικός της Hywell Machinery θα δώσει συστάσεις σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά υλικού και την ικανότητα μιας παρτίδας.

Το στεγνωτήριο ράφι κενού FZG είναι ένας από τους πιο δημοφιλούς εξοπλισμού κενού που αναπτύχθηκε πριν από πολλά χρόνια. Αλλά η ταχύτητα ξήρανσης του στεγνωτηρίου με κενό FZG είναι σχετικά αργή. Η Hywell έχει αναπτύξει έναν νέο τύπο στεγνωτήρα ράφι κενού υψηλής απόδοσης . Η απόδοση ξήρανσης του στεγνωτήρα κενού υψηλής απόδοσης είναι πολύ υψηλή και ο χρόνος ξήρανσης είναι το 1/3 του στεγνωτήρα δίσκου κενού της σειράς FZG.


στεγνωτηρίων δίσκου κενού Αρχή λειτουργίας  

Η αρχή λειτουργίας των στεγνωτηρίων δίσκου κενού περιστρέφεται γύρω από τη διαδικασία εξάτμισης. Το υλικό που πρέπει να ξηραίνεται εξαπλώνεται ομοιόμορφα στους δίσκους και εφαρμόζεται θερμότητα για την έναρξη της εξάτμισης. Ταυτόχρονα, μια αντλία κενού δημιουργεί ένα περιβάλλον χαμηλής πίεσης, διευκολύνοντας την απομάκρυνση της εξατμισμένης υγρασίας. Αυτός ο συνδυασμός θερμότητας και κενού επιταχύνει τη διαδικασία ξήρανσης ελαχιστοποιώντας παράλληλα τον κίνδυνο ζημιάς ή οξείδωσης θερμότητας.


στεγνωτηρίων δίσκου κενού Πλεονεκτήματα  

Η απαλή ξήρανση αποτελεί βασικό πλεονέκτημα των στεγνωτηρίων δίσκου κενού, καθιστώντας τα κατάλληλα για υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα. Σε αντίθεση με τις συμβατικές μεθόδους ξήρανσης, όπως φούρνοι ζεστού αέρα ή Οι στεγνωτήρες ψεκασμού , οι στεγνωτήρες δίσκου κενού λειτουργούν σε χαμηλότερες θερμοκρασίες, μειώνοντας τον κίνδυνο υποβάθμισης ή απώλεια πτητικών ενώσεων. Αυτό το πλεονέκτημα είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τα φαρμακευτικά προϊόντα, τα βότανα και ορισμένα προϊόντα διατροφής.


στεγνωτήρων δίσκου κενού Εφαρμογές

Οι βιομηχανικοί στεγνωτήρες δίσκων κενού είναι κατάλληλοι για την ξήρανση των πρώτων υλών που είναι ευαίσθητες στη θερμότητα που μπορούν να αποσυντεθούν ή να πολυμεριστούν ή να επιδεινωθούν σε υψηλές θερμοκρασίες. Οι βιομηχανικοί στεγνωτήρες δίσκων κενού χρησιμοποιούνται ευρέως σε φαρμακευτικές, χημικές, τροφές και ηλεκτρονικές βιομηχανίες. Ιδιαίτερα οι βιομηχανικοί δίσκοι δίσκου κενού είναι κατάλληλα για υλικά γραμμών που έχουν τις ακόλουθες απαιτήσεις:

1. Οι πρώτες ύλες που είναι ευαίσθητες από θερμικές που δεν μπορούν να στεγνώσουν σε υψηλές θερμοκρασίες.

2. Πρώτες ύλες που είναι εύκολο να οξειδώσουν και να επικίνδυνα.

3. Οι πρώτες ύλες που απαιτούνται διαλύτη και τοξικά αέρια απαιτούνται για την ανάκτηση.

4. Πρώτες ύλες που έχουν ειδικές απαιτήσεις για σχήμα κρυστάλλου.

5. Πρώτες ύλες που έχουν ειδικές απαιτήσεις για το περιεχόμενο του υπολειπόμενου πτητικού.

Παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά τη χρήση στεγνωτηρίων δίσκου κενού

Για να επιτευχθούν βέλτιστα αποτελέσματα ξήρανσης, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη διάφοροι παράγοντες όταν χρησιμοποιείτε στεγνωτήρες δίσκου κενού. Πρώτον, πρέπει να αξιολογούνται οι φυσικές και χημικές ιδιότητες του υλικού, όπως η περιεκτικότητα σε υγρασία, το μέγεθος των σωματιδίων και η ευαισθησία θερμότητας. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του δίσκου, η χωρητικότητα φόρτωσης και η ομοιομορφία της διανομής θερμότητας παίζουν ζωτικούς ρόλους στη διαδικασία ξήρανσης. Η κατανόηση αυτών των παραγόντων βοηθά στην επιλογή των κατάλληλων παραμέτρων ξήρανσης.


5

Στεγνωτήριο κενού

6

Μηχάνημα ξήρανσης κενού

8

Στεγνωτήριο κενού ράφι


Βίντεο στεγνωτήρα δίσκου κενού


Συμβουλές για αποτελεσματική και αποτελεσματική ξήρανση

Για να ενισχυθεί η αποτελεσματικότητα και η αποτελεσματικότητα της ξήρανσης με στεγνωτήρες δίσκου κενού, πρέπει να ακολουθηθούν ορισμένες συμβουλές. Η σωστή φόρτωση δίσκου, η εξασφάλιση επαρκούς απόστασης μεταξύ των υλικών και η αποφυγή υπερφόρτωσης είναι ζωτικής σημασίας για ομοιόμορφη ξήρανση. Η ρύθμιση της θερμοκρασίας, του επιπέδου κενού και της διάρκειας κενού με βάση το συγκεκριμένο υλικό που ξηραίνεται είναι σημαντικό. Είναι επίσης σκόπιμο να παρακολουθείται τακτικά η πρόοδος ξήρανσης για να εξασφαλιστεί η επιθυμητή περιεκτικότητα σε υγρασία.


Συντήρηση και καθαρισμός στεγνωτηρίων δίσκου κενού

Η τακτική συντήρηση και ο καθαρισμός των στεγνωτηρίων δίσκων κενού είναι απαραίτητες για να εξασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση και να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής τους. Αυτό περιλαμβάνει περιοδική επιθεώρηση σφραγίδων, παρεμβυσμάτων και φίλτρων για την πρόληψη τυχόν διαρροών ή μόλυνσης. Ο καθαρισμός των δίσκων και του θαλάμου μετά από κάθε χρήση βοηθά στην απομάκρυνση οποιουδήποτε υπολειπόμενου υλικού και αποτρέπει τη διασταυρούμενη μόλυνση. Η λίπανση των κινούμενων τμημάτων και η βαθμονόμηση των αισθητήρων θερμοκρασίας και κενού θα πρέπει επίσης να αποτελούν μέρος της ρουτίνας συντήρησης.


Κοινές προκλήσεις και συμβουλές αντιμετώπισης προβλημάτων

Ενώ οι μηχανές ξήρανσης δίσκου κενού προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα, μπορούν να αντιμετωπίσουν ορισμένες προκλήσεις κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Ένα κοινό ζήτημα είναι η ανομοιόμορφη ξήρανση, η οποία μπορεί να προκληθεί από ακατάλληλη φόρτωση δίσκου ή ανεπαρκή κατανομή θερμότητας. Για να το αντιμετωπίσετε, εξασφαλίζοντας την κατάλληλη απόσταση μεταξύ των υλικών και τη βελτιστοποίηση της κατανομής θερμότητας μέσω του σχεδιασμού δίσκου ή τη χρήση πρόσθετων βοηθημάτων μεταφοράς θερμότητας μπορεί να βοηθήσει. Μια άλλη πρόκληση είναι ο σχηματισμός συστάδων προϊόντων, οι οποίες μπορούν να επιλυθούν με την εφαρμογή διαλείπουσης της ανάκαμψης ή ανάδρασης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ξήρανσης.


Προφυλάξεις ασφαλείας για εργασία με στεγνωτήρια δίσκου κενού

Η ασφάλεια πρέπει πάντα να αποτελεί προτεραιότητα όταν εργάζεστε με στεγνωτήρες δίσκου κενού. Οι χειριστές θα πρέπει να εκπαιδεύονται με σωστή χρήση και χειρισμό του εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένης της κατανόησης των κινδύνων που σχετίζονται με τη θερμότητα, το κενό και τις πιθανές χημικές αντιδράσεις. Θα πρέπει να φορεθεί ο προσωπικός προστατευτικός εξοπλισμός (PPE), συμπεριλαμβανομένων των ανθεκτικών στη θερμότητα γάντια, των γυαλιών ασφαλείας και των κατάλληλων ενδυμάτων. Η τακτική επιθεώρηση των ηλεκτρικών συνδέσεων και της γείωσης είναι απαραίτητη για την πρόληψη τυχόν ηλεκτρικών κινδύνων.


Σύγκριση με άλλες μεθόδους ξήρανσης

Οι στεγνωτήρες δίσκου κενού προσφέρουν ξεχωριστά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με άλλες μεθόδους ξήρανσης. Σε αντίθεση με τους φούρνους ζεστού αέρα, οι οποίοι μπορούν να προκαλέσουν ζημιά ή οξείδωση θερμότητας, οι στεγνωτήρες δίσκου κενού παρέχουν απαλές και ελεγχόμενες συνθήκες ξήρανσης. Οι στεγνωτήρες ψεκασμού, από την άλλη πλευρά, είναι κατάλληλοι για παραγωγή μεγάλης κλίμακας, αλλά μπορεί να μην είναι ιδανικά για υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα. Οι στεγνωτήρες δίσκων κενού επιτυγχάνουν ισορροπία μεταξύ της αποτελεσματικότητας, της απαλής ξήρανσης και της ευελιξίας, καθιστώντας τους μια προτιμώμενη επιλογή σε πολλές βιομηχανίες.


Μελλοντικές τάσεις στην τεχνολογία ξήρανσης δίσκου κενού

Ως τεχνολογική πρόοδο, υπάρχουν συνεχείς εξελίξεις στην ξήρανση δίσκου κενού. Καταβάλλονται προσπάθειες για τη βελτίωση της ενεργειακής απόδοσης, τη μείωση του χρόνου στεγνώματος και την ενίσχυση των συστημάτων αυτοματισμού και ελέγχου. Η ενσωμάτωση προηγμένων αισθητήρων και τεχνολογιών παρακολούθησης επιτρέπει τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο και τον έλεγχο ποιότητας. Επιπλέον, διερευνάται η χρήση εναλλακτικών μεθόδων θέρμανσης, όπως φούρνο μικροκυμάτων ή υπέρυθρης ακτινοβολίας, για την περαιτέρω βελτίωση της αποδοτικότητας της ξήρανσης και της ποιότητας του προϊόντος.

Σύναψη

Η απαλή ξήρανση με φούρνο ξήρανσης δίσκου κενού παρέχει μια αξιόπιστη και αποτελεσματική λύση για διάφορες βιομηχανίες. Διατηρώντας χαμηλές θερμοκρασίες και δημιουργώντας περιβάλλον κενού, αυτοί οι στεγνωτήριο διατηρούν την ακεραιότητα των ευαίσθητων σε θερμότητα υλικά ενώ παράλληλα απομακρύνουν την υγρασία. Η κατανόηση της αρχής λειτουργίας, των πλεονεκτημάτων, των εφαρμογών και των βέλτιστων πρακτικών της ξήρανσης του δίσκου κενού εξασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση ξήρανσης και τα τελικά προϊόντα υψηλής ποιότητας.

Συχνές ερωτήσεις

Ε1: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν στεγνωτήρες δίσκου κενού για ξήρανση υγρών υλικών;

Α: Οι στεγνωτήρες δίσκου κενού έχουν σχεδιαστεί κυρίως για την ξήρανση στερεών υλικών. Η ξήρανση υγρών υλικών ενδέχεται να απαιτεί πρόσθετες εκτιμήσεις και εξειδικευμένο εξοπλισμό.

Ε2: Πόσος χρόνος χρειάζεται για να στεγνώσει ένα προϊόν χρησιμοποιώντας στεγνωτήρια δίσκου κενού;

Α: Ο χρόνος ξήρανσης ποικίλλει ανάλογα με παράγοντες όπως η φύση του υλικού, η αρχική περιεκτικότητα σε υγρασία και το επιθυμητό τελικό επίπεδο υγρασίας. Είναι σημαντικό να δημιουργηθούν σωστές παραμέτρους ξήρανσης μέσω πειραματισμού και παρακολούθησης.

Ε3: Είναι οι στεγνωτήρες δίσκου κενού κατάλληλα για φαρμακευτικά προϊόντα ευαίσθητα στη θερμότητα;

Α: Ναι, οι στεγνωτήρες δίσκων κενού χρησιμοποιούνται ευρέως στη φαρμακευτική βιομηχανία για την στεγνώματος υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα, συμπεριλαμβανομένων των ενεργών φαρμακευτικών συστατικών (APIs) και των κόκκων.

Ε4: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν στεγνωτήρες δίσκου κενού για βιομηχανική παραγωγή μεγάλης κλίμακας;

Α: Οι στεγνωτήρες δίσκου κενού χρησιμοποιούνται συνήθως για παραγωγή εργαστηριακής κλίμακας και μικρής έως μεσαίας κλίμακας. Ωστόσο, για τη βιομηχανική παραγωγή μεγάλης κλίμακας, άλλες μεθόδους ξήρανσης, όπως περιστροφικοί ξηραντήρες ή στεγνωτήρες ρευστοποιημένων κλινών, είναι συχνά πιο κατάλληλες λόγω της υψηλότερης χωρητικότητας παραγωγής τους.

Ε5: Είναι οι στεγνωτήρες δίσκων κενού κατάλληλα για την στεγνώματος υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα με πτητικές ενώσεις;

Α: Ναι, οι στεγνωτήρες δίσκων κενού είναι κατάλληλοι για την στεγνώματος υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα με πτητικές ενώσεις. Τα περιβάλλοντα χαμηλής θερμοκρασίας και χαμηλής πίεσης μέσα στο στεγνωτήριο βοηθούν στη διατήρηση της ακεραιότητας αυτών των ενώσεων, εξασφαλίζοντας ότι το τελικό προϊόν διατηρεί τις επιθυμητές του ιδιότητες.

Ε6: Ποιοι είναι οι συνηθισμένοι δείκτες ότι η διαδικασία ξήρανσης έχει ολοκληρωθεί;

Α: Αρκετοί δείκτες μπορούν να βοηθήσουν στον προσδιορισμό της ολοκλήρωσης της διαδικασίας ξήρανσης. Αυτά περιλαμβάνουν την επίτευξη της επιθυμητής περιεκτικότητας σε υγρασία, την παρατήρηση του σταθερού βάρους του αποξηραμένου υλικού και την επαλήθευση ότι το προϊόν πληροί συγκεκριμένες παραμέτρους ποιότητας ή προδιαγραφές.

Q7: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν στεγνωτήρες δίσκου κενού για την ξήρανση υλικών με υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία;

Α: Οι στεγνωτήρες δίσκου κενού είναι γενικά πιο αποτελεσματικοί για τα υλικά με μέτρια περιεκτικότητα σε υγρασία. Για υλικά με υψηλή περιεκτικότητα σε αρχική υγρασία, ενδέχεται να είναι απαραίτητο ένα βήμα πριν από την ξήρανση ή εναλλακτικές μεθόδους ξήρανσης για τη μείωση του περιεχομένου υγρασίας σε ένα επίπεδο κατάλληλο για ξήρανση δίσκου κενού.

Ε8: Ποιες προφυλάξεις ασφαλείας πρέπει να ακολουθηθούν όταν λειτουργούν στεγνωτήρια δίσκου κενού;

Α: Όταν εργάζεστε με στεγνωτήρες κενού, είναι σημαντικό να ακολουθήσετε τις προφυλάξεις ασφαλείας. Αυτές περιλαμβάνουν τη φθορά του κατάλληλου εξοπλισμού προσωπικού προστατευτικού προστασίας (PPE), την εξασφάλιση της σωστής γείωσης των ηλεκτρικών συνδέσεων και την επίγνωση των πιθανών κινδύνων που σχετίζονται με τη θερμότητα και το κενό. Επιπλέον, οι χειριστές θα πρέπει να εκπαιδεύονται στην ασφαλή λειτουργία και τον χειρισμό του εξοπλισμού.


Συμβουλευτείτε τον εμπειρογνώμονα των μηχανημάτων Hywell

Σας βοηθάμε να αποφύγετε τις παγίδες για να παραδώσετε την ποιότητα και την αξία σας για ανάγκη, έγκαιρα και σε προϋπολογισμό.

Προϊόντα

Γιατί εμείς

Θήκη

Επικοινωνήστε μαζί μας
   +86-13382828213
   0519-85786231
  Hengshanqiao Town, Ζώνη Οικονομικής Ανάπτυξης, Changzhou
Facebook  κελάδημα   YouTube rutube- (1)
© Copyright 2023 Hywell Machinery Όλα τα δικαιώματα διατηρούνται.